專利名稱：一種電抗器隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及隔聲罩，特別涉及一種電抗器隔聲罩。
背景技術(shù)：
噪聲是指人們不需要的聲音。噪聲可能是由自然現(xiàn)象產(chǎn)生的，也可能是由人們活 動(dòng)形成的。噪聲可以是雜亂無序的寬帶聲音，也可以是節(jié)奏和諧的樂音。 噪聲污染當(dāng)聲音超過人們生活和社會(huì)活動(dòng)所準(zhǔn)許的程度時(shí)就成為噪聲污染。環(huán) 境噪聲污染是指被測(cè)試環(huán)境的噪聲級(jí)超過國(guó)家或地方規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值，并影響人們的 正常生活、工作或?qū)W習(xí)的聲音。 現(xiàn)有隔聲罩是用隔聲材料把聲源封閉起來，減少噪聲對(duì)環(huán)境污染的隔聲圍護(hù)結(jié) 構(gòu)。 現(xiàn)有解決噪聲污染，主要有以下三種方式。 第一種方式在聲源本身降低噪聲。使噪聲源發(fā)出的噪聲能量降至可以接受的水 平，這是解決噪聲污染最有效、最直接的措施。 第二種方式在聲傳播途徑中控制噪聲。這是目前在噪聲控制中普遍采取的技術(shù)。 即通過適宜的隔聲、吸聲、消聲、阻尼減振等措施，增加在噪聲傳播途徑中的能量損失、改變 聲傳播方向和頻率，使所受保護(hù)的目標(biāo)和聲環(huán)境達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第三種方式對(duì)接受者進(jìn)行保護(hù)。這是在采取上述兩點(diǎn)措施后，仍不能達(dá)到聲環(huán)境 控制標(biāo)準(zhǔn)或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，需要對(duì)接收者采取防護(hù)措施。 由于現(xiàn)有并聯(lián)電抗器的噪聲造成對(duì)環(huán)境污染，需要解決并聯(lián)電抗器的噪聲問題。 對(duì)于第一種方式是通過降低生源本身噪聲實(shí)現(xiàn)對(duì)噪聲的治理，但對(duì)于降低并聯(lián)電抗器的噪 聲，實(shí)現(xiàn)起來非常困難，不適宜應(yīng)用。 對(duì)于第三種方式，由于是通過對(duì)接受者進(jìn)行保護(hù)，是被動(dòng)的保護(hù)，并且由于并聯(lián)電 抗器的接受者很廣泛，實(shí)現(xiàn)起來也很困難，也不適宜應(yīng)用。 現(xiàn)有并聯(lián)電抗器可以采用第二種方式中的隔聲罩，對(duì)噪聲污染進(jìn)行控制。但由于 并聯(lián)電抗器連接有很多管路，在每個(gè)管路與隔聲罩相交位置均需要開設(shè)配合所述管路的通 孔，很難保證這些通孔出的隔音效果，很難有效實(shí)現(xiàn)噪聲控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電抗器隔聲罩，用于根據(jù)保證隔音效果，實(shí)現(xiàn)噪聲 控制。 本實(shí)用新型提供一種并聯(lián)電抗器隔聲罩，包括設(shè)置在并聯(lián)電抗器外的隔聲墻板， 以及密封設(shè)置在所述隔聲墻板上的隔聲頂板； 所述隔聲頂板和所述隔聲墻板在與所述并聯(lián)電抗器相連的管路位置設(shè)置與所述 管路對(duì)應(yīng)的通孔；每個(gè)所述通孔外均設(shè)置有通過法蘭固定的隔聲板。 優(yōu)選地，隔聲墻板和隔聲頂板均包括金屬板層和吸聲材料層。
3[0016] 優(yōu)選地，所述吸聲材料層包括緊挨所述金屬板層的阻尼層，依次鄰接阻尼層有玻
璃棉層和玻璃布層和孔板層； 所述孔板層位于所述隔聲罩最內(nèi)側(cè)。 優(yōu)選地，所述隔聲墻板包括兩塊橫向側(cè)板和兩塊縱向側(cè)板，所述橫向側(cè)板與縱向
側(cè)板相互垂直設(shè)置，且兩塊橫向側(cè)板和兩塊縱向側(cè)板共同組成矩形墻板結(jié)構(gòu)。 優(yōu)選地，每塊所述橫向側(cè)板和/或縱向側(cè)板包括至少兩塊相互拼接的子側(cè)板。 優(yōu)選地，所述子側(cè)板之間通過機(jī)械方式拼接。 優(yōu)選地，所述隔聲頂板包括至少兩塊相互搭接的子頂板。 優(yōu)選地，所述子側(cè)板之間加裝密封壓板。 優(yōu)選地，所述子側(cè)板和所述子頂板均包括金屬板層和吸聲材料層。 優(yōu)選地，所述子頂板之間相搭接的部分為位于上方的子頂板的部分金屬板層。 優(yōu)選地，在所述橫向側(cè)板和/或縱向側(cè)板設(shè)置有隔聲門。 優(yōu)選地，所述隔聲罩還包括設(shè)置在所述隔聲罩內(nèi)部的防爆燈。 優(yōu)選地，所述隔聲罩還包括設(shè)置在所述隔聲墻板或隔聲頂板上通風(fēng)系統(tǒng)。 優(yōu)選地，所述隔聲罩還包括設(shè)置在所述通風(fēng)系統(tǒng)的消聲器和消聲彎頭。 優(yōu)選地，所述隔聲罩還包括設(shè)置機(jī)械通風(fēng)的本地、遠(yuǎn)方控制功能以及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。 與上述背景技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型實(shí)施例所述電抗器隔聲罩，在與所述電抗 器相連的管路位置設(shè)置與所述管路對(duì)應(yīng)的通孔，且每個(gè)所述通孔外均設(shè)置有通過法蘭固定 的隔聲板，可以有效解決現(xiàn)有所述通孔處的隔聲效果差的問題，有效實(shí)現(xiàn)噪聲控制。

圖1為本實(shí)用新型所述并聯(lián)電抗器隔聲罩第一實(shí)施例橫向剖視圖； 圖2為本實(shí)用新型所述并聯(lián)電抗器隔聲罩第一實(shí)施例縱向剖視圖； 圖3為圖1所示A局部放大圖； 圖4為圖3所示B向視圖； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述隔聲墻板安裝狀態(tài)圖； 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述子頂板縱向安裝狀態(tài)圖； 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所述子頂板橫向安裝狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型提供一種并聯(lián)電抗器隔聲罩，用于根據(jù)保證隔聲效果，實(shí)現(xiàn)噪聲控制。 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施 方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 參見圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型所述并聯(lián)電抗器隔聲罩第一實(shí)施例橫向剖視 圖；圖2為本實(shí)用新型所述并聯(lián)電抗器隔聲罩第一實(shí)施例縱向剖視圖；圖3為圖1所示A局 部放大圖；圖4為圖3所示B向視圖。 本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述并聯(lián)電抗器隔聲罩包括設(shè)置在并聯(lián)電抗器2外的隔 聲墻板，以及密封設(shè)置在所述隔聲墻板上的隔聲頂板13。[0042] 所述隔聲頂板13和所述隔聲墻板在與所述并聯(lián)電抗器2相連的管路位置設(shè)置與
所述管路對(duì)應(yīng)的通孔；每個(gè)所述通孔外均設(shè)置有通過法蘭14固定的隔聲板10。 所述隔聲墻板側(cè)邊上設(shè)置有兩個(gè)排風(fēng)機(jī)7。為了降低排風(fēng)機(jī)7的噪聲，在排風(fēng)機(jī)處
安裝有排風(fēng)消聲器8。為了降低進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的噪聲，所述隔聲罩還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)消聲器9。 排風(fēng)消聲器8和進(jìn)風(fēng)消聲器9可以是針對(duì)并聯(lián)電抗器噪聲特征的阻抗復(fù)合型消聲器。 隔聲頂板13需要穿管路的部位以及隔聲墻板需要穿管路的部位，參見圖3，具體 可以通過法蘭14和螺栓15固定隔聲板10。 為了保證進(jìn)一步的密封隔聲效果，在隔聲板10和管路4、3之間設(shè)置有密封圈16。 所有隔聲墻板、隔聲頂板13可以為獨(dú)立自承重可拆卸結(jié)構(gòu)，與并聯(lián)電抗器2不連 接。 為了進(jìn)一步保證隔音效果，在隔聲墻板上開設(shè)有用于檢修用的隔聲門6。 為了便于安裝和檢修隔聲頂板13，在隔聲墻板上還可以安裝有爬梯5。 本實(shí)用新型所述隔聲罩，為滿足電抗器的更換需要，隔聲罩可以為可拆卸結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型所述隔聲罩整體尺寸及穿管部位的尺寸等，需要根據(jù)設(shè)備廠家具體設(shè)
計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)定。 本實(shí)用新型所述隔聲罩具體是根據(jù)聲學(xué)設(shè)計(jì)，將所述隔聲罩降噪量根據(jù)降噪要 求，優(yōu)選使得降噪量不小于20dB。此結(jié)構(gòu)的分等級(jí)可以是15、20、25、30、35、40、45、50dB。 隔聲罩的聲學(xué)設(shè)計(jì)主要考慮隔聲罩壁結(jié)構(gòu)要有足夠的隔聲量，才能阻礙聲源設(shè)備 噪聲不致向外傳播，從而達(dá)到噪聲降低到允許的聲級(jí)以下。 從隔聲罩的降噪原理及設(shè)計(jì)計(jì)算公式 R實(shí)二 R+Clga ， C = 10。 可知，隔聲罩的實(shí)際隔聲量不僅與選擇隔聲罩壁材料的隔聲量大小有關(guān)，而且還
與隔聲罩內(nèi)表面吸聲材料的選擇及吸聲系數(shù)的頻率特性有關(guān)。 隔聲罩壁的隔聲量越大，隔聲罩內(nèi)的吸聲量越多，降噪效果就越好。 本實(shí)用新型所述隔聲罩，可以通過對(duì)并聯(lián)電抗器在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的噪聲頻譜分析。
并聯(lián)電抗器隔聲罩的聲學(xué)結(jié)構(gòu)可以以中、低頻特性為主來設(shè)計(jì)，尤其注重100Hz頻率以及
高次諧頻的隔聲量對(duì)隔聲罩整體降噪量的影響。 當(dāng)隔聲罩上留有孔、縫時(shí)隔聲性能就會(huì)顯著下降。設(shè)計(jì)隔聲罩時(shí)，如果不綜合考慮 孔縫漏聲和罩壁材料的隔聲效果兩方面的問題，而僅去選擇高隔聲結(jié)構(gòu)，則因孔、縫的漏聲 的影響而達(dá)不到預(yù)期的效果。 由于電抗器隔聲罩的罩壁和頂部開孔較多，因此，對(duì)電抗器隔聲罩上的孔隔聲處 理是實(shí)現(xiàn)隔聲罩降噪目標(biāo)的關(guān)鍵。 電抗器隔聲罩的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除要考慮主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度外，還可以考慮安裝拆卸 方便，便于日常巡檢，外形協(xié)調(diào)美觀等問題。 本實(shí)用新型實(shí)施例所述隔聲墻板和隔聲頂板13均包括金屬板層和吸聲材料層。 所述金屬板層具體可以是鋼板或者其他金屬板。當(dāng)然所述金屬板層也可以采用非 金屬板代替。金屬板層的厚度可以是3mm或3mm以上。 所述吸聲材料層包括緊挨所述金屬板層的阻尼層，依次鄰接阻尼層的有吸聲材料
5層、護(hù)面布層和孔板層；所述孔板層位于所述隔聲罩最內(nèi)側(cè)。所述孔板層可以為lmm或lmm 以上。 所述隔聲墻板可以包括兩塊橫向側(cè)板12和兩塊縱向側(cè)板ll，所述橫向側(cè)板12與 縱向側(cè)板11相互垂直設(shè)置，且兩塊橫向側(cè)板12和兩塊縱向側(cè)板11共同組成矩形墻板結(jié) 構(gòu)。 由于所述隔聲墻板比較大，因此需要的每個(gè)橫向側(cè)板12和縱向側(cè)板11尺寸都很 大。如果橫向側(cè)板12和縱向側(cè)板11制成一個(gè)整體，既不便于制造也不方便拆卸安裝。因 此，本發(fā)明實(shí)施例所述每個(gè)橫向側(cè)板12和/或縱向側(cè)板11均包括至少兩塊相互拼接的子 側(cè)板。 為了便于加工，每塊可以作成矩形單元，每個(gè)矩形單元具體可以采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，矩 形單元尺寸由開孔部位及尺寸決定。矩形單元具體可以為1000mm*6000mm*(100-300)mm。 隔聲罩的子側(cè)板矩形單元的材料表面可以進(jìn)行噴塑處理。 相鄰的橫向側(cè)板12和縱向側(cè)板11之間可以通過角板過渡連接。所述角板的橫截
面為五邊形，具有相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊，分別與橫向側(cè)板12和縱向側(cè)板11相鄰接。與所述
相互垂直的兩個(gè)側(cè)邊分別相鄰的連個(gè)小側(cè)邊的厚度等于每塊子側(cè)板的厚度。 實(shí)用新型實(shí)施例所述橫向側(cè)板12和縱向側(cè)板11子側(cè)板之間可以通過機(jī)械方式拼
接。相互拼接的兩塊子側(cè)板在相對(duì)方向均具有金屬板層的延長(zhǎng)部，通過垂直彎曲延長(zhǎng)部，使
得相臨的兩塊子側(cè)板延長(zhǎng)部相對(duì)，通過螺栓等可拆卸的機(jī)械方式安裝固定。當(dāng)需要拆卸時(shí)，
只要將螺栓旋下即可。 參見圖5，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例所述隔聲墻板安裝狀態(tài)圖。 本實(shí)用新型實(shí)施例所述隔聲墻板采用自承重結(jié)構(gòu)形式。 自承重結(jié)構(gòu)形式是利用隔聲墻板自身結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，用螺栓(包括連接螺栓102、地 腳螺栓202)以及H型鋼連接固定在混凝土基礎(chǔ)201中，來完成隔聲罩的主體隔聲圍護(hù)這種 結(jié)構(gòu)的。 這一結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于隔聲罩墻板的金屬板層和吸聲材料層合二為一，節(jié)省安裝和 拆卸時(shí)間。 隔聲罩材料及防腐要求自承重結(jié)構(gòu)形式的隔聲罩墻板的金屬板層可以采用8mm 以上鋼板，頂梁采用冊(cè)200*200*12*8的H型鋼。為了便于安裝和拆卸，所述金屬板層與混 凝土基礎(chǔ)之間可以通過連接螺栓和地腳螺栓連接。隔聲罩墻板的地腳螺栓可以采用需現(xiàn)場(chǎng) 植栓。 自承重式結(jié)構(gòu)的隔聲罩墻板內(nèi)外表面采用涂裝處理，從而實(shí)現(xiàn)防腐目的。 參見圖7，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例所述子頂板縱向安裝狀態(tài)圖。 所述隔聲頂板13包括至少兩塊相互搭接的子頂板131。 在縱向放置的相鄰兩塊子頂板131之間，下方放置支撐梁2a，在相鄰兩塊子頂板 131之間，且在所述支撐梁2a上可以放置螺母柱la，在所述兩個(gè)子頂板131之間上方加裝 密封壓板lc，可以通過螺栓lb固定。 參見圖8，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例所述子頂板橫向安裝狀態(tài)圖。 在橫向放置的相鄰兩塊子頂板131之間，所述子頂板131之間相搭接的部分13a
為位于上方的子頂板131的部分金屬板層。
6[0082] 隔聲頂板13的單元尺寸(子頂板尺寸)由開孔部位及主次梁的尺寸決定。[0083] 本實(shí)用新型實(shí)施例所述隔隔聲罩的全部結(jié)構(gòu)可以采用螺栓連接方式固定，并可重復(fù)使用。 本實(shí)用新型實(shí)施例所述隔隔聲罩，采用的全部H型鋼構(gòu)件采用熱浸鋅防腐處理，連接螺栓采用熱浸鋅高強(qiáng)螺栓。 電抗器加裝隔聲罩后，為不影響日常的運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備檢修，隔聲間內(nèi)璧距電抗器本體四周可以留有一定的空間。 為便于對(duì)設(shè)備巡檢和維修，在所述橫向側(cè)板和/或縱向側(cè)板設(shè)置有隔聲門。[0087] 優(yōu)選，在隔聲罩兩側(cè)可以開設(shè)兩個(gè)0. 9*2m的單開式隔聲門，在隔聲罩外墻板上安裝爬梯便于對(duì)頂部的巡視。 隔聲罩內(nèi)部可以加裝防爆燈以解決內(nèi)部的采光問題。為了進(jìn)一步解決采光問題，
在隔聲罩內(nèi)部四個(gè)方向的頂部均可以加裝一盞防爆燈。
電抗器隔聲罩散熱設(shè)計(jì) 在安裝隔聲罩后為確保電抗器的通風(fēng)散熱，通風(fēng)系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)為低進(jìn)高排，進(jìn)風(fēng)可以采用自然進(jìn)風(fēng)，排風(fēng)可以采用機(jī)械排風(fēng)的方式。 根據(jù)設(shè)備散熱量為38kw，隔聲罩內(nèi)部溫度不高于5(TC的要求。經(jīng)計(jì)算，隔聲罩所需散熱風(fēng)量為15979m3/h。為此在隔聲罩左右兩側(cè)各安裝一臺(tái)防爆軸流排風(fēng)機(jī)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量為8186m3/h、風(fēng)壓為155pa、功率為0. 75kw，軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制開關(guān)安裝在隔聲罩的外壁上。 所述隔聲罩還包括設(shè)置在管路上的消聲彎頭。在進(jìn)出風(fēng)出口可以安裝的排風(fēng)消聲器8、進(jìn)風(fēng)消聲器9，以及消聲彎頭，用于解決進(jìn)出風(fēng)口的向外泄漏噪聲問題。排風(fēng)消聲器8、進(jìn)風(fēng)消聲器9的消聲量可以大于20dB 35dB。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的并聯(lián)電抗器隔聲罩，進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的
思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種并聯(lián)電抗器隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩包括設(shè)置在并聯(lián)電抗器外的隔聲墻板，以及密封設(shè)置在所述隔聲墻板上的隔聲頂板；所述隔聲頂板和所述隔聲墻板在與所述并聯(lián)電抗器相連的管路位置設(shè)置與所述管路對(duì)應(yīng)的通孔；每個(gè)所述通孔外均設(shè)置有通過法蘭固定的隔聲板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲罩，其特征在于，隔聲墻板和隔聲頂板均包括金屬板層 和吸聲材料層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔聲罩，其特征在于，所述吸聲材料層包括緊挨所述金屬板 層的阻尼層，依次鄰接阻尼層有玻璃棉層和玻璃布層和孔板層；所述孔板層位于所述隔聲罩最內(nèi)側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的隔聲罩，其特征在于，所述隔聲墻板包括兩塊橫向側(cè) 板和兩塊縱向側(cè)板，所述橫向側(cè)板與縱向側(cè)板相互垂直設(shè)置，且兩塊橫向側(cè)板和兩塊縱向 側(cè)板共同組成矩形墻板結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔聲罩，其特征在于，每塊所述橫向側(cè)板和/或縱向側(cè)板包括 至少兩塊相互拼接的子側(cè)板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔聲罩，其特征在于，所述子側(cè)板之間通過機(jī)械方式拼接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔聲罩，其特征在于，所述隔聲頂板包括至少兩塊相互搭接 的子頂板。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔聲罩，其特征在于，所述子側(cè)板之間加裝密封壓板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔聲罩，其特征在于，所述子側(cè)板和所述子頂板均包括金屬 板層和吸聲材料層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔聲罩，其特征在于，所述子頂板之間相搭接的部分為位于 上方的子頂板的部分金屬板層。
11. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔聲罩，其特征在于，在所述橫向側(cè)板和/或縱向側(cè)板設(shè)置 有隔聲門。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩還包括設(shè)置在所述隔聲 罩內(nèi)部的防爆燈。
13. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩還包括設(shè)置在所述隔聲墻 板或隔聲頂板上通風(fēng)系統(tǒng)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩還包括設(shè)置在所述通風(fēng) 系統(tǒng)的消聲器和消聲彎頭。
15. 根據(jù)權(quán) 要求14所述的隔聲罩，其特征在于，所述隔聲罩還包括設(shè)置機(jī)械通風(fēng)的 本地、遠(yuǎn)方控制功能以及火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種并聯(lián)電抗器隔聲罩，包括設(shè)置在并聯(lián)電抗器外的隔聲墻板，以及密封設(shè)置在所述隔聲墻板上的隔聲頂板；所述隔聲頂板和所述隔聲墻板在與所述并聯(lián)電抗器相連的管路位置設(shè)置與所述管路對(duì)應(yīng)的通孔；每個(gè)所述通孔外均設(shè)置有通過法蘭固定的隔聲板。本實(shí)用新型的目的是提供一種并聯(lián)電抗器隔聲罩，用于根據(jù)保證隔音效果，實(shí)現(xiàn)噪聲控制。
文檔編號(hào)G10K11/00GK201503758SQ20092016255
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者劉振亞, 歐炎, 王紹武, 高聚元 申請(qǐng)人:北京綠創(chuàng)聲學(xué)工程股份有限公司;國(guó)家電網(wǎng)公司