專利名稱：照明裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種照明裝置及其制造方法，特別是一種包含竹材的照明裝置及其制
造方法。
背景技術(shù)：
因燈泡的發(fā)明以及電力的普及，一般人的生活也由白天延伸至夜晚，因此，各種照 明裝置的重要性也逐漸地提高。而隨著消費(fèi)能力的提升，消費(fèi)者對于一般家用照明裝置，例 如桌燈或壁燈等的外觀設(shè)計(jì)要求也不斷地提高。 如圖1所示，其為已知技術(shù)的桌燈1示意圖。桌燈1具有發(fā)光元件11、支持組件 12及底座13，支持組件12分別與發(fā)光元件11及底座13連接。因此，利用底座13可使桌 燈1平穩(wěn)地放置于一平面上(例如桌面)。而支持組件12則可使發(fā)光元件11相對于照射 位置具有一高度，以增加發(fā)光元件11的照射范圍。 然而，已知技術(shù)的桌燈1中，支持組件12為金屬材料，因此，其必須再經(jīng)過防銹的 程序，以避免支持組件12因濕氣而銹蝕。如此一來，不僅材料及制作成本較高，且金屬材料 不環(huán)保，銹蝕后的支持組件12亦不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種能降低成本且環(huán)保美觀的照明裝置及其制造方法，以 改善現(xiàn)有技術(shù)的缺失。 根據(jù)本發(fā)明的一特色，本發(fā)明提供的照明裝置包含一發(fā)光元件及一支持組件。支 持組件具有一第一桿部與一第二桿部，第一桿部連接發(fā)光元件與第二桿部，其中第一桿部 或第二桿部至少一者為竹材。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一桿部或第二桿部至少一者為竹材，且經(jīng)一碳化處理。 碳化處理的溫度介于14(TC至16(TC之間，蒸氣壓力介于3kg/cm2至5kg/cm2之間，處理時(shí)間 介于30分鐘至60分鐘之間。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，第一桿部及第二桿部為一體連設(shè)，而第一桿部及第二桿 部夾有一角度，使支持組件具有一彎折部。 根據(jù)本發(fā)明的另一特色，本發(fā)明提供的照明裝置的制造方法包含以下步驟碳化 處理一竹材，以使其成型為一支持組件所具有的一第一桿部或一第二桿部其中至少一者； 以及連接支持組件與一發(fā)光元件。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，于碳化處理步驟前還包含提供一夾持單元；利用夾持 單元固定竹材并使其彎曲。 綜上所述，本發(fā)明的照明裝置的支持組件具有第一桿部及第二桿部，其中第一桿 部或第二桿部至少一者的材料可為竹材，因此，利用竹材作為支持組件除具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn) 外，且可避免支持組件因濕氣而銹蝕。另外，作為支持組件的竹材還可經(jīng)由碳化處理，以使 竹材色彩呈濃淡之別，將竹材的層次與自然紋理的美感呈現(xiàn)出來。又，支持組件的第一桿部
4及第二桿部亦可直接為一體連設(shè)的一竹材，由此可進(jìn)一步降低成本，且使得本發(fā)明的照明 裝置更具有環(huán)保的效益。 關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以利用以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。


圖1為已知的桌燈示意圖； 圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置制造方法的流程步驟圖； 圖3A為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置的制造過程示意圖； 圖3B為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置的示意圖； 圖3C為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置的第一桿部剖面圖； 圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置另一變化態(tài)樣示意圖； 圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置制造方法的另一變化態(tài)樣流程步驟圖； 圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例的照明裝置的示意圖； 圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例的樣照明裝置制造方法的流程步驟圖； 圖8為本發(fā)明第三實(shí)施例的照明裝置的制造過程示意圖；以及 圖9為本發(fā)明第三實(shí)施例的照明裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式

第一實(shí)施例 如圖2及圖3A所示，其中圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置制造方法的流程步 驟圖，圖3A為本實(shí)施例的照明裝置的制造過程示意圖。本實(shí)施例的照明裝置的制造方法包 含步驟SOl及步驟S02。 步驟S01為碳化處理一竹材，以使其成型為一支持組件22所具有的一第一桿部 221與一第二桿部222其中至少一者。于本實(shí)施例中，以第一桿部221的材料為竹材并對其 進(jìn)行碳化處理，而第二桿部222的材料為金屬或塑料作說明，然其非限制性。
首先，欲作為第一桿部221的竹材可先利用水煮方式將竹材表皮上的油污與竹肉 的糖分去除，由此以具有防蟲、防霉及容易保存等效果。其中，作為第一桿部221的竹材可 為已剖片去皮的竹片或未剖片的細(xì)竹筒。而后，若要將竹筒裁切成竹片，則可將竹皮削去并 輾平，以形成同寬度及同厚度的竹片。于本實(shí)施例，第一桿部221以竹片作說明，然其非用 以限制本發(fā)明，第一桿部221亦可為竹筒、竹桿等不同構(gòu)形的竹材。 接著，在連接第一桿部221及第二桿部222前，可先對第一桿部221進(jìn)行碳化處 理的步驟，將竹材放入烘烤處(例如烤爐等)，對竹材進(jìn)行碳化處理，以降低竹材的含水量 進(jìn)而定型作為第一桿部221，于此第一桿部221定型成直條狀。其中，碳化處理的溫度介于 14(TC至16(TC之間，蒸氣壓力介于3kg/cm2至5kg/cm2之間，而處理時(shí)間則介于30分鐘至 60分鐘之間。經(jīng)高溫及高壓處理后，第一桿部221的竹材由淺褐色轉(zhuǎn)變?yōu)樯詈稚?，更甚者?轉(zhuǎn)變?yōu)榻己诘纳珴?，且色彩?huì)呈濃淡之別，以將竹材的層次與自然紋理的美感呈現(xiàn)出來。 另外，第一桿部221的形狀除可為直條狀外，依不同的設(shè)計(jì)亦可具有其它不同的形狀，例如 圓弧狀或波浪狀等。
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碳化處理后的第一桿部221即可與第二桿部222連接。其中，第一桿部221與第 二桿部222例如可利用一關(guān)節(jié)223來樞接的方式作連接，使得第一桿部221可相對第二桿 部222轉(zhuǎn)動(dòng)以形成一角度。 如圖2及圖3B所示，其中圖3B為本發(fā)明第一實(shí)施例的照明裝置2的示意圖。步 驟S02為連接支持組件22與一發(fā)光元件21，發(fā)光元件21可包含一熒光燈或一發(fā)光二極管， 于此不予以限制。其中，發(fā)光元件21與支持組件22同樣可利用關(guān)節(jié)224樞接的方式作連 接。由此，發(fā)光元件21可相對于支持組件22轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，關(guān)節(jié)223、224的材料可為竹材、 金屬或塑料。 另外，如圖3B及圖3C所示，其中圖3C為第一桿部221沿圖3B中A-A直線的剖面 圖。于本實(shí)施例中，支持組件22的第一桿部221及第二桿部222至少一者可具有一容置部 P，而照明裝置2還可包含一電源線23，其可與發(fā)光元件21連接。利用電源線23可使發(fā)光 元件21與一電源(圖中未顯示)連接，以使發(fā)光元件21可發(fā)出光線，而至少部分電源線23 可容置于容置部P內(nèi)。因此，利用容置部P容置電源線23可使照明裝置2更為美觀。于此， 以第一桿部221具有的容置部P為一凹槽為例，當(dāng)然，電源線23也可以直接設(shè)置于第一桿 部221及第二桿部222的下表面，而不需要容置部P的存在。另外，若第一桿部221為竹筒 構(gòu)形的竹材，則竹筒的中空部分即為容置部P。 如圖3B所示，支持組件22可與一底座24或一夾燈座連接，利用底座24可使照明 裝置2平穩(wěn)地放置于平面上(例如桌面或地面)，而利用具有夾具的夾燈座則可使照明裝置 2夾置于物體的邊緣(例如桌緣)。 如圖4所示，其為本實(shí)施例的照明裝置2a的另一變化態(tài)樣示意圖。第一桿部221a 的材料亦可改為金屬或塑料，而第二桿部222a的材料則可改為竹材，并對第二桿部222a進(jìn) 行碳化處理。 請同時(shí)參照圖3B及圖5所示，其中圖5為本實(shí)施例的照明裝置制造方法的另一變 化態(tài)樣流程步驟圖。本實(shí)施例的照明裝置的制造方法除了前述實(shí)施例的二步驟S01、S02之 外，還可包含步驟Sll。步驟Sll為涂布一防水材料于第一桿部221與第二桿部222其中至 少一者。 于本實(shí)施例中，以第一桿部221的材料為竹材為例，因此，以涂布防水材料于第一 桿部221作說明，然其非限制性。若第二桿部222的材料為竹材，則同樣可涂布防水材料于 第二桿部222。 碳化處理后的第一桿部221可利用防水材料例如防水膠或蠟來涂布覆蓋竹材表 面，由此可避免第一桿部221因水氣造成竹材吸濕變質(zhì)而發(fā)霉損壞。以蠟為例，上蠟之后的 竹面光澤、觸感未有明顯差異，不致影響第一桿部221的使用，又能兼具有防水功能。其中， 于本實(shí)施例中，以第一桿部221與第二桿部222連接后再涂布防水材料作說明，然而第一桿 部221亦可先涂布防水材料后再與第二桿部222作連接。
第二實(shí)施例 請參照圖6所示，其為本發(fā)明第二實(shí)施例的照明裝置3的示意圖。照明裝置3與 第一實(shí)施例的差異在于支持組件32的第一桿部321及第二桿部322的材料皆可為竹材， 兩者間亦可利用關(guān)節(jié)323以樞接的方式作連接，而發(fā)光元件31與支持組件32則同樣可利 用關(guān)節(jié)324樞接的方式作連接。其中，關(guān)節(jié)323、324的材料可為竹材、金屬或塑料，第一桿
6部321以竹片為例，第二桿部322則以竹筒為例。另外，發(fā)光元件31同樣可包含一熒光燈 或一發(fā)光二極管，于此不予以限制。 其中，第一桿部321及第二桿部322可先連接后再進(jìn)行水煮及碳化處理，或兩者分 別進(jìn)行水煮及碳化處理后再做連接。 另外，支持組件32亦可涂布防水材料。而第一桿部321及第二桿部322可連接后 再涂布防水材料，或者兩者分別涂布防水材料后再做連接。 于本實(shí)施例中，支持組件32亦可具有容置部(圖中未顯示)，而照明裝置3亦可 包含電源線(圖中未顯示)與發(fā)光元件31連接，而至少部分電源線可容置于容置部內(nèi)。當(dāng) 然，電源線也可以直接設(shè)置于第一桿部321及第二桿部322至少一者的下表面，而不需要容 置部的存在。另外，需注意者，支持組件32亦可與底座34或夾燈座連接，于本實(shí)施例中，以 支持組件32與底座34連接作說明，其非限制性。
第三實(shí)施例 如圖7及圖8所示，其中圖7為本發(fā)明第三實(shí)施例的照明裝置的制造方法流程步 驟圖，圖8為本發(fā)明第三實(shí)施例的照明裝置的制造過程示意圖。本實(shí)施例的照明裝置的制 造方法包含步驟S21至步驟S24。步驟S21提供一夾持單元5 ;步驟S22利用夾持單元5固 定竹材并使其彎曲；步驟S23為碳化處理竹材，以使其成型為支持組件42所具有的第一桿 部421與第二桿部422其中至少一者。于本實(shí)施例中，第一桿部421與第二桿部422均為 竹材，而第一桿部421及第二桿部422為一體連設(shè)。其中，作為支持組件42的竹材同樣可 為已剖片去皮的竹片或未剖片的細(xì)竹筒，于本實(shí)施例中，以支持組件42為竹片作說明，然 其非用以限制本發(fā)明。 因此，利用夾持單元5可將竹材彎曲成一特定形狀。其中，夾持單元5例如可為一 承載體51上具有多個(gè)夾持件52，利用竹材具有可撓性的特性，將竹材放置于承載體51并對 應(yīng)各個(gè)夾持件52的位置固定，即可使竹材彎折為預(yù)設(shè)形狀。另外，于本實(shí)施例中，以三個(gè)夾 持件52并以螺鎖方式固定作說明，然其非限制性。因此，利用夾持件52螺鎖的松緊度及夾 持件52設(shè)置的位置，可調(diào)整竹材的彎曲弧度及彎曲形狀。 而后，再將夾持單元5及竹材放入烘烤處(例如烤爐等)，對竹材進(jìn)行碳化處理，以 降低竹材的含水量進(jìn)而定型作為支持組件42。其中，支持組件42的形狀例如可為圓弧狀、 L狀、或其它不同的設(shè)計(jì)形狀，于此以支持組件42為圓弧狀作說明。因此，支持組件42形成 有一彎折部425，使得第一桿部421及第二桿部422夾有一角度。 如圖7及圖9所示，其中圖9為本發(fā)明第三實(shí)施例的照明裝置4的示意圖。步驟 S24為連接支持組件42與一發(fā)光元件41 。發(fā)光元件41同樣可包含一熒光燈或一發(fā)光二極 管，于此不予以限制。其中，發(fā)光元件41與支持組件42例如可利用關(guān)節(jié)424樞接的方式作 連接。由此，發(fā)光元件41即可相對于支持組件42轉(zhuǎn)動(dòng)。 于本實(shí)施例中，支持組件42亦可具有容置部(圖中未顯示)，而照明裝置4亦可 包含電源線(圖中未顯示)與發(fā)光元件41連接，而至少部分電源線可容置于容置部內(nèi)。當(dāng) 然，電源線也可以直接設(shè)置于第一桿部421及第二桿部422至少一者的下表面，而不需要容 置部的存在。另外，需注意者，支持組件42亦可與底座44或夾燈座連接，于本實(shí)施例中，以 支持組件42與底座44連接作說明，其非限制性。 本實(shí)施例的支持組件42亦可涂布防水材料，由于涂布防水材料的步驟已于第一
7實(shí)施例中詳述，于此不再贅述。 綜上所述，本發(fā)明的照明裝置的支持組件具有第一桿部及第二桿部，其中第一桿 部或第二桿部至少一者的材料可為竹材，因此，利用竹材作為支持組件除具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn) 外，且可避免支持組件因濕氣而銹蝕。另外，作為支持組件的竹材還可經(jīng)由碳化處理，以使 竹材色彩呈濃淡之別，將竹材的層次與自然紋理的美感呈現(xiàn)出來。又，支持組件的第一桿部 及第二桿部亦可直接為一竹材一體連設(shè)，由此可進(jìn)一步降低成本，且使得本發(fā)明的照明裝 置更具有環(huán)保的效益。 利用以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而 并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來對本發(fā)明的范疇加以限制。相反地，其目的是希望 能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請的權(quán)利要求書的范疇內(nèi)。因此，本發(fā) 明所申請的權(quán)利要求書的范疇?wèi)?yīng)該根據(jù)上述的說明作最寬廣的解釋，以致使其涵蓋所有可 能的改變以及具相等性的安排。
權(quán)利要求
一種照明裝置，其特征是，包含發(fā)光元件；以及支持組件，具有第一桿部與第二桿部，上述第一桿部連接上述發(fā)光元件與上述第二桿部，其中，上述第一桿部或上述第二桿部至少一者為竹材。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征是，上述第一桿部及上述第二桿部皆為竹材。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的照明裝置，其特征是，上述第一桿部與上述第二桿部為一體 連設(shè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的照明裝置，其特征是，上述第一桿部與上述第二桿部間夾有 角度，使上述支持組件具有彎折部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征是，上述照明裝置還包含 關(guān)節(jié)，上述第一桿部利用上述關(guān)節(jié)與上述第二桿部樞接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征是，上述照明裝置還包含 防水材料，覆蓋上述第一桿部或上述第二桿部的至少一者。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征是，上述照明裝置還包含 電源線，與上述發(fā)光元件連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的照明裝置，其特征是，上述支持組件具有容置部，至少部分上 述電源線容置于上述容置部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征是，上述發(fā)光元件包含熒光燈或發(fā)光二極管。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的照明裝置，其特征是，上述第一桿部或上述第二桿部的至少 一者為竹材，且經(jīng)碳化處理。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的照明裝置，其特征是，上述碳化處理的處理溫度介于140°C 至16(TC之間。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的照明裝置，其特征是，上述碳化處理的處理時(shí)間介于30分 鐘至60分鐘之間。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的照明裝置，其特征是，上述碳化處理的蒸氣壓力介于3kg/ cm2至5kg/cm2之間。
14. 一種照明裝置的制造方法，其特征是，包含以下步驟碳化處理竹材，以使其成型為支持組件所具有的第一桿部與第二桿部其中至少一者；以及連接上述支持組件與發(fā)光元件。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，其特征是，于上述碳化處理竹材，以使其成型 為支持組件所具有的第一桿部與第二桿部其中至少一者步驟中，其處理溫度介于14(TC至 16(TC之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，其特征是，于上述碳化處理竹材，以使其成型為 支持組件所具有的第一桿部與第二桿部其中至少一者步驟中，其處理時(shí)間介于30分鐘至 60分鐘之間。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，其特征是，于上述碳化處理竹材，以使其成型為 支持組件所具有的第一桿部與第二桿部其中至少一者步驟中，其蒸氣壓力介于3kg/cm2至 5kg/cm2之間。
18. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，其特征是，于上述碳化處理竹材，以使其成型為 支持組件所具有的第一桿部與第二桿部其中至少一者步驟之前，還包含提供夾持單元；以及利用上述夾持單元固定上述竹材并使其彎曲。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的制造方法，其特征是，上述第一桿部與上述第二桿部均為 竹材。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造方法，其特征是，上述第一桿部與上述第二桿部為一 體連設(shè)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，其特征是，上述制造方法還包含 利用關(guān)節(jié)樞接上述第一桿部與上述第二桿部。
22. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的制造方法，其特征是，上述制造方法還包含 涂布防水材料于上述第一桿部與上述第二桿部其中至少一者。
全文摘要
本發(fā)明提供一種照明裝置及其制造方法。照明裝置包含一發(fā)光元件及一支持組件。支持組件具有一第一桿部及一第二桿部，第一桿部連接發(fā)光元件與第二桿部，其中第一桿部或第二桿部至少一者為竹材。本發(fā)明利用碳化處理一竹材，以使其成型為一支持組件所具有的一第一桿部或一第二桿部其中至少一者，再連接支持組件與一發(fā)光元件。
文檔編號F21S8/08GK101761844SQ200810189008
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者李政宜, 王群元, 陳效正 申請人:和碩聯(lián)合科技股份有限公司