專利名稱：新型led光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種LED光源的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，以替代常規(guī)的鋁基板外加散熱塊的結(jié) 構(gòu)，可普遍使用于各種LED燈具、LED燈管等。是一種明顯提高導(dǎo)熱性能、降低材料成本、優(yōu) 化生產(chǎn)工序的結(jié)構(gòu)，屬于LED半導(dǎo)體照明技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
LED (發(fā)光二極管)技術(shù)始于20世紀(jì)60年代末，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的迅速發(fā)展，LED光 源，特別是大功率高亮LED光源，以其光效高、體積小、使用壽命長(zhǎng)，以及環(huán)保節(jié)能等多方面 優(yōu)點(diǎn)，在照明光源領(lǐng)域占據(jù)了重要位置，并且仍在持續(xù)迅速發(fā)展中。但是隨著LED單顆功率的提高，光源的光效和發(fā)熱成為業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的熱點(diǎn)問 題，尤其發(fā)熱問題已經(jīng)成為制約LED光源發(fā)展的重要因素。目前常用的LED散熱方式主要 為自然冷卻、風(fēng)機(jī)強(qiáng)冷以及熱管冷卻這第三種。而自然冷卻因其成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方 便、散熱效果好、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被越來越多的廠家優(yōu)先選用。目前普遍使用的自然冷卻方法是將LED光源直接焊接在鋁基板，鋁基板通過螺 釘或鉚壓等方式與帶翅片的散熱塊連接；在LED光源熱沉與鋁基板之間、鋁基板與散熱塊 之間由于存在接觸間隙，一般均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，以增強(qiáng)整個(gè)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱性能。如圖2 所示，這樣的結(jié)構(gòu)由三大部分組成LED光源、鋁基板、散熱塊。由于在每?jī)刹糠种g不可避 免地存在安裝間隙，雖然有導(dǎo)熱硅脂的存在，但與整體的結(jié)構(gòu)比起，其熱阻明顯提高；而且 由于工件的增加，使得光源發(fā)出的熱量其傳導(dǎo)行程明顯增加，使整個(gè)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)明顯 降低。同時(shí)由于零件的增多、輔材的增加，也導(dǎo)致成本的明顯提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)存在的上述不足，提供一種高 導(dǎo)熱效率、高性價(jià)比的新型LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，以替代常規(guī)的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的新型LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，包括型材、絕緣層、銅箔、絕緣 漆、LED燈珠，其特征是所述的絕緣層通過加熱壓制粘覆在型材表面，在絕緣層上粘覆銅箔， 銅箔通過蝕刻成電路，在絕緣層及電路上涂覆絕緣漆，電路留有外露的焊盤，LED燈珠直接 焊接在焊盤上。所述型材外側(cè)帶有條狀的散熱翅片。散熱翅片可增加型材的散熱面積，而且翅片 的高低按照型材的溫度分布曲線而定，有效提高型材的散熱效果。采用這樣的型材直接替 代常規(guī)的散熱塊和鋁板，避免兩者之間由于接觸間隙造成的熱阻提高，提高導(dǎo)熱效率。所述的絕緣層的材料為絕緣性能和導(dǎo)熱性能均好的陶瓷復(fù)合材料。所述的銅箔粘覆在絕緣層上，并通過蝕刻成電路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，整體性好，生產(chǎn)制造、加工組裝便捷?？蛇m用大批量的 生產(chǎn)。型材直接壓制粘覆陶瓷復(fù)合材料絕緣層、銅箔，LED光源直接焊接在銅箔上，這樣的 結(jié)構(gòu)大大減小粘覆層的厚度及相互之間的間隙，大大降低熱阻。型材外側(cè)設(shè)計(jì)了條狀散熱翅片，具有足夠的散熱面積，可快捷地通過空氣對(duì)流、熱輻射將LED光源所產(chǎn)生的熱量散發(fā) 出去，使LED光源的溫度控制在允許的工作溫度范圍內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)不僅具有較高的導(dǎo)熱 效率，而且材料成本明顯降低，使其具有更廣的使用范圍。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有的LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1型材、2絕緣層、3銅箔、4絕緣漆層、5LED燈珠、6鋁板。
具體實(shí)施方式
絕緣層2采用絕緣性能、導(dǎo)熱性能均好的陶瓷復(fù)合材料，通過加熱壓制，直接粘覆 在型材1的表面，型材1外側(cè)帶有條狀的散熱翅片，它直接取代常規(guī)的散熱塊和鋁板，避免 兩者之間由于接觸間隙造成的熱阻提高，提高導(dǎo)熱效率。銅箔3粘覆在絕緣層2上，并通過 蝕刻成電路。在絕緣層2及蝕刻成的電路上涂覆絕緣漆層4，在涂覆絕緣漆層4時(shí)，銅箔蝕 刻成的電路上留有外露的焊盤，LED燈珠5直接焊接在焊盤上。
權(quán)利要求一種新型LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，包括型材(1)、絕緣層(2)、銅箔(3)、絕緣漆(4)、LED燈珠(5)，其特征是所述的絕緣層(2)通過加熱壓制粘覆在型材(1)表面，在絕緣層上粘覆銅箔，銅箔通過蝕刻成電路，在絕緣層(2)及電路上涂覆絕緣漆，電路留有外露的焊盤，LED燈珠直接焊接在焊盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述型材(1)外側(cè)帶有條 狀的散熱翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，其特征是所述的絕緣層(2)的材料 為絕緣性能和導(dǎo)熱性能均好的陶瓷復(fù)合材料。
專利摘要新型LED光源導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，屬于LED半導(dǎo)體照明技術(shù)領(lǐng)域。由型材、絕緣層、銅箔、絕緣漆、LED燈珠組成。型材外側(cè)設(shè)計(jì)了條狀散熱翅片，具有足夠的散熱面積，可快捷地通過空氣對(duì)流、熱輻射將LED光源所產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去，使LED光源的溫度控制在允許的工作溫度范圍內(nèi)，保證了LED燈具的使用壽命。采用絕緣性能好、導(dǎo)熱性能好的陶瓷復(fù)合材料，通過加熱壓制，直接粘覆在型材表面，以確保耐高壓性能。銅箔粘覆在絕緣層上，并通過蝕刻成電路；除外露的焊盤外外表層涂覆絕緣漆；LED燈珠直接焊接在焊盤上。這樣的結(jié)構(gòu)不僅避免零件之間的接觸間隙，使具有較高的導(dǎo)熱效率，而且由于零件的減少，材料成本明顯降低，使其具有更廣的使用范圍。
文檔編號(hào)F21V19/00GK201615463SQ201020141589
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者史杰 申請(qǐng)人:江蘇史福特光電科技有限公司