一種led軟燈帶燈具的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED軟燈帶燈具的加工方法，首先通過注塑工藝將塑膠原料加工為相應物體形態(tài)的載體，載體由形成物體輪廓的外框架組成，然后沿物體輪廓在所述的外框架上開設連續(xù)的凹槽，LED軟燈帶裝入凹槽內(nèi)后采用膠水和固化劑的混合物將LED軟燈帶灌封住，最后通過固化工藝使膠水和固化劑的混合物凝聚得到由載體和LED軟燈帶組成的LED軟燈帶燈具；優(yōu)點是采用自動化工藝加工得到LED軟燈帶燈具，加工方法簡單，并且當LED軟燈帶發(fā)光時，載體的輪廓會通過LED軟燈帶的光線再現(xiàn)，LED軟燈帶和載體能夠作為一個整體核心來實現(xiàn)裝飾性，裝飾效果較好。
【專利說明】一種LED軟燈帶燈具的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈具的加工方法，尤其是涉及一種LED軟燈帶燈具的加工方法?！颈尘凹夹g】
[0002]LED軟燈帶是成熟的LED產(chǎn)品，既具有照明性也具有裝飾性，已在各類場所得到了廣泛的應用。LED軟燈帶只是一個單體產(chǎn)品，為了使其具有多樣化的變化，提高其裝飾性，目前LED軟燈帶一般和載體組成LED軟燈帶燈具來使用。LED軟燈帶燈具中載體作為裝飾主體，可根據(jù)需要設計為相應形態(tài)，LED軟燈帶附著在載體的表面上，當LED軟燈帶發(fā)光時，載體通過LED軟燈帶的光線凸顯出來，由此同時實現(xiàn)LED軟燈帶燈具的照明功能和裝飾功能。但是由于LED軟燈帶附著固定在載體的表面上的，需要工人手動化加工，其加工方法比較復雜，并且LED軟燈帶僅能照亮載體，而無法再現(xiàn)載體的形態(tài)，LED軟燈帶和載體不能作為一個整體核心來實現(xiàn)裝飾性，裝飾效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種加工方法簡單，且LED軟燈帶和載體能夠作為一個整體核心來實現(xiàn)裝飾性，裝飾效果較好的LED軟燈帶燈具的加工方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種LED軟燈帶燈具的加工方法，包括以下步驟:
[0005]①根據(jù)設計要求，采用注塑工藝將塑膠原料加工為相應物體形態(tài)的載體:所述的載體由形成物體輪廓的外框架組成，所述的外框架通過注塑一體成型；
[0006]②沿物體輪廓在所述的外框架上開設連續(xù)的凹槽，所述的凹槽的至少一個側壁為透明側壁，所述的凹槽的深度大于LED軟燈帶的寬度；
[0007]③在凹槽內(nèi)裝入LED軟燈帶，所述的LED軟燈帶的發(fā)光面正對所述的凹槽的一個透明側壁；
[0008]④向所述的凹槽內(nèi)灌注膠水和固化劑的混合物直至將LED軟燈帶完全覆蓋住，其中膠水和固化劑的重量比為1:1?5:1 ;
[0009]⑤將灌注膠水和固化劑的混合物后的載體放入固化室中進行固化，所述的固化室的濕度為75%?85%，所述的固化室的溫度至少為15度，當固化室的溫度為15?19度時，固化時間為14?15小時，當固化室的溫度為20?29度時，固化時間為10?12小時，當固化室的溫度30度或者30度以上時，固化時間為8?10小時；
[0010]⑥將固化完成的載體從固化室取出，得到由LED軟燈帶和載體組成的LED軟燈帶燈具。
[0011]所述的步驟⑤固化過程中還進行了膠水和固化劑的混合物修補操作，所述的膠水和固化劑的混合物修補在固化開始后10?18分鐘內(nèi)完成。所述的步驟④中的膠水和固化劑的混合物的制備過程為:
[0012]④-1按照對應配比準備膠水和固化劑；[0013]④-2將膠水和固化劑在壓力為0.1帕斯卡條件下分別進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)為4?8次，每次抽真空處理的時間為60秒；
[0014]④-3將膠水和固化劑混合，按照固定軸沿同一方向攪拌200?300秒，其中攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘；
[0015]④-4在壓力為0.1帕斯卡條件下對步驟④-3的混合物進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)2?4次，每次抽真空處理的時間為60?100秒，得到膠水和固化劑的混合物。
[0016]所述的步驟④中是在得到膠水和固化劑的混合物后30分鐘之內(nèi)進行灌注操作，其中灌注設備的出膠口 口徑為2?5mm，出膠速度為5?IOg/秒。
[0017]所述的凹槽的側壁厚度為0.5?5mm,所述的凹槽的寬度為5?10mm。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于首先通過注塑工藝將塑膠原料加工為相應物體形態(tài)的載體，載體由形成物體輪廓的外框架組成，然后沿物體輪廓在所述的外框架上開設連續(xù)的凹槽，LED軟燈帶裝入凹槽內(nèi)后采用膠水和固化劑的混合物將LED軟燈帶灌封住，最后通過固化工藝使膠水和固化劑的混合物凝聚得到由載體和LED軟燈帶組成的LED軟燈帶燈具，由此采用自動化工藝加工得到LED軟燈帶燈具，加工方法簡單，并且當LED軟燈帶發(fā)光時，載體的輪廓會通過LED軟燈帶的光線再現(xiàn)，LED軟燈帶和載體能夠作為一個整體核心來實現(xiàn)裝飾性，裝飾效果較好；
[0019]當步驟⑤固化過程中還進行了膠水和固化劑的混合物修補操作，膠水和固化劑的混合物修補在固化開始后10?18分鐘內(nèi)完成時，可以避免在膠水和固化劑的混合物固化充分后再進行修補時形成斷層面，提高了 LED軟燈帶燈具的一體性和美觀性；
[0020]當先對膠水和固化劑分別進行連續(xù)抽真空處理后再對膠水和固化劑的混合物進行再次連續(xù)抽真空處理時，混合前連續(xù)抽真空治理可以減少膠水和固化劑內(nèi)含有的空氣，避免后續(xù)混合過程中產(chǎn)生過多的氣泡，混合后連續(xù)抽真空處理可以減少混合過程中進入混合液中的空氣和初次連續(xù)抽真空治理后膠水和固化劑內(nèi)殘余的空氣，將混合物中的氣泡減少到最小值，保證最終得到的LED軟燈帶和載體呈現(xiàn)一個整體；
[0021]當步驟④中是在得到膠水和固化劑的混合物后30分鐘之內(nèi)進行灌注操作，可以避免時間過長膠水和固化劑的混合物隨時間越來越稠密，后續(xù)無法快速操作，其中灌注設備的出膠口 口徑為2?5mm，出膠速度為5?IOg/秒時，可以避免出膠口過小導致的出膠量偏少和出膠口過大導致的容易在出膠口處產(chǎn)生氣泡；
[0022]當凹槽的側壁厚度為0.5?5mm時，既可以避免側壁太薄在加工過程中容易破碎，也可以避免側壁太厚損失過多的光通量，保證LED軟燈帶燈具的亮度，在保證加工可靠性的基礎上保證LED軟燈帶的發(fā)光亮度；當凹槽的寬度為5?IOmm時，既可以避免凹槽太窄導致的灌封工藝中產(chǎn)生氣泡，降低灌封工藝的難度，又可以避免凹槽太寬導致的膠水和固化劑的混合物的浪費及光通量的損失，保證LED軟燈帶燈具的亮度。
【具體實施方式】
[0023]以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0024]實施例一:一種LED軟燈帶燈具的加工方法，包括以下步驟:
[0025]①根據(jù)設計要求，采用注塑工藝將塑膠原料加工為相應物體形態(tài)的載體:載體由形成物體輪廓的外框架組成，外框架通過注塑一體成型；
[0026]②沿物體輪廓在外框架上開設連續(xù)的凹槽，凹槽的至少一個側壁為透明側壁，凹槽的深度大于LED軟燈帶的寬度；
[0027]③在凹槽內(nèi)裝入LED軟燈帶，LED軟燈帶的發(fā)光面正對凹槽的一個透明側壁；
[0028]④向凹槽內(nèi)灌注膠水和固化劑的混合物直至將LED軟燈帶完全覆蓋住，其中膠水和固化劑的重量比為5:1;
[0029]⑤將灌注膠水和固化劑的混合物后的載體放入固化室中進行固化，固化室的濕度為75%?85%，固化室的溫度至少為15度，當固化室的溫度為15?19度時，固化時間為14?15小時，當固化室的溫度為20?29度時，固化時間為10?12小時，當固化室的溫度30度或者30度以上時，固化時間為8?10小時；
[0030]⑥將固化完成的載體從固化室取出，得到由LED軟燈帶和載體組成的LED軟燈帶燈具。
[0031]本實施例中，步驟④中的膠水和固化劑的混合物的制備過程為:
[0032]④-1按照對應配比準備膠水和固化劑；
[0033]④-2將膠水和固化劑在壓力為0.1帕斯卡條件下分別進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)為4?8次，每次抽真空處理的時間為60秒；
[0034]④-3將膠水和固化劑混合，按照固定軸沿同一方向攪拌200?300秒，其中攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘；
[0035]④-4在壓力為0.1帕斯卡條件下對步驟④-3的混合物進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)2?4次，每次抽真空處理的時間為60?100秒，得到膠水和固化劑的混合物。
[0036]本實施例中，步驟④中是在得到膠水和固化劑的混合物后30分鐘之內(nèi)進行灌注操作，其中灌注設備的出膠口 口徑為2mm，出膠速度為5g/秒。
[0037]本實施例中，凹槽的側壁厚度為0.5mm，所述的凹槽的寬度為5mm。
[0038]本實施例中，塑膠原料可以選擇無色透明的塑膠原料，也可以通過在塑膠原料中添加色母粒來控制塑膠原料為無色透明狀，由此保證凹槽的至少一個側壁為透明側壁，LED軟燈帶發(fā)出的光線的透光率。
[0039]實施例二:一種LED軟燈帶燈具的加工方法，包括以下步驟:
[0040]①根據(jù)設計要求，采用注塑工藝將塑膠原料加工為相應物體形態(tài)的載體:載體由形成物體輪廓的外框架組成，外框架通過注塑一體成型；
[0041]②沿物體輪廓在外框架上開設連續(xù)的凹槽，凹槽的至少一個側壁為透明側壁，凹槽的深度大于LED軟燈帶的寬度；
[0042]③在凹槽內(nèi)裝入LED軟燈帶，LED軟燈帶的發(fā)光面正對所述的凹槽的一個透明側壁；
[0043]④向凹槽內(nèi)灌注膠水和固化劑的混合物直至將LED軟燈帶完全覆蓋住，其中膠水和固化劑的重量比為1:1;
[0044]⑤將灌注膠水和固化劑的混合物后的載體放入固化室中進行固化，固化室的濕度為75%?85%，固化室的溫度至少為15度，當固化室的溫度為15?19度時，固化時間為14?15小時，當固化室的溫度為20?29度時，固化時間為10?12小時，當固化室的溫度30度或者30度以上時，固化時間為8?10小時；
[0045]⑥將固化完成的載體從固化室取出，得到由LED軟燈帶和載體組成的LED軟燈帶燈具。
[0046]本實施例中，步驟④中的膠水和固化劑的混合物的制備過程為:
[0047]④-1按照對應配比準備膠水和固化劑；
[0048]④-2將膠水和固化劑在壓力為0.1帕斯卡條件下分別進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)為4?8次，每次抽真空處理的時間為60秒；
[0049]④-3將膠水和固化劑混合，按照固定軸沿同一方向攪拌200?300秒，其中攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘；
[0050]④-4在壓力為0.1帕斯卡條件下對步驟④-3的混合物進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)2?4次，每次抽真空處理的時間為60?100秒，得到膠水和固化劑的混合物。
[0051]本實施例中，步驟④中是在得到膠水和固化劑的混合物后30分鐘之內(nèi)進行灌注操作，其中灌注設備的出膠口 口徑為5mm，出膠速度為IOg/秒。
[0052]本實施例中，凹槽的側壁厚度為5mm，所述的凹槽的寬度為10mm。
[0053]實施例三:本實施例是在實施例一和實施例二的基礎上增加了膠水和固化劑的混合物修補操作，其中膠水和固化劑的混合物修補在固化開始后10?18分鐘內(nèi)完成。
[0054]本發(fā)明中，塑膠原料可采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)和聚丙烯(PP)等等。凹槽可為“U”型槽，凹槽作為LED軟燈帶的附著點，凹槽至少具有一個透明側壁，該透明側壁是為了保證LED軟燈帶發(fā)出的光線能透射出去。膠水和固化劑采用的配比范圍是1:1?5:1可以保證兩者的混合物的高透明率，保證器LED軟燈帶發(fā)出的光線的透射率。
[0055]本發(fā)明中，灌注設備的出膠口 口徑為2?5mm，出膠速度為5?IOg/秒，是按照膠水和固化劑的混合物的稠密度及后續(xù)技工工藝的可操作性和便捷性確定的。
【權利要求】
1.一種LED軟燈帶燈具的加工方法，其特征在于包括以下步驟: ①根據(jù)設計要求，采用注塑工藝將塑膠原料加工為相應物體形態(tài)的載體:所述的載體由形成物體輪廓的外框架組成，所述的外框架通過注塑一體成型； ②沿物體輪廓在所述的外框架上開設連續(xù)的凹槽，所述的凹槽的至少一個側壁為透明側壁，所述的凹槽的深度大于LED軟燈帶的寬度； ③在凹槽內(nèi)裝入LED軟燈帶，所述的LED軟燈帶的發(fā)光面正對所述的凹槽的一個透明側壁； ④向所述的凹槽內(nèi)灌注膠水和固化劑的混合物直至將LED軟燈帶完全覆蓋住，其中膠水和固化劑的重量比為1:1?5:1 ; ⑤將灌注膠水和固化劑的混合物后的載體放入固化室中進行固化，所述的固化室的濕度為75%?85%，所述的固化室的溫度至少為15度，當固化室的溫度為15?19度時，固化時間為14?15小時，當固化室的溫度為20?29度時，固化時間為10?12小時，當固化室的溫度30度或者30度以上時，固化時間為8?10小時； ⑥將固化完成的載體從固化室取出，得到由LED軟燈帶和載體組成的LED軟燈帶燈具。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種LED軟燈帶燈具的加工方法，其特征在于所述的步驟⑤固化過程中還進行了膠水和固化劑的混合物修補操作，所述的膠水和固化劑的混合物修補在固化開始后10?18分鐘內(nèi)完成。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種LED軟燈帶燈具的加工方法，其特征在于所述的步驟④中的膠水和固化劑的混合物的制備過程為: ④-1按照對應配比準備膠水和固化劑； ④-2將膠水和固化劑在壓力為0.1帕斯卡條件下分別進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)為4?8次，每次抽真空處理的時間為60秒； ④-3將膠水和固化劑混合，按照固定軸沿同一方向攪拌200?300秒，其中攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘； ④-4在壓力為0.1帕斯卡條件下對步驟④-3的混合物進行連續(xù)抽真空處理，連續(xù)抽真空處理次數(shù)2?4次，每次抽真空處理的時間為60?100秒，得到膠水和固化劑的混合物。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種LED軟燈帶燈具的加工方法，其特征在于所述的步驟④中是在得到膠水和固化劑的混合物后30分鐘之內(nèi)進行灌注操作，其中灌注設備的出膠口口徑為2?5mm,出膠速度為5?IOg/秒。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種LED軟燈帶燈具的加工方法，其特征在于所述的凹槽的側壁厚度為0.5?5mm,所述的凹槽的寬度為5?10mm。
【文檔編號】F21S4/00GK103807654SQ201410057296
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權日:2014年2月20日
【發(fā)明者】唐海生, 王兆偉 申請人:寧波米德蘭電子制造有限公司