專利名稱：軸向凸輪回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬壓力加工設(shè)備，冷軋管機(jī)的主要部件，用于控制軋管過程中完成管子的回轉(zhuǎn)和向前送進(jìn)的機(jī)構(gòu)軸向凸輪回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置。
因金屬管材在冷軋加工時，管坯必須有規(guī)律地在規(guī)定的時間內(nèi)回轉(zhuǎn)和送進(jìn)，因而此軸向凸輪回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置為一種間歇運動機(jī)構(gòu)。
德國生產(chǎn)的冷軋管機(jī)的回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，采用的是游動絲桿型式，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、成本高。
專利號94105169.2“液壓回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置”，也提供了一種液壓結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，但其還存在一些缺陷，如由液壓泄漏等原因，使回轉(zhuǎn)送進(jìn)動作穩(wěn)定性不夠，還不能滿足高速冷軋管機(jī)所要求的高速回轉(zhuǎn)送進(jìn)動作。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為軸向凸輪回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置由間歇運動機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱通過連接件連接成整體組成，所述的間歇運動機(jī)構(gòu)為軸向凸輪間歇機(jī)構(gòu)，由帶凸脊的連接在軸上的主動凸輪和帶滾子的與連接軸連接的從動盤配合組成，所述的回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱由箱體內(nèi)的輸入軸、回轉(zhuǎn)、送進(jìn)輸出軸和中間軸上的齒輪相互嚙合和中間齒嚙合，及由中間軸上連接的與齒輪配合的電磁離合器與另一中間軸上的傳動件構(gòu)成的快進(jìn)、快退切換裝置所組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于此裝置由軸向凸輪間歇機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱兩部分組成，而軸向凸輪間歇機(jī)構(gòu)由帶凸脊的主動凸輪和帶滾子的從動盤配合組成，回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱由箱體內(nèi)輸入軸、回轉(zhuǎn)、送進(jìn)輸出軸上的齒輪相互嚙合及電磁離合器與齒輪間的吸合、分離構(gòu)成。由凸輪通過滾子帶動從動盤作間歇運動，因此其結(jié)構(gòu)簡單，而傳遞功率大、運行穩(wěn)定，由滾子及柔性曲線的凸輪結(jié)構(gòu)決定了其定位精確，沖擊小，同時噪聲特別低，而在箱體內(nèi)的電磁離合器是用來實現(xiàn)送進(jìn)、快進(jìn)和快退的切換，并由單獨電機(jī)驅(qū)動，因此其可實現(xiàn)高速回轉(zhuǎn)送進(jìn)動作提高效率，該裝置還有微調(diào)機(jī)構(gòu)，通過改變凸輪與從動盤的中心距來消除滾子和凸輪凸脊間的間隙來補(bǔ)償磨損，因此工作可靠、運行穩(wěn)定。
軸向凸輪回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置由軸向凸輪間歇機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱兩部分組成，中間用連接件萬向聯(lián)軸節(jié)連接。
凸輪4是主動輪，為中間有通孔，并中間小兩端大的回轉(zhuǎn)體，其外表面中間有一連續(xù)加速度曲線型的凸脊5稱為軸向凸輪，凸脊5的首、尾斷開，并為分度段；中間部分輪廓為停歇段，其停歇段截面為梯形；曲線形狀按冷軋管機(jī)高速重載的特性設(shè)計成。
從動盤2為中間有通孔的多面體，可為6、8、10面體或圓柱體，每端面中間有銷軸孔，側(cè)壁上有相對應(yīng)相通的定位螺孔。
滾子1為中間有通孔的圓柱體，通過滾針軸承11與銷軸12連接，而銷軸12固定在從動盤2周邊各端面上的銷軸孔內(nèi)，并用止動螺釘13固定，如圖3所示。滾子1數(shù)量與從動盤2的端面數(shù)一致，即每端面上連接一滾子1。
滾子1’也可采用圖4結(jié)構(gòu)，滾子1’為中間有階梯孔的圓柱體，通過兩滑動軸承11’與銷軸12連接，銷軸12用止動螺釘13固定在從動盤2上。
滾子1通過銷軸12連接在從動盤2上，從動盤2通過鍵與連接軸3連接，連接軸3又與萬聯(lián)軸節(jié)10連接，而凸輪4與軸6連接，滾子1與凸輪4上的凸脊5的配合成整體構(gòu)成軸向凸輪間隙機(jī)構(gòu)。
箱體30內(nèi)的輸入軸14上連接有齒輪15、18，回轉(zhuǎn)、送進(jìn)輸出軸24、26上連接有齒輪23、25，中間軸20、28上連接齒輪16、19、21、29，齒輪18與19嚙合，齒輪16與15嚙合，并通過中間齒17與23嚙合，齒輪25與21、29嚙合，連接在中間軸20上的電磁離合器22與齒輪21吸合或斷開，中間軸28上還連接有傳動件皮帶輪27與電動機(jī)連接構(gòu)成快進(jìn)、快退切換裝置，構(gòu)成回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱。
使用時，從冷軋管機(jī)主機(jī)箱部件傳來的動力，通過軸9帶動兩嚙合的傘齒輪7、8傳遞到軸6使凸輪4連續(xù)轉(zhuǎn)動，其上的凸脊5夾持在兩滾子1間，其上分度段輪廓推動滾子1轉(zhuǎn)動，從而帶動從動盤2轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸輪4轉(zhuǎn)到凸輪的停歇段時，則從動盤2不會轉(zhuǎn)動，使從動盤2停止工作，當(dāng)凸輪4繼續(xù)轉(zhuǎn)動，其上凸脊5的首端又進(jìn)入下一個滾子1的間隙中，則凸輪4的分度段輪廓又推動滾子1轉(zhuǎn)動，從動盤2又開始轉(zhuǎn)動，這樣周而復(fù)始，實現(xiàn)從動盤2的間歇運動，這種間歇運動通過萬向聯(lián)軸節(jié)10傳遞到回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱箱體30內(nèi)的軸上，其一路通過軸14上齒輪15、16、17的嚙合，傳遞到軸24作回轉(zhuǎn)輸出，另一路通過軸14另端的齒輪18、19的嚙合，在電磁離合器22工作的情況下，通過軸20上與其嚙合的齒輪21、25，帶動軸26作送進(jìn)輸出，回轉(zhuǎn)、送進(jìn)兩個運動同步輸出。
若要進(jìn)行快進(jìn)、快退時，將電磁離合器22松開，這時另外一電動機(jī)通過皮帶帶動皮帶輪27及與皮帶輪27連接的軸28和軸28上齒輪29轉(zhuǎn)動，再由齒輪29帶動與其嚙合的齒輪25使送進(jìn)輸出軸26快退和快進(jìn)。
若要對送進(jìn)量的大小進(jìn)行調(diào)整，這時可調(diào)換軸14、20軸端的一組齒輪18、19來實現(xiàn)。若時間用長后，滾子和凸脊要磨損，這時可通過微調(diào)機(jī)構(gòu)，改變凸輪與從動盤的中心距來消除滾子和凸輪凸脊間的間隙來補(bǔ)償其磨損。
權(quán)利要求
1.一種軸向凸輪回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置，由間歇運動機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱，通過連接件連接成整體組成，其特征在于所述的間歇運動機(jī)構(gòu)為軸向凸輪間歇機(jī)構(gòu)，由帶凸脊(5)的連接在軸(6)上的主動凸輪(4)和帶滾子的與連接軸(3)連接的從動盤(2)配合組成，所述的回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱由箱體(30)內(nèi)的輸入軸(14)、回轉(zhuǎn)、送進(jìn)輸出軸(24)、(26)和中間軸(20)、(28)上的齒輪(15)、(18)、(16)、(19)、(21)、(23)、(25)相互嚙合和中間齒(17)嚙合，及由中間軸(20)上連接的與齒輪(21)配合的電磁離合器(22)與中間軸(28)上的傳動件構(gòu)成的快進(jìn)、快退切換裝置所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送進(jìn)裝置，其特征在于滾子(1)為中間有通孔的圓柱體，通過滾針軸承(11)與銷軸(12)連接，而銷軸(12)固定在從動盤(2)周邊各端面上的銷軸孔內(nèi)，并用止動螺釘(13)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送進(jìn)裝置，其特征在于滾子(1)’為中間有階梯孔的圓柱體，通過兩滑動軸承(11)’與銷軸(12)連接，銷軸(12)用止動螺釘(13)固定在從動盤(2)上，各端面上的銷軸孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送進(jìn)裝置，其特征在于凸輪(4)是主動輪，為中間有通孔，并中間小兩端大的回轉(zhuǎn)體，其外表面中間有一連續(xù)加速度曲線型的凸脊(5)，凸脊(5)的首、尾斷開，并為分度段；中間部分輪廓為停歇段，其停歇段截面為梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送進(jìn)裝置，其特征在于從動盤(2)為中間有通孔的多面體，可為6、8、10面體，每端面中間有銷軸孔，側(cè)壁上有相對應(yīng)相通的定位螺孔；滾子(1)數(shù)量與從動盤(2)的端面數(shù)一致，即每端面上連接一滾子(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送進(jìn)裝置，其特征在于從動盤(2)可為圓柱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送進(jìn)裝置，其特征在于滾子(1)通過銷軸(12)連接在從動盤(2)上，從動盤(2)通過鍵與連接軸(3)連接，連接軸(3)又與萬向聯(lián)軸節(jié)(10)連接，而凸輪(4)與軸(6)連接，滾子(1)與凸輪(4)上的凸脊(5)配合成整體，構(gòu)成軸向凸輪間隙機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送進(jìn)裝置，其特征在于箱體(30)內(nèi)的輸入軸(14)上連接有齒輪(15)、(18)，回轉(zhuǎn)、送進(jìn)輸出軸(24)、(26)上連接有齒輪(23)、(25)，中間軸(20)、(28)上連接齒輪(16)、(19)、(21)、(29)，齒輪(18)與(19)嚙合，齒輪(16)與(15)嚙合，并通過中間齒(17)與(23)嚙合，齒輪(25)與(21)、(29)嚙合，連接在中間軸(20)上的電磁離合器(22)與齒輪(21)吸合或斷開，中間軸(28)上還連接有傳動件皮帶輪(27)與電動機(jī)連接構(gòu)成快進(jìn)、快退切換裝置，構(gòu)成回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱。
全文摘要
一種軸向凸輪回轉(zhuǎn)送進(jìn)裝置,為冷軋管機(jī)的主要部件,用于控制軋管過程中完成管子的回轉(zhuǎn)和向前送進(jìn)的機(jī)構(gòu)。由間歇運動機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱通過連接件連接成整體組成,所述的間歇運動機(jī)構(gòu)為軸向凸輪間歇機(jī)構(gòu),由帶凸脊的連接在軸上的主動凸輪和帶滾子的與連接軸連接的從動盤配合組成,所述的回轉(zhuǎn)送進(jìn)箱由箱體內(nèi)的輸入軸,回轉(zhuǎn)、送進(jìn)輸出軸和中間軸上的齒輪相互嚙合和中間齒嚙合,及由中間軸上連接的與齒輪配合的電磁離合器與另一中間軸上的傳動件構(gòu)成的快進(jìn)、快退切換裝置所組成。由凸輪通過滾子帶動從動盤作間歇運動,其結(jié)構(gòu)簡單,而傳遞功率大、運行穩(wěn)定、定位精確、沖擊小,同時噪聲特別低,并工作可靠、運行穩(wěn)定。
文檔編號B21B39/34GK1364666SQ01139270
公開日2002年8月21日 申請日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者白連海, 鄭國剛, 繆飛軍 申請人:寧波機(jī)床制造有限公司