專利名稱：偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，具體涉及能夠改善由于垂直偏轉(zhuǎn)線圈的裝配偏差所造成的圖象偏差的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)。
通常，電視接收機或監(jiān)視器的陰極射線管(CRT)中所用的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)可分為鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)和鞍形-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)兩類，其用于精確地將從電子槍中射出的電子束偏轉(zhuǎn)到涂在陰極射線管熒光屏上的熒光粉層上。
換句話說，如

圖1所示，常規(guī)的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)10被套裝在陰極射線管1的管頸部2上。如上所述，根據(jù)線圈自身的繞線結(jié)構(gòu)，偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)10可分為如圖2和3所示的鞍形-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)和如圖4和5所示的鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)兩類。
偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)10用于水平地和垂直地偏轉(zhuǎn)從置于陰極射線管1的管頸部2中的BGR電子槍3中射出的電子束，以由此精確地將電子束聚焦在陰極射線管1的熒光粉層上。
圖2和3所示為常規(guī)的鞍形-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)。如圖2和3所示，在此種鞍形-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)中，具有鞍形結(jié)構(gòu)的水平偏轉(zhuǎn)線圈12被安置在具有大致錐臺結(jié)構(gòu)的線圈分離器11的顯示屏部的圓周內(nèi)表面的上方和下方，而具有鞍形結(jié)構(gòu)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13則被安置在該線圈分離器11的顯示屏部的圓周外表面的左側(cè)和右側(cè)。
具有大致圓柱形結(jié)構(gòu)的鐵氧體磁心14被放置在線圈分離器11的顯示屏部的圓周外表面上，用以增強垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的磁場強度。
另外，靠近線圈分離器11的管頸部圓周裝配有無慧差(coma-free)線圈15，用以補償由于垂直偏轉(zhuǎn)線圈13產(chǎn)生的慧形象差。
圖4和圖5所示為常規(guī)的鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)。如圖4和5所示，在鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)中，水平偏轉(zhuǎn)線圈12被安置在具有大致錐臺結(jié)構(gòu)的線圈分離器11的顯示屏部的圓周內(nèi)表面的上方和下方部分上，在線圈分離器11的顯示屏部的圓周外表面上放置有一個具有大致圓柱形結(jié)構(gòu)的鐵氧體磁心14，而具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的垂直偏轉(zhuǎn)線圈16則被安置在鐵氧體磁心14的上方和下方部分上。
另外，靠近線圈分離器11的管頸部的圓周裝配有無慧差線圈15，用以補償由垂直偏轉(zhuǎn)線圈16所產(chǎn)生的慧形象差。
然而，常規(guī)的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)存在的諸多缺陷在于，在將其上纏繞有垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的鐵氧體磁心14耦合到其圓周內(nèi)表面上安裝有水平偏轉(zhuǎn)線圈12的線圈分離器11的圓周外表面上的過程中，鐵氧體磁心14可能將會由于其尺寸偏差，垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的繞線偏差等而發(fā)生位移。也就是說，即使只受到輕微的沖擊，鐵氧體磁心14也可能會在線圈分離器11上發(fā)生橫向或縱向位移。
如上所述，如果垂直偏轉(zhuǎn)線圈13纏繞于其上的鐵氧體磁心14在線圈分離器11上發(fā)生位移，由于垂直偏轉(zhuǎn)線圈13不能精確地與線圈分離器11同心對準，所以將不能確保穩(wěn)定的軸向平衡，從而將引起畫面失真。
即在鞍形-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)中，由于左垂直偏轉(zhuǎn)線圈與右垂直偏轉(zhuǎn)線圈之間的相對偏差，在左磁場和右磁場之間會有所不同，從而會在畫面上產(chǎn)生聚焦失調(diào)和幾何失真(G/D)。
與此類似，在鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)中也存在類似的問題，由于安置在鐵氧體磁心14左上方和左下方上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈16與安置在鐵氧體磁心14右上方和右下方上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈16之間在X-Y軸上的相對偏差和/或相對電流，將會在畫面上產(chǎn)生聚焦失調(diào)和幾何失真(G/D)。
聚焦失調(diào)可分為YV聚焦失調(diào)和YHC聚焦失調(diào)。YV聚焦失調(diào)表示的是如圖6和7所示其中Y軸上方和下方部分上紅色R的橫向掃描線與藍色B的橫向掃描線不一致時的垂直聚焦失調(diào)，而YHC聚焦失調(diào)則表示的是其中如圖8所示紅色R的縱向掃描線與藍色B的縱向掃描線交叉在一起的水平聚焦失調(diào)。
幾何失真(G/D)表示的是其中畫面并不正常顯示而是如圖9到12中所具體例示的畫面出現(xiàn)梯形失真時的狀態(tài)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所出現(xiàn)的上述問題，在線圈分離器11的圓周外表面上粘附有沿圓周方向彼此均勻間隔開的由海綿制成的多個彈性楔(未示出)，用以將放置在線圈分離器11圓周外表面上的鐵氧體磁心14彈性地向外偏置，以由此減小裝配偏差。
然而，在其中使用多個彈性楔來保持垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡的方法中，由于彈性楔自身發(fā)生了很大程度的變形，所以其將不能實現(xiàn)很高的尺寸精度，由此可能會放大尺寸偏差，從而使其將很難實際實現(xiàn)垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡。
另外，由于該方法是通過在線圈分離器11的圓周外表面上涂抹粘結(jié)劑來粘接多個彈性楔的，所以粘附的位置將因人而異，于是可能會放大粘附位置偏差，從而使其更難于穩(wěn)定地實現(xiàn)垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡。
此外，因為該方法中使用了多個彈性楔，所以組件數(shù)目和成本將增大，而又因為其中包括用于粘接多個彈性楔的粘結(jié)劑涂抹步驟，工作步驟數(shù)目也增多了，所以其可用性和生產(chǎn)率將變差。
因此，本發(fā)明的目的便在于解決現(xiàn)有技術(shù)中所出現(xiàn)的這些問題，而本發(fā)明的一個目的是提供一種能夠精確地將具有纏繞在其上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的鐵氧體磁心定位在線圈分離器上的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，以由此防止畫面質(zhì)量由于裝配偏差而變差，并同時實現(xiàn)較低的成本以及良好的可用性。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，其提供了一種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)包括具有管頸部和顯示屏部的線圈分離器，該線圈分離器含有安置于其圓周內(nèi)表面上的水平偏轉(zhuǎn)線圈；耦合到該線圈分離器的圓周外表面上的鐵氧體磁心，該鐵氧體磁心含有安置于其圓周外表面上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈；以及定義在線圈分離器的圓周外表面上的兩個或更多個位置上用于防止鐵氧體磁心在其耦合方向上發(fā)生位移的防位移裝置。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，其提供了一種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)包括具有管頸部和顯示屏部的線圈分離器，該線圈分離器含有安置于其圓周內(nèi)表面上的水平偏轉(zhuǎn)線圈；耦合到該線圈分離器的圓周外表面上的鐵氧體磁心，該鐵氧體磁心含有安置于其圓周外表面上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈；以及定義在線圈分離器的顯示屏部上兩個或更多個位置上的用于防止鐵氧體磁心在正交于其耦合方向的方向上發(fā)生位移的防位移裝置。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，其提供了一種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)包括具有管頸部和顯示屏部的線圈分離器，該線圈分離器含有安置于其圓周內(nèi)表面上的水平偏轉(zhuǎn)線圈；耦合到該線圈分離器的圓周外表面上的鐵氧體磁心，該鐵氧體磁心含有安置于其圓周外表面上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈；定義在線圈分離器的圓周外表面上兩個或更多個位置上的用于防止鐵氧體磁心在其耦合方向上發(fā)生位移的第一防位移裝置；以及定義在線圈分離器的顯示屏部上兩個或更多個位置上的用于防止鐵氧體磁心在正交于其耦合方向的正交方向上發(fā)生位移的第二防位移裝置。
在閱讀了接下來參照附圖所作的詳細說明后，本發(fā)明的上述目的及其它特性和優(yōu)點將變得顯而易見，其中圖1所示為常規(guī)偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的側(cè)視圖；圖2和圖3所示分別為常規(guī)鞍形-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的縱向和橫向剖面圖；圖4和圖5所示分別為常規(guī)鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的縱向和橫向剖面圖；圖6到圖12所示為用于說明畫面上的聚焦失調(diào)形式和幾何失真形式的示意圖；圖13所示為常規(guī)偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的主要組件的主視圖；圖14和圖15所示分別為根據(jù)本發(fā)明第一實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的主視圖和放大透視圖；圖16到圖19所示為根據(jù)本發(fā)明第二實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的主視圖和放大透視圖；圖20到圖24所示為根據(jù)本發(fā)明第三實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的主視圖和放大透視圖。
現(xiàn)在將參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行更詳細地說明。其中各附圖中將盡可能地用相同的圖注來表示相同或類似的部件。
接下來將參照圖14和15對根據(jù)本發(fā)明第一實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)進行說明。
另外其后，將參照僅出于例示目的的圖1到13對偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，具體地說鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)進行更詳細地說明。
如附圖所示，根據(jù)本實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)10主要包括線圈分離器11，鐵氧體磁心14和防位移裝置。
線圈分離器11由管頸部和顯示屏部組成。用于在水平和垂直方向上偏轉(zhuǎn)電子束的第一和第二偏轉(zhuǎn)線圈12和13被分別安置在線圈分離器11的圓周內(nèi)表面和圓周外表面上。
其中，可將在水平方向上偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈12用作裝配于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的偏轉(zhuǎn)線圈。與此相反，也可將在垂直方向上偏轉(zhuǎn)電子束的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13用作裝配于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的偏轉(zhuǎn)線圈。
下面，將對其中將裝配于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的第一偏轉(zhuǎn)線圈用作用于在水平方向上偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈12的情況進行說明。
由磁性材料制成的鐵氧體磁心14被放置在線圈分離器11的圓周外表面上，用于增強垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的磁場強度。
配備了防位移裝置以用于防止耦合到線圈分離器11上的鐵氧體磁心14向上和向下發(fā)生位移，具體地說，將其定義在線圈分離器11的圓周外表面上以使其面向其上纏繞有垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的鐵氧體磁心14的各個部分。
作為防位移裝置，與線圈分離器11的圓周外表面以整體方式形成有多個彈性凸臺100，用于沿與鐵氧體磁心14的耦合方向相反的方向向鐵氧體磁心14施加彈性力。
在線圈分離器11的圓周外表面上的兩個或更多個位置上定義有多個彈性凸臺100。其優(yōu)選地是以其中每兩個凸臺以相同角度彼此對稱的方式來進行定義的。
其中，彈性凸臺100至少包括一對彼此對稱地在線圈分離器11的圓周外表面上延伸的左側(cè)和右側(cè)彈性凸臺110和120。
由于彈性凸臺100至少包括一對左側(cè)和右側(cè)彈性凸臺110和120，所以該至少一對左側(cè)和右側(cè)彈性凸臺110和120將沿兩個以彼此對稱的方式形成的鐵氧體磁心對分(halves)耦合到線圈分離器11圓周外表面上的方向彼此相對。因此，當兩個鐵氧體磁心對分被耦合到線圈分離器11的圓周外表面上以組合成鐵氧體磁心14時，將不會產(chǎn)生干涉。
此外，將該至少一對左側(cè)和右側(cè)彈性凸臺110和120分別裝配在裝配在一起構(gòu)成了線圈分離器11的兩個線圈分離器對分的邊界表面的左側(cè)和右側(cè)。
這是因為考慮到彈性凸臺100，即該至少一對左側(cè)和右側(cè)彈性凸臺110和120是分別與兩個線圈分離器對分一起以整體方式利用注射塑模方法制造而成的，所以其需要在兩個左側(cè)和右側(cè)線圈分離器對分的輪廓發(fā)生變化時能夠使得模具中的變形最小。
另一方面，如圖15中的示例所示，其中是以將其每兩個彼此對稱地沿垂直方向放置于線圈分離器11的大致中間部分中的兩個或更多個位置上的方式來確定彈性凸臺100的位置的。
然而，彈性凸臺100的位置并不局限于上述位置，如圖15中的假想線所示，彈性凸臺100可以大致位于線圈分離器11沿垂直方向的上方部分和下方部分上，由此能夠獲得相同的防位移效果。
換句話說，在綜合考慮偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的整體尺寸等條件的情況下來將彈性凸臺100定義在合適的位置上。
此時，如圖15中的假想線所示，當在線圈分離器11的上方和下方部分形成彈性凸臺100時，優(yōu)選地要使得形成在線圈分離器11的上方部分上的彈性凸臺100和形成在線圈分離器11的下方部分上的彈性凸臺100具有不同的寬度。
這是因為線圈分離器11上方部分和下方部分的曲率彼此互不相同。因此，與線圈分離器11的顯示屏部相鄰的彈性凸臺100的寬度必須大于與線圈分離器11管頸部相鄰的彈性凸臺100的寬度。
此后，將對具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的裝配工序進行詳細地說明。
首先，將左右彼此對稱的兩個線圈分離器對分裝配在一起，從而構(gòu)成線圈分離器11，隨后將水平偏轉(zhuǎn)線圈12裝配在線圈分離器11的圓周內(nèi)表面上。
在此狀態(tài)下，將垂直偏轉(zhuǎn)線圈13放置在線圈分離器11的圓周外表面上，而隨后，將兩個左右彼此對稱的鐵氧體磁心對分放置在線圈分離器11的圓周外表面上以構(gòu)成鐵氧體磁心14。
此時，當鐵氧體磁心14被耦合到線圈分離器11上時，在線圈分離器11的圓周外表面上將定義出多個彈性凸臺100以用作防位移裝置，用于在將其向外偏置的同時彈性地支持鐵氧體磁心14，其結(jié)果是，鐵氧體磁心14被穩(wěn)固地卡緊到線圈分離器11的圓周外表面上而沒有任何的位移。
因為在將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上的過程中，通過多個彈性凸臺100向鐵氧體磁心14施加了彈性力，所以將防止鐵氧體磁心14在線圈分離器11的圓周外表面上向上和向下發(fā)生位移。
因此，其有可能防止裝配偏差由于在將鐵氧體磁心14裝配到線圈分離器11上的過程中鐵氧體磁心14的位移而進一步加劇，由此而能夠持續(xù)保持垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡，從而改善了圖象偏差，即能夠避免畫面的失真。
具體地說，由于在線圈分離器11圓周外表面上定義多個彈性凸臺100，使其分別面向其上纏繞有垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的鐵氧體磁心14的各個部分，從而其將能夠防止垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的外皮在將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上的過程中被破壞，由此消除了可能發(fā)生短路的擔心。
在如上所述本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)中，通過防位移裝置，即定義在線圈分離器11圓周外表面上的多個位置上(其每兩個以相同角度對稱)的多個彈性凸臺100，其能夠持續(xù)保持鐵氧體磁心14和纏繞在鐵氧體磁心14上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡。
因此，由于其不必分開地將多個彈性楔分別粘附到線圈分離器11的圓周外表面上以維持軸向平衡，所以組件的數(shù)目將大為減小，從而使得生產(chǎn)成本大為降低，并使得可用性得到了改善。
另外，本實施例還有其它多種優(yōu)點在于，由于改善了裝配偏差等等，將可以避免畫面的失真，由此使得偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的可靠性得到了提高。
接下來將參照圖16到19對根據(jù)本發(fā)明第二實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)進行說明。
如圖所示，根據(jù)本實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)10主要包括線圈分離器11，鐵氧體磁心14和防位移裝置。
線圈分離器11由管頸部和顯示屏部組成。用于沿水平方向和垂直方向偏轉(zhuǎn)電子束的第一和第二偏轉(zhuǎn)線圈12和13被分別安置在線圈分離器11的圓周內(nèi)表面和圓周外表面上。
此時，可將沿水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈12用作安置于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的偏轉(zhuǎn)線圈。與此相反，也可將沿垂直方向偏轉(zhuǎn)電子束的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13用作安置于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的偏轉(zhuǎn)線圈。
接下來，將對其中將安置于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的第一偏轉(zhuǎn)線圈用作用于沿水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈12的情況作為示例進行說明。
將由磁性材料制成的鐵氧體磁心14放置在線圈分離器11的圓周外表面上，用于增強垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的磁場強度。
將防位移裝置定義在線圈分離器11顯示屏部的內(nèi)表面上，用于沿正交于鐵氧體磁心14的耦合方向的方向來彈性地支持鐵氧體磁心14。
作為防位移裝置，將多個彈性件200與線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面以整體形式形成。
以使其分別面向繞在鐵氧體磁心14上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13，從而使其與垂直偏轉(zhuǎn)線圈13實際地接觸在一起的方式將彈性件200定義于線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
如圖17所示，將彈性件200以具有相同的曲率的方式沿圓周方向定義在線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
然而，彈性件200的位置并不局限于上述位置，而如圖18和19所示，該組彈性件200可以在線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上沿徑向向內(nèi)或向外延伸。
另一方面，當如圖16所示沿圓周方向來定義彈性件200時，其優(yōu)選地是以使其與兩個線圈分離器對分之間的裝配邊界表面相交叉的方式來將彈性件200定義在線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的。
這是因為線圈分離器11的裝配邊界表面實際上定義出了垂直偏轉(zhuǎn)線圈13所纏繞于其上的部分，而盡管未示出，在線圈分離器11上對應于垂直偏轉(zhuǎn)線圈13所未纏繞于其上的部分的位置上則裝配有用于補償，比如聚焦或諸如此類的補償裝置。因此，當兩個鐵氧體磁心對分被耦合到線圈分離器11的圓周外表面上以組合成鐵氧體磁心14時將不會產(chǎn)生干涉。
下面將對具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的裝配過程進行詳細地說明。
首先，將兩個左右彼此對稱的線圈分離器對分裝配在一起以構(gòu)成線圈分離器11，隨后，將水平偏轉(zhuǎn)線圈12安置在線圈分離器11的圓周內(nèi)表面上。
此時，將垂直偏轉(zhuǎn)線圈13纏繞于其上的兩個鐵氧體磁心對分放置在線圈分離器11的圓周外表面上以構(gòu)成鐵氧體磁心14。
此時，當將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上時，定義于線圈分離器11顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的彈性件200在向上偏置其的同時彈性地支持鐵氧體磁心14，其結(jié)果是，鐵氧體磁心14被穩(wěn)固地卡緊到線圈分離器11的圓周外表面上而不會有任何的位移。
因為在將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上的過程中，通過多個彈性件200將彈性力向上作用到鐵氧體磁心14上，所以其將能夠防止鐵氧體磁心14在線圈分離器11的圓周外表面上發(fā)生位移。
因此，其有可能防止裝配偏差由于在將鐵氧體磁心14裝配到線圈分離器11上的過程中鐵氧體磁心14的位移而進一步加劇，由此而能夠持續(xù)保持垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡，從而改善了圖象偏差，即能夠避免畫面的失真。
在如上所述本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)中，通過面向鐵氧體磁心14的定義在線圈分離器11顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的多個彈性件200，能夠持續(xù)維持鐵氧體磁心14和纏繞在鐵氧體磁心上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡。
因此，由于其不需要分開地將多個彈性楔粘附到線圈分離器11的圓周外表面上以保持軸向平衡，所以其組件數(shù)目將大為減小，并使得生產(chǎn)成本降低，而可用性也將得到改善。
另外，本實施例還具有多種優(yōu)點在于，由于改善了裝配偏差等等，將可以避免產(chǎn)生畫面失真，由此使得偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的可靠性得到了提高。
接下來將參照圖20到24對根據(jù)本發(fā)明第三實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)進行說明。
本發(fā)明的此實施例在將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上時不僅可以在耦合方向上而且可以在正交于耦合方向的方向上防止鐵氧體磁心14發(fā)生位移。
如圖所示，根據(jù)本實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)10主要包括線圈分離器11，鐵氧體磁心14和第一和第二防位移裝置。
線圈分離器11由管頸部和顯示屏部組成。用于沿水平方向和垂直方向偏轉(zhuǎn)電子束的第一和第二偏轉(zhuǎn)線圈12和13被分別安置在線圈分離器11的圓周內(nèi)表面和圓周外表面上。
此時，可將沿水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈12用作安置于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的偏轉(zhuǎn)線圈。與此相反，也可將沿垂直方向偏轉(zhuǎn)電子束的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13用作安置于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的偏轉(zhuǎn)線圈。
接下來，將對其中將安置于線圈分離器11圓周內(nèi)表面上的第一偏轉(zhuǎn)線圈用作用于沿水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈12的情況作為示例進行說明。
將由磁性材料制成的鐵氧體磁心14放置在線圈分離器11的圓周外表面上，用于增強垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的磁場強度。
在線圈分離器11的圓周外表面上定義有第一防位移裝置，用于防止鐵氧體磁心14沿其耦合方向發(fā)生位移。
在線圈分離器11的圓周外表面上提供有多個第一防位移裝置，具體地說，以使其分別面向纏繞有垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的鐵氧體磁心14的各個部分的方式將其定義在線圈分離器11的圓周外表面上。
作為防位移裝置，將多個彈性凸臺300與線圈分離器11的圓周外表面以整體形式形成，用于沿與鐵氧體磁心14的耦合方向相反的方向向鐵氧體磁心14施加彈性力。
彈性凸臺300被定義在線圈分離器11的圓周外表面上兩個或更多位置上。其優(yōu)選地將彈性凸臺300定義在其中每兩個彼此以相同角度對稱的多個位置上。
此時，彈性凸臺300包括至少一對彼此對稱的左右各一的在線圈分離器11的圓周外表面上延伸的彈性凸臺310和320。
由于彈性凸臺300包括至少一對左右彈性凸臺310和320，所以該至少一對左右彈性凸臺310和320沿兩個彼此對稱而形成的鐵氧體磁心對分被耦合到線圈分離器11的圓周外表面上的方向彼此相對。因此，當將這兩個鐵氧體磁心對分耦合到線圈分離器11的圓周外表面上以組合成鐵氧體磁心14時將不會產(chǎn)生干涉。
此外，要將該至少一對左右彈性凸臺310和320分別布置在裝配在一起構(gòu)成了線圈分離器11的兩個線圈分離器對分之間的邊界表面的左右兩側(cè)。
這是因為考慮到彈性凸臺300，即該至少一對左側(cè)和右側(cè)彈性凸臺310和320是分別與兩個線圈分離器對分一起以整體方式利用注射塑模方法制造而成的，所以其需要在兩個左側(cè)和右側(cè)線圈分離器對分的輪廓發(fā)生變化時能夠使得模具中的變形最小。
另一方面，如圖20中的示例所示，其中是以將其每兩個彼此對稱地沿垂直方向放置于線圈分離器11的大致中間部位的兩個或更多個位置上的方式來確定彈性凸臺300的位置的。
然而，彈性凸臺300的位置并不局限于上述位置，如圖21中的假想線所示，彈性凸臺300大致位于線圈分離器11沿垂直方向的上方部分和下方部分上，由此能夠獲得相同的防位移效果。
換句話說，在綜合考慮偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的整體尺寸等條件的情況下來將彈性凸臺300定義在合適的位置上。
此時，如圖21中的假想線所示，當在線圈分離器11的上方和下方部分形成多個彈性凸臺300時，優(yōu)選地要使得形成在線圈分離器11的上方部分上的彈性凸臺300和形成在線圈分離器11的下方部分上的彈性凸臺300具有不同的寬度。
這是因為線圈分離器11上方部分和下方部分處的曲率彼此不同。因此，靠近線圈分離器11顯示屏部的彈性凸臺300的寬度必須大于靠近線圈分離器11管頸部的彈性凸臺300的寬度。
用于防止鐵氧體磁心14沿正交于其耦合方向的方向發(fā)生位移的第二防位移裝置，被定義在線圈分離器11顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上，用于沿正交于鐵氧體磁心14的耦合方向的方向在向上偏置其的同時彈性地支持鐵氧體磁心14。
作為此第二防位移裝置，將多個彈性件400與線圈分離器11顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面以整體形式形成。
以使其分別面向纏繞于鐵氧體磁心14上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13，從而與其實際地相接觸的方式，在線圈分離器11顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上來定義多個彈性件400。
如圖20所示，以使其具有相同曲率的方式，沿圓周方向在線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)表面上來定義彈性件400。
然而，彈性件400的位置并不局限于上述位置，而如圖23和24所示，彈性件400可以在線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上沿徑向向內(nèi)或向外延伸。
另一方面，當如圖22所示沿圓周方向來定義彈性件400時，其優(yōu)選地是以使其與兩個線圈分離器對分之間的裝配邊界表面相交叉的方式來將彈性件400定義在線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的。
這是因為線圈分離器11的裝配邊界表面實際上定義出了垂直偏轉(zhuǎn)線圈13所纏繞于其上的部分，而盡管未示出，在線圈分離器11的下表面上對應于垂直偏轉(zhuǎn)線圈13所未纏繞于其上的部分的位置上則裝配有用于補償，比如聚焦或諸如此類的補償裝置。因此，當兩個鐵氧體磁心對分被耦合到線圈分離器11的圓周外表面上以組合成鐵氧體磁心14時將不會產(chǎn)生干涉。
下面將對具有上述結(jié)構(gòu)的根據(jù)本實施例的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的裝配過程進行詳細地說明。
首先，將兩個左右彼此對稱的線圈分離器對分裝配在一起以構(gòu)成線圈分離器11，而隨后，將水平偏轉(zhuǎn)線圈12安置在線圈分離器11的圓周內(nèi)表面上。
此時，將垂直偏轉(zhuǎn)線圈13纏繞于其上的兩個鐵氧體磁心對分放置在線圈分離器11的圓周外表面上以構(gòu)成鐵氧體磁心14。
此時，當將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上時，作為第一防位移裝置定義于線圈分離器11的圓周外表面上的多個彈性凸臺300在向外偏置其的同時彈性地支持鐵氧體磁心14，而作為第二防位移裝置定義于線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的多個彈性件400則沿正交于鐵氧體磁心14的耦合方向的方向在向上偏置其的同時彈性地支持鐵氧體磁心14。其結(jié)果是，鐵氧體磁心14被穩(wěn)固地且彈性地卡緊到線圈分離器11的圓周外表面上，從而不僅在耦合方向上，而且在正交于耦合方向的方向上均不會有任何位移。
換句話說，因為在將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上的過程中，通過彈性凸臺300和彈性件400將彈性力向外和向上施加到鐵氧體磁心14上，所以將能夠防止鐵氧體磁心14向上/向下和向外/向內(nèi)，即沿其耦合方向和正交于耦合方向的方向在線圈分離器11的圓周外表面上發(fā)生位移。
因此，其能夠防止由于在將鐵氧體磁心14裝配到線圈分離器11上的過程中鐵氧體磁心14發(fā)生位移而使得裝配偏差進一步加劇，由此其能夠持續(xù)地保持垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡，從而使圖象偏差得到改善，即能夠避免畫面發(fā)生失真。
具體地說，由于多個彈性凸臺300和彈性件400是以其分別面向垂直偏轉(zhuǎn)線圈13纏繞于其上的鐵氧體磁心14的各個部分的方式分別定義于線圈分離器11的圓周外表面和線圈分離器11顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的，所以其能夠防止垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的外皮在將鐵氧體磁心14耦合到線圈分離器11上的過程中被破壞，由此其能夠消除對發(fā)生短路的擔心。
在如上所述的本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)中，利用第一和第二防位移裝置，即分別定義于線圈分離器11的圓周外表面上多個其中每兩個彼此以相同角度相對稱的位置上，和線圈分離器11的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的多個彈性凸臺300和彈性件400，將能夠持續(xù)保持鐵氧體磁心14和纏繞于鐵氧體磁心14上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈13的軸向平衡。
因此，由于其不必分開地將多個彈性楔粘附到線圈分離器11的圓周外表面上以維持軸向平衡，所以其組件數(shù)目將大為減小，從而使得生產(chǎn)成本顯著降低，并使可用性得到提高。
另外，本實施例還具有多種優(yōu)點在于，由于改善了裝配偏差等等，使得畫面失真得到了避免，從而提高了偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)的可靠性。
與此同時，盡管上文中是結(jié)合鞍形-環(huán)形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)來對上述實施例進行說明的，但本發(fā)明并不局限于上述類型的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)。因此，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說本發(fā)明自然可用于鞍形-鞍形偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)。
在附圖和說明書所公開的本發(fā)明的多個實施例中，盡管使用了具體的術(shù)語，但其僅是出于說明性的目的，而不應將其看作是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的范圍應由接下來的權(quán)利要求來闡明。
權(quán)利要求
1.一種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，包括具有管頸部和顯示屏部的線圈分離器，該線圈分離器用于將分別置于其圓周外表面和圓周內(nèi)表面上用于沿垂直和水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的第一和第二偏轉(zhuǎn)線圈彼此絕緣開；置于線圈分離器的圓周外表面上由磁性材料制成以增強磁場強度的鐵氧體磁心；定義于線圈分離器的圓周外表面上的兩個或更多個位置上，用于防止鐵氧體磁心沿其耦合方向發(fā)生位移的防位移裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于將防位移裝置定義于線圈分離器的圓周外表面上，以使其分別面向垂直偏轉(zhuǎn)線圈纏繞于其上的鐵氧體磁心的各個部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于防位移裝置包括與線圈分離器的圓周外表面整體形成的用于沿與鐵氧體磁心的耦合方向相反的方向向鐵氧體磁心施加彈性力的多個彈性凸臺。
4.如權(quán)利要求3所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該多個彈性凸臺包括至少一對彼此對稱的在線圈分離器的圓周外表面上延伸的左右彈性凸臺。
5.如權(quán)利要求4所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于將該至少一對左右彈性凸臺分別布置在兩個線圈分離器對分之間裝配邊界表面的左右兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該至少一對左右彈性凸臺大致沿垂直方向定位在線圈分離器的中間部分。
7.如權(quán)利要求4所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該至少一對左右彈性凸臺分別沿垂直方向大致定位在線圈分離器的上方部分和下方部分上。
8.如權(quán)利要7所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于靠近線圈分離器的顯示屏部的彈性凸臺的寬度大于靠近線圈分離器的管頸部的彈性凸臺的寬度。
9.如權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于置于線圈分離器的圓周外表面上的第一偏轉(zhuǎn)線圈是用于沿垂直方向偏轉(zhuǎn)電子束的垂直偏轉(zhuǎn)線圈。
10.如權(quán)利要求1所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于置于線圈分離器的圓周內(nèi)表面上的第二偏轉(zhuǎn)線圈是用于沿水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈。
11.一種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，包括具有管頸部和顯示屏部的線圈分離器，該線圈分離器用于將分別置于其圓周外表面和圓周內(nèi)表面上用于沿垂直和水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的第一和第二偏轉(zhuǎn)線圈彼此絕緣開；置于線圈分離器的圓周外表面上由磁性材料制成以增強磁場強度的鐵氧體磁心；定義于線圈分離器的顯示屏部的兩個或更多個位置上，用于防止鐵氧體磁心沿正交于其耦合方向發(fā)生位移的防位移裝置。
12.如權(quán)利要求11所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于防位移裝置包括定義于線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的多個彈性件，用于沿正交于鐵氧體磁心的耦合方向的方向向鐵氧體磁心施加彈性力，從而彈性地支持鐵氧體磁心。
13.如權(quán)利要求12所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于其中以使其面向纏繞于鐵氧體磁心上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的方式將該多個彈性件分別定義在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
14.如權(quán)利要求12所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于沿圓周方向?qū)⒃摱鄠€彈性件定義在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
15.如權(quán)利要求14所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于以使其與兩個線圈分離器對分之間的裝配邊界表面相交叉的方式將該多個彈性件定義在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
16.如權(quán)利要求11所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該多個彈性件在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上沿徑向向內(nèi)延伸。
17.如權(quán)利要求11所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該多個彈性件在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上沿徑向向外延伸。
18.一種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，包括具有管頸部和顯示屏部的線圈分離器，該線圈分離器用于將分別置于其圓周外表面和圓周內(nèi)表面上用于沿垂直和水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的第一和第二偏轉(zhuǎn)線圈彼此絕緣開；置于線圈分離器的圓周外表面上由磁性材料制成以增強磁場強度的鐵氧體磁心；定義于線圈分離器的圓周外表面上兩個或更多個位置上，用于防止鐵氧體磁心沿其耦合方向位移的第一防位移裝置。定義于線圈分離器的顯示屏部的兩個或更多個位置上，用于防止鐵氧體磁心沿正交于其耦合方向的方向位移的第二防位移裝置。
19.如權(quán)利要求18所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于以使其分別面向垂直偏轉(zhuǎn)線圈纏繞于其上的鐵氧體磁心的各個部分的方式將第一防位移裝置定義在線圈分離器的圓周外表面上。
20.如權(quán)利要求18所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于第一防位移裝置包括與線圈分離器的圓周外表面以整體方式形成的用于沿與鐵氧體磁心的耦合方向相反的方向向鐵氧體磁心施加彈性力的多個彈性凸臺。
21.如權(quán)利要求20所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該多個彈性凸臺包括至少一對彼此對稱的在線圈分離器的圓周外表面上延伸的左右彈性凸臺。
22.如權(quán)利要求21所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于將該至少一對左右彈性凸臺分別布置在兩個線圈分離器對分之間裝配邊界表面的左右兩側(cè)。
23.如權(quán)利要求21所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該至少一對左右彈性凸臺大致沿垂直方向定位在線圈分離器的中間部分。
24.如權(quán)利要求21所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該至少一對左右彈性凸臺分別沿垂直方向大致定位在線圈分離器的上方部分和下方部分上。
25.如權(quán)利要求24所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于靠近線圈分離器的顯示屏部的彈性凸臺的寬度大于靠近線圈分離器的管頸部的彈性凸臺的寬度。
26.如權(quán)利要求18所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于第二防位移裝置包括定義于線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上的多個彈性件，用于沿正交于鐵氧體磁心的耦合方向的方向向鐵氧體磁心施加彈性力以由此彈性地支持鐵氧體磁心。
27.如權(quán)利要求26所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于以使其分別面向纏繞于鐵氧體磁心上的垂直偏轉(zhuǎn)線圈的方式將該多個彈性件定義在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
28.如權(quán)利要求26所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于沿圓周方向?qū)⒃摱鄠€彈性件定義于線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
29.如權(quán)利要求28所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于以使其與兩個線圈分離器對分的裝配邊界表面相交叉的方式將該多個彈性件定義在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上。
30.如權(quán)利要求26所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該多個彈性件在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上沿徑向向內(nèi)延伸。
31.如權(quán)利要求26所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于該多個彈性件在線圈分離器的顯示屏部的內(nèi)側(cè)表面上沿徑向向外延伸。
32.如權(quán)利要求18所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于置于線圈分離器的圓周外表面上的第一偏轉(zhuǎn)線圈是用于沿垂直方向偏轉(zhuǎn)電子束的垂直偏轉(zhuǎn)線圈。
33.如權(quán)利要求18所述的偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)，其特征在于置于線圈分離器的圓周內(nèi)表面上的第二偏轉(zhuǎn)線圈是用于沿水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的水平偏轉(zhuǎn)線圈。
全文摘要
本文所公開的是一種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)。該種偏轉(zhuǎn)線圈系統(tǒng)包括:具有管頸部和顯示屏部的線圈分離器,該線圈分離器用于將分別置于其圓周外表面和圓周內(nèi)表面上用于沿垂直和水平方向偏轉(zhuǎn)電子束的第一和第二偏轉(zhuǎn)線圈彼此絕緣開;置于線圈分離器的圓周外表面上由磁性材料制成以增強磁場強度的鐵氧體磁心;定義于線圈分離器的圓周外表面上兩個或更多個位置上,用于防止鐵氧體磁心沿其耦合方向位移的防位移部件。
文檔編號H04N3/16GK1249607SQ9910955
公開日2000年4月5日 申請日期1999年7月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月30日
發(fā)明者張敬秀 申請人:三星電機株式會社