專利名稱：等離子體顯示面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子體顯示面板，具體來說，涉及亮度和驅(qū) 動效率有所提高的等離子體顯示面板。
背景技術(shù)：
'等離子體顯示面板是用氣體放電所發(fā)出的光進(jìn)行視頻圖像顯示 的平板型顯示面板。由于等離子體顯示面板具有諸如高亮度、高對 比度、低潛像、厚度薄、大視角這些出色的顯示特性，因而等離子 體顯示面板有望成為一種下一代平板顯示器。等離子體顯示面板通常由彼此相向的第 一基板和第二基板兩者 間的多個放電室所構(gòu)成。用于產(chǎn)生放電的多個放電電極《皮此平行并 且橫跨各放電室設(shè)置。等離子體顯示面板中，可由觀眾觀看的某一視頻圖像是通過一連串的發(fā)光過程來顯示的。因此，通過在放電電 極兩者間加上某一交變電流來產(chǎn)生氣體放電時，由充'填各放電室的 放電氣體產(chǎn)生紫外線。紫外線接著激發(fā)各放電室其壁部所覆蓋的各 熒光層中包括的熒光材料，從而產(chǎn)生可見光。該可見光通過第一基 板向外部發(fā)射，從而觀眾可認(rèn)清某一圖像。從各熒光層發(fā)出的可見光在一并非特定方向的較寬角度范圍內(nèi) 發(fā)出。因此，通過為顯示面的第一基板所發(fā)出的可見光顯示某一圖 像。但所發(fā)出的通過與第一基板相對的第二基板的可見光會浪費， 這是因為該可見光對所顯示的圖像沒有任何貢獻(xiàn)。而且，有大量的 功耗用以產(chǎn)生發(fā)出至第二基板而被浪費的可見光，由此使得等離子 體顯示面板的驅(qū)動效率有所降低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明因此其目的在于提供一種經(jīng)過改進(jìn)的等離子體顯示面板。本發(fā)明其另 一 目的在于提供一種可通過最小化顯示面板內(nèi)等離 子體放電所產(chǎn)生的可見光的浪費來實現(xiàn)高亮度和高驅(qū)動效率的等離 子體顯示面4反。根據(jù)本發(fā)明一方面的等離子體顯示面板，可以包括下列構(gòu)成 其上顯示圖像的第 一基板；與第 一基板相向并間隔一定距離設(shè)置的 第二基板；設(shè)置于第 一基板和第二基板兩者間用以限定多個放電室 的多個阻擋肋；沿各放電室的列延伸的多個放電電極；形成于各放 電室的內(nèi)壁上的多個熒光層；設(shè)置于熒光層和第二基板兩者間的光 反射層；以及充填各放電室的放電氣體。各阻擋肋可以由高透光聚合物材料所形成。舉例來說，各阻擋 肋由選自聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)、丙烯、以及硅的組中至少 一種聚合物材料所形成，以便讓各熒光層所產(chǎn)生的可見光透射。光反射層可以由高反射材料層例如金屬薄膜層所形成。光反射 層可以形成于第二基板其面向第一基板的內(nèi)面上。多個尋址電極可以設(shè)置于光反射層上并延伸以橫跨各放電電 極。該光反射層為一金屬薄膜層時，可以有一絕緣層介于光反射層 和尋址電極兩者間。光反射層可以由第二基板上層疊的光反射膜所形成。光反射膜 可以具有多層結(jié)構(gòu)，其中折射率彼此不同的各透明材料層交替層疊。根據(jù)本發(fā)明另 一方面的等離子體顯示面板，可以包括下列構(gòu)成 其上顯示圖像的第 一基板；與第 一基板相向并間隔一定距離設(shè)置的 第二基板；設(shè)置于第 一基板和第二基板兩者間用以限定多個放電室 的多個阻擋肋；沿各放電室的列延伸的多個放電電^f及；形成于各放 電室的內(nèi)壁上的多個熒光層；設(shè)置于第二基板其與面對第一基板的 表面相對的低面上的光反射層；以及充填各放電室的放電氣體。各阻擋肋可以由高透光聚合物材料，舉例來說，由選自PET、 丙烯、以及珪的組中至少一種聚合物材料所形成，以便讓各熒光層 所產(chǎn)生的可見光透射。光反射層可以由高反射材料層例如金屬薄膜層形成于第二基板上。光反射層可以由第二基板上層疊的光反射膜所形成。光反射膜 可以具有多層結(jié)構(gòu)，其中折射率彼此不同的各透明材料層交替層疊。


隨著參照下面結(jié)合附圖所考慮的具體說明進(jìn)行的理解，將會很 容易對本發(fā)明及其許多附帶優(yōu)點有更為全面的理解，附圖中的相同參照標(biāo)號指示相同或相類的部件，其中圖1為示出根據(jù)本發(fā)明原理作為第一實施例構(gòu)成的等離子體顯 示面板的分解的斜向視圖；圖2為示出根據(jù)本發(fā)明原理的第一實施例按圖1中彼此正交的剖面線ii-n和n' -n'剖切的斜向剖視圖；圖3為示出根據(jù)本發(fā)明原理作為第二實施例構(gòu)成的等離子體顯 示面板的斜向縱向剖視圖；圖4為示出根據(jù)本發(fā)明原理作為第三實施例構(gòu)成的等離子體顯 示面板的分解的斜向視圖；以及圖5為示出根據(jù)本發(fā)明原理的第三實施例按圖4中彼此正交的 剖面線V-V和V， -V，剖切的縱向剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)參照給出本發(fā)明示范性實施例的附圖更為全面地說明本發(fā) 明。為了便于清楚說明，附圖中各層和各區(qū)域的厚度有所夸大，相 同的參考標(biāo)號指代相同的單元。圖1為示出根據(jù)本發(fā)明原理作為第一實施例構(gòu)成的等離子體顯 示面板的分解的斜向視圖，而圖2為示出根據(jù)本發(fā)明原理的第一實施例按圖i中彼此正交的剖面線ii-ii和n， -n，剖切的剖視圖。參照圖1和圖2,等離子體顯示面板由彼此相向并間隔一定距離的第一 基板110和第二基板120所構(gòu)成。第一基板110可以為考慮到在向 上方向Y上使可見光透射而由高透明玻璃材料所形成的玻璃基板， 或者為具有撓性以便實現(xiàn)撓性顯示的光透明塑料材料所形成的塑料 基板。第二基板120可以為玻璃基板或由與第一基板110相似的撓 性材料所形成的塑料基板。有多對放電電極對114彼此平行形成于第一基板110上來引發(fā)氣體》丈電。每一放電電極對114包括第一放電電極112和第二放電 電極113。第一放電電極112由透明電極112a和透明電極112a上形 成的總線電極112b所構(gòu)成。第二方文電電極113由透明電才及113a和透 明電極113a上形成的總線電極113b所構(gòu)成。透明電極112a和透明 電極113a由諸如銦錫氧化物(ITO)這類相對于可見光波段范圍光 透明的導(dǎo)電材料所形成。總線電極112b和113b可以由諸如Ag、 Al 這類其電阻^f氐于ITO電阻的金屬，或者采用Cr/Al/Cr或Cr/Cu/Cr的 多層結(jié)構(gòu)所形成。但本發(fā)明不限于低電阻總線電極所用的材料?？?線電極112b和113b分別形成于透明電極112a和透明電極113a上以 提高放電電極112和113的總體導(dǎo)電能力。放電電極對114的第一 和第二放電電極112和113可埋設(shè)于覆蓋第一基板110上的電介質(zhì) 層111中。電介質(zhì)層111防止放電電極對114其中的第一和第二放 電電極112和113受到氣體放電所產(chǎn)生的帶電粒子的損傷，并通過 放電期間引發(fā)次級電子發(fā)射來提供用于產(chǎn)生放電的有利環(huán)境。而且， 電介質(zhì)層111可依靠通常由MgO所形成的保護(hù)層115保護(hù)。有多個尋址電極122以垂直于放電電極對114的第一和第二放 電電極112和113的方向彼此平行形成于第二基板120上。尋址電 極122通過與第一放電電極112和第二放電電極113其中某一個一 起產(chǎn)生一尋址放電來實現(xiàn)對所要點亮的放電室S的選擇。埋設(shè)各尋 址電極122的電介質(zhì)層121形成于第二基板120上。有多個阻擋肋124形成于第一基板110和第二基板120兩者間， 以便將第一基板110和第二基板120兩者間的各分立空間限定為多 個放電室S。阻擋肋124按條紋圖案延伸來以開放型結(jié)構(gòu)限定各放電 室S。但阻擋肋124的結(jié)構(gòu)不限于本發(fā)明的條紋圖案。具體來說，各 阻擋肋124可按矩陣圖樣形成，按閉合矩形形狀限定各放電室S,或 按不同圖樣形成來按諸如多邊形、圓、或橢圓這類不同的閉合結(jié)構(gòu) 以限定各放電室S。各阻擋肋124可以由可見光透射率大于80%的光透明材料所形 成。各阻擋肋124的光透明材料可以為聚對苯二曱酸乙二醇酯 (PET)、丙烯、硅、或透明的聚合物材料。各阻擋肋124可形成為， 在第二基板120的全部表面上覆蓋用于形成各阻擋肋124的光透明 糊之后用光刻法將光透明糊制成為各阻擋肋124所需形狀。如上所 述，通過從顯示放電開始的 一 系列發(fā)光過程來發(fā)出用于顯示圖像所用的可見光。但形成為具有某種顏色的當(dāng)前的阻擋肋吸收所產(chǎn)生的 可見光，因此等離子體顯示面板的亮度有所降低。由于可見光的吸 收，等離子體顯示面板的功率消耗必然提高。因此，本實施例中形成對于可見光具有較高光透射率的阻擋肋124來使所產(chǎn)生的可見光其中大部分透射，因此等離子體顯示面板其亮度和驅(qū)動效率兩者均 有所提高。光反射層150形成于阻擋肋124和第二基板120兩者間。因此， 照射至第二基板120的可見光L由光反射層150沿顯示方向Y反射， 以防止可見光L發(fā)光期間造成可見光L浪費，由此提高等離子體顯 示面板的亮度和驅(qū)動效率。此時，光透明阻擋肋124可以使可見光L 透射至光反射層150的過程中或由光反射層150沿顯示方向Y重新 發(fā)出可見光L的過程中由于光吸收所造成的光損耗為最小。光反射層150可由具有第一折射率的第一透明材料層151和其 具有的第二折射率不同于第一透明材料層151的第一折射率的第二 透明材料層152所構(gòu)成，以使該光反射層150可具有至少90%或以 上的反射率。該反射率定義為由光反射層150反射的可見光L與可 見光L之比。第一透明材料層151和第二透明材料層152交替層疊， 具有可見光L波長X的1/4的厚度。可通過在第二基板120上直接覆 蓋第一和第二透明材料層151和152或在第二基板120上層疊包括 第一和第二透明材料層151和152在內(nèi)的光反射膜來形成光反射層 150。有焚光層125形成于放電室S的內(nèi)壁上。具體來說，有熒光層l25 形成于構(gòu)成放電室S的電介質(zhì)層121的上表面126和限定放電室S 空間的阻擋肋124的側(cè)壁127上。熒光層125將第一和第二放電電 極112和113兩者間因氣體放電所形成的紫外線轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢姽釲。因 此，熒光層125的熒光粒子通過吸收紫外線而受到激發(fā)，該熒光層125 的熒光粒子返回基態(tài)能級的同時發(fā)出特定波長的單色光。此時，熒 光層125所產(chǎn)生的可見光在隨機方向上照射。但本實施例中，光反 射層150形成于第二基板120上這樣可見光的照射方向集中朝向第 一基板110,即顯示方向Y。熒光層125包括紅色、綠色、以及藍(lán)色 熒光層125R、 125G、以及125B。每一方丈電室S根據(jù)相對應(yīng)的放電 室上所覆蓋的熒光層125的顏色而成為具有紅色、綠色、以及藍(lán)色 中的一種的子像素。雖未圖示，但充填各放電室S的放電氣體可受到顯示放電的激發(fā)。圖3為示出根據(jù)本發(fā)明原理作為第二實施例構(gòu)成的等離子體顯示面板的縱向剖視圖。參照圖3，第一基板110和第二基板120彼此 間隔有一定距離，有各阻擋肋124所限定的多個放電室S設(shè)置于第 一基板110和第二基板120兩者間。有多個放電電極對114形成于 第一基板110上，有與各放電室S相對應(yīng)的多個地址電極122形成 于第二基板120上。熒光層125覆蓋于各放電室S的內(nèi)壁上，充填 各放電室S的放電氣體(未圖示)可受到放電的激發(fā)。有一光反射層250形成于阻擋肋124和第二基板120之間。因 此，從焚光層125照射至第二基板120的可見光L由光反射層250 反射向第一基板110,即顯示方向Y，因而焚光層125所產(chǎn)生的可見 光的照射方向集中朝向第一基板110。光反射層250可通過在第二基 板120上覆蓋高反射材料層來形成，從而光反射層250可具有至少90% 的反射率。舉例來說，在第二基板120上形成具有一定厚度的高反 射鋁所形成的薄膜之后，可通過對薄膜進(jìn)行鏡面工藝處理來獲得光 反射層250。有一絕緣層251可形成于光反射層250上。因而，該絕緣層251 介于光反射層250和尋址電極122兩者間以防止通過其傳送彼此不 同的驅(qū)動信號的各地址電極122因?qū)щ姷墓夥瓷鋵?50而發(fā)生彼此 短路。即，形成絕緣層251以防止由導(dǎo)電的高反射金屬薄膜所形成 的光反射層250與尋址電極122直接連接。因此，如果光反射層250 由非導(dǎo)電材料所形成或?qū)ぶ冯姌O122和光反射層250間隔一定距離 的話，便可隨結(jié)構(gòu)的修改而省略絕緣層251。各阻擋肋124可由光透明材料、例如聚對苯二曱酸乙二醇酯 (PET)、丙烯、或硅所形成，這樣各阻擋肋124可具有80%或更高 的透射率。因此，各透明阻擋肋124使射向光反射層250的可見光L 大部分被透射，或者使被光反射層250反射后再射向第一基底110 的可見光L大部分被透射，，由此使得因各阻擋肋124的光吸收所 造成的光損耗為最小。圖4為示出根據(jù)本發(fā)明原理作為第三實施例構(gòu)成的等離子體顯 示面板的分解斜向視圖，圖5為本發(fā)明的第三實施例按圖4中彼此 正交的剖面線V-V和V， -V，剖切的縱向剖視圖。參照圖4和圖5， 根據(jù)本發(fā)明的等離子體顯示面板由彼此相向并間隔 一 定距離的第一基板110和第二基板120所構(gòu)成。有多個阻擋肋124在第一基板110 和第二基板120兩者間將第一基板110和第二基板120兩者間的空 間限定為多個放電室S。各阻擋肋124可由透明材料、例如PET、丙 烯、或硅所形成，這樣各阻擋肋124可具有80%或更高的透射率。 具有所需形狀的各阻擋肋124可通過將具有高光透射率的糊加到第 二基板120的整個表面上并通過公知的成型處理使該糊形成圖樣來 獲得。形成用以進(jìn)行放電的各放電電極對114的多個第一和第二放 電電極112和113可形成為彼此平行橫跨排列成行的各放電室S。舉 例來說，第一和第二放電電極112和113可設(shè)置于第一基板110上， 而多個尋址電極122可在與第一和第二放電電極112和113相垂直 的方向上形成于第二基板120上。第一和第二放電電極112和113 和尋址電極122可分別埋設(shè)于第一基板110和第二基板120上分別 形成的電介質(zhì)層111和121中。有焚光層125形成于放電室S的內(nèi)壁上。具體來說，可將熒光 層125形成于限定各放電室S的阻擋肋124的側(cè)壁127上和電介質(zhì) 層121的表面126上?？梢蚍烹姸艿郊ぐl(fā)的放電氣體(未圖示) 填充放電室S。因放電而受到激發(fā)的放電氣體產(chǎn)生紫外線，紫外線接 著因熒光層125而轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢姽?，可見光通過第一基板110發(fā)出至 外部，由此顯示某一視頻圖像。作為本實施例的重要配置，有一光反射層350形成于第二基板 120的低面128上。這樣，光反射層350將照射至第二基板120的可 見光反射，朝上至第一基板110，即圖像顯示方向Y，而如果可見光 通過第二基板的話便會浪費。這樣，可以防止可見光的損耗，因而 可以提高圖像的亮度。而且，通過節(jié)省原本可能有多余消耗的產(chǎn)生 可見光所需的功率，可降低實現(xiàn)某一亮度的功耗。根據(jù)本實施例的 光反射層350與圖2和圖3所示的等離子體顯示面板其結(jié)構(gòu)不同之 處在于，光反射層350形成于第二基板120的低面128上。如圖5 所示，因為諸如放電涉及的尋址電極122或電介質(zhì)層121這類元件 并非設(shè)置于第二基板120的低面128上，因而可以避免在形成光反 射層350用的材料選擇方面和第二基板120的低面128其諸如平整 度(planarity)這類形狀選擇方面的限制。舉例來說，光反射層350 可很容易用筒單的工藝由諸如鋁薄膜這類導(dǎo)電材料來形成。因此，說明了根據(jù)本發(fā)明原理的光反射層。但本發(fā)明保護(hù)范圍并非限于上面所述的示范性材料或結(jié)構(gòu)。具體來說，形成光反射層 用的材料可以為對于可見光具有90%或更高反射率的任何高反射材料。本發(fā)明中，光反射層形成于與可見光發(fā)光方向相反的基板上，因而由放電引起熒光層產(chǎn)生的全部可見光可以沿圖像顯示方向Y發(fā) 出。光反射層沿圖像顯示方向反射本來會浪費至外部的可見光，由 此提高圖像亮度。而且，可以通過節(jié)省本來會浪費的產(chǎn)生可見光所 用的功率來降低用于實現(xiàn)某種亮度的功耗，由此提高等離子體顯示面板的驅(qū)動效率。具體來說，當(dāng)高光透射率阻擋肋與光反射層一起形成時，可以 使阻擋肋在至光反射層的傳播路徑中或光反射層所反射的可見光的 發(fā)射路徑中因光吸收所造成的光損耗降為最低，由此進(jìn)一步提高等 離子體顯示面板的亮度和驅(qū)動效率。雖參照其示范性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了具體的圖示和說明，但 本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解，在不背離如下面權(quán)利要求所限定的本發(fā)明 實質(zhì)和保護(hù)范圍的情況下可對其形式和細(xì)節(jié)進(jìn)行種種修改。等離子 體顯示器件及其驅(qū)動方法。
權(quán)利要求
1.一種等離子體顯示面板，包括其上顯示圖像的第一基板；與第一基板相向并間隔一定距離設(shè)置的第二基板；設(shè)置于第一基板和第二基板兩者間用以限定多個放電室的多個阻擋肋；沿各放電室的列延伸的多個放電電極；形成于各放電室的內(nèi)壁上的多個熒光層；設(shè)置于熒光層和第二基板兩者間的光反射層；以及充填各放電室的放電氣體。
2. 如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，阻擋 肋由透光聚合物材料所形成，使各熒光層所產(chǎn)生的可見光通過各阻 擋肋。
3. 如權(quán)利要求2所述的等離子體顯示面板，其特征在于，阻擋 肋由選自聚對苯二曱酸乙二醇酯、丙烯、以及硅的組中其中至少一 種聚合物材料所形成。
4. 如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，阻擋 肋由可見光波段內(nèi)光透射率大于80%的透光聚合物材料所形成。
5. 如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光反 射層由光反射材料層所形成。
6. 如權(quán)利要求5所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光反 射材料層為金屬薄膜層。
7. 如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光反 射層形成于第二基板的內(nèi)面上，第二基板的內(nèi)面面向第一基板。
8. 如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，還包 括設(shè)置于光反射層上并延伸以橫跨各放電電極的多個尋址電極。
9. 如權(quán)利要求8所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光反 射層由金屬薄膜層所形成，有一絕緣層介于光反射層和地址電極兩 者間。
10. 如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光反 射層由第二基板上層疊的光反射膜所形成。
11. 如權(quán)利要求10所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光反射膜具有多層結(jié)構(gòu)，其中折射率彼此不同的各透明材料層交替層 疊的。
12. 如權(quán)利要求1所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光反射層對于可見光的反射率為至少90%。
13. —種等離子體顯示面板，包括 其上顯示圖像的第一基板；與第 一基板相向并間隔一定距離設(shè)置的第二基板； 設(shè)置于第 一 基板和第二基板兩者間用以限定多個放電室的多個 阻擋肋；沿各放電室的列延伸的多個;^文電電極； 形成于各放電室的內(nèi)壁上的多個焚光層；設(shè)置于第二基板的低面上的光反射層，其中該低面與第二基板 其面對第一基板的表面相對；以及 充填各放電室的放電氣體。
14. 如權(quán)利要求13所述的等離子體顯示面板，其特征在于，阻 擋肋由可見光波段內(nèi)光透射率大于80%的透光聚合物材料所形成。
15. 如權(quán)利要求13所述的等離子體顯示面板，其特征在于，各 阻擋肋由透光聚合物材料所形成，使熒光層所產(chǎn)生的可見光通過。
16. 如權(quán)利要求15所述的等離子體顯示面板，其特征在于，阻 擋肋由選自聚對苯二曱酸乙二醇酯、丙烯、以及硅的組中至少一種 聚合物材料所形成。
17. 如權(quán)利要求13所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光 反射層由第二基板上形成的光反射材料層所形成。
18. 如權(quán)利要求17所述的等離子體顯示面板，其特征在于，高 反射材料層為金屬薄膜層。
19. 如權(quán)利要求13所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光 反射層由第二基板上層疊的光反射膜所形成。
20. 如權(quán)利要求19所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光 反射膜具有多層結(jié)構(gòu)，其中折射率彼此不同的各透明材料層交替層 疊。
21. 如權(quán)利要求13所述的等離子體顯示面板，其特征在于，光 反射層對于可見光的反射率為至少90%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種等離子體顯示面板，包括下列構(gòu)成其上顯示圖像的第一基板；與第一基板相向并間隔一定距離設(shè)置的第二基板；設(shè)置于第一基板和第二基板兩者間用以限定多個放電室的多個阻擋肋；沿各放電室的列延伸的多個放電電極；形成于各放電室的內(nèi)壁上的多個熒光層；設(shè)置于熒光層和第二基板兩者間的光反射層；以及充填各放電室的放電氣體。該光反射層沿圖像顯示方向，即朝向第一基板的方向，將照射至第二基板的可見光反射。另外，各阻擋肋由不吸收可見光的高光透射率的材料所形成。
文檔編號H01J11/36GK101231931SQ200710196388
公開日2008年7月30日 申請日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日
發(fā)明者金知錫 申請人:三星Sdi株式會社