專利名稱:一種生產金屬鏡框線材用的拉絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種生產金屬鏡框線材用的拉絲機，包括殼體，其特征是殼體內設有若干個拉伸單元，每個拉伸單元由拉拔電機、減速器、聯(lián)軸器、拉伸輪和拉伸模具組成，若干個拉伸單元的拉伸輪與拉伸模具相間對應，組合成一條連續(xù)拉伸逐步減小金屬線材線徑的拉伸機組，每個拉伸單元的拉伸輪與驅動電機軸傾斜相同的角度，每個拉伸模具前方均設有加熱管道，所述拉伸模具由模套和硬質合金模組成，硬質合金模中心開有喇叭型內孔，緊嵌在模套內腔。本實用新型具有結構簡單，使用效果好等特點。
【專利說明】一種生產金屬鏡框線材用的拉絲機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉絲機，尤其涉及一種生產金屬鏡框線材用的拉絲機。

【背景技術】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機或者拉線機，是屬于標準件等金屬制品生產的預加工設備，目的是為了將鋼材標準件準件等金屬制品生產企業(yè)的線材或者棒材進過拉絲機的拉拔處理，使得線材或者棒材的直徑、圓度、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求，但現(xiàn)有的拉絲機存在以下不足:一是大多都采用在常溫下進行拉絲，容易出現(xiàn)拉絲不均或者斷裂的情況出現(xiàn)，造成產品的質量不高；二是在拉拔過程中至少需要兩組直線排列的拉拔單元，增加了工作量，影響工作效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種生產金屬鏡框線材用的拉絲機，該拉絲機在拉絲過程中不容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，而且只在一個機組中就能完成整個拉絲過程。本實用新型的目的可通過以下方案來實現(xiàn):一種生產金屬鏡框線材用的拉絲機，包括殼體，其特征是殼體內設有若干個拉伸單元，每個拉伸單元由拉拔電機、減速器、聯(lián)軸器、拉伸輪和拉伸模具組成，若干個拉伸單元的拉伸輪與拉伸模具相間對應，組合成一條連續(xù)拉伸逐步減小金屬線材線徑的拉伸機組，每個拉伸單元的拉伸輪與驅動電機軸傾斜相同的角度，每個拉伸模具前方均設有加熱管道，可在拉絲的時候同時對其進行加熱，不僅使得拉絲均勻，而且還能有效避免斷裂現(xiàn)象，提高產品質量，所述拉伸模具由模套和硬質合金模組成，硬質合金模中心開有喇叭型內孔，緊嵌在模套內腔，線坯通過喇叭型內孔進行拉伸后經過拉伸輪的牽拉后進入到下一個拉伸模里，經過五個拉伸過程，線坯直徑逐漸變小。本實用新型具有結構簡單，使用效果好等特點。

【附圖說明】

[0004]圖1，本實用新型結構示意圖。
[0005]圖2，拉伸模具剖面圖。

【具體實施方式】
[0006]對照圖1、圖2可知，一種生產金屬鏡框線材用的拉絲機，包括殼體1，其特征是殼體內設有若干個拉伸單元，每個拉伸單元由拉拔電機2、減速器3、聯(lián)軸器4、拉伸輪5和拉伸模具6組成，若干個拉伸單元的拉伸輪與拉伸模具相間對應，組合成一條連續(xù)拉伸逐步減小金屬線材線徑的拉伸機組，每個拉伸單元的拉伸輪與驅動電機軸傾斜相同的角度，每個拉伸模具前方均設有加熱管道7，所述拉伸模具由模套8和硬質合金模9組成，硬質合金模中心開有喇叭型內孔10，緊嵌在模套內腔。
【權利要求】
1.一種生產金屬鏡框線材用的拉絲機，包括殼體(1)，其特征是殼體內設有若干個拉伸單元，每個拉伸單元由拉拔電機(2)、減速器(3)、聯(lián)軸器(4)、拉伸輪(5)和拉伸模具(6)組成，若干個拉伸單元的拉伸輪與拉伸模具相間對應，組合成一條連續(xù)拉伸逐步減小金屬線材線徑的拉伸機組，每個拉伸單元的拉伸輪與驅動電機軸傾斜相同的角度，每個拉伸模具前方均設有加熱管道(7)，所述拉伸模具由模套(8)和硬質合金模(9)組成，硬質合金模中心開有喇叭型內孔(10 )，緊嵌在模套內腔。
【文檔編號】B21C3-02GK204276545SQ201420707354
【發(fā)明者】任顯初 [申請人]鷹潭市亨得利金屬材料有限公司