專利名稱:一種新型卡盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型卡盤，包括卡盤本體，所述卡盤主體為圓形，所述卡盤主體上設(shè)置有卡盤爪，所述卡盤爪為一個以上，所述卡盤爪與卡盤主體為活性連接，所述卡盤本體設(shè)置有卡孔，所述卡盤爪頂端設(shè)置有卡爪固定孔，所述卡盤爪頂端設(shè)置有卡爪油槽，所述卡爪油槽貫穿卡爪固定孔，所述卡爪固定孔為一個以上，所述卡盤爪側(cè)面設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置由固定孔與扳手插入孔組成，所述固定孔為三角形，所述扳手插入孔為圓形，所述扳手插入孔為一個以上，所述固定孔為一個以上，所述卡盤本體表面設(shè)置有表面固定孔，所述卡盤本體表面設(shè)置有表面油槽，所述表面油槽貫穿表面固定孔；該新型卡盤結(jié)構(gòu)合理，注油方便，穩(wěn)定性好，不容易出現(xiàn)松動。
【專利說明】一種新型卡盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型卡盤。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車配件加工(auto spare parts)是構(gòu)成汽車配件加工整體的各單元及服務(wù)于汽車配件加工的產(chǎn)品，用于加工汽車的配件眾多，其中各個配件的加工多采用卡盤進(jìn)行。
[0003]卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu)3部分組成?？ūP體直徑最小為65毫米,最大可達(dá)1500毫米,中央有通孔，以便通過工件或棒料；背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu)，直接或通過法蘭盤與機床主軸端部相聯(lián)接。卡盤通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于纟先床和鉆床上，另外，現(xiàn)有的卡盤不能向固定孔添加潤滑油，運動的過程中會產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致卡盤磨損，使用壽命變短，在汽車輪轂鑄件加工領(lǐng)域中，車床是使用較為頻繁的加工設(shè)備，加工時，汽車輪轂鑄件一般通過卡盤進(jìn)行夾緊和定位在車床主軸上，在加工過程中，隨著車床主軸帶動鑄件高速旋轉(zhuǎn)，加上刀架上的刀具還同時對鑄件進(jìn)行切削運動，卡盤很有可能夾不牢鑄件，從而使鑄件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，影響鑄件的加工精度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理，注油方便，穩(wěn)定性好，不容易出現(xiàn)松動的新型卡盤。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型卡盤，包括卡盤本體，所述卡盤主體為圓形，所述卡盤主體上設(shè)置有卡盤爪，所述卡盤爪為一個以上，所述卡盤爪與卡盤主體為活性連接，方便產(chǎn)品的固定，所述卡盤本體設(shè)置有卡孔，所述卡盤爪頂端設(shè)置有卡爪固定孔，所述卡盤爪頂端設(shè)置有卡爪油槽，所述卡爪油槽貫穿卡爪固定孔，使得卡爪固定孔使用壽命變長，更加能頻繁的作業(yè)，所述卡爪固定孔為一個以上，所述卡盤爪側(cè)面設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置由固定孔與扳手插入孔組成，所述固定孔為三角形，所述扳手插入孔為圓形，所述扳手插入孔為一個以上，所述固定孔為一個以上，所述卡盤本體表面設(shè)置有表面固定孔，所述卡盤本體表面設(shè)置有表面油槽，所述表面油槽貫穿表面固定孔，這樣使得可以在通過表面油槽在表面注入油，可以不用把卡盤主體整個拆下來，這樣即減少了人力資源的浪費有可以減少卡盤主體的磨損，使得產(chǎn)品的壽命更加的長。
[0007]作為優(yōu)選，所述卡盤本體為不銹鋼卡盤本體，更加的耐用使得使用壽命更加長。
[0008]作為優(yōu)選,所述卡爪固定孔為三角圓形固定孔,可以。
[0009]作為優(yōu)選，所述卡盤爪為三個，使得使用更加的方便。
[0010]作為優(yōu)選，所述卡爪固定孔為兩個，進(jìn)一步的加強了穩(wěn)定性。
[0011]作為優(yōu)選,所述卡孔的直徑為1cm,方便產(chǎn)品的固定。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于在卡盤主體表面設(shè)置有表面固定孔與表面油槽，讓表面油槽貫穿表面固定孔，這樣使得可以在通過表面油槽在表面注入油，可以不用把卡盤主體整個拆下來，這樣即減少了人力資源的浪費有可以減少卡盤主體的磨損，使得產(chǎn)品的壽命更加的長，所述卡爪固定孔為三角圓形固定孔，這樣的設(shè)置即可以用三角形狀的固定連接桿，也可以用圓形的連接桿，這樣使得使用更加的方便，且所述卡爪油槽貫穿卡爪固定孔能夠隨時給卡爪固定孔注油，使得其使用壽命變長，更加能頻繁的作業(yè)，因為在卡盤爪設(shè)置有固定裝置，固定裝置由固定孔與扳手插入孔組成，這樣的雙重固定模式使得卡盤爪在加工的時候有不可能夾不牢鑄件，讓鑄件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象出現(xiàn)，因此影響鑄件的加工精度，這種情況出現(xiàn)。這樣使卡盤主體在加工左右的時候加工的產(chǎn)品的精度更加準(zhǔn)確。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型一種新型卡盤的平面圖。

【具體實施方式】
[0014]參閱圖1所示，一種新型卡盤，包括卡盤本體1，所述卡盤主體I為圓形，所述卡盤主體I上設(shè)置有卡盤爪2，所述卡盤爪2為一個以上，所述卡盤爪2與卡盤主體I為活性連接，所述卡盤本體I設(shè)置有卡孔3，所述卡盤爪2頂端設(shè)置有卡爪固定孔7，所述卡盤爪2頂端設(shè)置有卡爪油槽6，所述卡爪油槽6貫穿卡爪固定孔7，機械油通過卡爪油槽6灌入卡爪固定孔7避免了卡爪固定孔7的磨損，所述卡爪固定孔7為一個以上，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的結(jié)構(gòu)，所述卡盤爪2側(cè)面設(shè)置有固定裝置8，所述固定裝置8由固定孔9與扳手插入孔10組成，所述固定孔9為三角形，所述扳手插入孔10為圓形，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的結(jié)構(gòu)，所述扳手插入孔10為一個以上，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的結(jié)構(gòu)，所述固定孔9為一個以上，所述卡盤本體I表面設(shè)置有表面固定孔4，所述卡盤本體I表面設(shè)置有表面油槽5，所述表面油槽5貫穿表面固定孔4。
[0015]所述卡盤本體I為不銹鋼卡盤本體，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的結(jié)構(gòu)。
[0016]所述卡爪固定孔7為三角圓形固定孔，也可以設(shè)置具有等同、類似技術(shù)效果的結(jié)構(gòu)。
[0017]所述卡盤爪2為三個，也可以根據(jù)具體的實施情況進(jìn)行改變。
[0018]所述卡爪固定孔7為兩個，也可以根據(jù)具體的實施情況進(jìn)行改變，但是設(shè)置兩個為最佳。
[0019]所述卡孔3的直徑為10cm，也可以根據(jù)具體的實施情況進(jìn)行改變，但是設(shè)置直徑為1cm為最佳。
[0020]本實用新型的有益效果是:由于在卡盤主體表面設(shè)置有表面固定孔與表面油槽，讓表面油槽貫穿表面固定孔，這樣使得可以在通過表面油槽在表面注入油，可以不用把卡盤主體整個拆下來，這樣即減少了人力資源的浪費有可以減少卡盤主體的磨損，使得產(chǎn)品的壽命更加的長，所述卡爪固定孔為三角圓形固定孔，這樣的設(shè)置即可以用三角形狀的固定連接桿，也可以用圓形的連接桿，這樣使得使用更加的方便，且所述卡爪油槽貫穿卡爪固定孔能夠隨時給卡爪固定孔注油，使得其使用壽命變長，更加能頻繁的作業(yè)，因為在卡盤爪設(shè)置有固定裝置，固定裝置由固定孔與扳手插入孔組成，這樣的雙重固定模式使得卡盤爪在加工的時候有不可能夾不牢鑄件，讓鑄件出現(xiàn)松動的現(xiàn)象出現(xiàn)，因此影響鑄件的加工精度，這種情況出現(xiàn)。這樣使卡盤主體在加工左右的時候加工的產(chǎn)品的精度更加準(zhǔn)確。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型卡盤，其特征在于:包括卡盤本體，所述卡盤主體為圓形，所述卡盤主體上設(shè)置有卡盤爪，所述卡盤爪為一個以上，所述卡盤爪與卡盤主體為活性連接，所述卡盤本體設(shè)置有卡孔，所述卡盤爪頂端設(shè)置有卡爪固定孔，所述卡盤爪頂端設(shè)置有卡爪油槽，所述卡爪油槽貫穿卡爪固定孔，所述卡爪固定孔為一個以上，所述卡盤爪側(cè)面設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置由固定孔與扳手插入孔組成，所述固定孔為三角形，所述扳手插入孔為圓形，所述扳手插入孔為一個以上，所述固定孔為一個以上，所述卡盤本體表面設(shè)置有表面固定孔，所述卡盤本體表面設(shè)置有表面油槽，所述表面油槽貫穿表面固定孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卡盤，其特征在于:所述卡盤本體為不銹鋼卡盤本體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卡盤，其特征在于:所述卡爪固定孔為三角圓形固定孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卡盤，其特征在于:所述卡盤爪為三個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卡盤，其特征在于:所述卡爪固定孔為兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卡盤，其特征在于:所述卡孔的直徑為10cm。
【文檔編號】B23B31-10GK204294962SQ201420722337
【發(fā)明者】秦益斌 [申請人]嘉興藍(lán)森機械有限公司