專利名稱：制造仿無縫管的成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造無縫鋼管的成套設(shè)備，尤其是涉及一種利用有縫鋼管制造仿無縫鋼管的成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
無縫鋼管是由被稱為“海棉鐵”等相對貴重的原材料并通過復(fù)雜的工藝過程制作而成，而有縫鋼管是根據(jù)成品管材尺寸的要求將板材卷曲后焊接制成，所以，無縫鋼管制作成本比有縫鋼管高許多。但，無縫鋼管具有耐壓和抗徑向扭轉(zhuǎn)等優(yōu)良特性，因此被廣泛地應(yīng)用于傳輸各種高壓流體的管路，無縫鋼管另一個應(yīng)用領(lǐng)域是作為高爐出鐵口的鉆桿，這種鉆桿在工作時要承受相當大的徑向轉(zhuǎn)動力?？梢姡瑹o縫鋼管的這些優(yōu)良特性是有縫焊管所不具有的，然而，有縫焊管也具有方便加工和成本低的屬性，從降低成本方面考慮，用有縫管取替無縫管是人們一直在探索的而至今尚未解決的主要課題。
實際上，有縫管通過機械冷拉拔足以使其密度增加和性能改變，可以具備無縫管的某些特性，問題是有縫焊管上的焊縫成為無法彌補的缺陷，而在現(xiàn)有技術(shù)中還沒有發(fā)現(xiàn)可將有縫焊管加工成具有無縫鋼管特性或者功能的方法及成套設(shè)備。
作為輸送流體用的金屬管件，不單純是只有有縫鋼管和無縫鋼管之分，出于防腐等諸方面考慮，市場上出現(xiàn)了雙金屬復(fù)合管的加工技術(shù)，如CN1367050A公告的名稱為“復(fù)合雙金屬管的生產(chǎn)方法”一項專利技術(shù)，該種復(fù)合雙金屬管是通過將內(nèi)管裝入外管內(nèi)并對內(nèi)管擴徑拉拔使其形成過盈配合的復(fù)合管坯，再經(jīng)過加熱擴散退火等工藝步驟形成的復(fù)合雙金屬管。內(nèi)徑管可采用防腐管，但對內(nèi)管擴徑，將使管徑在原來的基礎(chǔ)上向外擴大，而內(nèi)徑的擴大會直接縮小管壁的密度，從管的抗徑向扭轉(zhuǎn)力和耐壓等方面看這種功能并沒有得到有效的改善，同時還具有復(fù)雜的工藝過程，進而增加制作成本，用增加成本的代價也不能換取替代無縫鋼管的功能。
另外，使用機械拉拔管件的設(shè)備或裝置是公眾所知的技術(shù)，在CN2037268U公告的名稱為“液壓拉拔機”就是其中一例，該種用于生產(chǎn)金屬管、棒的液壓拉拔機自稱由床身、液壓缸、拉模、拉拔小車、液壓回路系統(tǒng)組成。其意是想利用液壓系統(tǒng)作為源動力，拉拔小車作為拉拔機的行走部件，使坯料在拉拔小車的牽引下經(jīng)過拉模形成管或棒的形狀。從該專利所披露的內(nèi)容來看，該種拉拔機只是適用于制作預(yù)定形狀的無縫管或者是棒材，即使使用該種拉拔機也無法生產(chǎn)出由有縫焊管制成的仿無縫管。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務(wù)是提供一種利用有縫焊管生產(chǎn)出具有無縫鋼管相同或相近功能的制造仿無縫鋼管的成套設(shè)備。
本實用新型提出的制造仿無縫鋼管的成套設(shè)備具有至少一個安裝在固定支架上的縮徑模具和由液壓機構(gòu)控制的且在固定軌道上移動的拉拔組件，該拉拔組件內(nèi)設(shè)置有數(shù)量和位置與縮徑模具相對應(yīng)的且可抓住從縮徑模具穿過管件端頭的夾緊組件。
所述拉拔組件具有一個帶有行走輪的且內(nèi)壁具有預(yù)定軸向傾斜度的殼體，殼體內(nèi)安裝有與縮徑模具保持在一條直線上的夾緊組件，而夾緊組件具有用于抓住管端頭的鎖定部件和控制該鎖定部件完成夾住或松開動作的且安裝在其外徑上的脹緊裝置。鎖定部件由至少兩個外徑為階梯形，而內(nèi)徑為圓弧形的夾具構(gòu)成，脹緊裝置具有端部可放置在所述鎖定部件外徑上的楔形滑塊和控制楔形滑塊移動的連桿組件，該連桿組件包括與液壓活塞端部連接的橫桿件和兩端分別與橫桿件和楔形滑塊活動連接的拉桿。
所述縮徑模具由安裝在固定支架端部的剛性圓盤件構(gòu)成，且在圓盤件的中心部件設(shè)置有階梯形圓孔。
本實用新型所提出的制造仿無縫管的成套設(shè)備，是將兩根嵌套在一起的有縫管通過縮徑模具并經(jīng)機械冷拔后形成具有無縫鋼管物理特性的整體管件，制作的這種管件成本遠遠低于無縫鋼管，同時，其加工的工藝過程也相當簡單；此外，該種成套設(shè)備基本上使用的就是夾住、拉拔的裝置，所以，其設(shè)備的結(jié)構(gòu)相當簡單。


附圖1是本實用新型一個實施例的局部剖面主視示意圖；附圖2是圖1中I處局部放大示意圖；附圖3是圖1中A-A向放大剖面示意圖。
具體實施方式
參見圖1，附圖1給出本實用新型一個實施例的外觀整體結(jié)構(gòu)。本實用新型提出的制造仿無縫鋼管的成套設(shè)備由安裝在固定支架1上的縮徑模具2和液壓機構(gòu)3，及構(gòu)成拉拔組件的殼體4和安裝在殼體4內(nèi)夾緊組件5。
固定支架1具有由混凝土材料制成的基座11，在基座11上安裝有四組豎向支架(12，13，14，15)組成的基本上是矩形框架，其中，兩組支架12和13主要用于限定液壓缸套31的位置，并使液壓缸套31內(nèi)的活塞32與拉拔組件連接，而另外兩組支架14和15主要用于限定縮徑模具2和拉拔組件。在支架14和15所組成的矩形框架的底部設(shè)置有用于拉拔組件中的殼體4滑行的固定軌道16，在支架14之間安裝縮徑模具2。
參見圖2，拉拔組件具有一個帶有行走輪41的且內(nèi)壁具有預(yù)定軸向傾斜度42的殼體4，殼體4內(nèi)安裝有夾緊組件5，在殼體4的一個端部還安裝有由液壓機構(gòu)3控制的小液壓缸套33和延伸到殼體4內(nèi)的活塞34。夾緊組件5是用來抓住從縮徑模具2穿過的管件端頭6的部件，它可由鎖定部件51和用于控制鎖定部件51夾住或松開動作的由楔形滑塊52和連桿組件53組成的脹緊裝置構(gòu)成。鎖定部件51由兩個外徑為階梯形，內(nèi)徑為圓弧形的夾具構(gòu)成，而楔形滑塊52的端部安裝在所述鎖定部件51階梯形外徑上，楔形滑塊52的移動由連桿組件53控制。連桿組件53由安裝在活塞34端部的橫桿件531和兩端分別與橫桿件531和楔形滑塊52活動連接的拉桿532構(gòu)成。
參見圖3，縮徑模具2由剛性圓盤件構(gòu)成，在圓盤件的中心部件設(shè)置有階梯形圓孔21，并且階梯形圓孔21具有平滑弧度的過渡段22。
上述的縮徑模具2和夾緊組件5具有相同的數(shù)量，并且在同一條直線上。在操作時，首先將管的端頭縮徑，然后將另一根管徑小的管從沒有縮徑端插入被縮徑的管內(nèi)，再將縮徑管端頭6伸入到縮徑模具2和鎖定部件51內(nèi)，當鎖定部件51將管端頭6夾緊后通過活塞32拉動拉拔組件即可將外管整體縮徑，并使兩根有縫焊管牢固地復(fù)合形成一個整體。設(shè)置拉拔組件的目的是將所述的變徑管端頭夾住并能按預(yù)定的力沿著軸向?qū)⒐軓目s徑模具2內(nèi)拉出，故，完成這種任務(wù)的拉拔組件還可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，這些結(jié)構(gòu)也同樣屬于本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.制造仿無縫管的成套設(shè)備，其特征在于具有至少一個安裝在固定支架上的縮徑模具和由液壓機構(gòu)控制的且在固定軌道上移動的拉拔組件，該拉拔組件內(nèi)設(shè)置有數(shù)量和位置與縮徑模具相對應(yīng)的且可抓住從縮徑模具穿過管件端頭的夾緊組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套設(shè)備，其特征在于所述拉拔組件具有一個帶有行走輪的且內(nèi)壁具有預(yù)定軸向傾斜度的殼體，殼體內(nèi)安裝有與縮徑模具保持在一條直線上的夾緊組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的成套設(shè)備，其特征在于所述夾緊組件具有用于抓住管端頭的鎖定部件和控制該鎖定部件完成夾住或松開動作的且安裝在其外徑上的脹緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的成套設(shè)備，其特征在于所述鎖定部件由至少兩個外徑為階梯形，而內(nèi)徑為圓弧形的夾具構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的成套設(shè)備，其特征在于所述脹緊裝置具有端部可放置在所述鎖定部件外徑上的楔形滑塊和控制楔形滑塊移動的連桿組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的成套設(shè)備，其特征在于所述連桿組件包括與液壓活塞端部連接的橫桿件和兩端分別與橫桿件和楔形滑塊活動連接的拉桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成套設(shè)備，其特征在于所述縮徑模具由安裝在固定支架端部的剛性圓盤件構(gòu)成，且在圓盤件的中心部件設(shè)置有階梯形圓孔。
專利摘要本實用新型涉及一種制造仿無縫鋼管的成套設(shè)備，它具有至少一個安裝在固定支架上的縮徑模具和由液壓機構(gòu)控制的且在固定軌道上移動的拉拔組件，該拉拔組件內(nèi)設(shè)置有數(shù)量和位置與縮徑模具相對應(yīng)的且可抓住從縮徑模具穿過管件端頭的夾緊組件。該設(shè)備可將兩根嵌套在一起的有縫管通過縮徑模具并經(jīng)機械冷拔后形成具有無縫鋼管物理特性的整體管件，制作的這種管件成本遠遠低于無縫鋼管，同時，其加工的工藝過程相當簡單。
文檔編號B21C1/16GK2637016SQ0328456
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者王玉廷 申請人:王玉廷