專利名稱：一種內(nèi)壁涂層的熒光燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熒光燈管領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)壁涂層的熒光燈管。
背景技術(shù)：
限于目前我國的經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平，我國制造緊湊型熒光燈管用的玻管材料的 價(jià)格雖然較低，但品質(zhì)較差品質(zhì)較差主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面 一是含鈉量較高， 二是玻管的光致黑化嚴(yán)重，隨著熒光燈的緊湊化，燈管的管壁負(fù)載進(jìn)一步提高， 燈管的工作溫度也不斷提高，玻管溫度的提高加速了玻璃中鈉離子的熱擴(kuò)散。這 些鈉離子將從玻璃內(nèi)部擴(kuò)散到玻管的內(nèi)表面，并和那里的電子復(fù)合，形成中性的 鈉原子。在玻管內(nèi)壁形成的鈉原子又將通過熱擴(kuò)散而跑到熒光粉顆粒的表面，并 在熒光粉顆粒的表面處和汞原子反應(yīng)，生成黑色的鈉汞齊。在熒光粉顆粒表面生
成的黑色鈉汞齊一方面將吸收輻照到熒光粉顆粒表面波長(zhǎng)為253. 7ran的瀲發(fā)紫外
線、從而使熒光粉顆粒不能受到充分的激發(fā)；另一方面，在熒光粉顆粒表面的黑
色鈉汞齊將使燈的流明輸出減小。由上面的分析可知，玻璃中的鈉元素是使燈的
流明維持率下降的主要因素之一，但現(xiàn)在普遍使用的氧化鋁內(nèi)壁涂層的效果并不
很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是用納米二氧化鈦材料進(jìn)行涂層。由于納米二氧化鈦具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn) 定，無刺激性，無致敏，與基料相容性好，作用時(shí)間長(zhǎng)，全面屏蔽、粒子超細(xì)均 勻，分散性優(yōu)良等特點(diǎn)。用納米二氧化鈦材料涂層的熒光燈管的流明維持率比普 通的氧化鋁涂層增加了6-8%，從而大大提高的燈的壽命。其中二氧化鈦材料的粒 經(jīng)為IO-80nm，用純水稀至1」4-9%，如需要懸浮液中可加入一定量的分散劑和粘接劑。均勻涂后烘干并可重復(fù)涂，涂層厚度為0。 8-1。 3pm。測(cè)量方法可用容易操 作的如下方法，雖不太精確，但很實(shí)用。選燈管不同位置的可被測(cè)量的燈管碎片 5-10片，測(cè)出各塊表面積S、弄下納米二氧化鈦材料測(cè)重量W、比重F (不考慮當(dāng) 加入一些助劑時(shí)引起比重的稍微變化)、據(jù)此測(cè)出涂層厚度L,即L『Wri/Si^F (ri 為1-10)，最終HWl+H2+。 。 。 H10/10。當(dāng)然也可用已知的先進(jìn)的光學(xué)或電子 或化學(xué)方法.(如請(qǐng)國家有色金屬質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測(cè)試)


圖為整燈和A處的示意圖
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一選10nm二氧化鈦用純水稀到4呢涂層，烘烤固化。與常用的氧化鋁涂 層比較2000h的流明維持率增加了7。 8% ，涂層厚度經(jīng)測(cè)為l。 3pm。
實(shí)施例二選50nm二氧化鈦用純水稀到5呢涂層，烘烤固化，重復(fù)涂一次。與常 用的氧化鋁涂層比較2000h的流明維持率增加了7。 4% ，涂層厚度經(jīng)測(cè)為l。 (^m。
實(shí)施例三選80nm二氧化鈦用純水稀到6呢涂層，固化。與常用的氧化鋁涂層比 較2000h的流明維持率增加了7呢，涂層厚度經(jīng)測(cè)為0。 8Atm。
實(shí)施例四選80nm二氧化鈦用純水稀到7呢涂層，固化。與常用的氧化鋁涂層比 較2000h的流明維持率增加了6。 2% ，涂層厚度經(jīng)測(cè)為0。 8Mm。
實(shí)施例五選10nm二氧化鈦用純水稀到9呢涂層，固化。與常用的氧4t鋁涂層比 較2000h的流明維持率增加了7。 6% ，涂層厚度經(jīng)測(cè)為l。 2/xm。
權(quán)利要求
1、一種內(nèi)壁涂層的熒光燈管，其特征在于用納米二氧化鈦的水稀釋液材料進(jìn)行涂層成膜后，與燈管內(nèi)壁形成的，內(nèi)為燈管內(nèi)壁玻璃，外為二氧化鈦膜的膜層結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利l所述的熒光燈管，其特征在于涂層時(shí)的涂層厚度為O. 8-1.3pm。
3、 根據(jù)權(quán)利1或2所述的熒光燈管，其特征在于選用的納米二氧化鈦材料的粒 經(jīng)為10-80nm。
4、 根據(jù)權(quán)利3所述的熒光燈管，其特征在于納米二氧化鈦材料的粒經(jīng)為 10-50nm。
全文摘要
本發(fā)明涉及熒光燈領(lǐng)域，特別涉及一種用二氧化鈦涂層的熒光燈管。本發(fā)明通過用納米二氧化鈦材料進(jìn)行涂層，并選定有效的涂層厚度，減少了黑色鈉汞齊的產(chǎn)生，使熒光燈管的流明維持率比普通的氧化鋁涂層增加了6-8％，從而大大提高的燈管的壽命。
文檔編號(hào)H01J61/35GK101174537SQ200710006888
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者宋征宇 申請(qǐng)人:上海振欣電子工程有限公司