專利名稱：一種異型齒金剛石圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割工具，具體地說是一種異型齒金剛石圓鋸片。
背景技術(shù)：
金剛石圓鋸片是用于切割石材、陶瓷、地板磚以及混凝土路面等各種硬質(zhì)非金屬材料的切割器件，其結(jié)構(gòu)是在圓盤狀的鋸片基體的外圈制有金剛石鋸齒，即將摻有金剛石的粉料壓制到鋸齒齒體內(nèi)，再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成。由于高溫?zé)Y(jié)過程降低了金剛石的強(qiáng)度，因而使用過程中鋸齒存在有較嚴(yán)重的崩邊現(xiàn)象，使圓鋸片的使用壽命降低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種耐磨損、不崩邊的異型齒金剛石圓鋸片，以提高金剛石圓鋸片的使用壽命，降低使用成本。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的金剛石圓鋸片的鋸齒仍位于圓盤狀鋸片基體的外圈，所改進(jìn)之處是鋸齒是在厚度大于鋸片基體的環(huán)型齒體的兩個(gè)側(cè)面，間隔分布有從齒頂通向基體的凹槽，在鋸齒的外表面鍍敷有金剛石顆粒層。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想就是通過在鋸齒的齒體兩側(cè)開槽，從而在齒體頂面的兩個(gè)邊緣就形成了連續(xù)凹凸的方框邊，當(dāng)鋸片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些方框邊的外緣頂角就成為可切割物體的鋸齒，而齒體上的凹槽就成為鋸片切割時(shí)的冷卻槽和容屑槽。
本實(shí)用新型的突出特點(diǎn)在于，鋸片上的鋸齒是通過在齒體兩側(cè)開槽后形成，因而鋸齒是在一個(gè)整體的齒體上形成的，并由齒體兩側(cè)的凹槽取代原有鋸片上較寬的鋸齒分割條縫，來作為冷卻和容屑之用，因而沒有分離的鋸齒，且各異型齒相互連在一起。這樣，由于鋸齒整體相連，強(qiáng)度隨之增高。另外，鋸齒外表面采用電鍍或其他鑲敷方式結(jié)合的金剛石顆粒層，沒有高溫?zé)Y(jié)過程，因此，也沒有強(qiáng)度的破壞和降低。所以這種由高強(qiáng)度的異型鋸齒和高強(qiáng)度的外金剛石顆粒層相結(jié)合所組成的金剛石圓鋸片，也就因此具有了耐磨損性好和不易崩邊的特性，使用壽命相應(yīng)提高，用戶的使用成本也就隨之降低。由于鋸片強(qiáng)度的顯著提高，其厚度就可隨之降低，而薄鋸齒的使用優(yōu)點(diǎn)是十分顯著的，如切割縫隙小，切割棱線的整齊度高，切割面手感好，切割省力等等，總之，加工精度明顯提高。


圖1、圖2是本實(shí)用新型兩種具體實(shí)施方式
的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、圖4是兩種結(jié)構(gòu)鋸齒頂面的局部展開圖。
具體實(shí)施方式
在圖1、圖2中，鋸片基體1為圓盤狀，開有中心孔。基體1的外圈為厚度大于鋸片基體的環(huán)形齒體3，在齒體的兩個(gè)側(cè)面間隔分布有從齒頂通向基體1的凹槽4(如圖3、4所示)，在由環(huán)形齒體3和凹槽4組成的鋸齒2的外表面鍍敷有金剛石顆粒層。鋸片上的凹槽可用銑削或酸蝕等方法制出，再經(jīng)噴砂或電火花等方式拉毛，以實(shí)現(xiàn)金剛石顆粒層與鋸齒的牢固結(jié)合。金剛石顆粒在鎳、銅、鈷、鎢等合金電鍍液中，用布沙的方法電鍍到鋸齒外表面，形成完整的金剛石圓鋸片。
鋸齒2上的凹槽4可以是槽中心對稱線指向圓盤中心的正槽(圖2)，構(gòu)成正齒圓鋸片。更好的方式是鋸齒2上的凹槽4為指向偏離圓盤中心的斜槽(圖1)，構(gòu)成斜齒圓鋸片，因其齒尖較正齒圓鋸片的齒尖更為尖銳，所以切割效果要優(yōu)于正齒圓鋸片。當(dāng)然，兩種齒形的圓鋸片也有各自一些專門的使用范圍和需要。
在鋸齒齒體3兩側(cè)的凹槽4可以是呈交錯(cuò)分布的形式(圖3)；也可以制成在鋸齒齒體3兩側(cè)的凹槽4在齒體3兩面呈相對分布的形式(圖4)。凹槽交錯(cuò)分布形式的鋸片在切割過程中，兩面的凹槽互為冷卻槽和容屑槽，改善了切割條件，使切割鋒利，切割效率高，使用壽命長。另外，交錯(cuò)分布的形式，其兩面的相差如果能達(dá)到180°(即一面上的凹槽中心線與另一面相鄰兩凹槽的中心線等距)，就可使鋸片基體自身的固有振動頻率起到相互抵消的作用，使鋸片切削過程中的噪聲明顯下降。由于凹槽交錯(cuò)分布，因此凹槽4的內(nèi)邊線可以超過鋸齒2頂面的中心線，使槽深加大，提高了冷卻和容屑的作用。
權(quán)利要求1.一種異型齒金剛石圓鋸片，鋸齒(2)位于圓盤狀鋸片基體(1)的外圈沿，其特征在于鋸齒(2)是在厚度大于鋸片基體的環(huán)型齒體(3)的兩個(gè)側(cè)面，間隔分布有從齒頂通向基體(1)的凹槽(4)，在鋸齒(2)的外表面鍍敷有金剛石顆粒層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型齒金剛石圓鋸片，其特征在于所述鋸齒(2)上的凹槽(4)為槽中心對稱線指向圓盤中心的正槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型齒金剛石圓鋸片，其特征在于所述鋸齒(2)上的凹槽(4)為指向偏離圓盤中心的斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的異型齒金剛石圓鋸片，其特征在于在鋸齒齒體(3)兩側(cè)的凹槽(4)呈交錯(cuò)分布的形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異型齒金剛石圓鋸片，其特征在于凹槽(4)的內(nèi)邊線超過鋸齒(2)頂面的中心線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的異型齒金剛石圓鋸片，其特征在于在鋸齒齒體(3)兩側(cè)的凹槽(4)在齒體兩面呈相對分布的形式。
專利摘要本實(shí)用新型是一種切割硬質(zhì)非金屬材料的異型齒金剛石圓鋸片，其結(jié)構(gòu)是鋸齒位于圓盤狀鋸片基體的外圈，在基體的環(huán)型齒體的兩個(gè)側(cè)面間隔分布有從齒頂邊通向基體的凹槽，鋸齒表面鍍有金剛石顆粒層。本實(shí)用新型由高強(qiáng)度的異型鋸齒和高強(qiáng)度的外金剛石顆粒層相結(jié)合，因此耐磨損性好，不易崩邊，使用壽命高，而且鋸片的切割縫隙小，切割面手感好，切割省力，加工精度高等。
文檔編號B23D61/02GK2656063SQ20032011132
公開日2004年11月17日 申請日期2003年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月3日
發(fā)明者李海慶 申請人:李海慶