專利名稱：組裝式金屬隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔聲罩，尤其是一種組裝式金屬隔聲罩。
背景技術(shù)：
隔聲罩的使用目的之一是將產(chǎn)生有噪聲的設(shè)備或其它噪聲源控制在隔聲罩之內(nèi)， 以使噪聲盡量不向罩外擴(kuò)散。隔聲罩的使用目的之二是將外部環(huán)境噪聲阻隔在隔聲罩之 外，以為罩內(nèi)提供一個(gè)較為安靜的測試或工作空間。隔聲罩一般包括四墻和頂，如果有一面 或兩面靠墻，而墻體的隔聲量又足夠，可以對(duì)應(yīng)減少隔聲罩的墻面數(shù)量，但一般不包括浮筑 地板。隔聲罩的基本要求是密閉和隔聲性能好，通風(fēng)和散熱滿足使用要求，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固和易于 維修罩內(nèi)的設(shè)備，有時(shí)還會(huì)對(duì)罩內(nèi)的溫度控制有一定的要求。隔聲罩可用于對(duì)動(dòng)力設(shè)備、風(fēng) 機(jī)、空調(diào)機(jī)組等噪聲大設(shè)備的隔聲，或用于工業(yè)產(chǎn)品的在線、非在線檢測。 建造隔聲罩的一般方法分為有固定式和組裝式，固定式可以采用建筑材料或彩鋼 板建造，組裝式可以部分或全部采用金屬模板組裝，前者不易拆卸，后者會(huì)因隔聲罩的結(jié)構(gòu) 不同而產(chǎn)生不同降噪效果?，F(xiàn)有組裝式隔聲罩普遍存在的問題是模塊隔聲量不足、模塊之 間的連接件漏聲、內(nèi)表面吸聲特性不理想、門窗的隔聲性能不好或通風(fēng)散熱系統(tǒng)不能滿足 使用要求，尤其是隔聲罩的拆卸不方便，給隔聲罩的應(yīng)用帶來了影響。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封嚴(yán)密、外表美觀、拆裝方便、通風(fēng)良 好以及隔聲和吸聲效果好的組裝式金屬隔聲罩。 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種組裝式金屬隔聲罩，包括立面板、頂面板和 槽鋼防水基礎(chǔ)，槽鋼防水基礎(chǔ)灌注水泥砂漿后由膨脹螺栓固定在房間的混凝土地面上。還 包括C型鋼連接件1、隔聲_吸聲模塊2、H型鋼連接件3、角柱鋼連接件4、門框模塊5、隔聲 門6、F型鋼連接件7、角型鋼連接件8、條形狀吸聲材料9和隔聲窗10。立面板和頂面板分 別由隔聲_吸聲模塊2經(jīng)H型鋼連接件3插接而成，C型鋼連接件凹槽朝上螺接在槽鋼防水 基礎(chǔ)上，2-4個(gè)立面板垂直插接在C型鋼連接件1的凹槽內(nèi)，相鄰立面板的拐角處分別經(jīng)角 柱鋼連接件4螺接在一起，門框模塊5通過H型鋼連接件3設(shè)置在立面板內(nèi)，隔聲門6經(jīng)鉸 鏈安裝于門框模塊中，隔聲窗10固定在隔聲_吸聲模塊2或隔聲門6上，F(xiàn)型鋼連接件7扣 接在立面板的上端，頂面板安裝于立面板的F型鋼連接件7上并與其螺接，角型鋼連接件8 固定連接在頂面板與立面板的接縫處，頂面板的四個(gè)頂角分別固定有一金屬板包角11。條 形狀吸聲材料9分別設(shè)置在C型鋼連接件1、 H型鋼連接件3、角柱鋼連接件4和F型鋼連 接件7的凹槽內(nèi)。 隔聲-吸聲模塊2由外表面金屬板201、內(nèi)表面穿孔金屬板202和端面金屬板203 焊接而成，四邊為C型槽，內(nèi)部依次填充有阻尼膠層204、隔聲材料層205和吸聲材料層 206，吸聲材料層與穿孔金屬板之間襯有保護(hù)膜層207。 門框模塊5和隔聲門6的門縫周邊處交錯(cuò)安裝有一燕尾式金屬卡槽12，該金屬卡
3槽內(nèi)鑲嵌有一磁性密封條13。 隔聲-吸聲模塊2上安裝有一個(gè)或多個(gè)檢修活門，檢修活門的門縫周邊密封結(jié)構(gòu) 與隔聲門6相同。 立面板上安裝有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)風(fēng)消聲器14。頂面板上安裝有一個(gè)或多個(gè)排風(fēng)消聲 器15。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、組裝方便由于采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)和組裝，其罩體各面均由隔聲-吸聲模
塊及各種連接件按照功能拼裝而成，因此便于按照客戶要求的尺寸生產(chǎn)和組裝，維修設(shè)備 時(shí)便于拆卸后重新組裝。 2、便于維修由于為經(jīng)常需要檢修的部件設(shè)有與隔聲門結(jié)構(gòu)相同的檢修活門，可 在不拆裝整體隔聲罩的情況下，方便地為其檢修。
3、隔聲、吸聲效果好由于隔聲_吸聲模塊內(nèi)填充有阻尼膠層、隔聲材料層和吸聲
材料層，內(nèi)表面金屬穿孔板的穿孔率大于20%，因此可達(dá)到較好的隔聲效果。 4、通風(fēng)性能理想由于在隔聲罩的底部安裝有多個(gè)進(jìn)風(fēng)消聲器，頂部安裝有多個(gè)
排風(fēng)消聲器或排風(fēng)消聲器陣列，可通過靜音箱安裝1個(gè)或多個(gè)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，隔聲罩內(nèi)的溫度
或風(fēng)量可經(jīng)傳感器檢測并與設(shè)定值比較后由溫控器對(duì)風(fēng)機(jī)或電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥控制，可有效
控制罩內(nèi)的溫度和風(fēng)速。 5、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、外表美觀由于隔聲-吸聲模塊的厚度為100mm，各種連接件結(jié)構(gòu)合 理、連接牢固，因此隔聲罩可自成支撐結(jié)構(gòu)。由于對(duì)大型隔聲罩安裝有鋼制龍門式支架，可 以在節(jié)省大量鋼結(jié)構(gòu)支撐的條件下，達(dá)到理想的支撐效果。還由于罩體采用有規(guī)則的連接 件，邊、角處安裝有裝飾裙板或包角，內(nèi)、外表面經(jīng)過噴漆或噴塑處理，使其外表美觀，便于清理。

[0016]圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型隔聲_吸聲模塊與H型鋼連接件連接剖面示意圖。圖3為本實(shí)用新型隔聲_吸聲模塊內(nèi)表面穿孔金屬板結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型頂面板與立面板連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型角柱鋼連接件結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型隔聲門橫截面剖視圖。圖7為本實(shí)用新型溫控箱工作原理方塊圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。 如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示的一種組裝式金屬隔聲罩，該隔聲罩的用途、結(jié)
構(gòu)、各邊長或體積大小可根據(jù)實(shí)際需要制作。包括四個(gè)立面板、一個(gè)頂面板和一圈槽鋼防水
基礎(chǔ)，槽鋼防水基礎(chǔ)灌注水泥砂槳后由膨脹螺栓固定在房間的混凝土地面上。還包括C型
鋼連接件1、隔聲_吸聲模塊2、H型鋼連接件3、角柱鋼連接件4、門框模塊5、隔聲門6、F型
鋼連接件7、角型鋼連接件8、條形狀吸聲材料9和隔聲窗10。隔聲罩的立面板和頂面板分別由隔聲_吸聲模塊2經(jīng)H型鋼連接件3插接而成。每塊隔聲_吸聲模塊的寬度為lm，厚 度為100mm，高為3m，重約50Kg/m2，隔聲量為45分貝。C型鋼連接件凹槽朝上螺接在槽鋼 防水基礎(chǔ)上，2-4個(gè)立面板垂直插接在C型鋼連接件1的凹槽內(nèi)，如果隔聲罩設(shè)置在墻角， 則可安裝兩個(gè)立面板，如果隔聲罩一面靠墻，則可安裝三個(gè)立面板，對(duì)于一般設(shè)置在廠房中 間的隔聲罩，則為四面體，它可以自成支撐結(jié)構(gòu)，不再需要另外的鋼結(jié)構(gòu)支撐件，除非隔聲 罩的跨度較大或頂部荷載較大。相鄰立面板的拐角處分別經(jīng)角柱鋼連接件4螺接在一起， 門框模塊5替代一塊隔聲_吸聲模塊通過H型鋼連接件3設(shè)置在立面板內(nèi)，隔聲門6經(jīng)鉸 鏈安裝于門框模塊中，由雙層鋼化玻璃及隔聲、吸聲邊框制作的隔聲窗10固定在隔聲_吸 聲模塊2或隔聲門6上。在安裝好四面立面板后，現(xiàn)將一圈F型鋼連接件7扣接在立面板 的上端，然后將頂面板安裝于立面板的F型鋼連接件7上并從下至上打入自攻螺釘與頂面 板螺接在一起，角型鋼連接件8固定連接在頂面板與立面板的接縫處，在從外表面打入自 攻螺釘，將頂面板與立面板再一次牢固連接。頂面板的四個(gè)頂角分別固定有一金屬板包角 ll，用以獲得端角處的美觀效果。條形狀吸聲材料9分別設(shè)置在C型鋼連接件1、H型鋼連 接件3、角柱鋼連接件4和F型鋼連接件7的凹槽內(nèi)用以吸聲，使噪聲穿過連接件的縫隙時(shí) 獲得約200mm的距離衰減和吸聲處理。隔聲_吸聲模塊與各種連接件連接后均可由自攻螺 釘25固定。 如圖2、圖3所示，隔聲-吸聲模塊2由1.5mm厚外表面金屬板201、0. 8mm厚內(nèi)表 面穿孔金屬板202和1. 5mm厚端面金屬板203焊接而成，四邊為C型槽狀，內(nèi)部依次填充有 約10mm厚阻尼膠層204、40mm厚隔聲材料層205和48mm厚吸聲材料層206，阻尼膠為市售 產(chǎn)品，隔聲材料層為三層市售阻尼板，吸聲材料層為玻璃棉，吸聲材料層與穿孔金屬板之間 襯有保護(hù)膜層207，用以防止玻璃棉外溢，隔聲-吸聲板的穿孔率大于20% ，穿孔直徑2mm。。 如圖6所示，門框模塊5和隔聲門6的門縫周邊處交錯(cuò)安裝有一燕尾式金屬卡槽 12，該金屬卡槽內(nèi)鑲嵌有一磁性密封條13。門框模塊與隔聲-吸聲模塊的厚度相同，通過 H型鋼連接件連接在立面板上，門框模塊上磁性密封條與隔聲門門扇相吸，隔聲門門扇上的 磁性密封條與門框模塊相吸，其原理類似于冰箱，密封嚴(yán)密，開關(guān)輕便。 如圖1所示，隔聲-吸聲模塊2上安裝有一個(gè)或多個(gè)檢修活門，檢修活門的門縫周 邊密封結(jié)構(gòu)與隔聲門6相同。檢修活門的面積一般比門小，用于一般安裝在儀表或經(jīng)常需 要檢修的部件處。 如圖1所示，立面板上安裝有一個(gè)或多個(gè)進(jìn)風(fēng)消聲器14。頂面板上安裝有一個(gè)或 多個(gè)排風(fēng)消聲器15。進(jìn)風(fēng)消聲器和排風(fēng)消聲器的數(shù)量、尺寸和位置需要按照設(shè)備要求的排 風(fēng)量計(jì)算。進(jìn)風(fēng)消聲器14或排風(fēng)消聲器15內(nèi)安裝有電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17，該電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié) 閥與接觸器163的觸點(diǎn)電連接。 如圖1、圖7所示，組裝式金屬隔聲罩的外壁上安裝有一溫控箱16，該溫控箱由溫 度傳感器161、溫度控制器162和接觸器163所構(gòu)成，溫度傳感器的輸出端與溫度控制器的 輸入端相連，溫度控制器的輸出端與接觸器相連接。溫度控制器可以設(shè)定溫度，并在達(dá)到設(shè) 定值時(shí)向繼電器及接觸器發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，其常開接點(diǎn)閉合，用于打開自動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥向罩 內(nèi)送冷風(fēng)，或啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)向罩外排風(fēng)。溫度設(shè)定值可以是多檔，根據(jù)季節(jié)的不同，每達(dá)到一 定的罩內(nèi)溫度，可以啟動(dòng)不同數(shù)量的風(fēng)機(jī)。 如圖1所示，進(jìn)風(fēng)消聲器14或排風(fēng)消聲器15的端口處安裝有靜音箱18，靜音箱內(nèi)
5安裝有風(fēng)機(jī)19，該風(fēng)機(jī)與接觸器163的觸點(diǎn)電連接。安裝靜音箱和消聲器的目的是為了減 少外部環(huán)境傳入的噪聲，降低風(fēng)機(jī)噪聲和氣流噪聲。 如圖1所示，立面板和頂面板的內(nèi)部安裝有一個(gè)或多個(gè)鋼制龍門式支架20。 實(shí)施例1 如圖1所示， 一 間用于為空氣壓縮機(jī)隔聲的隔聲罩，尺寸為 5m (長)*3m (寬)*3m (高)，立面板和頂面板均由隔聲_吸聲模塊2經(jīng)H型鋼連接件3插接 而成，立面板座在防水槽鋼基礎(chǔ)上，頂面板固定在立面板上。通過門框模塊5安裝安裝一樘 lm(寬^2m(高)的43分貝隔聲門6，一扇800mm(寬)*600mm(高)的隔聲窗10，安裝兩個(gè) 截面為900*800咖、長度為900的進(jìn)風(fēng)消聲器14和一個(gè)同樣尺寸的排風(fēng)消聲器15，進(jìn)風(fēng)消 聲器內(nèi)安裝有電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥17，排風(fēng)消聲器15的端口處通過靜音箱18安裝有風(fēng)機(jī)19， 電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)與溫控箱的接觸器接點(diǎn)相連，可根據(jù)設(shè)定溫度啟動(dòng)電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 或風(fēng)機(jī)，為罩內(nèi)設(shè)備輸送冷風(fēng)或通過風(fēng)機(jī)排風(fēng)。本實(shí)施例安裝有一檢修活門和一鋼制龍門 支架，用以維修設(shè)備和加強(qiáng)其底部的荷載能力。H型鋼連接件、C型鋼連接件、角柱鋼連接件 和F型鋼連接件的C型槽內(nèi)分別在安裝時(shí)填充條形吸聲材料。本隔聲罩可實(shí)現(xiàn)罩內(nèi)、外聲 級(jí)差為35dB(A)。 由于本實(shí)用新型為拼裝結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶要求的尺寸定做，便于生產(chǎn)、搬運(yùn)和安 裝，也便于拆卸后異地重新組裝，為用戶節(jié)省費(fèi)用。又由于本實(shí)用新型隔聲、通風(fēng)、操作和監(jiān) 視效果好，外表美觀、堅(jiān)固耐用，因此可廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備、室外制冷機(jī)組的降噪和工業(yè) 產(chǎn)品的在線檢測。
權(quán)利要求一種組裝式金屬隔聲罩，包括立面板、頂面板和槽鋼防水基礎(chǔ)，槽鋼防水基礎(chǔ)灌注水泥砂漿后由膨脹螺栓固定在房間的混凝土地面上，其特征在于還包括C型鋼連接件(1)、隔聲-吸聲模塊(2)、H型鋼連接件(3)、角柱鋼連接件(4)、門框模塊(5)、隔聲門(6)、F型鋼連接件(7)、角型鋼連接件(8)、條形狀吸聲材料(9)和隔聲窗(10)；所述的立面板和頂面板分別由隔聲-吸聲模塊(2)經(jīng)H型鋼連接件(3)插接而成，C型鋼連接件凹槽朝上螺接在槽鋼防水基礎(chǔ)上，2-4個(gè)立面板垂直插接在C型鋼連接件(1)的凹槽內(nèi)，相鄰立面板的拐角處分別經(jīng)角柱鋼連接件(4)螺接在一起，門框模塊(5)通過H型鋼連接件(3)設(shè)置在立面板內(nèi)，隔聲門(6)經(jīng)鉸鏈安裝于門框模塊中，隔聲窗(10)固定在隔聲-吸聲模塊(2)或隔聲門(6)上，F(xiàn)型鋼連接件(7)扣接在立面板的上端，頂面板安裝于立面板的F型鋼連接件(7)上并與其螺接，角型鋼連接件(8)固定連接在頂面板與立面板的接縫處，頂面板的四個(gè)頂角分別固定有一金屬板包角(11)；所述的條形狀吸聲材料(9)分別設(shè)置在C型鋼連接件(1)、H型鋼連接件(3)、角柱鋼連接件(4)和F型鋼連接件(7)的凹槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組裝式金屬隔聲罩，其特征在于所述的隔聲-吸聲模塊(2) 由外表面金屬板(201)、內(nèi)表面穿孔金屬板(202)和端面金屬板(203)焊接而成，四邊為C 型槽，內(nèi)部依次填充有阻尼膠層(204)、隔聲材料層(205)和吸聲材料層(206)，吸聲材料層 與穿孔金屬板之間襯有保護(hù)膜層(207)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬隔聲罩，其特征在于所述的門框模塊(5)和隔 聲門(6)的門縫周邊處交錯(cuò)安裝有一燕尾式金屬卡槽(12)，該金屬卡槽內(nèi)鑲嵌有一磁性密 封條(13)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的組裝式金屬隔聲罩，其特征在于所述的隔聲_吸聲模 塊(2)上安裝有一個(gè)或多個(gè)檢修活門(21)，檢修活門的門縫周邊密封結(jié)構(gòu)與隔聲門(6)相 同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬隔聲罩，其特征在于所述的立面板上安裝有一 個(gè)或多個(gè)進(jìn)風(fēng)消聲器(14)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬隔聲罩，其特征在于所述的頂面板上安裝有一 個(gè)或多個(gè)排風(fēng)消聲器(15)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬隔聲罩，其特征在于組裝式金屬隔聲罩的外壁上安裝有一溫控箱(16)，該溫控箱由溫度傳感器(161)、溫度控制器(162)和接觸器(163) 所構(gòu)成，溫度傳感器的輸出端與溫度控制器的輸入端相連，溫度控制器的輸出端與接觸器 相連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式金屬隔聲罩，其特征在于所述的立面板和頂面板的 內(nèi)部安裝有一個(gè)或多個(gè)鋼制龍門式支架(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組裝式金屬隔聲罩，用于對(duì)噪聲較大的動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行隔聲。它由隔聲-吸聲模塊、連接件、隔聲門、隔聲窗、通風(fēng)消聲器和溫控箱所構(gòu)成，立面板和頂面板分別由隔聲-吸聲模塊與H型鋼連接件插接而成，立面板的邊角處由角柱鋼連接件連接，立面板及頂面板之間由C型、F型和角型鋼連接件連接，隔聲-吸聲模塊與連接件之間均設(shè)有條形狀吸聲材料，隔聲罩安裝隔聲門和通風(fēng)消聲器，還可安裝隔聲窗、檢修活門和溫控箱。由于為拼裝結(jié)構(gòu)，便于按照設(shè)備的尺寸和廠房條件生產(chǎn)和組裝隔聲罩。其隔聲、通風(fēng)、和操作性能好，外表美觀、便于局部或全部拆卸后維修設(shè)備，適用于冷卻機(jī)組、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的噪聲控制，也適用于產(chǎn)品的在線檢測。
文檔編號(hào)G10K11/16GK201514759SQ20092010830
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者孫青華, 茹履京 申請(qǐng)人:北京科奧克聲學(xué)技術(shù)有限公司