專利名稱:光源模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種光源模塊,特別涉及一種具有高散熱效率的光源模塊。
技術(shù)背景隨著半導(dǎo)體與電子科技的進(jìn)步,傳統(tǒng)的陰極射線管(CRT)顯示器已逐漸 被體積小以及低輻射的平面顯示器所取代。 一般而言,傳統(tǒng)的平面顯示器大 都利用熒光燈管作為背光源(backlight),然而熒光燈管常具有體積過大以及 使用壽命較短的問題。為了提升光源模塊的使用效能與壽命,目前亦有利用體積較小且重量較 輕的發(fā)光二極管作為平面顯示器的背光源,然而有鑒于溫度過高會(huì)嚴(yán)重影響 發(fā)光二極管的亮度以及使用壽命,因此光源模塊的散熱始成為一個(gè)重要的課 題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種光源模塊,包括電路板、發(fā)光元件以及第一散熱板。前 述電路板具有穿孔,上述發(fā)光元件設(shè)置于電路板的第一側(cè),其中發(fā)光元件的 位置對(duì)應(yīng)于前述穿孔。前述第一散熱板設(shè)置于電路板的第二側(cè)并具有第一凸 出部,對(duì)應(yīng)于前述穿孔以及發(fā)光元件,其中第一凸出部朝電路板方向伸入穿 孔內(nèi)并與發(fā)光元件接觸。舉例而言,前述第一散熱板可為具有高導(dǎo)熱系數(shù)的 鋁板,前述發(fā)光元件可為發(fā)光二極管,且前述電路板可為環(huán)氧樹脂基材 (FR-4)印刷電路板。在一個(gè)實(shí)施例中,前述光源模塊還包括第二散熱板,上述第二散熱板具 有第二凸出部,朝電路板方向凸出并且連接第一散熱板。特別地是,前述第 二凸出部的位置可偏離第一凸出部,使得第一、第二散熱板之間形成間隙, 以增進(jìn)其散熱效能。為使本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實(shí) 施例并配合附圖做詳細(xì)說明。
圖l是表示本發(fā)明的光源模塊示意圖;圖2是表示電路板的示意圖;以及圖3是表示本發(fā)明中另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。附圖標(biāo)記i兌明10電路板 11第一側(cè)12第二側(cè) 13穿孔20發(fā)光元件 30第一散熱板31第一凸出部 40第二散熱板41第二凸出部 50、 60散熱板具體實(shí)施方式
首先請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)施例中的光源模塊適用于電子裝置,例如可作為 平面顯示器內(nèi)部的背光源,其主要包括電路板IO、多個(gè)發(fā)光元件20以及第 一散熱板30,前述電路板10例如為FR-4印刷電路板,前述發(fā)光元件20例 如為發(fā)光二極管,前述散熱板30則可利用導(dǎo)熱性較電路板10高的材質(zhì)所制 成,例如可采用鋁板作為散熱板30。如圖1所示,發(fā)光元件20位于電路板10的第一側(cè)11,并且和電路板 10電性連接,第一散熱板30則設(shè)置于電路板10的第二側(cè)12,其中第二側(cè) 12相反于第一側(cè)11,通過第一散熱板30可迅速地將發(fā)光元件20所產(chǎn)生的 熱能朝下方散出,以避免電路板10或發(fā)光元件20溫度過高而導(dǎo)致?lián)p壞。有 關(guān)前述電路板10與第一散熱板30的連接方式例如可采用螺絲或機(jī)械嵌合, 或者亦可在電路板10與第一散熱板30之間設(shè)置具有粘性的絕緣導(dǎo)熱墊(未 圖示),藉以使兩者穩(wěn)固地粘合。在本實(shí)施例中,前述電路板IO設(shè)有多個(gè)穿孔13,上述穿孔13貫穿電路 板IO并且連接第一、第二側(cè)11、 12,其位置則分別對(duì)應(yīng)于每一發(fā)光元件20。 此外,前述第一散熱板30上形成有多個(gè)第一凸出部31,其位置分別對(duì)應(yīng)于 每一穿孔13以及發(fā)光元件20。特別地是,前述第一凸出部31朝電路板10 方向凸出,并且伸入對(duì)應(yīng)的穿孔13內(nèi)進(jìn)而與發(fā)光元件20接觸,如此一來發(fā) 光元件20所產(chǎn)生的熱能可直接透過第一散熱板30迅速地朝下方傳遞,進(jìn)而可大幅提升散熱效果。其中,為了確保第一凸出部31與發(fā)光元件20之間 有效地連接,亦可在發(fā)光元件20以及第一凸出部31之間設(shè)置絕緣導(dǎo)熱墊 (未圖示),使得發(fā)光元件20所產(chǎn)生的熱能可迅速地傳遞至第一散熱板30。 特別地是,前述發(fā)光元件20以及穿孔13例如可采矩陣方式排列(如圖2所 示),然而亦可視所需要的光場(chǎng)設(shè)計(jì),將發(fā)光元件20以及穿孔13采取其他 特定的方式排列。此外,前述光源模塊亦可設(shè)置多個(gè)散熱板以增進(jìn)其散熱效能。接著請(qǐng)參 閱圖3,在另一實(shí)施例中的光源模塊除了設(shè)有第一散熱板30夕卜,更增設(shè)了第 二散熱板40。如前所述,第一散熱板30設(shè)置于電路板10的第二側(cè)12,其 中第一散熱板30上的第一凸出部31穿過電路板10的穿孔13進(jìn)而與發(fā)光元 件20接觸。另一方面,前述第二散熱板40連接于第一散熱板30下方表面 并具有多個(gè)第二凸出部41,其中第二凸出部41朝電路板IO方向凸出并抵接 第一散熱板30,其位置則偏離第一凸出部31,由此可使得第一、第二散熱 板30、 40之間形成間隙,以增加散熱面積并提升散熱效能。同理,亦可視 需要在第一、第二散熱板30、 40下方增設(shè)若干個(gè)散熱板(如圖3所示的散熱 板50、 60)以強(qiáng)化其光源模塊的散熱效能。綜上所述,本發(fā)明提供一種光源模塊,其中通過在電路板上形成穿孔, 并利用散熱板上的凸出部穿過前述穿孔而與發(fā)光元件接觸,可增進(jìn)光源模塊 的散熱效能,藉以避免電路板或發(fā)光元件因高溫而導(dǎo)致?lián)p壞。雖然本發(fā)明以前述的優(yōu)選實(shí)施例披露如上,然其并非用以限定本發(fā)明, 本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可^L些許的更動(dòng)與潤(rùn) 飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種光源模塊,包括電路板,具有第一側(cè)、第二側(cè)以及穿孔,其中該第二側(cè)相反于該第一側(cè),該穿孔貫穿該電路板并且連接該第一、第二側(cè);發(fā)光元件,設(shè)置于該第一側(cè)并且電性連接該電路板,其中該發(fā)光元件的位置對(duì)應(yīng)于該穿孔;以及第一散熱板,設(shè)置于該第二側(cè)并具有第一凸出部,對(duì)應(yīng)于該穿孔以及該發(fā)光元件,其中該第一凸出部伸入該穿孔內(nèi)并與該發(fā)光元件接觸。
2. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該第一散熱板采用導(dǎo)熱性較該 電路板高的材質(zhì)所制成。
3. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該發(fā)光元件為發(fā)光二極管。
4. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該電路板包括環(huán)氧樹脂基材印 刷電鴻^反。
5. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該光源模塊還包括多個(gè)發(fā)光元 件,該電路板還包括多個(gè)穿孔,且該第一散熱板還包括多個(gè)第一凸出部,該 等發(fā)光元件的位置分別對(duì)應(yīng)于該等穿孔,且該等第一凸出部分別伸入該等穿 孔內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的光源模塊,其中該等發(fā)光元件與該等穿孔呈矩 陣方式排列。
7. 如權(quán)利要求1所述的光源模塊,其中該光源模塊還包括第二散熱板, 該第二散熱板連接該第一散熱板。
8. 如權(quán)利要求7所述的光源模塊,其中該第二散熱板具有第二凸出部, 該第二凸出部朝該電路板方向凸出并且連接該第一散熱板。
9. 如權(quán)利要求8所述的光源模塊,其中該第二凸出部的位置偏離該第 一凸出部。
10. 如權(quán)利要求9所述的光源模塊,其中該第一、第二散熱板之間具有 間隙。
全文摘要
一種光源模塊,包括電路板、發(fā)光元件以及散熱板。前述電路板具有穿孔,上述發(fā)光元件設(shè)置于電路板的第一側(cè),其中發(fā)光元件的位置對(duì)應(yīng)于前述穿孔。前述散熱板設(shè)置于電路板的第二側(cè)并具有凸出部,對(duì)應(yīng)于前述穿孔以及發(fā)光元件,其中凸出部朝電路板方向伸入穿孔內(nèi)并與發(fā)光元件接觸。
文檔編號(hào)F21V29/00GK101280891SQ200710092118
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月2日
發(fā)明者昝世蓉, 游晶瑩, 胡國(guó)昌, 花士豪, 黃添富 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院