專利名稱：一種消除小內(nèi)徑不銹鋼無縫管酸洗憋氣的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金企業(yè)不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
不銹鋼無縫管需要滿足長(zhǎng)距離輸送，因而需求一些小內(nèi)徑(彡15mm)較長(zhǎng)(10m以上)的特殊用途在生產(chǎn)過程中必須進(jìn)行酸洗處理的不銹鋼管。但實(shí)際在鋼管酸洗過程中，(內(nèi)徑< 15mm時(shí))外表面已酸洗合適而內(nèi)表面經(jīng)常存在欠酸或酸洗不凈的問題，在鋼管行業(yè)一大普遍性問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了酸性均勻，本發(fā)明提供一種消除小內(nèi)徑不銹鋼無縫管酸洗憋氣的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是:所述小內(nèi)徑是指內(nèi)徑< 15mm。1、吊運(yùn)捆扎時(shí)，捆扎道次按1000-1250mm間距打捆帶；
2、在進(jìn)入酸池酸洗前，先在水中浸泡3分鐘吊出后，使用壓力是0.5-lkN的壓縮空氣將每根鋼管吹10-30秒，使每根鋼管吹通且保持內(nèi)表面附著水珠；
3、把整捆鋼管吊入酸洗池中酸洗。本發(fā)明在酸洗時(shí)能提高酸液進(jìn)入小內(nèi)徑鋼管中，并擴(kuò)大接觸面積從而減少憋氣，能提高不銹鋼管內(nèi)表面酸洗的鈍化作用，因而提高不銹鋼管內(nèi)外表面鈍化均勻性和耐蝕性，可延長(zhǎng)使用壽命。

具體實(shí)施例方式 1、吊運(yùn)捆扎時(shí)，捆扎道次按1000-1250mm間距打捆帶；
2、在進(jìn)入酸池酸洗前，先在水中浸泡3分鐘吊出后，使用壓力是0.5-lkN的壓縮空氣將每根鋼管吹10-30秒，使每根鋼管吹通且保持內(nèi)表面附著水珠；
3、把整捆鋼管吊入酸洗池中酸洗。
權(quán)利要求
1.一種消除小內(nèi)徑不銹鋼無縫管酸洗憋氣的方法，所述小內(nèi)徑是指內(nèi)徑< 15mm，其特征是包括下述步驟: (1)、吊運(yùn)捆扎時(shí)，捆扎道次按1000-1250mm間距打捆帶； (2)、在進(jìn)入酸池酸洗前，先在水中浸泡3分鐘吊出后，使用壓力是0.5-lkN的壓縮空氣將每根鋼管吹10-30秒，使每根鋼管吹通且保持內(nèi)表面附著水珠； (3)、把整捆鋼管吊 入酸洗池中酸洗。
全文摘要
一種消除小內(nèi)徑不銹鋼無縫管酸洗憋氣的方法，屬于冶金企業(yè)不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，所述小內(nèi)徑是指內(nèi)徑≤15mm，其特征是包括下述步驟(1)、吊運(yùn)捆扎時(shí)，捆扎道次按1000-1250mm間距打捆帶；(2)、在進(jìn)入酸池酸洗前，先在水中浸泡3分鐘吊出后，使用壓力是0.5-1kN的壓縮空氣將每根鋼管吹10-30秒，使每根鋼管吹通且保持內(nèi)表面附著水珠；(3)、把整捆鋼管吊入酸洗池中酸洗。本發(fā)明在酸洗時(shí)能提高酸液進(jìn)入小內(nèi)徑鋼管中，并擴(kuò)大接觸面積從而減少憋氣，能提高不銹鋼管內(nèi)表面酸洗的鈍化作用，因而提高不銹鋼管內(nèi)外表面鈍化均勻性和耐蝕性，可延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)C23G3/04GK103184464SQ201310118330
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者孫猛林, 王志軍, 楊東 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司