一種磁輥及包括該磁輥的處理盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磁輥及包括該磁輥的處理盒。磁輥包括套筒、磁芯、套接在磁芯上的導電彈性部件以及位于套筒和磁芯之間的導電構(gòu)件，導電構(gòu)件包括環(huán)狀的主體、環(huán)繞于主體邊緣并向同一側(cè)面折彎伸出的導電彈片，導電彈性部件與導電彈片可發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，主體上設(shè)置有用于避免導電彈性部件與導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生觸碰干涉的導引部。解決了現(xiàn)有磁輥中的導電彈性部件與導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中容易發(fā)生觸碰干涉而導致磁輥不能正常工作和縮短使用壽命的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種磁輥及包括該磁輥的處理盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種磁輥及包括該磁輥的處理盒。
【背景技術(shù)】
[0002]處理盒作為激光打印機、復印機、傳真機等電子成像設(shè)備中的易耗件，其承載著將電子圖像可視化地顯影在紙張等記錄介質(zhì)上的重要作用。請參考圖1和圖2，處理盒100包括粉倉1I和廢粉倉102，在粉倉1I上橫向支撐有可旋轉(zhuǎn)的磁輥1，廢粉倉102上橫向支撐有可旋轉(zhuǎn)的感光構(gòu)件20，以及用于給感光構(gòu)件施加偏壓的可旋轉(zhuǎn)的充電構(gòu)件30，在粉倉101和廢粉倉102裝配定位后使得磁輥10與感光構(gòu)件20相對地旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，磁輥10包括一固定的磁芯11和軸向套設(shè)在磁芯11外周的可旋轉(zhuǎn)的套筒12，套筒12為導電金屬材質(zhì)，其外表面具有一定的粗糙度和導電涂層結(jié)構(gòu)，并且，磁輥10可通過套設(shè)于套筒12兩端的護套40與感光構(gòu)件20之間保持間隙，在電場力及磁芯磁力作用下將磁性顯影劑攜帶至套筒12外表面并傳送至感光構(gòu)件20表面。
[0003]通常，磁輥10架設(shè)在粉倉的兩端的支架60上，在磁輥的驅(qū)動端B處，套筒12上連接有驅(qū)動齒輪50驅(qū)動磁棍套筒12旋轉(zhuǎn)，在磁棍的導電端A處，磁芯11外周設(shè)有導電金屬層，使外置偏壓施加到固定的磁芯11上后，通過在磁芯11與套筒12內(nèi)表面之間的環(huán)狀空隙中設(shè)置一定的導電機構(gòu)，將磁芯11接收的外置偏壓傳送到套筒12上，使套筒12表面均勻穩(wěn)定地攜帶顯影劑。具體地，如圖4所示，在套筒12的端部插設(shè)有導電端蓋16，在所述導電端蓋16中設(shè)有導電構(gòu)件15，所述導電構(gòu)件15由環(huán)狀的主體151以及環(huán)繞于主體151邊緣并向外延伸的兩個導電彈片152構(gòu)成，所述導電彈片152彈性抵接在套筒12的內(nèi)表面上以向套筒傳遞偏壓。并且，磁芯11與套筒12內(nèi)表面之間設(shè)置有導電彈簧14，使所述導電彈簧14 一端抵接在磁芯11的臺階面Ila上，另一端抵接在導電構(gòu)件15的環(huán)狀主體151上，以防止套筒12在轉(zhuǎn)動過程中發(fā)生徑向移動，并將外置偏壓經(jīng)由導電構(gòu)件15傳遞至套筒12上。在套筒12的轉(zhuǎn)動過程中，導電彈片152通常緊貼跟隨套筒12旋轉(zhuǎn)，導電彈簧14留有的端部14a保持在環(huán)狀主體151上抵接。為了增強導電彈片152的導電效果和穩(wěn)固地抵接，會希望增設(shè)導電彈片152的數(shù)量，然而，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)會導致該端部14a觸碰導電彈片152的情況發(fā)生，且導電彈片152的數(shù)量越多，造成觸碰干涉的可能性越大，于是，導電彈片152因轉(zhuǎn)動而周期性地撥動導電彈簧14的端部14a，產(chǎn)生噪音問題;還有可能導致導電彈片152卡接在端部14a上，使導電彈片152不再跟隨套筒12旋轉(zhuǎn)，使導電彈片152與套筒12的接觸部分則會發(fā)生摩擦或更嚴重的異響，甚至對導電彈簧14造成損壞，嚴重影響磁輥的使用壽命及處理盒的工作性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種磁輥，以解決現(xiàn)有磁輥中的導電彈性部件與導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中容易發(fā)生觸碰干涉而導致磁輥不能正常工作和縮短使用壽命的技術(shù)問題。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種磁輥，包括套筒、磁芯、套接在磁芯上的導電彈性部件以及位于套筒和磁芯之間的導電構(gòu)件，所述導電構(gòu)件包括環(huán)狀的主體、環(huán)繞于主體邊緣并向同一側(cè)面折彎伸出的導電彈片，所述導電彈性部件與所述導電彈片可發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述主體上設(shè)置有用于避免所述導電彈性部件與所述導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生觸碰干涉的導引部。
[0007]所述導引部為由非連續(xù)凸起構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)的直徑小于或等于所述導電彈片構(gòu)成的內(nèi)圓的直徑。
[0008]所述導電彈片位于所述非連續(xù)凸起的間斷部分。
[0009]所述導引部為由連續(xù)凸起構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)的直徑小于導電彈片構(gòu)成的內(nèi)圓的直徑。
[0010]所述導引部粘貼或焊接在所述主體上。
[0011]所述磁輥還包括匹配安裝在所述主體上的支持部，所述導引部與所述支持部連接。
[0012]所述導電彈性部件的一端抵接在所述導電構(gòu)件上并位于所述導電彈片和/或所述導引部構(gòu)成的內(nèi)環(huán)中。
[0013]所述支持部為一環(huán)狀支座，所述導引部位于所述支持部環(huán)狀面上，與所述支持部一體成型。
[0014]所述導引部與所述支持部一端可折彎地連接，另一端可固定地接合，所述導引部和所述支持部夾設(shè)在所述主體上。
[0015]所述導電彈片為四個，所述導電彈片的自由端向外折彎有接觸端，所述接觸端抵接在所述套筒的內(nèi)表面上。
[0016]本實用新型還提供一種處理盒，包括粉倉和廢粉倉，所述粉倉上橫向支撐有磁輥，其特征在于，所述磁輥為如上任一所述的磁輥。
[0017]在采用了上述技術(shù)方案后，由于主體上增加了用于避免所述導電彈性部件與所述導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生觸碰干涉的導引部，使導電彈性部件與所述導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中不再發(fā)生觸碰干涉，解決了現(xiàn)有磁輥中的導電彈性部件與導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中容易發(fā)生觸碰干涉而導致磁輥不能正常工作和縮短使用壽命的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中處理盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中處理盒的粉倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中磁輥的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0021 ]圖4為本實用新型實施例一提供的磁輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例一提供的磁輥的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例一提供的磁輥的剖面示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例一提供的導電構(gòu)件和支持部配合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例一提供的導電構(gòu)件和支持部配合后的俯視圖；
[0026]圖9為本實用新型實施例二提供的導電構(gòu)件和支持部配合的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0027]圖10為本實用新型實施例二提供的導電構(gòu)件和支持部配合后的俯視圖。
[0028]圖11為本實用新型實施例三提供的導電構(gòu)件和支持部配合后的俯視圖。
【具體實施方式】
[0029]實施例一
[0030]本實用新型提供一種磁輥結(jié)構(gòu)，通過改進磁輥內(nèi)部的電傳導結(jié)構(gòu)，使磁輥在處理盒中旋轉(zhuǎn)工作時具有更穩(wěn)定的電性能。
[0031]如圖4-圖6所示，根據(jù)本實用新型的磁輥20，包括磁芯21、套筒22、位于導電端C處設(shè)有導電彈性部件24、導電端蓋26、導電構(gòu)件25、導引部27，以及支持部28。導電端蓋26以插接的方式配合在套筒22端部上；導電彈性部件24、導電構(gòu)件25、導引部27和支持部28位于磁芯21和套筒22內(nèi)表面之間的環(huán)狀空隙中。導電彈性部件24可以為彈簧等具有彈性的導電部件，套接在磁芯21上;導電構(gòu)件25包括環(huán)狀的主體251和多個導電彈片252，將導電構(gòu)件25與引導部27及支持部28配合后套接在導電端蓋26中，隨導電端蓋26插接在套筒22的端部，使導電彈片252的自由端抵接在套筒22內(nèi)表面上，在導電構(gòu)件25與支持部28配合后，導引部27與導電彈片252位于主體251的同一側(cè)。導電彈性部件24的一端抵接在磁芯21的臺階面上，另一端抵接在導電構(gòu)件25的主體251上，由此將導電彈性部件24所接收的磁芯上的外置偏壓傳遞至套筒22上。
[0032]在本實施例中，如圖7和圖8所示，導電構(gòu)件25為金屬材質(zhì)，包括環(huán)狀的主體251和四個導電彈片252，主體251具有導電面A和反向的接觸面B，導電彈片252環(huán)繞于主體251邊緣并向?qū)щ娒鍭側(cè)折彎伸出，具體地，導電彈片252可以是對稱設(shè)置的兩組長度不同的導電彈片，如圖7所示，根據(jù)四個導電彈片252的長度不同，可以將相對較長的導電彈片的自由端向外折彎一鈍角形成第一接觸端252a，相對較短的導電彈片的自由端向外折彎一銳角形成第二接觸端252b，由此增強了將電壓傳導至套筒圓周上的導電效果，并使導電彈片的自由端在套筒內(nèi)部上緊固抵接。支持部28設(shè)于導電構(gòu)件25的主體251上，與導電構(gòu)件25配合后套接于導電端蓋26中，支持部28可以為由塑料等構(gòu)成的環(huán)狀支座。在導電構(gòu)件25的主體251上還設(shè)有朝向接觸面B側(cè)折彎伸出的固定部253，環(huán)狀的支持部28與環(huán)狀主體251的接觸面B匹配嵌合后，通過將固定部253折彎卡接在支持部28上，使導電構(gòu)件25與支持部28相固定。本實施例中，在導電面A側(cè)，支持部28的環(huán)狀面上一體注塑成型有導引部27，導引部27為由非連續(xù)凸起構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，非連續(xù)凸起的間斷部分用于容納折彎伸出的導電彈片252和反向折彎的固定部253，以使環(huán)狀主體251與環(huán)狀的支持部28共圓心匹配嵌合。如圖8所示，由于導引部與支持部一體注塑，根據(jù)裝配關(guān)系和制造精度的控制，導引部27的環(huán)形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)環(huán)的直徑Dl小于或等于導電彈片252構(gòu)成的內(nèi)圓的直徑D2，使非連續(xù)的導引部27與導電彈片252構(gòu)成完整平滑的圓周，導電彈性部件24的一端抵接在導電構(gòu)件25上并位于導引部27和導電彈片252共同構(gòu)成的內(nèi)環(huán)中，有效避免導電彈性部件24的端部24a與導電彈片252在相對旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生觸碰干涉，在增強導電彈片導電效果的同時，保障了磁輥及處理盒的工作性能。
[0033]實施例二
[0034]如圖9和圖10所示，本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上提供另一種結(jié)構(gòu)的磁輥，在本實施例中，導引部為由連續(xù)凸起構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，如圖9所示，環(huán)形結(jié)構(gòu)的導引部29和環(huán)狀的支持部28可彎折地連接于一連接端F處；另一方面，導引部29和支持部28可固定地接合于固定端E處;在導引部29和支持部28之間配合安裝導電構(gòu)件25的主體251后，通過導引部29上的卡扣291扣合在支持部28的卡槽281上以固定，使導引部29和支持部28能夠夾設(shè)在主體251上。導引部29的環(huán)形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)環(huán)的直徑D3小于導電彈片252構(gòu)成的內(nèi)圓的直徑D2，使導電彈性部件24的一端抵接在導電構(gòu)件25上并位于導引部27的內(nèi)環(huán)中，由于連續(xù)的環(huán)狀導引部27所構(gòu)成的內(nèi)圓圓周完整平滑，有效地避免了導電彈性部件24的端部24a與導電彈片252在相對旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生接觸干涉。此外，還可以采用粘貼或焊接等方式完成導引部與支持部在固定端E處的固定接合，于是，通過采用夾設(shè)的方式將導引部29和支持部28與導電構(gòu)件25相固定，使裝配工藝更加簡潔，提高生產(chǎn)效率。
[0035]實施例三
[0036]根據(jù)本實施例的磁輥中不設(shè)置支持部，使導引部直接設(shè)置在導電構(gòu)件的主體上，如圖11所示，導引部31由連續(xù)凸起構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，可以為塑料或金屬材質(zhì)，通過粘貼或焊接等方式直接固定在導電構(gòu)件25的主體251上，導引部31的環(huán)形結(jié)構(gòu)構(gòu)成的內(nèi)環(huán)的直徑D4小于導電彈片252構(gòu)成的內(nèi)圓的直徑D2，使導電彈性部件24的一端抵接在導電構(gòu)件25上并位于導引部31的內(nèi)環(huán)中，由于連續(xù)的環(huán)狀導引部31所構(gòu)成的內(nèi)圓圓周完整平滑，有效地避免了導電彈性部件24的端部24a與導電彈片252在相對旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生觸碰干涉。
[0037]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種磁輥，包括套筒、磁芯、套接在磁芯上的導電彈性部件以及位于套筒和磁芯之間的導電構(gòu)件，所述導電構(gòu)件包括環(huán)狀的主體、環(huán)繞于主體邊緣并向同一側(cè)面折彎伸出的導電彈片，所述導電彈性部件與所述導電彈片可發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述主體上設(shè)置有用于避免所述導電彈性部件與所述導電彈片在相對旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生觸碰干涉的導引部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁輥，其特征在于，所述導引部為由非連續(xù)凸起構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)的直徑小于或等于所述導電彈片構(gòu)成的內(nèi)圓的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁輥，其特征在于，所述導電彈片位于所述非連續(xù)凸起的間斷部分。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁輥，其特征在于，所述導引部為由連續(xù)凸起構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)的直徑小于導電彈片構(gòu)成的內(nèi)圓的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁輥，其特征在于，所述導引部粘貼或焊接在所述主體上。6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的磁輥，其特征在于，所述磁輥還包括匹配安裝在所述主體上的支持部，所述導引部與所述支持部連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁輥，其特征在于，所述導電彈性部件的一端抵接在所述導電構(gòu)件上并位于所述導電彈片和/或所述導引部構(gòu)成的內(nèi)環(huán)中。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁輥，其特征在于，所述支持部為一環(huán)狀支座，所述導引部位于所述支持部環(huán)狀面上，與所述支持部一體成型。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁輥，其特征在于，所述導引部與所述支持部一端可折彎地連接，另一端可固定地接合，所述導引部和所述支持部夾設(shè)在所述主體上。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5或7-9中任一項所述的磁輥，其特征在于，所述導電彈片為四個，所述導電彈片的自由端向外折彎有接觸端，所述接觸端抵接在所述套筒的內(nèi)表面上。11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁輥，其特征在于，所述導電彈片為四個，所述導電彈片的自由端向外折彎有接觸端，所述接觸端抵接在所述套筒的內(nèi)表面上。12.—種處理盒，包括粉倉和廢粉倉，所述粉倉上橫向支撐有磁輥，其特征在于，所述磁輥為如權(quán)利要求1-11中任一項所述的磁輥。
【文檔編號】G03G21/18GK205427447SQ201620072051
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】楊正文, 武新宇, 萬維敏
【申請人】珠海艾派克科技股份有限公司