專利名稱：小型蜂窩構(gòu)件點(diǎn)焊活動(dòng)電極及焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小型蜂窩構(gòu)件點(diǎn)焊活動(dòng)電極及焊接方法。
背景技術(shù)：
小型蜂窩構(gòu)件已成為現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)所必需的構(gòu)件。
小型蜂窩結(jié)構(gòu)常用微型電容儲能點(diǎn)焊的方法來焊接。焊前先把條狀的蜂窩型材，用線切割的方法沿圖5所示的虛線位置將兩端切開，再準(zhǔn)確的對接起來?，F(xiàn)有技術(shù)是用圖6所示的微型焊接鉗進(jìn)行逐點(diǎn)點(diǎn)焊。
由于小型蜂窩構(gòu)件單個(gè)蜂窩體的尺寸很小，例如，10A發(fā)動(dòng)機(jī)所用的蜂窩構(gòu)件的單個(gè)蜂窩的對角線僅為1mm，壁厚僅為0.04mm，因此，用圖6所示的微型焊接鉗焊接時(shí)，存在如下問題1、電極伸入蜂窩內(nèi)的長度很小，剛性差，難以給焊接部位施加足夠的焊接壓力，故常會造成焊點(diǎn)燒穿或未焊透；2、電極伸入蜂窩易與非焊接部位接觸，從而便焊接電流分流，從而造成焊點(diǎn)未焊透而非焊接部位打弧燒穿；3、電極伸入蜂窩的長度不固定，對焊接質(zhì)量和接頭外觀也有一定的影響。
4、電極固定在微型焊接鉗上，電極材料為貴重合金，造價(jià)相對高，而且使用時(shí)需要頻繁地打磨修挫。
圖7為采用圖6的微型焊接鉗焊接的蜂窩構(gòu)件的金相照片，從圖7中可明顯看到，小型蜂窩構(gòu)件在焊接過程已出現(xiàn)多處燒斷。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)電極造價(jià)高，使用時(shí)需要頻繁地打磨修挫；電極伸入蜂窩內(nèi)的長度小，剛性差；電極伸入蜂窩的長度不固定，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定等不足，本發(fā)明提供一種小型蜂窩構(gòu)件點(diǎn)焊活動(dòng)電極，可根據(jù)蜂窩的高度確定電極的長度，從而使電極伸入蜂窩的長度相對固定，可顯著提高焊接質(zhì)量。
本發(fā)明的另一目的是提供一種小型蜂窩構(gòu)件的焊接方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種小型蜂窩構(gòu)件點(diǎn)焊活動(dòng)電極，其特征在于取一段高強(qiáng)度漆包線，將上部壓扁并向后折彎一定的角度，除去加壓導(dǎo)電面4及焊接接觸面3部分的絕緣漆。
所述的焊接接觸面3的中心到蜂窩底部的距離h取蜂窩深度的5/6。
所述的高強(qiáng)度漆包線的直徑由蜂窩對角線的尺寸決定，蜂窩對角線的尺寸為1.0～2.0mm，高強(qiáng)度漆包線的直徑為φ0.7～1.6mm。
一種小型蜂窩構(gòu)件的焊接方法，其特征在于下述方法步驟1)將蜂窩構(gòu)件的焊接部位準(zhǔn)確對接后，嵌入槽形夾具中固定好，在蜂窩構(gòu)件與槽形夾具底部接觸面之間放置絕緣板8；2)取一對活動(dòng)電極，插入需要焊接的蜂窩中，使焊接接觸面3隔焊點(diǎn)9部位相對放置3)用工具鉗夾住活動(dòng)電極1，使加壓導(dǎo)電塊5與活動(dòng)電極1的加壓導(dǎo)電面4線接觸；4)給工具鉗輕輕加力，使加壓導(dǎo)電塊5與活動(dòng)電極1的加壓導(dǎo)電面4成為面接觸，此時(shí)，焊接接觸面3與焊點(diǎn)9部位緊密接觸，閉合開關(guān)，電流流過焊點(diǎn)9部位完成焊接。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明相對與現(xiàn)有技術(shù)是活動(dòng)電極，該活動(dòng)電極的長度可根據(jù)蜂窩的深度設(shè)計(jì)，可完全伸入蜂窩體內(nèi)，能提供相對較高的焊接壓力，因而焊點(diǎn)質(zhì)量高；活動(dòng)電極用漆包線制成，電極與蜂窩非焊接部位靠絕緣漆絕緣，因而不會造成非焊接區(qū)分流現(xiàn)象；電極通電部分到蜂窩體底部的距離固定，因而焊點(diǎn)離蜂窩邊緣的距離固定，因此，焊點(diǎn)位置統(tǒng)一，外觀成形好；活動(dòng)電極加工十分簡單，造價(jià)低廉，無需修復(fù)，焊幾個(gè)點(diǎn)后可直接拋棄。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明焊接小型蜂窩構(gòu)件時(shí)與蜂窩的相對位置示意3是小型蜂窩構(gòu)件焊接位置示意4是用本發(fā)明焊接的小型蜂窩構(gòu)件樣件圖5是小型蜂窩構(gòu)件連接部位示意6是微型焊接鉗的實(shí)物照片圖7是采用圖6的微型焊接鉗焊接的小型蜂窩構(gòu)件的金相照片圖5～圖7是現(xiàn)有技術(shù)中1-活動(dòng)電極，2-絕緣層，3-焊接接觸面，4-加壓導(dǎo)電面，5-加壓導(dǎo)電塊，6-絕緣薄板，7-蜂窩構(gòu)件，8-絕緣板，9-焊點(diǎn)
具體實(shí)施例方式參照圖1。該活動(dòng)電極選用合適的高強(qiáng)度漆包線，在普通臺鉗上加工成圖1所示的活動(dòng)電極。電極成型后，可仔細(xì)除去其加壓導(dǎo)電面4及焊接接觸面3部分的絕緣漆。例如，圖3所示的蜂窩件，其蜂窩對角線尺寸為1mm，可選用φ0.7mm的高強(qiáng)度漆包線來制作活動(dòng)電極；蜂窩對角線尺寸為2.0mm，可選用φ1.6mm的高強(qiáng)度漆包線來制作活動(dòng)電極。
圖2為航空發(fā)動(dòng)機(jī)蜂窩構(gòu)件焊接示意圖。焊接時(shí)，在蜂窩構(gòu)件7底部墊一層絕緣板8，將一對活動(dòng)電極1按圖2所示插入需焊接的兩個(gè)蜂窩內(nèi)，在焊鉗鉗口兩內(nèi)側(cè)加壓導(dǎo)電塊5的下表面粘一層絕緣薄板6，用加壓導(dǎo)電塊5將一對活動(dòng)電極1夾緊后，加壓導(dǎo)電塊5與活動(dòng)電極1的加壓導(dǎo)電面4成為面接觸，由于變形硬化的結(jié)果，使其焊接導(dǎo)電部位具有足夠的強(qiáng)度及硬度，能提供足夠的焊接壓力，此時(shí)通電焊接，可得到優(yōu)良焊點(diǎn)9。蜂窩構(gòu)件一側(cè)全部焊完后，再焊另一側(cè)焊點(diǎn)。
制作的活動(dòng)電極插入蜂窩后，絕緣層2可保證非導(dǎo)電部位與蜂窩非焊接部位的絕緣，有效避免了焊接過程的燒穿現(xiàn)象。
活動(dòng)電極可完全伸入蜂窩，焊接接觸面3的中心到蜂窩底部的距離h是固定的，是由蜂窩的深度決定的，一般為蜂窩深度的5/6。因此，焊點(diǎn)位置統(tǒng)一，蜂窩構(gòu)件整體焊接質(zhì)量好，外觀成形好。
由于焊接時(shí)，加壓導(dǎo)電塊5緊靠蜂窩構(gòu)件的上表面，距離焊接部位很近，因此，壓力可平穩(wěn)有效地傳遞到焊接區(qū)，從而使焊接質(zhì)量明顯提高。
活動(dòng)電極取材方便，安裝更換操作簡單，明顯降低了蜂窩構(gòu)件焊接的技術(shù)難度及生產(chǎn)成本。焊鉗可用普通的工具鉗在鉗口內(nèi)側(cè)固定加壓導(dǎo)電塊5改制而成。加壓導(dǎo)電塊5與工具鉗口裝配時(shí)，需絕緣處理。
具體焊接方法如下1)將蜂窩構(gòu)件的焊接部位準(zhǔn)確對接后，嵌入槽形夾具中固定好，在蜂窩構(gòu)件與槽形夾具底部接觸面之間放置絕緣板8；2)取一對活動(dòng)電極1，按圖2所示插入需要焊接的蜂窩中，使焊接接觸面3隔焊點(diǎn)9部位相對放置；3)用工具鉗夾住活動(dòng)電極1，使加壓導(dǎo)電塊5與活動(dòng)電極1的加壓導(dǎo)電面4線接觸；4)給工具鉗輕輕加力，使加壓導(dǎo)電塊5與活動(dòng)電極1的加壓導(dǎo)電面4成為面接觸，此時(shí)，焊接接觸面3與焊點(diǎn)9部位緊密接觸，閉合開關(guān)，電流流過焊點(diǎn)9部位完成焊接；5)松開工具鉗，將活動(dòng)電極對插入下一個(gè)需要焊接的蜂窩構(gòu)件中，重復(fù)步驟3)、步驟4)，完成剩余焊點(diǎn)的焊接；6)蜂窩構(gòu)件上面的焊點(diǎn)焊接完后，松開槽形夾具，翻過蜂窩構(gòu)件，焊接另一面。
權(quán)利要求
1.一種小型蜂窩構(gòu)件點(diǎn)焊活動(dòng)電極，其特征在于取一段高強(qiáng)度漆包線，將上部壓扁并向后折彎一定的角度，除去加壓導(dǎo)電面(4)及焊接接觸面(3)部分的絕緣漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型蜂窩構(gòu)件點(diǎn)焊活動(dòng)電極，其特征在于所述的焊接接觸面(3)的中心到蜂窩底部的距離h取蜂窩深度的5/6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不等高多點(diǎn)凸焊夾具，其特征在于所述的高強(qiáng)度漆包線的直徑由蜂窩對角線的尺寸決定，蜂窩對角線的尺寸為1.0～2.0mm，高強(qiáng)度漆包線的直徑為φ0.7～1.6mm。
4.一種小型蜂窩構(gòu)件的焊接方法，其特征在于下述方法步驟1)將蜂窩構(gòu)件的焊接部位準(zhǔn)確對接后，嵌入槽形夾具中固定好，在蜂窩構(gòu)件與槽形夾具底部接觸面之間放置絕緣板(8)；2)取一對活動(dòng)電極，插入需要焊接的蜂窩中，使焊接接觸面(3)隔焊點(diǎn)(9)部位相對放置；3)用工具鉗夾住活動(dòng)電極(1)，使加壓導(dǎo)電塊(5)與活動(dòng)電極(1)的加壓導(dǎo)電面(4)線接觸；4)給工具鉗輕輕加力，使加壓導(dǎo)電塊(5)與活動(dòng)電極(1)的加壓導(dǎo)電面(4)成為面接觸，此時(shí)，焊接接觸面(3)與焊點(diǎn)(9)部位緊密接觸，閉合開關(guān)，電流流過焊點(diǎn)(9)部位完成焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小型蜂窩構(gòu)件點(diǎn)焊活動(dòng)電極，其特征在于取一段高強(qiáng)度漆包線，將上部壓扁并向后折彎一定的角度，除去加壓導(dǎo)電面(4)及焊接接觸面(3)部分的絕緣漆。焊接接觸面(3)的中心到蜂窩體底部的距離h取蜂窩體深度的5/6。高強(qiáng)度漆包線的直徑為φ0.7～1.6mm。一種小型蜂窩構(gòu)件的焊接方法，取一對活動(dòng)電極，插入需要焊接的蜂窩構(gòu)件中，在工具鉗鉗口內(nèi)側(cè)固定加壓導(dǎo)電塊(5)，給工具鉗輕輕加力，使焊接接觸面(3)與焊點(diǎn)(9)部位緊密接觸，閉合開關(guān)，電流流過焊點(diǎn)(9)部位完成焊接。本發(fā)明焊接蜂窩構(gòu)件，活動(dòng)電極可完全伸入蜂窩內(nèi)，焊點(diǎn)質(zhì)量高，外觀成形好；活動(dòng)電極加工簡單，造價(jià)低廉，無需修復(fù)，焊幾個(gè)點(diǎn)后可直接拋棄。
文檔編號B23K11/11GK1597226SQ20041002638
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月3日
發(fā)明者馬鐵軍, 楊思乾 申請人:西北工業(yè)大學(xué)