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偏轉(zhuǎn)線圈的制作方法

文檔序號(hào):2925244閱讀:380來源:國(guó)知局
專利名稱:偏轉(zhuǎn)線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及偏轉(zhuǎn)線圈,更為詳細(xì)的說,涉及組裝印刷電路板時(shí),既防止由于組裝沖擊而引起的損害,又能夠維持堅(jiān)固的接合狀態(tài)從而防止滑動(dòng)的偏轉(zhuǎn)線圈。
一般用于TV接收機(jī)或顯示器的陰極射線管(CRT)的偏轉(zhuǎn)線圈是為了確保由電子槍射出的三色電子束能夠準(zhǔn)確射到陰極射線管屏幕上的熒光膜。這種偏轉(zhuǎn)線圈是陰極射線管中最重要的組成部分,它使電子槍放射出的電子束偏轉(zhuǎn),以使按時(shí)序傳送的電信號(hào)能夠在在陰極射線管屏幕上產(chǎn)生圖象。
即從電子槍放射出的電子束由于高壓直接射向屏幕只能聚光于屏幕中央的熒光體上。因此需要偏轉(zhuǎn)線圈使外部的電子束偏轉(zhuǎn)按照放射順序到達(dá)屏幕上,這種偏轉(zhuǎn)線圈形成磁場(chǎng),電子束通過此磁場(chǎng)時(shí)受到力而改變其傳播方向,偏轉(zhuǎn)線圈正是利用這種現(xiàn)象使電子束能夠準(zhǔn)確偏轉(zhuǎn)到陰極射線管屏幕上的熒光膜上。


圖1為普通陰極射線管的側(cè)面圖,圖中的偏轉(zhuǎn)線圈4位于陰極射線管1的RGB電子槍部3,將電子槍3a放射出的電子束偏轉(zhuǎn)到屏幕2上的熒光膜上。
這種偏轉(zhuǎn)線圈4具有上下對(duì)稱的一對(duì)線圈絕緣體10。
上述的線圈絕緣體10為了對(duì)水平偏轉(zhuǎn)線組15和垂直偏轉(zhuǎn)線組16進(jìn)行絕緣,同時(shí)為組裝起到有效作用,它包括與陰極射線管1的屏幕表面相接合的屏幕部11a、后罩11b以及從后罩11b中心接合為一體并與陰極射線管的電子槍部3相結(jié)合形成的頸部12。
水平偏轉(zhuǎn)線組15和垂直偏轉(zhuǎn)線組16裝配于上述線圈絕緣體10的內(nèi)外部表面,當(dāng)受到外部施加于此的電源而形成水平偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和垂直偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
同時(shí),一對(duì)由磁體構(gòu)成的鐵氧體大磁芯14圍繞垂直偏轉(zhuǎn)線組16設(shè)置,以增強(qiáng)由垂直偏轉(zhuǎn)線組16產(chǎn)生的垂直偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
上述結(jié)構(gòu)的偏轉(zhuǎn)線圈4安裝在陰極射線管1的頸部12,當(dāng)在水平偏轉(zhuǎn)線組15和垂直偏轉(zhuǎn)線組16上施加鋸齒形脈沖時(shí),則按照佛萊明的左手法則產(chǎn)生磁場(chǎng),并以一定角度將陰極射線管1中的電子槍3a放射出的紅色(R)、綠色(G)、藍(lán)色(B)電子束偏轉(zhuǎn),決定到達(dá)畫面上的位置。
同時(shí),如圖1中所示的偏轉(zhuǎn)線圈按照線圈的卷線結(jié)構(gòu)分為圖2以及圖3的鞍-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈以及圖4、圖5中的鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈。
在此,圖2和圖3中所示的鞍-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈中,圓錐形的線圈絕緣體10的屏幕部的內(nèi)表面的上下兩側(cè)安裝鞍狀的水平偏轉(zhuǎn)繞組15,而外表面的左右兩側(cè)安裝鞍狀的垂直偏轉(zhuǎn)線組16。
為了增強(qiáng)垂直偏轉(zhuǎn)線組16所產(chǎn)生的磁場(chǎng),線圈絕緣體10屏幕部11a的外表面安裝圓筒型的鐵氧體磁芯14。
同時(shí),線圈絕緣體10的頸部12的外柱面周圍設(shè)置或安裝有彗形象差自由繞組(無圖示),用于校正由垂直偏轉(zhuǎn)饒組16所產(chǎn)生的彗形象差。
圖4以及圖5為普通鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈,圓錐型的線圈絕緣體10的屏幕部11a的內(nèi)表面的上下兩側(cè)安裝水平偏轉(zhuǎn)線組15,外表面的左右兩側(cè)安裝圓筒型的鐵氧體磁芯14,沿著鐵氧體磁芯14上、下側(cè)纏繞環(huán)形垂直偏轉(zhuǎn)線組16。
同時(shí),線圈絕緣體10的頸部12的外柱面周圍設(shè)置或安裝有彗形象差自由繞組(無圖示),用于校正由垂直偏轉(zhuǎn)饒組16所產(chǎn)生的彗形象差。
此外,鞍-鞍形以及鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈中,為了便于給上述水平偏轉(zhuǎn)線組15和垂直偏轉(zhuǎn)線組16供應(yīng)電源,將印刷電路板安裝在線圈絕緣體10的側(cè)面。
圖6及圖7為顯示普通偏轉(zhuǎn)線圈中印刷電路板組裝狀態(tài)的圖面。如圖所示,線圈絕緣體10的后罩11b側(cè)面上安裝用于偏轉(zhuǎn)線組以及各種電子元件電連接的印刷電路板100。
在上述的印刷電路板100上以一定間隔設(shè)有若干通孔110,與此通孔110相對(duì)應(yīng)的后罩11b上,為固定印刷電路板100形成一對(duì)鉤形片200。
此鉤形片200為了能夠在通過通孔110相通的情況下,掛在印刷電路板100的側(cè)面,其端部形成三角片狀的,即從前端到末端傾斜擴(kuò)張形成三角形突起210。
此對(duì)鉤形片200之間的間隔比印刷電路板100上形成的一對(duì)通孔110的間隔稍微大一點(diǎn),以便于插在通孔110中的后突起210的垂直的一面,即使掛鉤支撐印刷電路板100的一面。
同時(shí),上述的鉤形片200上,貫穿了通孔110的突起210與印刷電路板100的一面連接的狀態(tài)下,形成支撐筋220對(duì)印刷電路板的另一面施加壓力。
此支撐筋220為具有一定面積的板材,能夠以較大面積支撐印刷電路板100的另一側(cè)面。
即,在上述鉤形片200上形成的突起210和支撐筋220分別與印刷電路板100的兩側(cè)連接,因而牢牢地固定印刷電路板100。
如此構(gòu)造的現(xiàn)有偏轉(zhuǎn)線圈是印刷電路板100被在后罩11b突出形成的鉤形片200掛住固定的同時(shí)被鉤形片200上延長(zhǎng)形成的支撐筋支撐,因而固定在線圈絕緣體10上,即后罩11b上。
但在這樣的偏轉(zhuǎn)線圈中,由于印刷電路板100和后罩11b之間的組裝結(jié)構(gòu)單純以一對(duì)鉤形片200和通孔110形成,因此存在下列的問題。
即,如圖7中所示,為了將印刷電路板100固定在后罩上,操作人員必須將印刷電路板100強(qiáng)制性地插入鉤形片200上,此時(shí),因操作人員施加于印刷電路板100的壓力,會(huì)導(dǎo)致印刷電路板100損壞或鉤形片200變形等問題。
同時(shí),上述印刷電路板100和后罩11b是以一對(duì)通孔110和鉤形片200相連接,因此在發(fā)生通孔110和鉤形片200的相互脫節(jié)或組裝不當(dāng)時(shí),印刷電路板100無法固定于后罩11b上而來回移動(dòng)。
隨之,因上述的問題必定會(huì)增加不良產(chǎn)品的產(chǎn)生,而且因?yàn)橛∷㈦娐钒?00無法牢牢固定在后罩11b上,所以存在很多產(chǎn)品質(zhì)量大幅度降低的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明是為解決上述諸多問題而創(chuàng)造出來的,其目的在于提供既能減少將印刷電路板100固定在后罩上時(shí),因操作人員對(duì)于部件的壓力引起的損壞或破損,也能保持堅(jiān)固狀態(tài)的偏轉(zhuǎn)線圈。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明中的偏轉(zhuǎn)線圈包括包括與陰極射線管的屏幕表面相接合的屏幕部、后罩以及從后罩中心接合為一體并與陰極射線管的電子槍部相結(jié)合所形成的頸部的線圈絕緣體;位于上述線圈絕緣體的內(nèi)外部表面并形成水平、垂直的偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的水平及垂直偏轉(zhuǎn)線組;與上述線圈絕緣體的后罩相連接,上端形成連接邊緣部的若干滑槽,此滑槽的下端以一定間隔形成若干用以電器部電連接的通孔的印刷電路板;突出地位于后罩一側(cè),具有其一端與印刷電路板的一面連接支撐筋,另一端貫穿滑槽且與印刷電路板的另一面連接的突起的上鉤形片;位于上鉤形片一側(cè)以貫穿印刷電路板的通孔而支撐其兩側(cè)面的下鉤形片;形成于支撐筋一側(cè)或按一定角度傾斜突起以便印刷電路板按照一定角度傾斜插入上述支持筋和上鉤形片的突起之間的空隙間的導(dǎo)向傾斜面。
本發(fā)明中的導(dǎo)向傾斜面的特點(diǎn)1是上述導(dǎo)向傾斜面形成于相應(yīng)支持筋的突起一側(cè)。
本發(fā)明中的導(dǎo)向傾斜面的特點(diǎn)2是上述導(dǎo)向傾斜面形成于上鉤形片的突起相對(duì)應(yīng)的支持筋一。
本發(fā)明中的導(dǎo)向傾斜面的特點(diǎn)3是此傾斜面的形成傾斜角度介于5-60度之內(nèi)。
圖1為普通陰極射線管的側(cè)面圖;圖2為一般的鞍-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈的正視3為一般的鞍-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈的頂視圖;圖4為一般的鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈的正視圖圖5為一般的鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈的頂視圖;圖6以及圖7為以現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上的偏轉(zhuǎn)線圈中圖示出的印刷電路板的組裝狀態(tài)的圖面;圖8為以本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈中圖示出的印刷電路板的組裝狀態(tài)的圖面;圖9為圖8中的后罩的側(cè)面圖;圖10為圖8中的偏轉(zhuǎn)線圈中,表示組裝印刷電路板的整個(gè)過程的側(cè)面圖;圖11為圖10的組裝狀態(tài)側(cè)面圖;圖12為圖9列舉的其他實(shí)例的側(cè)面圖。
*圖面上的符號(hào)說明10線圈絕緣體 11屏幕部12后罩 13頸部15水平偏轉(zhuǎn)線組 16垂直偏轉(zhuǎn)線組30印刷電路板 31滑槽32通孔 41,45上,下鉤形片41,46支撐筋 50導(dǎo)向傾斜面以下是有關(guān)本發(fā)明中的偏轉(zhuǎn)線圈的具體實(shí)例的詳細(xì)說明。而且,以下說明中參照?qǐng)D1-圖5,相同部件標(biāo)有相同符號(hào)。
首先,如圖1-圖5中所示,一般偏轉(zhuǎn)線圈4位于陰極射線管1的RGB電子槍部3,將電子槍3a放射出的電子束偏轉(zhuǎn)到屏幕2上的熒光膜上,并按其線圈的卷線結(jié)構(gòu)分為圖2以及圖3的鞍-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈以及圖4、圖5中的鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈。
這樣的偏轉(zhuǎn)線圈4將從設(shè)在陰極射線管1的頸部的紅色(R)、綠色(G)、藍(lán)色(B)電子槍3a放射出的電子束向左右、上下方偏轉(zhuǎn),使之準(zhǔn)確到達(dá)陰極射線管的熒光面。
圖2和圖3為一般的鞍-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈的示意圖,如圖中所示,圓錐型的線圈絕緣體10的屏幕部11a的內(nèi)表面的上下兩側(cè)安裝馬鞍狀的水平偏轉(zhuǎn)線組15,而外表面的左右兩側(cè)安裝鞍-鞍形的垂直偏轉(zhuǎn)線組16。
同時(shí),為了增強(qiáng)垂直偏轉(zhuǎn)線組16的磁場(chǎng),線圈絕緣體10屏幕部11a的外表面安裝有圓筒型的鐵氧體磁芯14。
同時(shí),線圈絕緣體10的頸部12的外柱面周圍設(shè)置或安裝有彗形象差自由繞組(無圖示),用于校正由垂直偏轉(zhuǎn)饒組16所產(chǎn)生的彗形象差。
圖4以及圖5為普通鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈的示意圖。圓錐型的線圈絕緣體10的屏幕區(qū)的內(nèi)表面的上下兩側(cè)安裝水平偏轉(zhuǎn)線組15,而外表面的安裝圓筒型的鐵氧體磁芯14,沿著鐵氧體磁芯14纏繞環(huán)型的垂直偏轉(zhuǎn)線組16。
同時(shí),線圈絕緣體10的頸部12的外柱面周圍設(shè)置或安裝有彗形象差自由繞組(無圖示),用于校正由垂直偏轉(zhuǎn)饒組16所產(chǎn)生的彗形象差。
此外,鞍-鞍形以及鞍-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈的為了給上述水平偏轉(zhuǎn)線組15和垂直偏轉(zhuǎn)線組16的提供電源,印刷電路板安裝在線圈絕緣體10的側(cè)面。
如圖8-圖12中所示,為電器部各電子元件的電連接,水平偏轉(zhuǎn)線組15及垂直偏轉(zhuǎn)線組16、印刷電路板30與線圈絕緣體10的后罩11b的一側(cè)面相接合,且此印刷電路板30可從外部接收電源。
同時(shí),上述印刷電路板30是安裝在線圈絕緣體10的后罩11b上的,如圖8中所示,上兩端以一定間隔形成的若干滑槽31。
此滑槽31是圖8中所示的從印刷電路板30的上部邊緣向下形成的一種槽。本發(fā)明中,在印刷電路板30的上端按一定間隔排列有一對(duì)滑槽。
而且,上述印刷電路板30中,在滑槽31的下側(cè)形成一對(duì)通孔32。
與形成于印刷電路板30上的滑槽31及通孔32相對(duì)應(yīng)的后罩11b上,具有能夠固定印刷電路板30的上鉤形片40和下鉤形片45。
上述的上鉤形片40形成于與印刷電路板30的滑槽31相對(duì)應(yīng)的后罩11b上,而且,為分別插入一對(duì)滑槽31內(nèi),上鉤形片40也同樣是一對(duì)。
上鉤形片40的末端部位形成三角狀突起,以便能夠在貫穿滑槽的狀態(tài)下起到掛鉤作用,并且在此突起上以一定間距上,形成垂直延長(zhǎng)的支撐筋41。
上述一對(duì)上鉤形片40之間的距離比印刷電路板30上形成的一對(duì)滑槽31之間的距離略微大一些,因此可確保牢固插在滑槽41內(nèi)而不會(huì)脫落。
并且,位于上述上鉤形片40上的支撐筋41以較大面積地接觸于印刷電路板30的內(nèi)側(cè)而防止印刷電路板30與突起一起滑動(dòng),因此,可保持平行于印刷電路板30的板材形狀。
如圖8中所示,此支撐筋41在一對(duì)上鉤形片40的一端向?qū)?yīng)的水平方向以板材形式形成,但不限于此,如果能夠使印刷電路板30堅(jiān)固,任何形式都無妨。
當(dāng)位于上鉤形片末端的突起貫穿滑槽時(shí),上鉤形片的突起的一個(gè)側(cè)面與印刷電路板30的一個(gè)側(cè)面相接觸,此時(shí),以一定間隔形成的支撐筋41與印刷電路板的另一側(cè)面接觸。
隨之,印刷電路板30的兩側(cè)以滑槽31為中心,分別與上鉤形片40的突起和支撐筋41接觸,因此,印刷電路板30能夠固定在上鉤形片40上。
同時(shí),形成于上鉤形片40下端的下鉤形片45與上鉤形片40相同,末端形成三角片狀的突起,距離此突起一定間隔形成支撐筋46。
此下鉤形片45之間的距離比印刷電路板30上形成的一對(duì)通孔32之間的距離略微大一些,因此可確保牢固插在通孔32內(nèi)而不會(huì)脫落。
并且,位于上述下鉤形片45上的支撐筋46以較大面積地接觸于印刷電路板30的內(nèi)側(cè)而防止印刷電路板30與突起一起滑動(dòng),因此,時(shí)常保持平行于印刷電路板30的板材形狀。
如圖8中所示,此支撐筋41在一對(duì)下鉤形片45的一端向下垂直方向形成,但不限于此,如果能夠使印刷電路板30堅(jiān)固,任何形式都無妨。
當(dāng)突起貫穿通孔32時(shí),下鉤形片45的突起的一個(gè)側(cè)面與印刷電路板30的一個(gè)側(cè)面相接觸,這時(shí),距離突起一定間隔形成的支撐筋46接觸印刷電路板的另一側(cè)面。
因此,印刷電路板30的兩側(cè)以通孔32為中心,分別與下鉤形片45的突起和支撐筋46接觸,因此,印刷電路板30能夠固定在下鉤形片45上。
如此構(gòu)造的上鉤形片40和下鉤形片45分別插在印刷電路板30上的滑槽31和通孔32中,因而能夠牢牢固定住印刷電路板30。
同時(shí),為了使印刷電路板30的組裝更加簡(jiǎn)單一些,上述的上鉤形片40如圖9中所示,在其突起的一側(cè)形成5-60度的傾斜角的導(dǎo)向傾斜面50。
即,形成于上鉤形片40突起一側(cè)的導(dǎo)向傾斜面50猶如圖10中所示,將印刷電路板30按一定角度傾斜,以便能夠插入上鉤形片的突起和支撐筋41之間的縫隙之間。
同上所述,此導(dǎo)向傾斜面50不限于上鉤形片40的突起,如圖12中所示的那樣,也可形成于與上鉤形片40的突起相對(duì)應(yīng)的支撐筋41的側(cè)面上。
因此,本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈中的印刷電路板的組裝過程如下為了將印刷電路板30固定在后罩11b上,則首先要按照?qǐng)D10中圖示,將印刷電路板30的上端部分,即一對(duì)滑槽31分別插入后罩11b側(cè)面上的一對(duì)上鉤形片40。
此時(shí),上述的一對(duì)上鉤形片40的突起上已形成具有一定傾斜度的導(dǎo)向傾斜面,因此,需要插入在上鉤形片40的突起和支撐筋41之間的印刷電路板30的滑槽31可輕易地沿著上鉤形片40的一端、以一定傾斜角度插入。
接著,當(dāng)上述的印刷電路板30的滑槽31掛在上鉤形片40的突起和支撐筋41之間時(shí),以掛住的部分為中心,即上鉤形片40和滑槽為中心,則將印刷電路板30的下側(cè)轉(zhuǎn)向下鉤形片45一側(cè)。
然后,上述印刷電路板30的通孔32接近下鉤形片32一側(cè),這時(shí),下鉤形片45會(huì)隨著印刷電路板30的傾斜面產(chǎn)生輕微的彈性位移,正如圖11中所示,下鉤形片45會(huì)插入通孔32里,與此同時(shí)滑槽31也完全與上鉤形片40吻合并固定。
因此,上述的印刷電路板30以傾斜狀態(tài),并且將滑槽31插入已形成導(dǎo)向傾斜面50的上鉤形片40的狀態(tài),將下通孔32固定在下鉤形片45上,因此,能夠減少組裝時(shí)產(chǎn)生的沖擊力及外力,隨之可將印刷電路板30的損壞防范于未然。
所以,能夠大幅度改善印刷電路板30的組裝安全性,不僅能擴(kuò)大生產(chǎn),而且能夠?qū)⒔M裝過程中因印刷電路板的損壞引起的不良品防范于未然。
權(quán)利要求
1.一種偏轉(zhuǎn)線圈,其特征在于它包括包括與陰極射線管的屏幕表面相接合的屏幕部、后罩以及從后罩中心接合為一體并與陰極射線管的電子槍部相結(jié)合形成的頸部的線圈絕緣體;位于上述線圈絕緣體的內(nèi)外部表面并形成水平、垂直的偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的水平及垂直偏轉(zhuǎn)線組;與上述線圈絕緣體后罩相接合的、其上設(shè)有用以連接的若干滑槽、此滑槽的下端以一定間隔設(shè)有若干用于電器部電連接的通孔的印刷電路板;突出地位于后罩一側(cè),具有其一端與印刷電路板的一面連接支撐筋,另一端貫穿滑槽且與印刷電路板的另一面連接的突起的上鉤形片;位于上鉤形片一側(cè)以貫穿印刷電路板的通孔而支撐其兩側(cè)面的下鉤形片;形成于支撐筋一側(cè)或按一定角度傾斜突起以便印刷電路板按照一定角度傾斜插入上述支持筋和上鉤形片的突起之間的空隙間的導(dǎo)向傾斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)線圈,其特征在于上述導(dǎo)向傾斜面形成于相應(yīng)支持筋的突起一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)線圈,其特征在于上述導(dǎo)向傾斜面形成于上鉤形片的突起相對(duì)應(yīng)的支持筋一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)線圈,其特征在于上述導(dǎo)向傾斜面的形成角度介于5-60度之內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及偏轉(zhuǎn)線圈。包括:包括屏幕部、后罩以及頸部的線圈絕緣體;位于上述線圈絕緣體的內(nèi)外部表面的水平及垂直偏轉(zhuǎn)線組;與上述線圈絕緣體后罩相接合的、其上設(shè)有若干滑槽、滑槽的下端設(shè)有若干通孔的印刷電路板;突出地位于后罩一側(cè),具有其一端與印刷電路板的一面連接支撐筋,另一端貫穿滑槽且與印刷電路板的另一面連接的突起的上鉤形片;位于上鉤形片一側(cè)的下鉤形片;形成于支撐筋一側(cè)或按一定角度傾斜突起的導(dǎo)向傾斜面。
文檔編號(hào)H01J29/76GK1359135SQ0110918
公開日2002年7月17日 申請(qǐng)日期2001年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月9日
發(fā)明者樸柄晉 申請(qǐng)人:三星電機(jī)株式會(huì)社
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