專利名稱:一種led發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及LED照明技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ー種LED發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈。
背景技術(shù):
近幾年來(lái),LED球泡燈取代白熾燈在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛使用。但LED在發(fā)光過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,如果熱量不及時(shí)散發(fā),將使LED的壽命急劇衰減。目前常見(jiàn)的LED球泡燈LED發(fā)光部分是焊在陶瓷基板或鋁基板,其散發(fā)的熱量是間接傳到陶瓷燈頭,這樣傳遞熱阻大,不利于熱量的散發(fā)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的LED球泡燈的LED發(fā)光部分焊在鋁基板或陶瓷基板散熱不好以及發(fā)光不均勻缺點(diǎn),提供ー種LED發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈。本實(shí)用新型采用陶瓷燈頭直接作為L(zhǎng)ED的載體,可以降低成本、増加功率、增加發(fā)光角度而使
用更安全。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的,ー種LED發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈,它包括金屬螺旋外殼、陶瓷燈頭、電源、發(fā)光部件和燈泡売;其中,所述金屬螺旋外殼與陶瓷燈頭通過(guò)螺紋旋接,螺紋旋接的縫隙中涂有導(dǎo)熱膠;陶瓷燈頭內(nèi)具有空槽,底部開(kāi)有穿線孔和散熱孔,穿線孔和散熱孔均與空槽相通,電源置于陶瓷燈頭內(nèi),電源的輸出線穿過(guò)穿線孔與燒結(jié)在陶瓷燈頭底部的銀箔電路相連;發(fā)光部件為L(zhǎng)ED或LED芯片,焊接在銀箔電路上,燈泡殼的止ロ卡接在陶瓷燈頭底部的外圓槽中。進(jìn)ー步地,所述陶瓷燈頭的側(cè)壁上開(kāi)有若干側(cè)壁散熱孔,側(cè)壁散熱孔與空槽相通。本實(shí)用新型的有益效果是采用本實(shí)用新型,由于LED發(fā)光部件直接焊在陶瓷燈頭上,熱量直接通過(guò)陶瓷燈頭以及金屬螺旋外殼及時(shí)散發(fā),而沒(méi)有陶瓷片或鋁基板等中介的熱阻擋,所以散熱更快,而不使用鋁散熱器,不僅能使燈的上部分也能發(fā)光,使LED燈體積更小、發(fā)光角度更廣、成本更低、使用更安全。
圖I是本實(shí)用新型一種采用燈頭發(fā)光的LED燈示意圖;圖2是電源的電路圖;圖中金屬螺旋外殼I、陶瓷燈頭2、導(dǎo)熱膠3、側(cè)壁散熱孔4、空槽5、電源6、穿線孔7、散熱孔8、發(fā)光部件9、銀箔電路10、止ロ 11、外圓槽12、燈泡殼13、交流電源14、電容降壓電路15、整流電路16、濾波限流電路17、LED燈組18。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的原理是直接把LED發(fā)光部分直接焊在燈頭上,大大減少中間熱傳遞的熱阻,使LED發(fā)出的熱量能直接通過(guò)陶瓷燈頭傳出熱量。使LED球泡燈成本更低、發(fā)光角更大、使用更安全,有利于LED燈的應(yīng)用。下面根據(jù)附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的目的和效果將變得更加明顯。如圖I所示,本實(shí)用新型LED發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈包括金屬螺旋外殼I、陶瓷燈頭2、電源6、發(fā)光部件9和燈泡殼13等。其中,金屬螺旋外殼I與陶瓷燈頭2通過(guò)螺紋旋接,螺紋旋接的縫隙中涂有導(dǎo)熱膠3 ;陶瓷燈頭2內(nèi)具有空槽5,底部開(kāi)有穿線孔
7和散熱孔8,穿線孔7和散熱孔8均與空槽5相通,電源6置于陶瓷燈頭2內(nèi),電源6的輸出線穿過(guò)穿線孔 與燒結(jié)在陶瓷燈頭2底部的銀箔電路10相連。發(fā)光部件9為L(zhǎng)ED或LED芯片,焊接在銀箔電路10上,燈泡殼13的止口 11卡接在陶瓷燈頭2底部的外圓槽12中。當(dāng)LED燈功率較大時(shí),陶瓷燈頭2的側(cè)壁上可開(kāi)若干側(cè)壁散熱孔4,側(cè)壁散熱孔4與空槽5相通。 如圖2所示,電源6包括一個(gè)由電容Cl和電阻Rl并聯(lián)組成的電容降壓電路15、一個(gè)由四個(gè)二極管D1-D4組成的整流電路16和一個(gè)由電容C2和電阻R2串聯(lián)組成的濾波限流電路17 ;電容降壓電路15、整流電路16和濾波限流電路17依次相連。電容降壓電路15的另一端與交流電源14相連,濾波限流電路17另一端通過(guò)導(dǎo)線與焊接在銀箔電路10上的發(fā)光部件9相連。交流電源14的交流電經(jīng)過(guò)電容降壓電路15的降壓,整流電路16的整流,濾波限流電路17的濾波與限流后成為平穩(wěn)的直流電,進(jìn)入LED或LED芯片相互串聯(lián)后的LED燈組18的兩端電極,驅(qū)動(dòng)LED發(fā)光。其中電容降壓電路15是由Rl與Cl組成,Cl為降壓電容,起降壓與限流作用,Rl為泄放電阻,泄放電容上剩余電荷;整流電路16是由D1、D2、D3、D4四個(gè)整流二極管組成橋堆,目的是把交流電整流為直流電;濾波限流電路17由C2與R2組成,C2作用為濾波,R2作用為限流,使整流后的脈動(dòng)電流為穩(wěn)定的直流電供LED燈組18發(fā)光。電源6輸出的電流經(jīng)穿線孔7向焊接在銀箔電路10上的發(fā)光部件9供電;燈泡殼13由塑料或玻璃制成,能夠?qū)ED燈組發(fā)出的光進(jìn)行漫反射,使其消除眩光。使燈組發(fā)出的光經(jīng)過(guò)漫反射變得柔和。金屬螺旋外殼I作為取電燈頭,分別可以是E14、E26、E27、E40型燈頭,其上的發(fā)光部件9發(fā)出熱量,可以通過(guò)傳導(dǎo)到金屬螺旋外殼1,再傳導(dǎo)到外面燈座。陶瓷燈頭2的側(cè)壁散熱孔4與外界相通,散熱孔8與側(cè)壁散熱孔4通過(guò)空槽5相通,使發(fā)光部件9產(chǎn)生熱量能通過(guò)散熱孔8與側(cè)壁散熱孔4對(duì)流散熱。本實(shí)用新型對(duì)燈泡殼13的外形不作限定?,F(xiàn)有LED中,由于LED焊接在鋁基板或陶瓷板上,熱量散熱途徑有鋁基板中的環(huán)氧樹(shù)脂或陶瓷板的阻擋,散熱效果差,而本實(shí)用新型將LED直接焊在陶瓷燈頭上,既堅(jiān)固,導(dǎo)熱能力又強(qiáng)。本實(shí)用新型直接采用陶瓷燈頭2作為散熱的載體,發(fā)光部件9 (LED燈組)所產(chǎn)生的熱量通過(guò)陶瓷燈頭2直接傳送到金屬燈頭1,再傳送到外面燈座,金屬燈頭I既能取電,又能提高散熱效果;此外由于陶瓷燈頭2上下都有散熱孔,利于熱量排出。由于溫度高于開(kāi)氏零度(_ 273°C)的任何物體,都會(huì)有紅外線向處輻射熱。目前,用在熱輻射源的高輻射系數(shù)的遠(yuǎn)紅外輻射材料有金屬氧化物,碳化物,等物體,而氧化鋁陶瓷就是很好一種。本實(shí)用新型陶瓷燈頭2的材料為氧化鋁陶瓷,能有效提高輻射散熱能力。傳導(dǎo)、對(duì)流與輻射三種傳熱方式的綜合應(yīng)用,使LED的熱量得到很好控制。
權(quán)利要求1.一種LED發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈,其特征在于,它包括金屬螺旋外殼(I)、陶瓷燈頭(2 )、電源(6 )、發(fā)光部件(9 )和燈泡殼(13 );其中,所述金屬螺旋外殼(I)與陶瓷燈頭(2)通過(guò)螺紋旋接,螺紋旋接的縫隙中涂有導(dǎo)熱膠(3);陶瓷燈頭(2)內(nèi)具有空槽(5),底部開(kāi)有穿線孔(7)和散熱孔(8),穿線孔(7)和散熱孔(8)均與空槽(5)相通,電源(6)置于陶瓷燈頭(2)內(nèi),電源(6)的輸出線穿過(guò)穿線孔(7)與燒結(jié)在陶瓷燈頭(2)底部的銀箔電路(10)相連;發(fā)光部件(9)為L(zhǎng)ED或LED芯片,焊接在銀箔電路(10)上,燈泡殼(13)的止口( 11)卡接在陶瓷燈頭(2 )底部的外圓槽(12 )中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈,其特征在于,所述陶瓷燈頭(2)的側(cè)壁上開(kāi)有若干側(cè)壁散熱孔(4),側(cè)壁散熱孔(4)與空槽(5)相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種LED發(fā)光部分直接焊在陶瓷燈頭上的燈,它包括金屬螺旋外殼和旋接在內(nèi)的陶瓷燈頭以及LED或LED芯片,陶瓷燈頭底部燒結(jié)銀箔電路,可直接焊接LED或LED芯片,使熱阻最小;陶瓷燈頭內(nèi)部有空槽,可以安裝LED電源;陶瓷燈頭可固定燈泡殼。采用本實(shí)用新型,LED產(chǎn)生的熱量分別通過(guò)陶瓷及螺旋金屬燈頭良好的傳導(dǎo)散熱到燈座與導(dǎo)線外,還經(jīng)上下相通的陶瓷燈頭散熱孔對(duì)流散熱;燈頭外露部分增加輻射散熱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的LED燈相比,克服了LED發(fā)光部件發(fā)出熱量要經(jīng)過(guò)陶瓷片或鋁基板等傳熱的阻礙,直接散熱到燈頭,所以體積更小、成本更低、使用更安全,有利于LED燈的應(yīng)用。
文檔編號(hào)F21S2/00GK202469652SQ20122009414
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者何永祥, 吳志洪, 沈穎玲, 甄海威 申請(qǐng)人:何永祥, 沈穎玲, 甄海威