專利名稱：鋼絲折彎成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種生產(chǎn)車輛用橡膠密封條骨架材料－－鋼絲編織帶的鋼絲折彎成型裝置。
目前，各種車輛用橡膠密封條的骨架材料，是采用低碳合金鋼板材經(jīng)冷沖裁工藝而生產(chǎn)的，利用這種鋼板作為橡膠密封條的骨架材料，存在著鋼材浪費大，成本高，制造工藝流程復雜，加工周期長，不能連續(xù)生產(chǎn)，效率低等問題。
本實用新型的目的是為了解決上述橡膠密封條的骨架材料存在問題，而設(shè)計一種生產(chǎn)橡膠密封條骨架材料的鋼絲編織帶專用裝置。
本實用新型所解決的技術(shù)方案是該裝置由分別裝在鉤編機或經(jīng)編機前的前、中、后軸，擺角控制鏈輪、橫移梳櫛、導紗梳櫛、橫移鏈輪上的擺動機構(gòu)和鋼絲折彎成型機構(gòu)及鋼絲喂進編織機構(gòu)組成。擺動機構(gòu)包括擺角控制鏈輪且裝有擺角控制鏈條、杠桿、拉桿和在中軸、后軸上分別裝有的擺臂及連桿組成；鋼絲折彎成型機構(gòu)包括裝于前軸上的壓板、壓板臂、壓板緊塊和分別裝在中軸、后軸上的成型銷，左右壓桿、壓桿緊塊組成；鋼絲喂進編織機構(gòu)包括針床脫圈板、編織紗線、導紗、眼子針、導紗梳櫛、鉤針、編織鋼絲、裝在橫移梳櫛上的導絲板轉(zhuǎn)管及裝在橫移鏈輪上的橫移控制鏈條組成。
本實用新型的優(yōu)點是解決了在鋼絲快速編織過程中的折彎、成型、喂進的技術(shù)難題，消除了硬彎和弓形彎的現(xiàn)象，實現(xiàn)了鋼絲編織帶機械化的連續(xù)生產(chǎn)、效率提高，可節(jié)約60％左右鋼材、成本低、工藝流程短，制作簡單，它是用于制造車輛橡膠密封骨架材料十分理想的裝置。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步闡述。
圖一為本實用新型在鉤編機或經(jīng)編機的安裝圖。
圖二為本實用新型的擺動機構(gòu)B－B向視圖。
圖三為本實用新型的A向視圖。
參照


圖1－3其原理如下擺動機構(gòu)由擺動角控制鏈輪1、擺角控制鏈條組30、杠桿2、拉桿3、中軸擺臂4、連桿5、后軸擺臂6組成。其中軸擺臂4固裝于中軸8上，后軸擺臂6夾緊在后軸9上，連桿5套裝在4和6的肖孔內(nèi)。擺角控制鏈條30裝于擺角控制鏈輪1上，當鏈輪1轉(zhuǎn)動時，鏈條組30的曲面控制杠桿2、拉桿3運動，拉桿3帶動擺臂4、6擺動，然后4、6又分別帶動中軸8和后軸9作小角度擺動。
鋼絲折彎成型機構(gòu)是由裝于前軸10上的壓板緊塊18、裝于18上的壓板臂17、裝于17上的壓板16、裝于中軸8上的左壓桿緊塊15、裝于15上的左壓桿14及成型銷11，裝于后軸9上的右壓桿緊塊13、裝于13上的右壓桿12及成型銷11組成。隨著中軸8、后軸9的擺動、左壓桿14、右壓桿12分別壓下或抬起，掛住鋼絲23于成型銷11上，實現(xiàn)鋼絲的折彎和成型，壓板16壓在已編織好的鋼絲帶上，防止編織紗線19和鋼絲帶隨針上升而上升。
鋼絲喂進、編織機構(gòu)由針床脫圈板7、鉤針22、編織紗線19、導紗眼子針20、導紗梳櫛21裝有轉(zhuǎn)管25的導絲板24、裝有24的橫移梳櫛26、編織鋼絲23、球頭桿27、滑塊28、裝有橫移鏈條31的橫移鏈輪29組成。橫移梳櫛26的橫移運動及橫移量由橫移鏈輪29及鏈條組引通過滑塊28、球頭桿27控制。
主軸轉(zhuǎn)一圈，橫移梳櫛26橫移一次，完成一次喂進鋼絲的動作，形成一個鋼絲橫列；鉤針22上升、下降一次，完成一個橫列的編織，壓桿動作一次完成一次鋼絲有折彎、成型。這樣反復進行就制作出鋼絲編織帶來。
權(quán)利要求1.一種鋼絲折彎成型裝置，其特征是由擺動機構(gòu)，鋼絲折彎、成型機構(gòu)，鋼絲喂進編織機構(gòu)組成，即擺動機構(gòu)裝在鉤編機或經(jīng)編機前端中軸8、后軸9、擺角控制鏈輪1上，鋼絲折彎成型機構(gòu)裝在鉤編機或經(jīng)編機前端前軸10、中軸8、后軸9上，鋼絲喂進編織機構(gòu)裝在鉤編機或經(jīng)編機的橫移梳櫛26、導紗梳櫛21、橫移鏈輪29上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎成型裝置，其特征在于擺動機構(gòu)包括擺角控制鏈輪1、杠桿2、拉桿3和中軸8、后軸9分別裝有中軸擺臂4和后軸擺臂6及連桿5，擺角控制鏈輪1上裝有擺角控制鏈條30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎成型裝置，其特征在于鋼絲折彎成型機構(gòu)包括壓板16、壓板臂17、壓板緊塊18之間相互連接夾緊在前軸10上，左壓桿14裝有成型銷11和左壓桿緊塊15連接后夾緊在中軸8上，右壓桿12裝有成型銷11和右壓桿緊塊13連接后夾緊在后軸9上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲折彎成型裝置，其特征在于鋼絲喂進編織機構(gòu)中，裝在橫移梳櫛26上導絲板24裝有轉(zhuǎn)管25，橫移鏈輪29上裝有橫移控制鏈條組31。
專利摘要本實用新型涉及的是一種生產(chǎn)車輛用橡膠密封條作為骨架材料的鋼絲編織帶裝置。它主要由擺動機構(gòu)，鋼絲折彎成型機構(gòu)，鋼絲喂進編織機構(gòu)組成，裝在鉤編機或經(jīng)編機上，通過鉤編機或經(jīng)編機帶動使整個裝置之間運動配合，而生產(chǎn)鋼絲編織帶。其特征是可節(jié)約60％左右鋼材，成本低，工藝流程短，制作簡單，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)用于制造車輛橡膠密封條骨架材料十分理想的裝置。
文檔編號B21F33/00GK2119281SQ91228478
公開日1992年10月21日 申請日期1991年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月7日
發(fā)明者裴棟宇 申請人:十堰市第一針織廠