專利名稱：熱軋或非熱軋鋼條材的表面清理機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼條材的表面除銹處理裝置。
背景技術(shù)：
熱軋的鋼條材它包括有普通鋼條和螺紋鋼條，上述這兩種鋼條可以是直條也可以是卷材。它們?cè)谏a(chǎn)、運(yùn)輸及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中都避免不了地會(huì)產(chǎn)生銹蝕，因此在后續(xù)的使用時(shí)都需要將其表面的銹蝕層除掉。目前熱軋鋼條材表面清理的方法基本有三種，即熱酸洗法、冷酸洗法及噴丸法。其中熱酸洗法是將硫酸或硫酸、鹽酸、硝酸組成的混酸用蒸汽加熱，然后將熱軋鋼條材放入酸液中浸泡，取出后用堿中和、水洗、烘干。冷酸洗法是在鹽酸中加入特定的添加劑，用蒸汽使鹽酸溶液保持在20-30℃溫度范圍，將熱軋鋼條材放入其中浸泡，取出后用堿中和、水洗、烘干。噴丸法是用噴出來(lái)的高速鋼砂或鋼屑處理熱軋鋼條材的表面銹蝕層。上述三種方法，兩種方法基建投資大，更主要地是能產(chǎn)生大量的酸性廢水，盡管可以處理，但不能從根本上解決污染問(wèn)題，后者不僅噪聲大，而且對(duì)空氣污染也較嚴(yán)重，特別是對(duì)小規(guī)格的鋼條材除銹質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是采用至少兩組可進(jìn)行自轉(zhuǎn)又可繞軸回轉(zhuǎn)相對(duì)的兩個(gè)磨頭對(duì)熱軋鋼條材表面進(jìn)行刷磨。
本實(shí)用新型主要包括有回轉(zhuǎn)體、空心軸、軸承座、電動(dòng)機(jī)和磨頭。其中回轉(zhuǎn)體有兩塊豎直的側(cè)板，其中心通孔的外側(cè)各固定有一根水平空心軸的一端。該兩同軸線的空心軸分別設(shè)在軸承座上，其中一根空心軸可與主電動(dòng)機(jī)相連。上述回轉(zhuǎn)體兩側(cè)板之間設(shè)有兩端分別與他們相連的支承件(板或桿)，使回轉(zhuǎn)體成為一個(gè)框架。在上述支承件上固定有電動(dòng)機(jī)組，其最好是通過(guò)連接件間接固定在支承件上，這樣可使電動(dòng)機(jī)在一定范圍內(nèi)軸向移動(dòng)，以便將其位置調(diào)整到最佳狀態(tài)。上述電動(dòng)機(jī)組是由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相對(duì)且軸線相互平行的電動(dòng)機(jī)組成的。每個(gè)回轉(zhuǎn)體框架內(nèi)至少設(shè)有兩組上述電動(dòng)機(jī)組，相鄰的兩組電動(dòng)機(jī)它們的軸線異面相交呈90°夾角。在上述每個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有磨頭，并且每組電動(dòng)機(jī)上的兩個(gè)磨頭前端的圓形工作面相互平行，兩者可重迭部分之間隙與兩空心軸線相對(duì)應(yīng)。上述磨頭的工作面可以是砂輥，也可以是其上設(shè)有豎直鋼絲刺的刷輥，具體選用哪一種，需根據(jù)所處理的熱軋鋼條材來(lái)決定。本實(shí)用新型在使用時(shí)可采用一套，也可根據(jù)需要將2-4個(gè)串聯(lián)在一起使用。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是基本與軸線重合的穿過(guò)兩空心軸的行進(jìn)熱軋鋼條材經(jīng)多組交錯(cuò)相對(duì)的兩個(gè)由各自電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)自轉(zhuǎn)的磨頭進(jìn)行刷磨，同時(shí)回轉(zhuǎn)體又在有動(dòng)力的空心軸驅(qū)使下帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)及其磨頭繞熱軋鋼條材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣便可將熱軋鋼條材表面進(jìn)行徹底清理，使之成為表面光潔無(wú)銹蝕的熱軋鋼條材成品。
為保證清理機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行，最好設(shè)與之配套的予清理機(jī)構(gòu)。該予清理機(jī)構(gòu)是由相對(duì)排列及交錯(cuò)排列的輥?zhàn)咏M成，它不僅可除去熱軋鋼條材上的四氧化三鐵皮，還可將其校直，為下面的清理程序提供方便。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)備投資少、工序簡(jiǎn)單易操作。
2、能保證除銹質(zhì)量。
3、工作效率高。
4、勞動(dòng)條件好，幾乎無(wú)污染。
具體實(shí)施方式
在


圖1所示的熱軋或非熱軋鋼條材的表面清理機(jī)構(gòu)使用狀態(tài)剖視示意簡(jiǎn)圖中，放料機(jī)構(gòu)1是由轉(zhuǎn)軸2和固定在其上帶有鋼卷材限位件3的料架組成的。收卷機(jī)構(gòu)4是由轉(zhuǎn)軸5和固定在其上帶有鋼卷材限位件6的料架及與轉(zhuǎn)軸相連的電動(dòng)機(jī)7組成的。在放料和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)予清理機(jī)構(gòu)和二套表面清理機(jī)構(gòu)，該予清理機(jī)構(gòu)8是由相對(duì)9及交錯(cuò)10排列的輥?zhàn)咏M成。表面清理機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)體兩豎直側(cè)板11中心通孔的外側(cè)各固定有一根水平的空心軸12，該兩同軸線的空心軸分別設(shè)在軸承座13上，其中一根空心軸可通過(guò)皮帶輪14與主電動(dòng)機(jī)相連。上述回轉(zhuǎn)體兩側(cè)板之間設(shè)有兩端分別與它們相連的支承件15，該支承件上設(shè)連接件，它包括有底座16、滑板17和壓板18，電動(dòng)機(jī)19組固定在滑板上。該兩組電動(dòng)機(jī)組分別是由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相對(duì)且軸線相平行的電動(dòng)機(jī)組成。相鄰的兩組電動(dòng)機(jī)它們的軸線異面相交呈90°夾角。在每個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有磨頭20，每組電動(dòng)機(jī)上的兩磨頭前端的工作面相互平行，兩者可重迭部分之間隙與兩空心軸線相對(duì)應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種熱軋或非熱軋鋼條材的表面清理機(jī)構(gòu)，其特征在于回轉(zhuǎn)體兩豎直側(cè)板中心通孔的外側(cè)各固定有一根水平的空心軸，該兩同軸線的空心軸分別設(shè)在軸承座上，其中一根空心軸可與主電機(jī)相連，上述回轉(zhuǎn)體兩側(cè)板之間設(shè)有兩端分別與它們相連的支承件，在該支承件上固定有二組軸線異面相交呈90°夾角的電動(dòng)機(jī)組，每個(gè)電動(dòng)機(jī)組是由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相對(duì)且軸線相互平行的電動(dòng)機(jī)組成，在每個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有磨頭，并且每組電動(dòng)機(jī)上的兩個(gè)磨頭前端的工作面相互平行，兩者可重迭部分之間的空隙與兩空心軸線相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋或非熱軋鋼條材的表面清理機(jī)構(gòu)，其特征在于與表面清理機(jī)構(gòu)配套的予清理機(jī)構(gòu)是由相對(duì)排列及交錯(cuò)排列的輥?zhàn)咏M成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱軋或非熱軋鋼條材的表面清理機(jī)構(gòu)，其特征在于2-4套串聯(lián)在一起。
專利摘要一種熱軋或非熱軋鋼條材的表面清理，其回轉(zhuǎn)體兩豎直側(cè)板中心通孔的外側(cè)各固定有一根水平的空心軸，該兩同軸線的空心軸分別設(shè)在軸承座上，其中一根空心軸可與主電動(dòng)機(jī)相連。上述回轉(zhuǎn)體兩側(cè)板之間設(shè)兩端分別與它們相連的支承件，在該支承件上固定有二組軸線異面相交呈90°夾角的電動(dòng)機(jī)組，每個(gè)電動(dòng)機(jī)組是由兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相對(duì)且軸線相互平行的電動(dòng)機(jī)組成。在每個(gè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上均設(shè)磨頭，并且每組電動(dòng)機(jī)上的兩個(gè)磨頭前端的工作面相互平行，兩者可重迭部分之間的空隙與兩空心軸線相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型設(shè)備投資少，工序簡(jiǎn)單易操作，幾乎無(wú)污染，能保證除銹質(zhì)量，工作效率高。
文檔編號(hào)B21B45/00GK2544856SQ0221182
公開日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2002年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者譚學(xué)成, 劉大國(guó), 李元久 申請(qǐng)人:譚學(xué)成, 劉大國(guó), 李元久