柔性焊接襯墊及其制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接襯墊技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種柔性焊接襯墊及其制作方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]傳統(tǒng)的陶質(zhì)襯墊單面焊，其襯墊塊經(jīng)拼接粘貼在鋁箔壓敏膠帶上組成襯墊，這種襯墊基本是剛性的，對于曲面及類似馬鞍形的立體接頭形式，由于襯墊無法變形，不能實現(xiàn)襯墊單面焊。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法，采用柔性焊接襯墊單面焊，襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保持襯墊與鋼板粘合良好，保證良好的背面焊縫成型。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]柔性焊接襯墊，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%、Si0240% -50%、Al20330% -40%、Zr02l_8%、Na20 和 / 或 1(202.5-6%。
[0006]進一步，所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7% -15%,Si0242.2 % -50 %、Al20330 % -37.5 %、Zr02l-4.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8-6 %。
[0007]較佳地，所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7%,Si0242.2 %、Α120337.5 %、Zr024.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8 %。
[0008]具體是在所述混合物顆粒表面覆膜一層酚醛樹脂粘結(jié)劑，在焊接過程中，熔池對其加熱，顆粒固化成整體，足以支撐熔池，保證背面成形。
[0009]顆粒部分熔化形成熔渣，保護熔池，并使焊縫成形，顆粒需有合適的成分配比，保證焊接時合適的恪點。
[0010]本發(fā)明還涉及柔性焊接襯墊的制作方法，包括以下步驟:
[0011](1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質(zhì)量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質(zhì)泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻，再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經(jīng)過1280°C高溫?zé)Y(jié)，得到致密的硬質(zhì)顆粒；
[0012](2)將上述硬質(zhì)顆粒加熱到270-300°C，再加入顆粒重量0.5% -1.5%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面；
[0013](3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8πιπι-Φ20πιπι的玻纖管中，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊。
[0014]進一步，襯墊在安裝過程中，采用C02氣體保護焊，焊縫背面成形光滑。
[0015]較佳地，上述步驟(2)中將硬質(zhì)顆粒加熱至280°C，再加入顆粒重量1%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌。
[0016]所述步驟(3)中玻纖管規(guī)格為Φ12πιπι。
[0017]本發(fā)明的有益效果是，在焊接之前可以任意變形，特別適合于形狀復(fù)雜的曲線焊縫，保證襯墊與鋼板有良好的粘合，當(dāng)焊接進行時，襯墊定型固化形成整體，支撐熔池使焊縫成形。
【【附圖說明】】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明柔性焊接襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明柔性焊接襯墊的安裝示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]參照圖1，柔性焊接襯墊，包括混合物顆粒1、玻纖管2與鋁箔壓敏膠帶3，所述混合物顆粒1按質(zhì)量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%, Si0240 % -50%,Al20330% -40%, Zr02l-8%、Na20 和 / 或 Κ202.5-6%。
[0023]作為最佳配比，選取以下組分:MgO12.7%, Si0242.2%、Α120337.5%,Zr024.8%,Na20 和 / 或 1(202.8%。
[0024]柔性焊接襯墊具體制作方法是:按最終顆粒物中各氧化物組分的質(zhì)量百分比:MgO 12.7%, Si0242.2 %、Al20337.5 %、Zr024.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8 %，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質(zhì)泥礦粉等作為原料，先將原料干濕均勻，再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經(jīng)過1280°C高溫?zé)Y(jié)，得到致密的硬質(zhì)顆粒。將硬質(zhì)顆粒加熱到280°C，再加入顆粒重量1%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面。將覆膜好的顆粒裝入?12mm的玻纖管中，再將玻纖管與鋁箔壓敏膠帶粘貼后備用。
[0025]柔性襯墊安裝截面如圖2，這是一個坡口內(nèi)角焊縫，襯墊安裝過程中，表現(xiàn)出很好的柔性，可根據(jù)坡口形狀變形如圖2所示，使襯墊與鋼板能很好的粘合。采用C02氣體保護焊，焊縫背面成形光滑，兩邊渡園滑，脫渣容易，說明本發(fā)明實施例能滿足復(fù)雜接頭型式的襯墊焊要求。
[0026]本發(fā)明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法，采用柔性焊接襯墊單面焊，襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保持襯墊與鋼板粘合良好，保證良好的背面焊縫成型。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的思路和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.柔性焊接襯墊，其特征在于，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%, Si0240% -50%, Al20330% -40%,Zr02l-8 %、Na20 和 / 或 Κ202.5-6 %。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性焊接襯墊，其特征在于，所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7% -15%、Si0242.2% -50%^Al20330% -37.5%、Zr02l_4.8%、Na20 和 / 或 1(202.8-6%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性焊接襯墊，其特征在于，所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7%、Si0242.2%、Α120337.5%、Zr024.8%、Na20 和 / 或 Κ202.8%04.柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質(zhì)量百分比混合:MgO12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質(zhì)泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻，再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經(jīng)過1280°C燒結(jié)，得到致密的硬質(zhì)顆粒； (2)將上述硬質(zhì)顆粒加熱到270-300°C，再加入顆粒重量0.5% -1.5%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面； (3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8πιπι-Φ20πιπι的玻纖管中，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，襯墊在安裝過程中，采用C02氣體保護焊，焊縫背面成形光滑。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，上述步驟(2)中將硬質(zhì)顆粒加熱至280°C，再加入顆粒重量1%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)中玻纖管規(guī)格為Φ12ι?πι。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柔性焊接襯墊及其制作方法，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質(zhì)量百分比計，包括以下組分：MgO10％-15％、SiO240％-50％、Al2O330％-40％、ZrO21-8％、Na2O和/或K2O2.5-6％。具體是在所述混合物顆粒表面覆膜一層酚醛樹脂粘結(jié)劑，在焊接過程中，熔池對其加熱，顆粒固化成整體，足以支撐熔池，保證背面成形。顆粒部分熔化形成熔渣，保護熔池，并使焊縫成形。顆粒需有合適的成分配比，保證焊接時合適的熔點。本發(fā)明適合于形狀復(fù)雜的曲線焊縫，保證襯墊與鋼板良好地粘合。襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保證良好的背面焊縫成型。
【IPC分類】C03C8/24
【公開號】CN105236744
【申請?zhí)枴緾N201510585219
【發(fā)明人】肖蘇洋, 肖詩祥, 屠濤雄, 周麗梅, 汪小根
【申請人】武漢天高熔接股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月15日