專利名稱：一種點(diǎn)焊電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種點(diǎn)焊電極。
背景技術(shù)：
目前使用一種點(diǎn)焊機(jī)包括上、下點(diǎn)焊電極。 一般，上、下點(diǎn)焊電極結(jié)構(gòu) 一致，點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)，上、下點(diǎn)焊電極對(duì)接。上、下點(diǎn)焊電極相接觸部位最 容易損壞?，F(xiàn)使用的點(diǎn)焊電極一般采用一體式結(jié)構(gòu)，如圖l所示的一種點(diǎn)焊 電極包括電極主體及電極頭，其電極主體及電極頭為一體式結(jié)構(gòu)，電極頭 為上、下點(diǎn)焊電極相對(duì)接接觸的部分。
電極材質(zhì)一般選用鉻鎬銅、鈹青銅類等，其材料成本高，且加工周期 長(zhǎng)，電極磨損后需更換整個(gè)電極，對(duì)材料造成極大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分體式、制作周期短、更換方 便的點(diǎn)焊電極。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型的一種點(diǎn)焊電極，
其包括電極主體及電極頭，所述電極主體與電極頭可拆卸連接。
進(jìn)一步，所述電極主體上設(shè)有嵌套孔，所述電極頭上設(shè)有與嵌套孔配合 的安裝柄；安裝柄與嵌套孔配合嵌套安裝。
進(jìn)一步，所述嵌套孔為錐套式，所述安裝柄為與嵌套孔相配合的錐柄 式，所述安裝柄與嵌套孔嵌套配合；錐柄式的安裝柄與錐套式的嵌套孔嵌套 配合，使安裝簡(jiǎn)單、方便，更換方便。
進(jìn)一步，所述電極頭包括接觸部及與電極主體連接的安裝部，所述安裝 部包括限位柄，限位柄一端與接觸部連接，限位柄另一端與安裝柄連接。
進(jìn)一步，所述電極頭上設(shè)有錐孔。
進(jìn)一步，所述電極主體包括與點(diǎn)焊機(jī)連接的連接部及與電極頭連接的嵌 合部，所述嵌套孔設(shè)于嵌合部，所述連接部設(shè)有與嵌套孔連接的通孔。
3進(jìn)一步，所述連接部成錐形。
本實(shí)用新型的一種點(diǎn)焊電極為分體式電極，電極主體與電極頭可拆卸連 接，電極頭可任意拆卸更換，且更換方便，操作簡(jiǎn)單，縮短了電極加工周 期，減少了材料消耗，提高了工作效率。


為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。 圖1是現(xiàn)用的一種點(diǎn)焊電極的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型電極主體的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型電極頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2至圖4所示，本實(shí)用新型的一種點(diǎn)焊電極，其包括電極主
體1及電極頭2。本實(shí)施例中將上、下點(diǎn)焊電極結(jié)構(gòu)設(shè)置成一致，上、下點(diǎn) 焊電極的接觸點(diǎn)部位電極頭2最容易損壞，電極本體1為用于點(diǎn)焊的電極頭 2與點(diǎn)焊機(jī)之間的連接件，不易損壞，本實(shí)用新型的點(diǎn)焊電極的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成 電極主體l與電極頭2分體鑲嵌式。電極主體l與電極頭2可拆卸連接。
電極主體1包括連接部lO與嵌合部ll。所述連接部10設(shè)計(jì)成錐形，與點(diǎn) 焊機(jī)連接，嵌合部11與電極頭2連接。嵌合部ll上設(shè)有嵌套孔110 ，連接部 IO上設(shè)有與嵌套孔110連通的通孔100 。嵌套孔110設(shè)計(jì)成錐套式。
電極頭2包括接觸部20及與接觸部20連接的安裝部21 ，所述安裝部21與 電極主體l嵌套連接。安裝部21包括安裝柄210與限位柄211 。限位柄211 一端與安裝柄210連接，另一端與接觸部20連接。所述安裝柄210設(shè)計(jì)成錐 柄式，所述錐柄式的安裝柄210與錐套式的嵌套孔IIO相配合嵌套，組裝時(shí) 將安裝柄210插入錐套式的嵌套孔110進(jìn)行插接嵌套配合。接觸部20為上、 下點(diǎn)焊電極對(duì)接接觸部位。電極頭2上另設(shè)有錐孔22。
電極頭2磨損需更換時(shí)，電極頭2的安裝柄210與電極本體1的嵌套孔 IIO配合插接，組成新的電極使用，點(diǎn)焊時(shí)越用兩者結(jié)合越牢固。
電極本體1和電極頭2插接時(shí)，電極本體1的嵌套孔設(shè)計(jì)成錐套式，電 極頭2的插接頭做成錐柄式，直接將電極頭2插入電極本體1中，稍用力頂
4緊，在點(diǎn)焊機(jī)工作時(shí)，上、下點(diǎn)焊電極對(duì)接，電極本體l與電極頭2之間結(jié) 合越來越牢固。
當(dāng)點(diǎn)焊電極易損部位電極頭不能繼續(xù)使用時(shí)，只需更換點(diǎn)焊電極頭2 ， 更換電極頭2時(shí)，輕輕敲打電極頭2的周邊，電極頭2松動(dòng)后取下，電極頭 2的安裝柄210與電極本體1的嵌套孔110配合插接，組成新的電極使用， 進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，越使用，電極本體1與電極頭2兩者結(jié)合越牢固，節(jié)省了點(diǎn)焊 電極加工時(shí)間，減少了材料消耗，提高了工作效益。
以上所述之具體實(shí)施方式
為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定 本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變 化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種點(diǎn)焊電極，其包括電極主體及電極頭，其特征在于所述電極主體與電極頭可拆卸連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)焊電極，其特征在于所述電極主體上 設(shè)有嵌套孔，所述電極頭上設(shè)有與嵌套孔配合的安裝柄。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種點(diǎn)焊電極，其特征在于所述嵌套孔為錐 套式，所述安裝柄為與嵌套孔相配合的錐柄式，所述安裝柄與嵌套孔嵌套配 合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種點(diǎn)焊電極，其特征在于所述電極頭包括 接觸部及與電極主體連接的安裝部，所述安裝部包括限位柄，限位柄一端與 接觸部連接，限位柄另一端與安裝柄連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)焊電極，其特征在于所述電極頭上設(shè) 有錐孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種點(diǎn)焊電極，其特征在于所述電極主體包 括與點(diǎn)焊機(jī)連接的連接部及與電極頭連接的嵌合部，所述嵌套孔設(shè)于嵌合部，所述連接部設(shè)有與嵌套孔連接的通孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種點(diǎn)焊電極，其特征在于所述連接部成錐形。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種點(diǎn)焊電極，其包括電極主體及電極頭，所述電極主體與電極頭可拆卸連接；本實(shí)用新型的一種點(diǎn)焊電極為分體式電極，電極主體與電極頭可拆卸連接，電極頭可任意拆卸更換，且更換方便，操作簡(jiǎn)單，縮短了電極加工周期，減少了材料消耗，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23K11/30GK201264143SQ200820146888
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者姚呂華, 方志勇 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司