一種摩擦輥、摩擦裝置、摩擦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于顯示裝置制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種摩擦輥、摩擦裝置、摩擦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在通常的薄膜晶體管液晶顯示器的制造工藝中，形成取向?qū)拥幕淄ㄟ^摩擦工藝以獲得均勻的液晶分子取向，摩擦工藝通過轉(zhuǎn)動人造纖維或尼龍支撐的環(huán)繞在摩擦輥周圍的摩擦布，并將摩擦輥與取向?qū)咏佑|來實現(xiàn)。因此，取向?qū)有纬删哂心撤N程度上一致方向的取向和一定范圍內(nèi)的預(yù)傾角的取向凹槽，進(jìn)而實現(xiàn)對液晶分子的取向。因此，摩擦工藝的質(zhì)量對顯示器的良率有著重要的影響。
[0003]在現(xiàn)有的摩擦工藝中，其使用的摩擦裝置如圖1所示，主要由水平設(shè)置的機(jī)臺5、用于摩擦的摩擦輥6、纏繞在摩擦輥6上面的摩擦布(圖中未示出)構(gòu)成，當(dāng)水平設(shè)置的機(jī)臺5運(yùn)動到指定的位置時，摩擦棍6下降到指定的高度接觸到機(jī)臺5上的基板7，在摩擦布的作用下，在取向?qū)拥谋砻嫘纬扇∠虬疾邸?br>[0004]但現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:在整個摩擦工藝中，由于在摩擦工藝過程中，摩擦布與取向?qū)咏佑|，相互之間的摩擦作用會導(dǎo)致摩擦布上的部分碎毛脫落，并會產(chǎn)生取向?qū)铀榱?，而這些碎肩(包括摩擦布的碎毛和取向?qū)拥乃榱?會殘留在取向?qū)由?，?dǎo)致產(chǎn)品良率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明針對現(xiàn)有的摩擦工藝中無法清理使用摩擦輥摩擦?xí)r生成的碎肩，導(dǎo)致產(chǎn)品良率下降的問題，提供一種能夠?qū)⒈荒Σ恋幕灞砻嬖谀Σ習(xí)r產(chǎn)生的碎肩清理干凈的摩擦輥、摩擦裝置、摩擦方法。
[0006]解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種摩擦輥，包括:輥體、傳動軸和吸風(fēng)管，所述傳動軸設(shè)置于所述輥體上，所述輥體設(shè)置有第一通道，所述傳動軸設(shè)置有第二通道，所述吸風(fēng)管穿過所述第二通道與所述第一通道連通；
[0007]所述傳動軸用于帶動所述棍體進(jìn)行轉(zhuǎn)動；
[0008]所述吸風(fēng)管用于通過所述第一通道對所述基板進(jìn)行抽氣處理，以將所述摩擦輥對基板進(jìn)行摩擦?xí)r產(chǎn)生的碎肩吸出。
[0009]其中，所述輥體包括輥筒和設(shè)置在所述輥筒兩側(cè)的側(cè)壁，所述第一通道設(shè)置于所述輥筒上，所述傳動軸設(shè)置于所述側(cè)壁上，所述側(cè)壁上設(shè)置有壁孔，所述吸風(fēng)管穿過所述第二通道和所述壁孔與所述第一通道連通。
[0010]其中，所述第一通道從所述輥筒的表面延伸至所述輥筒的軸心，所述壁孔位于所述側(cè)壁的圓心，所述第二通道位于所述傳動軸的軸心。
[0011]其中，所述輥體包括輥筒和設(shè)置在所述輥筒兩側(cè)的側(cè)壁，所述第一通道設(shè)置于所述輥筒上，所述側(cè)壁上設(shè)置有壁孔，所述傳動軸通過所述壁孔貫穿所述輥筒，所述傳動軸位于所述輥筒內(nèi)的部分設(shè)置有第三通道，所述第一通道與所述第三通道對應(yīng)，所述吸風(fēng)管穿過所述第二通道和所述壁孔與所述第三通道連通。
[0012]其中，所述第一通道從所述輥筒的表面延伸至所述輥筒的軸心，所述第三通道從所述傳動軸的表面延伸至所述傳動軸的軸心，所述壁孔位于所述側(cè)壁的圓心，所述第二通道位于所述傳動軸的軸心。
[0013]其中，所述摩擦輥還包括:摩擦布，所述摩擦布設(shè)置在所述輥筒上，所述摩擦布形成有第一間隙，所述第一間隙與所述第一通道對應(yīng)設(shè)置且連通。
[0014]作為另一技術(shù)方案，本發(fā)明還提供一種摩擦裝置，包括:機(jī)臺和上述任意一項所述的摩擦輥，所述摩擦輥位于所述機(jī)臺固定基板的一側(cè)，所述機(jī)臺用于固定基板，所述摩擦輥用于摩擦所述基板的取向?qū)?，以使所述基板的取向?qū)颖砻嫘纬砂疾邸?br>[0015]其中，所述機(jī)臺的數(shù)量為兩個，兩個所述機(jī)臺相對于地面垂直設(shè)置；
[0016]兩個所述機(jī)臺用于固定基板的一側(cè)相向設(shè)置，所述摩擦輥設(shè)置于兩個所述機(jī)臺之間。
[0017]其中，所述摩擦棍進(jìn)行順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動。
[0018]其中，所述摩擦裝置還包括:吸附通道，所述吸附通道的一端貫穿所述機(jī)臺，將所述基板吸附在所述機(jī)臺上，以使所述基板與所述機(jī)臺固定。
[0019]作為另一技術(shù)方案，本發(fā)明還提供一種摩擦方法，采用上述任意一項所述的摩擦裝置，所述摩擦方法包括:
[0020]將待摩擦的基板設(shè)置于所述機(jī)臺上；
[0021]所述摩擦輥對所述基板進(jìn)行摩擦。
[0022]本發(fā)明的摩擦輥、摩擦裝置、摩擦方法中，該摩擦輥包括:輥體、傳動軸和吸風(fēng)管，傳動軸設(shè)置于輥體上，輥體設(shè)置有第一通道，傳動軸設(shè)置有第二通道，吸風(fēng)管穿過第二通道與第一通道連通，通過傳動軸帶動輥體進(jìn)行轉(zhuǎn)動以進(jìn)行摩擦，同時，采用吸風(fēng)管，通過第一通道對基板進(jìn)行抽氣處理，以將摩擦輥對基板進(jìn)行摩擦?xí)r產(chǎn)生的碎肩吸出。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有的摩擦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的實施例1的摩擦輥的正視圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的摩擦輥的側(cè)視圖；
[0026]圖4為本發(fā)明的實施例2的摩擦輥的正視圖；
[0027]圖5為本發(fā)明的實施例3的摩擦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明的實施例4的摩擦方法的流程示意圖；
[0029]其中，附圖標(biāo)記為:1、輥體;11、第一通道;12、輥筒；13、側(cè)壁;131、壁孔;2、傳動軸；21、第二通道;22、第三通道;3、吸風(fēng)管;4、摩擦布;41、第一間隙；5、機(jī)臺；6、摩擦輥;7基板；
8、吸附通道。
【具體實施方式】
[0030]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0031]實施例1:
[0032]請參照圖2和圖3，本實施例提供一種摩擦輥，包括:輥體1、傳動軸2和吸風(fēng)管3，傳動軸2設(shè)置于輥體I上，輥體I設(shè)置有第一通道11，傳動軸2設(shè)置有第二通道21，吸風(fēng)管3穿過第二通道21與第一通道11連通;傳動軸2用于帶動輥體I進(jìn)行轉(zhuǎn)動;吸風(fēng)管3用于通過第一通道11對基板進(jìn)行抽氣處理，以將摩擦輥對基板進(jìn)行摩擦?xí)r產(chǎn)生的碎肩吸出。
[0033]也就是說，傳動軸2固定設(shè)置于輥體I上，當(dāng)傳動軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，帶動輥體I一起轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)在基板上進(jìn)行摩擦。將吸風(fēng)管3設(shè)置為穿過第二通道21與第一通道11連通，也就是說，第二通道21相當(dāng)于是吸風(fēng)管3與第一通道11之間的通路，且用于容納部分吸風(fēng)管3。
[0034]可以理解的是，在整個摩擦工藝中，由于在摩擦工藝過程中，摩擦輥與取向?qū)咏佑|，相互之間的摩擦作用會導(dǎo)致摩擦輥上的部分碎毛脫落，并會產(chǎn)生取向?qū)铀榱希捎谠谀Σ吝^程中，吸風(fēng)管3會通過第一通道11不斷的對基板進(jìn)行抽氣處理，因此，上述產(chǎn)生的碎肩(包括摩擦布的碎毛和取向?qū)拥乃榱?會直接通過第一通道11被吸風(fēng)管3抽出，從而避免了其在基板上的殘留，因此，可以有效提尚廣品良率。
[0035]請參照圖2和圖3，其中，輥體I包括輥筒12和設(shè)置在輥筒12兩側(cè)的側(cè)壁13，第一通道11設(shè)置于輥筒12上，傳動軸2設(shè)置于側(cè)壁13上，側(cè)壁13上設(shè)置有壁孔131，吸風(fēng)管3穿過第二通道21和壁孔131與第一通道11連通。
[0036]可以理解的是，為了使在抽氣過程中所產(chǎn)生的吸力完全應(yīng)用于被摩擦的基板，第一通道11的兩端可以與輥筒12的兩端重合，但在這種情況下，側(cè)壁13與第一通道11對應(yīng)的位置必須是封住的，否則，抽氣過程產(chǎn)生的吸力就會被分散到兩側(cè)，造成對基板的吸力降低，影響抽氣效果。同時，為了保證良好的密封性，側(cè)壁上設(shè)置的壁孔131的內(nèi)徑第二通道21的直徑相等或與傳動軸2的外徑相等，以防止漏氣。
[0037]優(yōu)選地，第一通道11從輥筒12的表面延伸至輥筒12的軸心，壁孔131位于側(cè)壁13的圓心，第二通道21位于傳動軸2的軸心。
[0038]為了使摩擦?xí)r，輥體I在周向各方向所施加的摩擦力相同，優(yōu)選的將傳動軸2的軸心與輥體I的軸心設(shè)置在一條線上，即傳動軸2的軸心與輥筒12的軸心在一條線上，因此，為了實現(xiàn)吸風(fēng)管3通過第一通道11對基板進(jìn)行抽氣處理，第一通道11應(yīng)從輥筒12的表面延伸至輥筒12的軸心，壁孔131位于側(cè)壁13的圓心，第二通道21位于傳動軸2的軸心，即第一通道11的底部、壁孔131和第二通道21位于一條軸線上，之所以如此設(shè)置，還可以避免在輥體I內(nèi)設(shè)置其他用于導(dǎo)通第一通道11和吸風(fēng)管3的通道。
[0039]請參照圖3，其中，摩擦輥還包括:摩擦布4，摩擦布4設(shè)置在輥體I上，摩擦布4形成有第一間隙41，第一間隙41與第一通道11對應(yīng)設(shè)置且連通。
[0040]可以理解的是，摩擦布4需要與輥筒12進(jìn)行粘接，通常采用雙面膠，即在摩擦布4和輥筒12之間設(shè)置雙面膠(圖中未示出)，從而將摩擦布4與輥筒12固定；同時，為了能夠第一間隙41與第一通道11之間連通，雙面膠上與第一間隙41和第一通道11對應(yīng)的位置也應(yīng)該設(shè)置有一個間隙，以使用于吸走碎肩的氣體通過。當(dāng)然，摩擦布4和輥筒12之間還可以采用其他粘接方式，只要能使二者之間相互固定，且使氣體通過即可，在此不再贅述。
[0041 ]當(dāng)然，本實施例的摩擦輥還可進(jìn)行許多變化;例如:第一通道11的兩端不與輥筒12的兩端重合，相當(dāng)于第一通道11只是輥筒12上的一個槽，在這種情況下，為了是第一通道11和吸風(fēng)管3之間連通，就需要在第一通道11