雙針機機頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙針機機頭結(jié)構(gòu)，包括機頭本體，所述的機頭本體上設(shè)置有作為凸輪回轉(zhuǎn)中心的凸輪安裝座，凸輪安裝在所述的凸輪安裝座內(nèi)，所述的凸輪與一第一連桿傳動連接，所述的第一連桿與杠桿連接；所述的機頭本體的左右兩端分別布置有主動軸，所述的主動軸上分別布置有驅(qū)動器和傳動塊，所述的驅(qū)動器通過杠桿與設(shè)置在機頭本體左右兩邊的第二連桿連接，所述的驅(qū)動器的前后方向分別布置有電磁鐵，所述的電磁鐵用于控制針桿脫離和傳動。
【專利說明】雙針機機頭結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙針機機頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的繡花機為單桿單針機構(gòu)，其針上只有一種繡花線，若要換成另一種顏色的繡花線，先要將繡花機停止工作，拆下針頭換成所需要的顏色，然后重新啟動繡花針開始工作，這樣既浪費了工作時間，而且會對繡花機的針頭定位產(chǎn)生影響，再換過針頭后還需要進行對位，工作效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有繡花機單桿單針機構(gòu)中存在的換線麻煩、工作效率低等缺點，本實用新型提供一種雙針機機頭結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]雙針機機頭結(jié)構(gòu)，包括機頭本體，其特征在于:所述的機頭本體上設(shè)置有作為凸輪回轉(zhuǎn)中心的凸輪安裝座，凸輪安裝在所述的凸輪安裝座內(nèi)，所述的凸輪與一第一連桿傳動連接，所述的第一連桿與杠桿連接；所述的機頭本體的左右兩端分別布置有主動軸，所述的主動軸上分別布置有驅(qū)動器和傳動塊，所述的驅(qū)動器通過杠桿與設(shè)置在機頭本體左右兩邊的第二連桿連接，所述的驅(qū)動器的前后方向分別布置有電磁鐵，所述的電磁鐵用于控制針桿脫離和傳動。
[0006]本實用新型的有益效果體現(xiàn)在:不用停機換線即可實現(xiàn)兩種顏色的切換，節(jié)省了時間，工作效率得到了提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型側(cè)視圖。
[0008]圖2是本實用新型主視圖。
[0009]圖3是本實用新型俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]參照圖1至圖3，雙針機機頭結(jié)構(gòu)，包括機頭本體，所述的機頭本體上設(shè)置有作為凸輪回轉(zhuǎn)中心的凸輪安裝座1，凸輪2安裝在所述的凸輪安裝座I內(nèi)，所述的凸輪2與一第一連桿3傳動連接，所述的第一連桿3與杠桿4連接；所述的機頭本體的左右兩端分別布置有主動軸9，所述的主動軸9上分別布置有驅(qū)動器5和傳動塊7，所述的驅(qū)動器5通過杠桿4與設(shè)置在機頭本體左右兩邊的第二連桿6連接，所述的驅(qū)動器5的前后方向分別布置有電磁鐵8，所述的電磁鐵8用于控制針桿脫離和傳動。
[0011]本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.雙針機機頭結(jié)構(gòu)，包括機頭本體，其特征在于:所述的機頭本體上設(shè)置有作為凸輪回轉(zhuǎn)中心的凸輪安裝座，凸輪安裝在所述的凸輪安裝座內(nèi)，所述的凸輪與一第一連桿傳動連接，所述的第一連桿與杠桿連接；所述的機頭本體的左右兩端分別布置有主動軸，所述的主動軸上分別布置有驅(qū)動器和傳動塊，所述的驅(qū)動器通過杠桿與設(shè)置在機頭本體左右兩邊的第二連桿連接，所述的驅(qū)動器的前后方向分別布置有電磁鐵，所述的電磁鐵用于控制針桿脫離和傳動。
【文檔編號】D05C11/00GK203700751SQ201320766469
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】陳楨銘 申請人:浙江盛名機電制造有限公司