專利名稱：模組組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及背光模組領(lǐng)域，尤其涉及一種替代鉚柱定位方式的模組組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)模組設(shè)計(jì)中有鉚柱，一個(gè)普通的背板，大大小小鉚釘?shù)臄?shù)量少的也有20多，多的40以上，成本較高；目前模組產(chǎn)品用的LED燈數(shù)越來越少，同時(shí)也不可避免的LED的功率越來越大，為解決散熱問題，鋁背板越來越多的應(yīng)用到模組產(chǎn)品中。因鋁背板具有傳熱性能好，沖壓成型能力好的特點(diǎn)，鋁背板比普通SECC鋼板成型高度要高，這樣就可以充分利用高出的成型空間來放置我們?cè)O(shè)計(jì)的壁掛定位結(jié)構(gòu)件，以替代價(jià)格較高的鉚接螺母柱。同時(shí)對(duì)于原模組結(jié)構(gòu)中必須由鉚柱實(shí)現(xiàn)的定位，固定等結(jié)構(gòu)采用其他較便宜且可靠的結(jié)構(gòu)代替，從而達(dá)到節(jié)省背板模具費(fèi)用和材料費(fèi)用，很大的降低了成本，同時(shí)減輕了整機(jī)重量，最終實(shí)現(xiàn)了模組的無鉚柱設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種模組組裝結(jié)構(gòu)，將原來模組結(jié)構(gòu)中需要打鉚柱的地方都以相應(yīng)結(jié)構(gòu)代替，實(shí)現(xiàn)了模組結(jié)構(gòu)的無鉚柱設(shè)計(jì)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種模組組裝結(jié)構(gòu)，至少包括背板、導(dǎo)光板、驅(qū)動(dòng)板以及線路板，在所述背板上設(shè)置有壁掛固定結(jié)構(gòu)、導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)、線路板固定結(jié)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述壁掛固定結(jié)構(gòu)由固定板及固定板中間設(shè)有的中空螺紋柱孔構(gòu)成，在固定板的兩側(cè)設(shè)有翻邊螺紋孔，該壁掛固定結(jié)構(gòu)通過翻邊螺紋孔固定在背板內(nèi)側(cè)，且固定板上的中空螺紋柱孔的孔口與背板上設(shè)有的通孔相對(duì)吻合。優(yōu)選地，在所述背板的內(nèi)側(cè)中間區(qū)域上設(shè)有四個(gè)壁掛固定結(jié)構(gòu)，且四個(gè)壁掛固定結(jié)構(gòu)連成一個(gè)矩形。優(yōu)選地，所述導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形支架，在所述背板四角各設(shè)有一個(gè)L形支架，其中，該支架兩臂外側(cè)各設(shè)有一個(gè)卡部，該卡部與背板各角邊框設(shè)有的兩個(gè)卡孔相配套；該支架的底面上設(shè)有一個(gè)凸部，該凸部與背板各角內(nèi)側(cè)的凹槽相配套。優(yōu)選地，所述背板的底部?jī)山遣捎糜操|(zhì)塑料L形支架，頂部?jī)山遣捎密涃|(zhì)硅膠L形支架。優(yōu)選地，所述線路板固定結(jié)構(gòu)為所述背板內(nèi)側(cè)上設(shè)有的至少一個(gè)固定凸包，該固定凸包上設(shè)有翻邊孔，孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述線路板通過螺釘和翻邊孔配合固定在背板上。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的截面為Z字臺(tái)階狀。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)由施壓板、固位板及連接施壓板和固位板的中間板構(gòu)成，其中，所述施壓板連接中間板的上端，固位板連接中間板的下端。優(yōu)選地，所述固位板上設(shè)有至少一個(gè)螺孔；所述中間板與固位板的連接處設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。優(yōu)選地，所述壁掛固定結(jié)構(gòu)、導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)、線路板固定結(jié)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)均為一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型將原來模組結(jié)構(gòu)中需要打鉚柱的地方以上述各類固定結(jié)構(gòu)代替，實(shí)現(xiàn)了模組結(jié)構(gòu)的無鉚柱設(shè)計(jì)，使得整個(gè)模組無需螺母柱，節(jié)省了模具費(fèi)用，降低了材料成本，減輕了整機(jī)質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例所述完整模組結(jié)構(gòu)的爆炸圖；圖2是圖I中A代表的壁掛固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例背板上安裝壁掛固定結(jié)構(gòu)的內(nèi)部示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例背板上安裝壁掛固定結(jié)構(gòu)的外部示意圖；圖5是圖I中B代表的導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)光板固定結(jié)構(gòu)的安裝后的局部示意圖；圖7是圖I中C代表的驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖I中C代表的驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖I中C代表的驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是背板上安裝驅(qū)動(dòng)板后的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11中E的放大圖；圖13是圖11中F的放大圖；圖14是圖I中D代表的線路板固定結(jié)構(gòu)在背板上的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是現(xiàn)有技術(shù)帶有鉚柱的背板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種模組組裝結(jié)構(gòu)，至少包括背板、導(dǎo)光板、驅(qū)動(dòng)板以及線路板，在所述背板上設(shè)置有壁掛固定結(jié)構(gòu)A、導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)B、線路板固定結(jié)構(gòu)D以及驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)C。本實(shí)用新型通過將原有需要鉚柱實(shí)現(xiàn)液晶電視壁掛的方式用無鉚柱實(shí)現(xiàn)壁掛的壁掛固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，同時(shí)通過在原有固定導(dǎo)光板、驅(qū)動(dòng)板及線路板的地方以對(duì)應(yīng)的導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)、線路板固定結(jié)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)了模組結(jié)構(gòu)的無鉚柱設(shè)計(jì)。安裝平板電視是新房裝修過程中必不可少的環(huán)節(jié)，對(duì)于空間比較小的用戶，電視安裝在墻上最合適不過了，于是“薄、輕”就成了選擇平板電視的重要標(biāo)準(zhǔn)。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在平板電視進(jìn)入家庭的趨勢(shì)愈來愈明顯，同時(shí)越來越多的家庭都選擇壁掛式安裝。隨著平板電視市場(chǎng)的需求增長(zhǎng)，這個(gè)比例還有可能持續(xù)上升，尤其是液晶電視的需求量增長(zhǎng)最快，等離子電視的上升幅度較小。如圖2所示為壁掛固定結(jié)構(gòu)的示意圖，在圖中可以看到，所述壁掛固定結(jié)構(gòu)采用鋁材質(zhì)，一體成型，其由固定板I及固定板I中間設(shè)有的中空螺紋柱孔2構(gòu)成，在固定板I的兩側(cè)設(shè)有翻邊螺紋孔3，該壁掛固定結(jié)構(gòu)通過翻邊螺紋孔固定在背板內(nèi)側(cè)，且固定板上的中空螺紋柱孔的孔口與背板上設(shè)有的通孔相對(duì)吻合。該壁掛固定結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)過程中需要注意的環(huán)節(jié)是其中空螺紋柱孔的高度要低于背板內(nèi)部的反射片平面，不至于頂起膜片，造成平面光學(xué)不良等問題。如圖3所示為背板上安裝壁掛固定結(jié)構(gòu)的內(nèi)部示意圖，在所述背板13的內(nèi)側(cè)中間區(qū)域上設(shè)有四個(gè)壁掛固定結(jié)構(gòu)，且四個(gè)壁掛固定結(jié)構(gòu)連成一個(gè)矩形。當(dāng)液晶電視懸掛在墻壁上時(shí)，會(huì)各自承擔(dān)一些液晶電視的重量，使得液晶電話懸掛在墻壁上更加安全，牢固。如圖4所示，為背板上安裝壁掛固定結(jié)構(gòu)的外部示意圖，在圖中可以看到，背板13上的四個(gè)小孔正對(duì)中空螺紋柱孔，在液晶電視懸掛時(shí)，只許外部將螺釘旋進(jìn)中空螺紋柱孔內(nèi)，便可達(dá)到液晶電視的懸掛目的。 如圖15所示為現(xiàn)有技術(shù)帶有鉚柱的背板結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中I代表現(xiàn)有技術(shù)背板結(jié)構(gòu)的壁掛鉚柱，該壁掛鉚柱與背板為一體成型鑄造，復(fù)雜了背板結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)，將其換成上述壁掛固定結(jié)構(gòu)，該壁掛固定結(jié)構(gòu)為獨(dú)立鑄造，安裝于背板上，簡(jiǎn)化了模具設(shè)計(jì)。在液晶電視中，為了增加光的利用率會(huì)采用使用導(dǎo)光板。導(dǎo)光板是利用光學(xué)級(jí)的壓克力/PC板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級(jí)的壓克力板材底面用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。利用光學(xué)級(jí)壓克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級(jí)壓克力板材表面的停留，當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí)，反射光會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散，然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導(dǎo)光點(diǎn)，可使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。反射片的用途在于將底面露出的光反射回導(dǎo)光板中，用來提高光的使用效率。導(dǎo)光板的定位問題一直是液晶電視設(shè)計(jì)者需努力解決的問題。如何做到對(duì)導(dǎo)光板固定的簡(jiǎn)便，且做到節(jié)約成本，并滿足液晶電視輕薄理念，是一個(gè)重要的課題。傳統(tǒng)導(dǎo)光板設(shè)計(jì)通過鉚柱定位，若要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，通常至少需要8個(gè)鉚柱定位，成本較高。如圖5所示為導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)的示意圖，在圖中可以看到，所述導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)為一體成型結(jié)構(gòu)。其可以看作為L(zhǎng)形支架4。在組裝的時(shí)候，在所述背板四角各設(shè)有一個(gè)L形支架4，其中，該支架兩臂外側(cè)各設(shè)有一個(gè)卡部5，該卡部與背板各角邊框設(shè)有的兩個(gè)卡孔相配套，防止該支架與背板脫落；該支架的底面上設(shè)有一個(gè)凸部6，該凸部與背板各角內(nèi)側(cè)的凹槽相配套，使得該支架在背板的內(nèi)部表面上定位，不會(huì)出現(xiàn)偏移。如圖6所示為導(dǎo)光板固定結(jié)構(gòu)的安裝后的局部不意圖。在設(shè)計(jì)過程中，對(duì)其進(jìn)行多角度考慮得到，在所述背板13的底部?jī)山遣捎糜操|(zhì)塑料L形支架，在頂部?jī)山遣捎密涃|(zhì)硅膠L形支架。采用這種定位方式，底部?jī)蓚€(gè)硬質(zhì)支架做精確定位用，使導(dǎo)光板只向上部膨脹，頂部?jī)蓚€(gè)橡膠彈性支架為導(dǎo)光板14膨脹預(yù)留膨脹空間。最終，采用這種定位放置，實(shí)現(xiàn)了既節(jié)約成本，又合理定位導(dǎo)光板的作用，替代了傳統(tǒng)的定位柱定位方式。如圖15所示為現(xiàn)有技術(shù)帶有鉚柱的背板結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中G代表現(xiàn)有技術(shù)背板結(jié)構(gòu)的導(dǎo)光板定位鉚柱。在本圖中，導(dǎo)光板定位鉚柱為6個(gè)，該鉚柱與背板為一體成型鑄造，復(fù)雜了背板結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)，將其換成上述固定結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)為獨(dú)立鑄造，安裝于背板上，簡(jiǎn)化了模具設(shè)計(jì)，而且通過卡扣和卡孔配合，方便安裝。如圖14所示，傳統(tǒng)線路板固定需要靠鉚柱定位，模具制造困難，其生產(chǎn)成本很高。所述線路板固定結(jié)構(gòu)為所述背板13內(nèi)側(cè)上設(shè)有的至少一個(gè)固定凸包19，該固定凸包上設(shè)有翻邊孔，孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述線路板通過螺釘和翻邊孔配合固定在背板上。具體安裝時(shí)，在背板上需打螺釘鎖固線路板的位置設(shè)置成固定凸包，將線路板用螺釘鎖在固定凸包翻邊孔上，同樣達(dá)到了固定線路板的作用，同時(shí)也避免了鉚柱受外力易歪斜的問題。當(dāng)然，此設(shè)計(jì)需要在線路板上預(yù)留出安全距離，防止對(duì)其他部件的安裝造成不必要的安裝難題。如圖15所示為現(xiàn)有技術(shù)帶有鉚柱的背板結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中H代表現(xiàn)有技術(shù)背板結(jié)構(gòu)的線路板固定鉚柱。線路板包括電源板和主板，在本圖中，線路板固定鉚柱為11個(gè)，該鉚柱與背板為一體成型鑄造，復(fù)雜了背板結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)，將其換成上述固定結(jié)構(gòu)，該線路板固定結(jié)構(gòu)為固定凸包，用螺釘鎖在固定凸包翻邊孔上，方便安裝，同時(shí)也避免了鉚柱受外力易歪斜的問題。所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的截面為Z字臺(tái)階狀，呈一體成型結(jié)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)由施壓板7、固位板8及連接施壓板7和固位板8的中間板9構(gòu)成，其中，所述施壓板7連·接中間板9的上端，固位板8連接中間板9的下端。目前整個(gè)電視市場(chǎng)的發(fā)展方向可以看出，未來幾年內(nèi)大屏超薄化將是電視發(fā)展的趨勢(shì)之一。而隨著各彩電企業(yè)在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)上的日益激烈，大屏幕超薄化產(chǎn)品普及速度也將日益加快。隨著LED電視屏幕制作的越來越薄，減少模組內(nèi)的利用空間。因此，所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的施壓板與固定板應(yīng)該保持平行。只要在施壓板與固定板保持平行時(shí)，才不會(huì)對(duì)其他平行設(shè)備的安裝造成影響。進(jìn)一步的在液晶屏安裝方面帶來方便。當(dāng)施壓板與固定板保持平行后，對(duì)于截面為Z字臺(tái)階狀，可以有三種表現(xiàn)情況第一，所述中間板下端向固定板的外延長(zhǎng)線方向上傾斜，如圖7所示為驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)該表現(xiàn)形式的結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)于該種結(jié)構(gòu)在固定驅(qū)動(dòng)板時(shí)，勢(shì)必會(huì)使得驅(qū)動(dòng)板邊緣與中間板的接觸處受力不是很好，這時(shí)可以在中間板與驅(qū)動(dòng)板邊緣接觸的地方加設(shè)一些直角形的凸角12，以作為對(duì)接觸處的受力均勻。這樣勢(shì)必會(huì)和中間板垂直的情況有所一樣。但是在中間板受力的情況下進(jìn)行分析，以物理受力方法分析，由于中間板的傾斜，使得收到的壓力以橫向和豎向進(jìn)行分配，橫向之力會(huì)小于所受總力，使得該種固定結(jié)構(gòu)更能承受不利于液晶背板所收到的外部之?dāng)D壓，完成對(duì)驅(qū)動(dòng)板的固定。第二，所述中間板下端向固定板的內(nèi)延長(zhǎng)線方向上傾斜，如圖8所示為驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)該表現(xiàn)形式的結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)于該種結(jié)構(gòu)在固定驅(qū)動(dòng)板時(shí)，同樣會(huì)使得驅(qū)動(dòng)板邊緣與中間板的接觸處受力不是很好，這時(shí)可以在中間板與驅(qū)動(dòng)板邊緣接觸的地方加設(shè)一些直角形的凸角12，以作為對(duì)接觸處的受力均勻。這樣勢(shì)必會(huì)和中間板垂直的情況有所一樣。但是在中間板受力的情況下進(jìn)行分析，以物理受力方法分析，由于中間板的傾斜，使得收到的壓力以橫向和豎向進(jìn)行分配，橫向之力會(huì)小于所受總力，使得該種固定結(jié)構(gòu)更能承受不利于液晶背板所收到的外部之?dāng)D壓，完成對(duì)驅(qū)動(dòng)板的固定。第三，所述中間板與施壓板、以及中間板與固定板均垂直。如圖9和圖10所示為驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)該表現(xiàn)形式的結(jié)構(gòu)示意圖。對(duì)于該種結(jié)構(gòu)在固定驅(qū)動(dòng)板時(shí)，中間板為垂直狀態(tài)，正好與驅(qū)動(dòng)板的邊緣進(jìn)行吻合(一般情況下，板的邊緣均采用直角設(shè)計(jì))，而中間板垂直設(shè)計(jì)，也會(huì)省下該有的背板利用空間，可能會(huì)給內(nèi)部的其他元器件的安裝帶來方便。所以該種驅(qū)動(dòng)板結(jié)構(gòu)方式與上述兩種結(jié)構(gòu)方式比較，其更容易被采納使用。[0053]所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的作用是固定在背板上用來放置驅(qū)動(dòng)板移動(dòng)，對(duì)于該固定結(jié)構(gòu)在背板上的固定方法有很多種，比較簡(jiǎn)單的通過粘膠粘合固定，但是這種方法在時(shí)間較久的情況下，粘膠可能會(huì)發(fā)生變質(zhì)，導(dǎo)致固定結(jié)構(gòu)松動(dòng)，固定結(jié)構(gòu)一松動(dòng)，會(huì)使得驅(qū)動(dòng)板發(fā)生移動(dòng)，影響液晶屏幕的表現(xiàn)效果。所以，在所述固定板上設(shè)有至少一個(gè)螺孔11。通過螺釘將驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)固定在背板上，由于固定結(jié)構(gòu)本身帶有一定的厚度，在其固定在背板上時(shí)，可以將螺釘隱沒在螺孔內(nèi)，不至于浪費(fèi)利用空間。目前LED屏幕不光傾向于扁薄，還要在節(jié)約成本上有所注重。因此，所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)為塑料材質(zhì)結(jié)構(gòu)。為了使得所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固耐用，在所述中間板與固定板的連接處設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋10。該加強(qiáng)筋可以在連接處承受一定的承受力，防止固定結(jié)構(gòu)斷裂，延長(zhǎng)固定結(jié)構(gòu)的使用壽命。 如圖11-13所示，防止驅(qū)動(dòng)板前后運(yùn)動(dòng)主要通過設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)來完成，此驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)成階梯狀，一端通過螺釘固定在背板13上，另一端壓住驅(qū)動(dòng)板15，單機(jī)用量為2個(gè)，左右各固定一個(gè)驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)17。具體結(jié)構(gòu)形式如圖6所示，通過這兩個(gè)驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)，便限制了驅(qū)動(dòng)板的前后和左右運(yùn)動(dòng)，通過背板翻邊結(jié)構(gòu)16和邊框18能限制驅(qū)動(dòng)板的上下運(yùn)動(dòng)。具體結(jié)構(gòu)說明為所述驅(qū)動(dòng)板置于背板上，驅(qū)動(dòng)板對(duì)應(yīng)的兩端分布通過驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)固定，其中，驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的固定板固定在背板上，驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的施壓板壓于驅(qū)動(dòng)板邊側(cè)表面上；所述背板上設(shè)有翻邊結(jié)構(gòu)，該翻邊結(jié)構(gòu)與邊框相互配合固定于驅(qū)動(dòng)板對(duì)應(yīng)的另外兩端處。如圖15所示為現(xiàn)有技術(shù)帶有鉚柱的背板結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中J代表現(xiàn)有技術(shù)背 板結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)板固定鉚柱。在本圖中，該鉚柱與背板為一體成型鑄造，復(fù)雜了背板結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)，將其換成上述固定結(jié)構(gòu)，使該驅(qū)動(dòng)板上方被壓緊，同時(shí)配合邊框?qū)︱?qū)動(dòng)板進(jìn)行固定，安裝簡(jiǎn)易。同時(shí)，該驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)為獨(dú)立鑄造，安裝于背板上，簡(jiǎn)化了模具設(shè)計(jì)。現(xiàn)有技術(shù)中，驅(qū)動(dòng)板保護(hù)方式為在驅(qū)動(dòng)板上面設(shè)有屏蔽罩，然后在屏蔽罩上貼黑色PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯化學(xué)式為-0CH2-CH20C0C6H4C0-英文名polyethyleneterephthalate)絕緣片來實(shí)現(xiàn)。然而貼絕緣片、打屏蔽罩螺釘，浪費(fèi)材料，影響工時(shí)。PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120°C，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。本實(shí)用新型采用在驅(qū)動(dòng)板上部貼一層透明PET層的方式來保護(hù)驅(qū)動(dòng)板元器件，此透明PET層需折彎處沖裁成虛線，易操作性強(qiáng)，最終要的是成本低。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少包括背板、導(dǎo)光板、驅(qū)動(dòng)板以及線路板，在所述背板上設(shè)置有壁掛固定結(jié)構(gòu)、導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)、線路板固定結(jié)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壁掛固定結(jié)構(gòu)由固定板及固定板中間設(shè)有的中空螺紋柱孔構(gòu)成，在固定板的兩側(cè)設(shè)有翻邊螺紋孔，該壁掛固定結(jié)構(gòu)通過翻邊螺紋孔固定在背板內(nèi)側(cè)，且固定板上的中空螺紋柱孔的孔口與背板上設(shè)有的通孔相對(duì)吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述背板的內(nèi)側(cè)中間區(qū)域上設(shè)有四個(gè)壁掛固定結(jié)構(gòu)，且四個(gè)壁掛固定結(jié)構(gòu)連成一個(gè)矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)為L(zhǎng)形支架，在所述背板四角各設(shè)有一個(gè)L形支架，其中，該支架兩臂外側(cè)各設(shè)有一個(gè)卡部，該卡部與背板各角邊框設(shè)有的兩個(gè)卡孔相配套；該支架的底面上設(shè)有一個(gè)凸部，該凸部與背板各角內(nèi)側(cè)的凹槽相配套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背板的底部?jī)山遣捎糜操|(zhì)塑料L形支架，頂部?jī)山遣捎密涃|(zhì)硅膠L形支架。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述線路板固定結(jié)構(gòu)為所述背板內(nèi)側(cè)上設(shè)有的至少一個(gè)固定凸包，該固定凸包上設(shè)有翻邊孔，孔內(nèi)設(shè)有螺紋，所述線路板通過螺釘和翻邊孔配合固定在背板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)的截面為Z字臺(tái)階狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)由施壓板、固位板及連接施壓板和固位板的中間板構(gòu)成，其中，所述施壓板連接中間板的上端，固位板連接中間板的下端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固位板上設(shè)有至少一個(gè)螺孔；所述中間板與固位板的連接處設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模組組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壁掛固定結(jié)構(gòu)、導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)、線路板固定結(jié)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)均為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開所述一種模組組裝結(jié)構(gòu)，至少包括背板、導(dǎo)光板、驅(qū)動(dòng)板以及線路板，在所述背板上設(shè)置有壁掛固定結(jié)構(gòu)、導(dǎo)光板定位結(jié)構(gòu)、線路板固定結(jié)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)板固定結(jié)構(gòu)。所述壁掛固定結(jié)構(gòu)由固定板及固定板中間設(shè)有的中空螺紋柱孔構(gòu)成，在固定板的兩側(cè)設(shè)有翻邊螺紋孔，該壁掛固定結(jié)構(gòu)通過翻邊螺紋孔固定在背板內(nèi)側(cè)，且固定板上的中空螺紋柱孔的孔口與背板上設(shè)有的通孔相對(duì)吻合。本實(shí)用新型將原來模組結(jié)構(gòu)中需要打鉚柱的地方以上述各類固定結(jié)構(gòu)代替，實(shí)現(xiàn)了模組結(jié)構(gòu)的無鉚柱設(shè)計(jì)，使得整個(gè)模組無需螺母柱，節(jié)省了模具費(fèi)用，降低了材料成本，減輕了整機(jī)質(zhì)量。
文檔編號(hào)F21V17/12GK202432447SQ20122001984
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者李敏華, 楊長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:青島海信電器股份有限公司