專利名稱:多功能鋼絲折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能鋼絲折彎裝置，包括由工作臺，所述工作臺的左側自左向右依次設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板，通過設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板來分別對鋼絲進行不同的折彎加工，以避免更換不同的折彎模具來折彎鋼絲，大大節(jié)省了裝卸時間，提高了鋼絲折彎加工效率，本實用新型結構簡單、功能多樣，提高了折彎效率和質量。
【專利說明】
多功能鋼絲折彎裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及折彎技術領域，尤其涉及一種可同時對多個鋼絲進行折彎的多功能鋼絲折彎裝置。
【背景技術】
[0002]從外面進購的鋼絲一般為直型，為制造彈簧需將其折彎加工處理，而現有的鋼絲折彎機折彎效果單一，無法進行不同折彎角度的加工，或者是鋼絲折彎成本高昂，無法適應小型企業(yè)，并且鋼絲折彎過程中受不同因素的影響，導致折彎質量不夠理想，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種多功能鋼絲折彎裝置，通過在工裝臺上設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板來分別對鋼絲進行不同的折彎，并且不同種類的鋼絲均可進行折彎加工，以解決現有鋼絲折彎效率低、質量差的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種多功能鋼絲折彎裝置，包括由工作臺，所述工作臺的左側自左向右依次設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板，所述全自動折彎座板上設置有折彎模具，在所述折彎模具的下方設置有旋轉電機，所述折彎模具的一側設置有水平的定位桿，所述半自動折彎座板上也設置有折彎模具，在所述折彎模具的下端設置有轉軸，所述轉軸與位于半自動折彎座板下方水平設置的氣缸相連接，位于所述半自動折彎座板的折彎模具前面設置有定位槽柱，所述定位槽柱的中部開設有槽口供鋼絲放置，，所述手動折彎座板由承重板、位于承重板中部的折彎模具、與承重板垂直連接的定位板以及在承重板上可旋轉的折彎頭構成，所述折彎頭上設置有操作桿。
[0005]進一步改進在于:所述折彎模具根據實際需求可進行裝卸更換。
[0006]進一步改進在于:所述全自動折彎座板、手動折彎座板通過螺栓孔固定在工作臺的表面，所述半自動折彎座板與工作臺之間設置有支撐桿固定。
[0007]進一步改進在于:所述全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板之間設置有移動軌帶。
[0008]進一步改進在于:所述工作臺的左右兩側均設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板來分別對鋼絲進行不同的折彎加工，以避免更換不同的折彎模具來折彎鋼絲，大大節(jié)省了裝卸時間，提高了鋼絲折彎加工效率，并且手動折彎座板可以對一些折彎加工有偏差的鋼絲進行微調，以節(jié)省產品的浪費，降低生產成本，本實用新型結構簡單、功能多樣，提尚了折彎效率和質量。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011 ]其中:1-工作臺，2-全自動折彎座板，3-半自動折彎座板，4-手動折彎座板，5-折彎模具，6-旋轉電機，7-定位桿，8-轉軸，9-氣缸，I O-定位槽柱，11-承重板，12-定位板，13-折彎頭，14-操作桿，15-移動軌帶，16-支撐桿。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0013]如圖1所示，本實施例提供了一種多功能鋼絲折彎裝置，包括由工作臺I，所述工作臺I的左側自左向右依次設置有全自動折彎座板2、半自動折彎座板3和手動折彎座板4，所述全自動折彎座板2上設置有折彎模具5a，在所述折彎模具5a的下方設置有旋轉電機6，所述折彎模具5a的旁邊設置有水平的定位桿7，所述半自動折彎座板3上也設置有折彎模具5b，在所述折彎模具5b的下端設置有轉軸8，所述轉軸8與位于半自動折彎座板3下方水平設置的氣缸9相連接，位于所述半自動折彎座板的折彎模具5b前面設置有定位槽柱10，所述手動折彎座板4由承重板11、位于承重板中部的折彎模具5c、與承重板垂直連接的定位板12以及在承重板上可旋轉的折彎頭13構成，所述折彎頭13上設置有操作桿14，所述折彎頭13與彎模具5c相連接并對鋼絲進行折彎加工。所述折彎模具根據實際需求可進行裝卸更換。所述全自動折彎座板2、手動折彎座板4通過螺栓孔固定在工作臺的表面，所述半自動折彎座板3與工作臺I之間設置有支撐桿16固定。所述全自動折彎座板2、半自動折彎座板3和手動折彎座板4之間設置有移動軌帶15方便鋼絲的轉運。所述工作臺的左右兩側均設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板。
[0014]通過設置有全自動折彎座板2、半自動折彎座板3和手動折彎座板4來分別對鋼絲進行不同的折彎加工，以避免更換不同的折彎模具5來折彎鋼絲，大大節(jié)省了裝卸時間，提高了鋼絲折彎加工效率，并且手動折彎座板4可以對一些折彎加工有偏差的鋼絲進行微調，以節(jié)省產品的浪費，降低生產成本，本實用新型結構簡單、功能多樣，提高了折彎效率和質量。
【主權項】
1.一種多功能鋼絲折彎裝置，包括由工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)的左側自左向右依次設置有全自動折彎座板(2)、半自動折彎座板(3)和手動折彎座板(4)，所述全自動折彎座板(2)上設置有折彎模具(5a)，在所述折彎模具(5a)的下方設置有旋轉電機(6)，所述折彎模具(5a)的一側設置有水平的定位桿(7)，上方設置有升降壓板，所述半自動折彎座板(3)上也設置有折彎模具(5b)，在所述折彎模具(5b)的下端設置有轉軸(8)，所述轉軸(8)與位于半自動折彎座板(3)下方水平設置的氣缸(9)相連接，位于所述半自動折彎座板的折彎模具(5b)前面設置有定位槽柱(10)，所述手動折彎座板(4)由承重板(11)、位于承重板中部的折彎模具(5c)、與承重板垂直連接的定位板(12)以及在承重板上可旋轉的折彎頭(13)構成，所述折彎頭(13)上設置有操作桿(14)，所述折彎頭(13)與彎模具(5c)相連接并對鋼絲進行折彎加工。2.如權利要求1所述的多功能鋼絲折彎裝置，其特征在于:所述折彎模具根據實際需求可進行裝卸更換。3.如權利要求1所述的多功能鋼絲折彎裝置，其特征在于:所述全自動折彎座板(2)、手動折彎座板(4)通過螺栓孔固定在工作臺的表面，所述半自動折彎座板(3)與工作臺(I)之間設置有支撐桿(16)固定。4.如權利要求1所述的多功能鋼絲折彎裝置，其特征在于:所述全自動折彎座板(2)、半自動折彎座板(3)和手動折彎座板(4)之間設置有移動軌帶(15)。5.如權利要求1所述的多功能鋼絲折彎裝置，其特征在于:所述工作臺的左右兩側均設置有全自動折彎座板、半自動折彎座板和手動折彎座板。
【文檔編號】B21F1/00GK205702231SQ201620304327
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】瞿道禹, 李元杰
【申請人】蕪湖亞利華汽車部件有限公司