本實用新型涉及FPC柔性線路板技術領域,具體地講,涉及一種改良結構的FPC軟燈帶。
背景技術:
在現(xiàn)有技術中,在大部分的機動車的側(cè)面,如貨車的側(cè)面,一般需要設置一排用于起轉(zhuǎn)彎指示作用的照明燈,相應照明燈的燈珠一般則安裝于帶狀結構的FPC軟燈帶上,具體的,大致如圖1所示,相應的FPC軟燈帶一般包括帶狀結構的FPC柔性線路板10’,相應FPC柔性線路10’上沿其長度方向則設置有多個LED燈珠安裝位101’,此種結構的FPC軟燈帶雖然使用廣泛,但其依然具有一定的缺陷和不足。
具體來說,一方面,因相應FPC柔性線路板10’有足夠的長,其長度大于SMT貼片機的臺面的長度,故而,后續(xù)在相應LED燈珠安裝位101’采用SMT貼片機貼設LED燈珠時,需要分段進行貼設,在貼完一段后,需要重新固定并定位相應FPC柔性線路板10’的另一段,再在另一段的LED燈珠安裝位101’上貼設LED燈珠,如此,則使得生產(chǎn)加工麻煩,使得作業(yè)效率低下,另一方面,此種結構的FPC柔性線路板10’,其周沿一般也沒有設置防撕裂線,使得抗撕裂效果差,其上所設置的印刷線路102’易因得不到防撕裂線的有效保護而易折斷,繼而使得使用壽命短。
藉此,現(xiàn)有技術中,用于機動車側(cè)面照明燈的FPC軟燈帶的整體結構有待改進。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術之不足而提供的一種改良結構的FPC軟燈帶。
本實用新型解決現(xiàn)有技術問題所采用的技術方案是:一種改良結構的FPC軟燈帶,其特征在于:它包括帶狀結構的第一FPC柔性電路板、帶狀結構的第二FPC柔性電路板及塊狀結構的第三FPC柔性電路板;其中,
所述第一FPC柔性電路板與所述第二FPC柔性電路板相平行設置,所述第一FPC柔性電路板的第一端與所述第二FPC柔性電路板的第一端相齊平;所述第三FPC柔性電路板連接于所述第一FPC柔性電路板的第一端與所述第二FPC柔性電路板的第一端之間;
所述第一FPC柔性電路板的正面及所述第二FPC柔性電路板的正面沿其長度方向分別設置有多個用以安裝LED燈珠的LED安裝位;所述第三FPC柔性電路板的正面的中部設置有一與所述第一FPC柔性電路板及所述第二FPC柔性電路板相平行的第一折痕線,所述第三FPC柔性電路板的正面的與所述第一FPC柔性電路板相連接的部位設置有一與所述第一FPC柔性電路板相垂直的第二折痕線,所述第二折痕線與所述第一折痕線相連接形成L型結構;
當沿所述第一折痕線對折所述第三FPC柔性電路板,再沿所述第二折痕線對折所述第一FPC柔性電路板及與所述第一FPC柔性電路板相連接的部分第三FPC柔性電路板時,所述第一FPC柔性電路板的第一端與所述第二FPC柔性電路板的第一端相重合,所述第一FPC柔性電路板與所述第二FPC柔性電路板位于同一直線上。
下面對以上技術方案作進一步闡述:
優(yōu)選地,所述第一折痕線及所述第二折痕線均為涂覆于所述第三FPC柔性電路板的正面的白色油墨。
優(yōu)選地,所述第三FPC柔性電路板與所述第一FPC柔性電路板的第一端及所述第二FPC柔性電路板的第一端相連接成型為一體。
優(yōu)選地,所述第一FPC柔性電路板的第二端并排的設置有正極金手指焊盤及負極金手指焊盤,所述正極金手指焊盤與所述負極金手指焊盤之間連接有印刷線路,所述印刷線路布設于所述第一FPC柔性電路板的正面,并自所述第三FPC柔性電路板的正面延伸至所述第二FPC柔性電路板的正面;
多個所述LED安裝位的正極分別連接至所述印刷線路的電流輸入端,多個所述LED安裝位的負極分別連接至所述印刷線路的電流輸出端。
優(yōu)選地,所述第一FPC柔性電路板的正面的邊沿、所述第三FPC柔性電路板的正面的邊沿及所述第二FPC柔性電路板的正面的邊沿設置有成型為一體的將所述印刷線路相圍護的防撕裂線。
優(yōu)選地,所述防撕裂線為銅箔。
優(yōu)選地,所述第一FPC柔性電路板的正面、所述第三FPC柔性電路板的正面及所述第二FPC柔性電路板的正面均涂覆有一層絕緣膠膜層,所述絕緣膠膜層的表面貼覆有電磁屏蔽膜,所述白色油墨涂覆于所述電磁屏蔽膜外。
優(yōu)選地,所述第一FPC柔性電路板上及所述第二FPC柔性電路板上沿其長度方向于非印刷線路區(qū)分別開設有多個固定安裝孔。
優(yōu)選地,所述正極金手指焊盤的表面的中部及所述負極金手指焊盤的表面的中部分別開設有凹槽。
本實用新型的有益效果是:
其一、本實用新型所提供的一種改良結構的FPC軟燈帶,在具體實施時,一方面,將傳統(tǒng)的一條FPC軟燈帶變成兩條,使得所述第一FPC柔性電路板與所述第二FPC柔性電路板相平行設置,如此一來,即使得本實用新型的長度可縮小一倍,使得便于將本實用新型完全固定于SMT貼片機的臺面上,繼而使得可快速并一次性的在相應LED安裝位上完成LED燈珠的貼合,使得生產(chǎn)作業(yè)效率能得到大大提高,另一方面,在相應LED安裝位貼合完LED燈珠后,先沿所述第一折痕線對折所述第三FPC柔性電路板,再沿所述第二折痕線對折所述第一FPC柔性電路板及與所述第一FPC柔性電路板相連接的部分第三FPC柔性電路板,如此,即使得所述第一FPC柔性電路板的第一端與所述第二FPC柔性電路板的第一端相重合,使得所述第一FPC柔性電路板與所述第二FPC柔性電路板位于同一直線上,從而又能將所述第一FPC柔性電路板及所述第二FPC柔性電路板拼接成一條,使得所安裝的多個LED燈珠能以一字排開的方式呈現(xiàn),使得便于后續(xù)的安裝及使用,進而,本實用新型實用性強,使用效果好。
其二、在本技術方案中,一方面,所述第一FPC柔性電路板的正面的邊沿、所述第三FPC柔性電路板的正面的邊沿及所述第二FPC柔性電路板的正面的邊沿設置有成型為一體的將所述印刷線路相圍護的防撕裂線,如此,即使得本實用新型所構成的整體不易撕裂,使得抗撕裂效果好,使得所述印刷線路不易被折斷,另一方面,所設置的絕緣膠膜層使得所布設的印刷線路絕緣性好,不會發(fā)生漏電現(xiàn)象,所設置的電磁屏蔽膜可有效防止電磁干擾,使得本實用新型的使用更具可靠性,并且,因所述正極金手指焊盤的表面的中部及所述負極金手指焊盤的表面的中部分別開設有凹槽,如此,在將所述正極金手指焊盤及所述負極金手指焊盤分別與外接電路的焊點相連接時,所用到的焊錫會浸注到所述凹槽內(nèi),使得能提高所述正極金手指焊盤及所述負極金手指焊盤的焊接的牢固性,使得其均不易松脫,使得使用可靠性更好,進而,本實用新型的使用效果能達到最佳。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術中FPC軟燈帶的整體平面結構示意圖;
圖2是本實用新型改良結構的FPC軟燈帶的整體平面結構示意圖;
圖3是圖2中A的放大圖;
圖4是圖2中B的放大圖;
本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
附圖標號:
第一FPC柔性電路板10;
第二FPC柔性電路板20;
第三FPC柔性電路板30;
第一折痕線301;第二折痕線302;
LED安裝位40;
正極金手指焊盤50;
凹槽A501;
負極金手指焊盤60;
凹槽B601;
印刷線路70;
防撕裂線80;
固定安裝孔90。
具體實施方式
以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本實用新型的技術方案,以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。
結合圖2、圖3及圖4所示;
本實用新型所提供的一種改良結構的FPC軟燈帶,包括帶狀結構的第一FPC柔性電路板10、帶狀結構的第二FPC柔性電路板20及塊狀結構的第三FPC柔性電路板30;其中,
所述第一FPC柔性電路板10與所述第二FPC柔性電路板20相平行設置,所述第一FPC柔性電路板10的第一端與所述第二FPC柔性電路板20的第一端相齊平;所述第三FPC柔性電路板30連接于所述第一FPC柔性電路板10的第一端與所述第二FPC柔性電路板20的第一端之間;
所述第一FPC柔性電路板10的正面及所述第二FPC柔性電路板20的正面沿其長度方向分別設置有多個用以安裝LED燈珠的LED安裝位40;所述第三FPC柔性電路板30的正面的中部設置有一與所述第一FPC柔性電路板10及所述第二FPC柔性電路板20相平行的第一折痕線301,所述第三FPC柔性電路板30的正面的與所述第一FPC柔性電路板10相連接的部位設置有一與所述第一FPC柔性電路板10相垂直的第二折痕線302,所述第二折痕線302與所述第一折痕線301相連接形成L型結構;
當沿所述第一折痕線301對折所述第三FPC柔性電路板30,再沿所述第二折痕線302對折所述第一FPC柔性電路板10及與所述第一FPC柔性電路板10相連接的部分第三FPC柔性電路板30時,所述第一FPC柔性電路板10的第一端與所述第二FPC柔性電路板20的第一端相重合,所述第一FPC柔性電路板10與所述第二FPC柔性電路板20位于同一直線上。
基于上述所述,可以明確的是,本實用新型所提供的一種改良結構的FPC軟燈帶,在具體實施時,一方面,將傳統(tǒng)的一條FPC軟燈帶變成兩條,使得所述第一FPC柔性電路板10與所述第二FPC柔性電路板20相平行設置,如此一來,即使得本實用新型的長度可縮小一倍,使得便于將本實用新型完全固定于SMT貼片機的臺面上,繼而使得可快速并一次性的在相應LED安裝位40上完成LED燈珠的貼合,使得生產(chǎn)作業(yè)效率能得到大大提高。
另一方面,在相應LED安裝位40貼合完LED燈珠后,先沿所述第一折痕線301對折所述第三FPC柔性電路板30,再沿所述第二折痕線302對折所述第一FPC柔性電路板10及與所述第一FPC柔性電路板10相連接的部分第三FPC柔性電路板30,如此,即使得所述第一FPC柔性電路板10的第一端與所述第二FPC柔性電路板20的第一端相重合,使得所述第一FPC柔性電路板10與所述第二FPC柔性電路板20位于同一直線上,從而又能將所述第一FPC柔性電路板10及所述第二FPC柔性電路板20拼接成一條,使得所安裝的多個LED燈珠能以一字排開的方式呈現(xiàn),使得便于后續(xù)的安裝及使用。
進而,本實用新型實用性強,使用效果好。
需要說明的是,在本實施例中,所述第一折痕線301及所述第二折痕線302均為涂覆于所述第三FPC柔性電路板30的正面的白色油墨。
并且,在本技術方案中,所述第三FPC柔性電路板30與所述第一FPC柔性電路板10的第一端及所述第二FPC柔性電路板20的第一端相連接成型為一體。
換言之,在本實施例中,所述第一FPC柔性電路板10、第二FPC柔性電路板20及所述第三FPC柔性電路板30為一體成型結構。
并且,在本技術方案中,所述第一FPC柔性電路板10的第二端并排的設置有正極金手指焊盤50及負極金手指焊盤60,所述正極金手指焊盤50與所述負極金手指焊盤60之間連接有印刷線路70,所述印刷線路70布設于所述第一FPC柔性電路板10的正面,并自所述第三FPC柔性電路板30的正面延伸至所述第二FPC柔性電路板20的正面;
且多個所述LED安裝位40的正極分別連接至所述印刷線路70的電流輸入端,多個所述LED安裝位40的負極分別連接至所述印刷線路70的電流輸出端。
如此,即構成回路,使得多個所述LED安裝位40均接入到印刷線路70中。
同時,在本技術方案中,所述第一FPC柔性電路板10的正面的邊沿、所述第三FPC柔性電路板30的正面的邊沿及所述第二FPC柔性電路板20的正面的邊沿設置有成型為一體的將所述印刷線路70相圍護的防撕裂線80。
優(yōu)選的,所述防撕裂線80為銅箔。
并且,所述第一FPC柔性電路板10的正面、所述第三FPC柔性電路板30的正面及所述第二FPC柔性電路板20的正面均涂覆有一層絕緣膠膜層,所述絕緣膠膜層的表面貼覆有電磁屏蔽膜,所述白色油墨涂覆于所述電磁屏蔽膜外。
如此,一方面,所設置的防撕裂線80,即使得本實用新型所構成的整體不易撕裂,使得抗撕裂效果好,使得所述印刷線路70不易被折斷,另一方面,所設置的絕緣膠膜層則使得所布設的印刷線路70絕緣性好,不會發(fā)生漏電現(xiàn)象,所設置的電磁屏蔽膜則可有效防止電磁干擾,使得本實用新型的使用更具可靠性。
進一步的,在本技術方案中,所述第一FPC柔性電路板10上及所述第二FPC柔性電路板20上沿其長度方向于非印刷線路70區(qū)分別開設有多個固定安裝孔90。
如此,通過在相應固定安裝孔90內(nèi)加入固定件,即可將本實用新型固定于需要固定的固定面上。
并且,在本實施例中,所述正極金手指焊盤50的表面的中部及所述負極金手指焊盤60的表面的中部分別開設有凹槽。
如此,在將所述正極金手指焊盤50及所述負極金手指焊盤60分別與外接電路的焊點相連接時,所用到的焊錫會浸注到所述凹槽內(nèi),使得能提高所述正極金手指焊盤50及所述負極金手指焊盤60的焊接的牢固性,使得其均不易松脫,使得使用可靠性更好。
進而,本實用新型的使用效果能達到最佳。
具體的,所述正極金手指焊盤50的表面的中部開設有凹槽A501;所述負極金手指焊盤60的表面的中部開設有凹槽B601。
需要補充的是,在具體實施時,本實用新型的所述正極金手指焊盤50及所述負極金手指焊盤60均設置有兩個,以防在其中一所述正極金手指焊盤50脫焊和/或其中一所述負極金手指焊盤60脫焊時,還能保證本實用新型的繼續(xù)使用。
并且,在本技術方案中,所述正極金手指焊盤50的背面及所述負極金手指焊盤60的背面均粘設有補強板,以使所述正極金手指焊盤50及所述負極金手指焊盤60均堅固性好,而不易折斷。
其他實施例等,在此,不做一一舉例說明。
綜上所述,本實用新型所提供的一種改良結構的FPC軟燈帶,在具體實施時,一方面,將傳統(tǒng)的一條FPC軟燈帶變成兩條,使得所述第一FPC柔性電路板10與所述第二FPC柔性電路板20相平行設置,如此一來,即使得本實用新型的長度可縮小一倍,使得便于將本實用新型完全固定于SMT貼片機的臺面上,繼而使得可快速并一次性的在相應LED安裝位40上完成LED燈珠的貼合,使得生產(chǎn)作業(yè)效率能得到大大提高,另一方面,在相應LED安裝位40貼合完LED燈珠后,先沿所述第一折痕線301對折所述第三FPC柔性電路板30,再沿所述第二折痕線302對折所述第一FPC柔性電路板10及與所述第一FPC柔性電路板10相連接的部分第三FPC柔性電路板30,如此,即使得所述第一FPC柔性電路板10的第一端與所述第二FPC柔性電路板20的第一端相重合,使得所述第一FPC柔性電路板10與所述第二FPC柔性電路板20位于同一直線上,從而又能將所述第一FPC柔性電路板10及所述第二FPC柔性電路板20拼接成一條,使得所安裝的多個LED燈珠能以一字排開的方式呈現(xiàn),使得便于后續(xù)的安裝及使用,進而,本實用新型實用性強,使用效果好。
此外,在本技術方案中,一方面,所述第一FPC柔性電路板10的正面的邊沿、所述第三FPC柔性電路板30的正面的邊沿及所述第二FPC柔性電路板20的正面的邊沿設置有成型為一體的將所述印刷線路70相圍護的防撕裂線80,如此,即使得本實用新型所構成的整體不易撕裂,使得抗撕裂效果好,使得所述印刷線路70不易被折斷,另一方面,所設置的絕緣膠膜層使得所布設的印刷線路70絕緣性好,不會發(fā)生漏電現(xiàn)象,所設置的電磁屏蔽膜可有效防止電磁干擾,使得本實用新型的使用更具可靠性,并且,因所述正極金手指焊盤50的表面的中部及所述負極金手指焊盤60的表面的中部分別開設有凹槽,如此,在將所述正極金手指焊盤50及所述負極金手指焊盤60分別與外接電路的焊點相連接時,所用到的焊錫會浸注到所述凹槽內(nèi),使得能提高所述正極金手指焊盤50及所述負極金手指焊盤60的焊接的牢固性,使得其均不易松脫,使得使用可靠性更好,進而,本實用新型的使用效果能達到最佳。
相應的,本實用新型的整體結構簡單,易實施,易操作,實用性強,專用性強,在結構的改進及技術的改進中,均不需要增加太多的成本,使得本實用新型必然具有很好的市場推廣價值,本實用新型會非常的受歡迎,能得到有效普及。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利保護范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程的變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。