專利名稱：平整機三輥式張力裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝設備，特別是一種冷軋帶鋼平整機三輥式張力裝置。
背景技術：
目前所使用的冷軋帶鋼平整機由開卷機、機前張力輥、機架、機后張力輥和卷取機所組成，一般設計成兩個上下布置的張力輥，由于帶鋼在張力輥上形成S形纏繞，故而通稱S形張力輥。帶鋼在機前張力輥和機后張力輥上呈S形纏繞，帶鋼在上輥和下輥表面各成180°包角，兩個包角之和為360°。但是帶鋼要穿過S輥仍然相當困難，不但勞動強度大，而且占用時間長，降低了軋機的產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種帶鋼穿帶方便，帶鋼張力調(diào)節(jié)范圍大，帶鋼包角可調(diào)，帶鋼張力分段增加的平整機三輥式張力裝置。按照本實用新型的平整機三輥式張力裝置，其特征在于將所述的張力輥設置成相互分離的并列側輥，在同一水平線上依次設置機前前側輥、機前后側輥、機后前側輥、機后后側輥，并相應地設置機前前壓輥、機前后壓輥、機后前壓輥、機后后壓輥，在機前前側輥和機前后側輥之間設置可升降的前中間輥，在機后前側輥和機后后側輥之間設置可升降的后中間輥，形成三輥式張力裝置，在前中間輥、后中間輥的傳動側設有磁粉制動器。
所述的各個側輥和各個中間輥的輥徑都是相等的。
所述的中間輥帶有液壓升降裝置或其它升降裝置，中間輥可升降的總高度為張力輥輥徑的1.0-1.2倍。
所述的壓輥和側輥呈偏置安裝，偏置距離e等于側輥半徑加上壓輥半徑，壓輥帶有液壓缸升降裝置或其它升降裝置，壓輥軸上可設有表示帶鋼在壓輥上的包角的刻度。
在一個實施例中，所述的側輥、中間輥輥徑為500mm，中間輥升降總高度為540mm，壓輥的輥徑為Φ200mm，前后側輥之間的距離為540mm。
采用本實用新型的平整機三輥式張力裝置，在穿帶時將壓輥抬起，并將中間輥上升，使帶鋼可以順利通過張力輥后至卷取機咬頭。進行平整時，壓輥和中間輥下降，由驅(qū)動電機調(diào)節(jié)帶鋼張力。中間輥的升降高度取決于帶鋼厚度和帶鋼張力的大小，中間輥升降高度決定了帶鋼在側輥和中間輥表面上包角的大小，此包角可為20°，30°，60°，90°。帶鋼在三輥式張力裝置上的包角總和為360°，與常規(guī)S形張力輥相同。帶鋼在每個側輥上的包角為90°-180°，可無級調(diào)節(jié)，壓輥偏置時，總包角可達540°，比常規(guī)設備多出180°。采用常規(guī)平整機張力裝置時，從開卷至卷取，帶鋼張力分為六段1、開卷機至入口下S輥，2、入口上下張力輥之間，3、入口上張力輥與機架之間，4、機架與出口上張力輥之間，5、出口上下張力輥之間，6、出口下張力輥與卷取機之間。而在本實用新型的三輥式張力裝置中則分為八段1、開卷機與機前前側輥之間，2、機前前側輥與前中間輥之間，3、前中間輥與機前后側輥之間，4、機前后側輥與機架之間，5、機架與機后前側輥之間，6、機后前側輥和機后中間輥之間，7、機后中間輥和機后后側輥之間，8、機后后側輥與卷取機之間。因此張力的調(diào)節(jié)范圍更寬，更有利于提高帶鋼的延伸率和板形平直度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1為本實用新型穿帶時的結構狀態(tài)示意圖。
圖2為本實用新型平整時的結構狀態(tài)示意圖。
圖3為中間輥處于不同高度時的示意圖。
圖4為偏置壓輥的壓輥不同高度示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖1、圖2所示，本實用新型的平整機三輥式張力裝置，包括開卷機1、壓輥、張力輥及其傳動電機、機架7和卷取機13，其特征在于將所述的張力輥設置成相互分離的并列側輥，在同一水平線上依次設置機前前側輥3、機前后側輥5、機后前側輥9、機后后側輥12，并相應地設置機前前壓輥2、機前后壓輥6、機后前壓輥8、機后后壓輥11，在機前前側輥3和機前后側輥5之間設置可升降的前中間輥4，在機后前側輥9和機后后側輥12之間設置可升降的后中間輥10，形成三輥式張力裝置，在前中間輥4、后中間輥10的傳動側設有磁粉制動器。
如圖1、圖2、圖3所示，所述的各個側輥和各個中間輥的輥徑都是相等的。
如圖3所示，所述的中間輥帶有液壓升降裝置或其它升降裝置，中間輥可升降的總高度為張力輥輥徑的1.0-1.2倍。(升降裝置未在圖中示出。)如圖4所示，所述的壓輥和側輥為偏置安裝，偏置距離e等于側輥半徑加上壓輥半徑，壓輥帶有液壓缸升降裝置或其它升降裝置，壓輥軸上可設有表示帶鋼在壓輥上的包角的刻度。
圖中箭頭表示帶鋼運動方向。
作為一個實施例，可選用如下一組參數(shù)，所述的側輥、中間輥輥徑為500mm，中間輥升降總高度為540mm，壓輥的輥徑為Φ200mm，前后側輥之間的距離為540mm。
采用這種平整機三輥式張力裝置的主要優(yōu)點是穿帶快，張力分段增多，各段張力調(diào)節(jié)范圍大，帶鋼在各個輥上包角可調(diào)。整個裝置設計精巧、結構新穎，充分利用壓輥和中間的升降有效地調(diào)節(jié)張力和帶鋼包角，有效地降低了工人的勞動強度，有利于實現(xiàn)自動穿帶過程，有利于提高冷軋帶鋼質(zhì)量。
權利要求1.一種平整機三輥式張力裝置，包括開卷機(1)、壓輥、張力輥及其傳動電機、機架(7)和卷取機(13)，其特征在于將所述的張力輥設置成相互分離的并列側輥，在同一水平線上依次設置機前前側輥(3)、機前后側輥(5)、機后前側輥(9)、機后后側輥(12)，并相應地設置機前前壓輥(2)、機前后壓輥(6)、機后前壓輥(8)、機后后壓輥(11)，在機前前側輥(3)和機前后側輥(5)之間設置可升降的前中間輥(4)，在機后前側輥(9)和機后后側輥(12)之間設置可升降的后中間輥(10)，形成三輥式張力裝置，在前中間輥(4)、后中間輥(10)的傳動側設有磁粉制動器。
2.根據(jù)權利要求1所述的平整機三輥式張力裝置，其特征在于所述的各個側輥和各個中間輥的輥徑都是相等的。
3.根據(jù)權利要求1所述的平整機三輥式張力裝置，其特征在于所述的中間輥帶有液壓升降裝置或其它升降裝置，中間輥可升降的總高度為張力輥輥徑的1.0-1.2倍。
4.根據(jù)權利要求1所述的平整機三輥式張力裝置，其特征在于所述的壓輥和側輥為偏置安裝，偏置距離e等于側輥半徑加上壓輥半徑，壓輥帶有液壓缸升降裝置或其它升降裝置，壓輥軸上可設有表示帶鋼在壓輥上的包角的刻度。
5.根據(jù)權利要求1所述的平整機三輥式張力裝置，其特征在于所述的側輥、中間輥輥徑為500mm，中間輥升降總高度為540mm，壓輥的輥徑為Φ200mm，前后側輥之間的距離為540mm。
專利摘要本實用新型提供一種冷軋帶鋼平整機三輥式張力裝置，包括卷取機、壓輥、張力輥、機架和卷取機，其特征是將張力輥設置成并列式側輥，兩個側輥之間設置一個可升降的中間輥，將壓輥設置成偏置的可升降的側壓輥。穿帶時壓輥和中間輥抬升起來，帶鋼咬入卷取機后，根據(jù)張力大小的要求下降壓輥和中間輥，既調(diào)節(jié)帶鋼在各個輥子上的包角，又調(diào)節(jié)帶鋼張力。采用這種平整機三輥式張力裝置可以實現(xiàn)快速穿帶；由于張力分段增多，各段張力調(diào)節(jié)范圍大；帶鋼在各個輥子上的包角可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。因此有利提高帶鋼的延伸率和板形平直度，有利于實現(xiàn)穿帶自動化和降低了工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21C47/26GK2700015SQ20042003193
公開日2005年5月18日 申請日期2004年6月7日 優(yōu)先權日2004年6月7日
發(fā)明者曹全有 申請人:曹全有