300kV五波紋金屬陶瓷X射線管的制作方法
【專利摘要】一種300kV五波紋金屬陶瓷X射線管，在金屬陶瓷管殼上設(shè)有五波紋金屬陶瓷結(jié)，在五波紋金屬陶瓷結(jié)的頂部設(shè)有陰極端金屬定位環(huán)，射線管陰極與陰極端金屬定位環(huán)連接，陰極端金屬定位環(huán)及陰極端連接環(huán)分別與五波紋金屬陶瓷結(jié)密封連接，尾罩與陰極端連接環(huán)連接，陽(yáng)極靶與陽(yáng)極主體密封連接，在五波紋金屬陶瓷結(jié)的底部密封連接陽(yáng)極端連接環(huán)，陽(yáng)極主體與陽(yáng)極端連接環(huán)真空焊接，陽(yáng)極罩與法蘭真空焊接，在陽(yáng)極主體垂直于陽(yáng)極靶的中心處設(shè)有X射線輸出窗。本發(fā)明克服現(xiàn)有七波紋管結(jié)構(gòu)體積電阻率低，管殼絕緣強(qiáng)度不足而易引起管殼擊穿的弊端，提高了可靠性，平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)與七波紋殼體的更新對(duì)接，至少可以設(shè)計(jì)出四種不同用途不同規(guī)格參數(shù)的X射線管。
【專利說(shuō)明】 300kV五波紋金屬陶瓷X射線管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種X射線裝置中用的X射線管，特別涉及一種SF6氣絕緣式工業(yè)X射線裝置中用的300kV五波紋金屬陶瓷X射線管。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)攜帶式300kV氣絕緣X射線機(jī)配套使用的國(guó)產(chǎn)X射線管，其陶瓷管殼為七波紋狀結(jié)構(gòu)，七波紋陶瓷管殼外徑小，管殼厚度薄，耐壓低，絕緣強(qiáng)度低，在實(shí)際使用中常發(fā)生管殼擊穿現(xiàn)象，同時(shí)七波紋陶瓷殼還存在體積過(guò)小的缺陷。目前市場(chǎng)上尚沒(méi)有300kV五波紋金屬陶瓷X射線管的報(bào)道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有300kV陶瓷X射線管存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可改善金屬陶瓷X射線管性能的300kV五波紋金屬陶瓷X射線管。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的具體技術(shù)措施是:
一種300kV五波紋金屬陶瓷X射線管，其特征在于:在金屬陶瓷管殼上設(shè)有五波紋金屬陶瓷結(jié)7，在五波紋金屬陶瓷結(jié)7的頂部設(shè)有陰極端金屬定位環(huán)10，射線管陰極8與陰極端金屬定位環(huán)10氬弧焊連接，陰極端金屬定位環(huán)10及陰極端連接環(huán)9分別與五波紋金屬陶瓷結(jié)7密封連接，尾罩11通過(guò)螺釘與陰極端連接環(huán)9連接，陽(yáng)極靶I與陽(yáng)極主體2密封連接，在五波紋金屬陶瓷結(jié)7的底部密封連接陽(yáng)極端連接環(huán)6，陽(yáng)極主體2通過(guò)法蘭4與陽(yáng)極端連接環(huán)6真空釬焊連接，陽(yáng)極罩5與法蘭4真空釬焊連接，在陽(yáng)極主體2垂直于陽(yáng)極靶I的中心處設(shè)有X射線輸出窗3。
[0005]本發(fā)明的積極效果:本發(fā)明克服了現(xiàn)有七波紋金屬陶瓷X射線管結(jié)構(gòu)體積電阻率低，管殼絕緣強(qiáng)度不足而易引起管殼擊穿的弊端，將金屬陶瓷結(jié)設(shè)置成五波紋狀，使管殼的外徑增大，長(zhǎng)度加長(zhǎng)，厚度增加，改變了內(nèi)表面的電阻及體積電阻率，特別是外表面電阻率增加了 16%，增強(qiáng)了殼體的耐電壓絕緣強(qiáng)度，超出耐壓300kV的局限，可使耐壓提高至350kV，在原有工藝過(guò)程不變的情況下，提高了 X射線管的可靠性能。本發(fā)明中的五波紋金屬陶瓷結(jié)與陰極端定位環(huán)及陰極端連接環(huán)實(shí)施平面密封連接的尺寸不變，這樣保證了陰極體與陽(yáng)極體整體封接位置不變，平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)新型五波紋殼體與現(xiàn)有七波紋殼體的更新對(duì)接。采用五波紋陶瓷管殼使300kV金屬陶瓷管更可靠，更安全。新型五波紋300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)的X射線管至少可以發(fā)展出定向300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管、周向平靶300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管、周向錐靶300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管、小焦點(diǎn)300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管等四種不同用途不同規(guī)格參數(shù)的X射線管。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種五波紋300kV金屬陶瓷X射線管，如圖1和圖2所示，在金屬陶瓷管殼上設(shè)有五波紋金屬陶瓷結(jié)7，在五波紋金屬陶瓷結(jié)7的頂部設(shè)有陰極端金屬定位環(huán)10，射線管陰極8與陰極端金屬定位環(huán)10氬弧焊連接，陰極端金屬定位環(huán)10及陰極端連接環(huán)9分別與五波紋金屬陶瓷結(jié)7密封連接，尾罩11通過(guò)螺釘與陰極端連接環(huán)9連接，陽(yáng)極靶I與陽(yáng)極主體2密封連接，在五波紋金屬陶瓷結(jié)7的底部密封連接陽(yáng)極端連接環(huán)6，陽(yáng)極主體2通過(guò)法蘭4與陽(yáng)極端連接環(huán)6真空釬焊連接，陽(yáng)極罩5與法蘭4真空釬焊連接，在陽(yáng)極主體2垂直于陽(yáng)極靶I的中心處設(shè)有X射線輸出窗3，X射線由此定向輸出。
[0009]本發(fā)明中，五波紋金屬陶瓷管殼的外徑、長(zhǎng)度及厚度三要素方面都有了變化，外徑由原來(lái)的98mm增加到116mm,長(zhǎng)度由原來(lái)的96mm增加到98mm,壁厚由原來(lái)的20mm增加到30mm，改變了內(nèi)表面的電阻及體積電阻率，特別是外表面表面電阻率增加了 16%，增加了耐高壓絕緣強(qiáng)度，在原有工藝過(guò)程不變的情況下，提高了 X射線管的可靠性能。五波紋金屬陶瓷結(jié)與陰極端定位環(huán)及陰極端連接環(huán)實(shí)施平面密封連接的尺寸不變，這樣保證了陰極體與陽(yáng)極體整體封接位置不變，平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)新型五波紋殼體與現(xiàn)有七波紋殼體的更新對(duì)接。新型五波紋300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)的X射線管至少可以發(fā)展出定向300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管、周向平靶300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管、周向錐靶300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管、小焦點(diǎn)300kV金屬陶瓷結(jié)構(gòu)X射線管等四種不同用途不同規(guī)格參數(shù)的X射線管。
【權(quán)利要求】
1.一種300kV五波紋金屬陶瓷X射線管，其特征在于:在金屬陶瓷管殼上設(shè)有五波紋金屬陶瓷結(jié)(7)，在五波紋金屬陶瓷結(jié)(7)的頂部設(shè)有陰極端金屬定位環(huán)(10)，射線管陰極(8)與陰極端金屬定位環(huán)(10)氬弧焊連接，陰極端金屬定位環(huán)(10)及陰極端連接環(huán)(9)分別與五波紋金屬陶瓷結(jié)(7)密封連接，尾罩(11)通過(guò)螺釘與陰極端連接環(huán)(9)連接，陽(yáng)極靶(I)與陽(yáng)極主體(2)密封連接，在五波紋金屬陶瓷結(jié)(7)的底部密封連接陽(yáng)極端連接環(huán)(6)，陽(yáng)極主體(2)通過(guò)法蘭(4)與陽(yáng)極端連接環(huán)(6)真空釬焊連接，陽(yáng)極罩(5)與法蘭(4)真空釬焊連接，在陽(yáng)極主體(2)垂直于陽(yáng)極靶(I)的中心處設(shè)有X射線輸出窗(3)。
【文檔編號(hào)】H01J35/18GK104319218SQ201410664008
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】張忠東, 孫曉強(qiáng), 馬翠 申請(qǐng)人:丹東市無(wú)損檢測(cè)設(shè)備有限公司