專利名稱：液晶顯示裝置的led燈條及背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及TFT-LCD(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display)液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示裝置的LED燈條及背光模組。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置簡稱LCD，其工作原理是在兩片平行的玻璃當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃中間有許多垂直和水平的細(xì)小電線，透過通電與否來控制液晶分子改變方向，將光線折射出來產(chǎn)生畫面。由于液晶顯示裝置具有機(jī)身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點，因此得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其一般包括液晶面板及背光模組(backlight module) 0背光模組可依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種，以便提供背光源至液晶顯示屏。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如 CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp 陰極螢光燈管)或 LED(Light Emitting Diode發(fā)光二極管)配置在液晶面板后方，設(shè)計和布線較繁瑣，使用發(fā)光光源較多，成本高等缺點，而側(cè)入式背光模組是將LED燈條(Iightbar)設(shè)于背板的邊緣，并搭配導(dǎo)光板，LED 燈條發(fā)出的光源從導(dǎo)光板一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板，經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面出射，以形成面光源提供給液晶面板。由于側(cè)入式背光模組具有成本低、功耗低、環(huán)保等優(yōu)點而獲得了廣泛的應(yīng)用。不論是直下式還是側(cè)入式背光模組，在工作時，LED燈條會散發(fā)熱量，所產(chǎn)生的熱量會影響液晶顯示裝置的性能，例如使導(dǎo)光板膨脹而影響光均勻性，使LED燈條使用壽命變短等，因而液晶顯示裝置的散熱方式相當(dāng)?shù)刂匾?。最直接的方式就是通過LED燈條上進(jìn)行散熱，LED燈條一般包括PCB板及設(shè)于PCB板上的LED芯片，由于一般的PCB (Printed Circuit Board)板采用FR4材質(zhì)制成，其導(dǎo)熱效率低，一般只有0. 3W/m_k，因而，采用金屬基印刷電路板(Metal Core PCB)MCPCB來取代FR4材質(zhì)的PCB板，導(dǎo)熱性能得到提高，金屬基印刷電路板熱導(dǎo)率約為3W/m-k ；然而，由于金屬基印刷電路板由電路板本體和金屬基板粘貼而成，LED燈條設(shè)于電路板本體上，金屬基板的熱導(dǎo)率受限于中間的電路板本體，使導(dǎo)熱效果大大降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示裝置的LED燈條，其結(jié)構(gòu)簡單，熱傳導(dǎo)效果好，成本低。本發(fā)明的又一目的在于提供一種液晶顯示裝置的背光模組，其結(jié)構(gòu)簡單，熱傳導(dǎo)效果好，成本低。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的LED燈條，其包括金屬基印刷電路板及設(shè)于該金屬基印刷電路板上的LED芯片，該金屬基印刷電路板包括金屬基板、設(shè)于金屬基板上的絕緣層、及設(shè)于絕緣層上的電路，LED芯片通過引腳與電路電性連接，該絕緣層對應(yīng)LED芯片設(shè)有鏤空部，該LED芯片容納于鏤空部內(nèi)且LED芯片的底面與該金屬基板接觸連接。所述鏤空部設(shè)于電路板本體的側(cè)邊緣，呈U形。所述鏤空部呈圓形。所述金屬基板由鋁材料制成。本發(fā)明還提供一種液晶顯示裝置的背光模組，其包括一背板、導(dǎo)光板、及LED燈條，該導(dǎo)光板設(shè)于背板上，該LED燈條設(shè)于背板上且位于導(dǎo)光板的一側(cè)，該LED燈條包括金屬基印刷電路板及設(shè)于該金屬基印刷電路板上的LED芯片，該金屬基印刷電路板包括金屬基板、設(shè)于金屬基板上的絕緣層、及設(shè)于絕緣層上的電路，LED芯片通過引腳與電路電性連接，該絕緣層對應(yīng)LED芯片設(shè)有鏤空部，該LED芯片容納于鏤空部內(nèi)且LED芯片的底面與該金屬基板接觸連接。所述鏤空部設(shè)于電路板本體的側(cè)邊緣，呈U形。所述金屬基板由鋁材料制成。本發(fā)明又提供一種液晶顯示裝置的背光模組，其包括一背板、擴(kuò)散板、及LED燈條，該LED燈條設(shè)于背板上且位于擴(kuò)散板的下方，該LED燈條包括金屬基印刷電路板及設(shè)于該金屬基印刷電路板上的LED芯片，該金屬基印刷電路板包括金屬基板、設(shè)于金屬基板上的絕緣層、及設(shè)于絕緣層上的電路，LED芯片通過引腳與電路電性連接，該絕緣層對應(yīng)LED 芯片設(shè)有鏤空部，該LED芯片容納于鏤空部內(nèi)且LED芯片的底面與該金屬基板接觸連接。所述鏤空部設(shè)于電路板本體的側(cè)邊緣，呈U形。所述金屬基板由鋁材料制成。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所提供的液晶顯示裝置的LED燈條，其在金屬基印刷電路板的絕緣層上設(shè)置鏤空部，使得LED芯片底面容納于鏤空部內(nèi)且與該金屬基板接觸， 充分利用金屬基印刷電路板的金屬基板的高熱導(dǎo)率性能，大幅度提高LED燈條的散熱效果；本發(fā)明所提供的液晶顯示裝置的背光模組，其采用上述LED燈條作為光源，進(jìn)而提高整體背光模組的導(dǎo)熱效果。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。


下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖1為本發(fā)明液晶顯示裝置的LED燈條的局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2為圖1中的LED燈條的一實施例的俯視圖；圖3為本發(fā)明液晶顯示裝置的背光模組的一實施例局部剖視圖；圖4為本發(fā)明液晶顯示裝置的背光模組的又一實施例局部剖視圖。
具體實施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1所示，本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的LED燈條3，該LED燈條3包括金屬基印刷電路板32及設(shè)于該金屬基印刷電路板32上的LED芯片34，該金屬基印刷電路板32 包括金屬基板324、設(shè)于金屬基板上的絕緣層322、及設(shè)于絕緣層上的電路(未圖示)，LED 芯片34通過引腳與電路電性連接，該絕緣層322對應(yīng)LED芯片34設(shè)有鏤空部326，該LED 芯片34的底面344容納于鏤空部326內(nèi)且與該金屬基板3M接觸?？蛇x的，該鏤空部3 可設(shè)于絕緣層322內(nèi)部，呈圓形。如果金屬基印刷電路板32 較窄，該鏤空部3 可設(shè)于絕緣層322的側(cè)邊緣(如圖2所示)，該鏤空部3 呈U形。該鏤空部的形狀和在絕緣層上的位置不是本發(fā)明的限制條件。本發(fā)明實施例將LED燈條3的LED芯片34底面344與金屬基板3M直接接觸，充分利用金屬基印刷電路板32的金屬基板324的高熱導(dǎo)率性能，大幅度提高LED燈條3的散熱效果，該金屬基板3M優(yōu)選由鋁材料制成，使該LED燈條3具有良好的散熱性能同時能有效的降低成本。如圖3所示，其為使用如上所述的本發(fā)明液晶顯示裝置的LED燈條的液晶顯示裝置的背光模組的一實施例，該背光模組包括一背板5、導(dǎo)光板7、及LED燈條3，該導(dǎo)光板7 設(shè)于背板5上，該LED燈條3設(shè)于背板5上位于導(dǎo)光板7的一側(cè)，LED燈條3發(fā)出的光源從導(dǎo)光板7的一側(cè)進(jìn)入導(dǎo)光板7，并經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面出射，以形成面光源提供給液晶面板。本發(fā)明實施例LED燈條3的LED芯片34底面344與金屬基板3M直接接觸(如圖1所示)，充分利用金屬基印刷電路板的金屬基板324的高熱導(dǎo)率性能，大幅度提高LED 燈條3的散熱效果，進(jìn)而提高整體背光模組的導(dǎo)熱效果。如圖4所示，其為使用如上所述的本發(fā)明液晶顯示裝置的LED燈條的液晶顯示裝置的背光模組的又一實施例，該液晶顯示裝置的背光模組包括背板5'、擴(kuò)散板9、及LED 燈條3，該LED燈條3設(shè)于背板5 ‘上且位于擴(kuò)散板9的下方，該LED燈條3發(fā)出的光源直接通過擴(kuò)散板9提供給液晶面板。本發(fā)明實施例充分利用金屬基印刷電路板的金屬基板的高熱導(dǎo)率性能，大幅度提高LED燈條的散熱效果，進(jìn)而提高整體背光模組的導(dǎo)熱效果。綜上所述，本發(fā)明所提供的液晶顯示裝置的LED燈條，其通過在金屬基印刷電路板的絕緣層上設(shè)置鏤空部，使得LED芯片底面容納于鏤空部內(nèi)且與該金屬基板接觸，充分利用金屬基印刷電路板的金屬基板的高熱導(dǎo)率性能，大幅度提高LED燈條的散熱效果；本發(fā)明液晶顯示裝置的背光模組通過采用上述LED燈條作為背光光源，充分利用金屬基印刷電路板的金屬基板的高熱導(dǎo)率性能，大幅度提高LED燈條的散熱效果，進(jìn)而提高整體背光模塊的導(dǎo)熱效果。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置的LED燈條，其特征在于，包括金屬基印刷電路板及設(shè)于該金屬基印刷電路板上的LED芯片，該金屬基印刷電路板包括金屬基板、設(shè)于金屬基板上的絕緣層、及設(shè)于絕緣層上的電路，LED芯片通過引腳與電路電性連接，該絕緣層對應(yīng)LED芯片設(shè)有鏤空部，該LED芯片容納于鏤空部內(nèi)且LED芯片的底面與該金屬基板接觸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的LED燈條，其特征在于，所述鏤空部設(shè)于電路板本體的側(cè)邊緣，呈U形。
3.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的LED燈條，其特征在于，所述鏤空部呈圓形。
4.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的LED燈條，其特征在于，所述金屬基板由鋁材料制成。
5.一種液晶顯示裝置的背光模組，其特征在于，包括一背板、導(dǎo)光板、及LED燈條，該導(dǎo)光板設(shè)于背板上，該LED燈條設(shè)于背板上且位于導(dǎo)光板的一側(cè)，該LED燈條包括金屬基印刷電路板及設(shè)于該金屬基印刷電路板上的LED芯片，該金屬基印刷電路板包括金屬基板、 設(shè)于金屬基板上的絕緣層、及設(shè)于絕緣層上的電路，LED芯片通過引腳與電路電性連接，該絕緣層對應(yīng)LED芯片設(shè)有鏤空部，該LED芯片容納于鏤空部內(nèi)且LED芯片的底面與該金屬基板接觸連接。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置的背光模組，其特征在于，所述鏤空部設(shè)于電路板本體的側(cè)邊緣，呈U形。
7.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置的背光模組，其特征在于，所述金屬基板由鋁材料制成。
8.一種液晶顯示裝置的背光模組，其特征在于，包括一背板、擴(kuò)散板、及LED燈條，該 LED燈條設(shè)于背板上且位于擴(kuò)散板的下方，該LED燈條包括金屬基印刷電路板及設(shè)于該金屬基印刷電路板上的LED芯片，該金屬基印刷電路板包括金屬基板、設(shè)于金屬基板上的絕緣層、及設(shè)于絕緣層上的電路，LED芯片通過引腳與電路電性連接，該絕緣層對應(yīng)LED芯片設(shè)有鏤空部，該LED芯片容納于鏤空部內(nèi)且LED芯片的底面與該金屬基板接觸連接。
9.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置的背光模組，其特征在于，所述鏤空部設(shè)于電路板本體的側(cè)邊緣，呈U形。
10.如權(quán)利要求8所述的液晶顯示裝置的背光模組，其特征在于，所述金屬基板由鋁材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置的LED燈條及背光模組，該液晶顯示裝置的LED燈條包括金屬基印刷電路板及設(shè)于該金屬基印刷電路板上的LED芯片，該金屬基印刷電路板包括金屬基板、設(shè)于金屬基板上的絕緣層、及設(shè)于絕緣層上的電路，LED芯片通過引腳與電路電性連接，該絕緣層對應(yīng)LED芯片設(shè)有鏤空部，該LED芯片容納于鏤空部內(nèi)且LED芯片的底面與該金屬基板接觸連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，使LED燈條具有較佳的散熱效果。
文檔編號F21V23/00GK102494259SQ20111039322
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者吳澤鑫 申請人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司