一種新型卡盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工件裝卡裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型卡盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的卡盤結(jié)構(gòu)一般是包括盤體、齒輪和卡爪，在盤體上設(shè)有齒輪孔。操作時，在齒輪孔中插入齒輪，齒輪與齒輪配合，擰動齒輪后相應(yīng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與卡爪配合，因而最終帶動卡爪運動以夾緊工件或松脫工件。但是，現(xiàn)有的卡盤使用通過多個卡爪直接鎖緊工件，使其在圓周方向不位移，但在工件軸向無鎖緊裝置，因而工件固定不牢固，易發(fā)生位移，產(chǎn)生偏差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型卡盤，對工件的夾緊固定效果更為穩(wěn)定良好，使工件既不會周向轉(zhuǎn)動，也不會周向移位。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型卡盤，包括盤體，盤體上設(shè)有中心軸孔、徑向卡槽、第一卡夾機構(gòu)和第二卡夾機構(gòu)，所述徑向卡槽至少設(shè)有兩個且分別設(shè)置在盤體前端面上，所述第一卡夾機構(gòu)包括第一卡爪，所述第二卡夾機構(gòu)包括第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪分別滑動設(shè)置在徑向卡槽內(nèi)，所述第一卡爪與第二卡爪徑向錯位，所述第一卡爪與中心軸孔的徑向距離小于第二卡爪與中心軸孔的徑向距離，第一卡爪和第二卡爪之間形成用于夾持中空物體的大小可調(diào)的夾持空間。
[0006]優(yōu)選地，所述第一卡夾機構(gòu)還包括第一圓環(huán)齒輪、第一齒輪軸、第一扳手以及與第一卡爪數(shù)量相同的拉簧；
[0007]所述第一卡爪分別靠近中心軸孔設(shè)置，所述拉簧的一端固定設(shè)置在徑向卡槽的徑向外端，另一端連接第--^爪；
[0008]所述第一圓環(huán)齒輪與盤體同軸設(shè)置并在其輪緣設(shè)置輪齒，所述第一圓環(huán)齒輪的前端面周向連續(xù)設(shè)置有與第一卡爪數(shù)量相同的定位槽，每個定位槽的徑向?qū)挾妊仄渲芟蛲蛞来巫兇?，所述徑向卡槽與定位槽相對應(yīng)位置處設(shè)有徑向通孔，所述第一卡爪經(jīng)對應(yīng)的徑向通孔插入對應(yīng)的定位槽內(nèi)；
[0009]所述第一齒輪軸與第一圓環(huán)齒輪嚙合連接，所述第一扳手連接第一齒輪軸并向后凸出。
[0010]優(yōu)選地，所述第一齒輪軸和第一扳手分別設(shè)有兩個，兩個所述第一齒輪軸對稱設(shè)置在第一圓環(huán)齒輪的徑向兩側(cè)，兩個所述第一扳手分別與其中一個第一齒輪軸連接。
[0011]優(yōu)選地，所述第一卡爪和拉簧分別設(shè)有四個，四個所述第一卡爪及與其對應(yīng)的徑向卡槽均呈以中心軸孔為圓心均勻間隔布置。
[0012]優(yōu)選地，所述第一卡爪包括設(shè)置在徑向卡槽內(nèi)并連接拉簧的滑動部、連接滑動部的另一端并沿中心軸孔軸向向前凸出的脹緊部以及連接滑動部另一端并插入定位槽內(nèi)的定位部。
[0013 ]優(yōu)選地，所述第二卡夾機構(gòu)還包括第二圓環(huán)齒輪、第二齒輪軸和第二扳手；
[0014]所述第二圓環(huán)齒輪與盤體同軸設(shè)置并在其輪緣設(shè)置輪齒，所述第二圓環(huán)齒輪的內(nèi)徑大于第一圓環(huán)齒輪的外徑；
[0015]所述第二齒輪軸與第二圓環(huán)齒輪嚙合連接，所述第二扳手連接第二齒輪軸并向后凸出；
[0016]所述徑向卡槽與第二齒輪軸的輪齒相對應(yīng)位置處設(shè)有側(cè)孔，所述第二卡爪朝向側(cè)孔的一側(cè)面上呈與第二齒輪軸相嚙合的齒條狀。
[0017]優(yōu)選地，所述第二齒輪軸和第二扳手分別設(shè)有兩個，兩個所述第二齒輪軸對稱設(shè)置在第二圓環(huán)齒輪的徑向兩側(cè)且與第一齒輪軸錯位設(shè)置，兩個所述第二扳手分別與其中一個第二齒輪軸連接。
[0018]優(yōu)選地，所述第二卡爪設(shè)有四個，四個所述第二卡爪及與其對應(yīng)的徑向卡槽均呈以中心軸孔為圓心均勻間隔布置。
[0019]本實用新型的有益效果:由于第一卡爪和第二卡爪分別設(shè)置在盤體同一側(cè)且以中心軸孔為圓心做徑向運動，第一卡爪與第二卡爪徑向錯位，第一卡爪與中心軸孔的徑向距離小于第二卡爪與中心軸孔的徑向距離，第一卡爪和第二卡爪之間形成用于夾持中空物體的大小可調(diào)的夾持空間，如此在使用時利用第一卡爪由內(nèi)向外抵住工件內(nèi)壁面，利用第二卡爪由外向內(nèi)抵住工件外壁面，形成內(nèi)脹外壓的工件固定結(jié)構(gòu)，使得工件既不會發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，也不會發(fā)生軸向移位。
【附圖說明】
[°02°]圖1為本實用新型卡盤前視圖。
[0021]圖2為本實用新型卡盤后視圖。
[0022]圖3為本實用新型卡盤內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實用新型盤體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實用新型第一圓環(huán)齒輪前端面視圖。
[0025]圖6為本實用新型拉簧與第一卡爪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]10、盤體；100、中心軸孔;200、徑向卡槽；101、徑向通孔;21、第一^^爪；22、第一圓環(huán)齒輪；23、第一齒輪軸；24、第一扳手；25、拉簧；211、滑動部；212、脹緊部；213、定位部；220、定位槽；31、第二卡爪；32、第二圓環(huán)齒輪；33、第二齒輪軸；34、第二扳手；311、滑條；312、卡塊;313、連接件。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細(xì)的說明。
[0029]如圖1-6所示，本實施例提供一種新型卡盤，包括盤體10，盤體10上設(shè)有中心軸孔
100、徑向卡槽200、第--^夾機構(gòu)和第二卡夾機構(gòu)，所述徑向卡槽200至少設(shè)有兩個且分別設(shè)置在盤體10前端面上，各徑向卡槽200的長軸延伸方向與盤體10的徑向相一致。所述第一卡夾機構(gòu)包括第一卡爪21，所述第二卡夾機構(gòu)包括第二卡爪31，所述第一卡爪21和第二卡爪31分別滑動設(shè)置在徑向卡槽200內(nèi)而可沿盤體10徑向運動，所述第一卡爪21與第二卡爪31徑向錯位，所述第一卡爪21與中心軸孔100的徑向距離小于第二卡爪31與中心軸孔100的徑向距離，第一卡爪21和第二卡爪31之間形成用于夾持中空物體的大小可調(diào)的夾持空間，在使用時調(diào)整所述第一卡爪21由內(nèi)向外抵住工件內(nèi)壁面，所述第二卡爪31由外向內(nèi)抵住工件外壁面，形成內(nèi)脹外壓的工件固定結(jié)構(gòu)，使得工件既不會發(fā)生周向轉(zhuǎn)動，也不會發(fā)生軸向移位。
[0030]在本實施例中，所述第一卡夾機構(gòu)還包括第一圓環(huán)齒輪22、第一齒輪軸23、第一扳手24以及與第一卡爪21數(shù)量相同的拉簧25。所述第一卡爪21分別靠近中心軸孔100設(shè)置，所述拉簧25的一端固定設(shè)置在徑向卡槽200的徑向外端，另一端連接第一卡爪21。所述第一圓環(huán)齒輪22與盤體10同軸設(shè)置并在其輪緣設(shè)置輪齒，所述第一圓環(huán)齒輪22的前端面周向連續(xù)設(shè)置有與第一卡爪21數(shù)量相同的定位槽220，每個定位槽220的徑向?qū)挾妊仄渲芟蛲蛞来巫兇?，所述徑向卡?00與定位槽220相對應(yīng)位置處設(shè)有徑向通孔101，所述第一卡爪21經(jīng)對應(yīng)的徑向通孔101插入對應(yīng)的定位槽220內(nèi)