專利名稱：齒輪倒棱刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工的刀具，特別是精加工的銼刀。
背景技術：
齒輪生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的各種各樣的齒輪，在其端面出口處都會殘留毛刺。未經(jīng)去除毛刺的齒輪在變速箱里高速運轉的情況下會產(chǎn)生強大的噪音。在使用過程中，這種未經(jīng)去除毛刺的齒輪也容易損壞。因此，去除毛刺是齒輪出廠前的一道必經(jīng)工序。國內(nèi)去除毛刺的方法有二1、人工用銼刀或砂輪去除毛刺。此法效率低，質量差，成本高，勞動強度大；2、砂輪倒棱機，用此機械去除毛刺，雖然效率經(jīng)人工有所提高，但遠低于本機效率，造價較高，并且有其局限性，對雙聯(lián)齒和軸齒等齒輪無法去除毛刺。國外使用的倒棱機及刀具，價格昂貴，每臺需美金20萬元，且只限用于一種類型的齒輪，缺乏通用性和互換性。為提高生產(chǎn)效率，提高加工精度，設計出一種機械式齒輪倒棱機。
技術方案本實用新型目的在于為機械式齒輪倒棱機配套，適合加工各種不同規(guī)格，不同模數(shù)的齒輪倒棱刀具。
本實用新型的刀體外形為螺桿狀，齒形為加工齒輪端面齒形漸開線，齒形外表面設有銼刀刃。
本實用新型形如滾刀一樣的蝸桿式修毛刺刀具，刀具齒形是按被加工齒輪端面齒形漸開線而設計制作，齒形內(nèi)有切削齒，它可根據(jù)用戶要求，做出適用于用戶要求的齒形，只需用刀具帶動齒輪旋轉一周，即可將齒輪端面倒出棱角。
為了提高切削面性能，同時提高本實用新型的使用壽命，刀刃的刃面與刀具的徑向夾角設計為18～23°。
為便于固定，本實用新型設計兩種固定結構，其一為刀體設有軸孔，通過軸孔固定在刀架上；其二為刀體沿軸向的兩個外端設有支承桿，兩個支承桿的外端設有軸向固定孔，支承桿上還設有平槽，通過支承桿的固定孔及平槽與刀架連接。


圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
圖2為本實用新型的A-A剖示圖。
圖3為本實用新型的另一種結構示意圖。
具體實施方案圖1中，刀體1的軸向開設通孔4，刀體1外表面為螺桿狀外齒2，外齒2的齒形為加工齒輪端面齒形漸開線，在外齒2的外表面設有單向刀刃3，刀刃3與刀體1的徑向呈20°夾角，如圖2所示。
圖3中，刀體1′的外齒2′、刀刃類同上述。在刀體1′的前后端面連接支承桿(一)5、支承桿(二)6，制作時，可與刀體1′制成整體。在支承桿(一)5的中部開設一個平槽7，支承桿(一)5和支承桿(二)6的兩個外端面分別開設固定孔9、8。并使固定孔9、8與刀體1′同軸。
權利要求1.齒輪倒棱刀具，其特征在于刀體外形為螺桿狀，齒形為加工齒輪端面齒形漸開線，齒形外表面設有銼刀刃。
2.根據(jù)權利要求1所述刀具，其特征在于所述銼刀刃的刃面與刀具的徑向夾角為18～23°。
3.根據(jù)權利要求1或2所述刀具，其特征在于刀體設有軸孔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述刀具，其特征在于刀體沿軸向的兩個外端設有支承桿，兩個支承桿的外端設有軸向固定孔，支承桿上還設有平槽。
專利摘要本實用新型涉及機械加工的刀具，特別是精加工的銼刀，其刀體外形為螺桿狀，齒形為齒輪端面齒形漸開線，齒形外表面設有銼刀刃，將其安裝在機械式齒輪倒棱機上，旋轉刀具主軸，刀具帶動被加工齒輪一周，即可將齒輪端面倒出棱角。本實用新型具有通用性和互換性，可加工不形狀尺寸的齒輪，倒出棱角光潔度好，精度高，能有效提高齒輪加工生產(chǎn)效率。
文檔編號B23F19/10GK2544869SQ0226254
公開日2003年4月16日 申請日期2002年6月17日 優(yōu)先權日2002年6月17日
發(fā)明者張鵬 申請人:張鵬