超薄液晶顯示裝置及采用該顯示裝置的一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種超薄液晶顯示裝置及采用該顯示裝置的一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液晶顯示裝置，例如，液晶電視，其主要結(jié)構(gòu)件包含背光模組的后背板、前框以及整機(jī)的前殼、后殼。由于物料分類多，形狀復(fù)雜、整合性不夠，因此液晶電視厚度無(wú)法變薄。背光模組的后背板多為模具沖壓成型，模具工程量大，費(fèi)用極其昂貴，且生產(chǎn)交期等受模具狀態(tài)影響很大，整機(jī)的后殼一般為注塑模具成型。兩者物料由于受模具費(fèi)用影響單價(jià)很高，致使物料成本高。液晶電視整體外形普遍相似，差異化產(chǎn)品較少。
[0003]現(xiàn)有的一體液晶電視主要有兩種方法將背光物料與整機(jī)相結(jié)合，以此能減薄厚度、降低物料成本。
[0004]—種方法是背光模組的金屬前框公用作為整機(jī)的前殼使用。參見(jiàn)圖1，在電視塑膠后殼10內(nèi)設(shè)置有液晶面板11及背光模組12，所述背光模組12包括金屬前框13及金屬后框14，所述金屬前框13突出并包圍所述液晶面板11的邊緣，作為整機(jī)的前殼使用。
[0005]另一種方法是整機(jī)的塑膠前殼與背光模組通用。參見(jiàn)圖2，在電視塑膠后殼10內(nèi)設(shè)置有液晶面板11及背光模組12，一塑膠前殼15包圍所述液晶面板11的邊緣并深入至所述背光模組12表面，同時(shí)作為整機(jī)的前殼及背光模組12的前框。
[0006]上述兩種方法存在如下缺點(diǎn):對(duì)液晶電視厚度優(yōu)化影響不大，最大程度下僅減小一個(gè)物料厚度，整體依然偏厚；成本降低幅度小，模組部分仍需要大型沖壓模具開(kāi)模；整體造型上沒(méi)有創(chuàng)新點(diǎn)，造型新穎性不夠，競(jìng)爭(zhēng)力不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種超薄液晶顯示裝置及采用該顯示裝置的一體機(jī)。
[0008]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種超薄液晶顯示裝置，包括一液晶面板、一光學(xué)組件及一后殼，所述光學(xué)組件設(shè)置在所述后殼上，所述液晶面板設(shè)置在所述光學(xué)組件上方，所述后殼由金屬材質(zhì)制成，所述顯示裝置還包括一邊緣框，設(shè)置在所述顯示裝置側(cè)面，所述邊緣框包括一側(cè)面遮擋部及與所述側(cè)面遮擋部連接且呈一角度設(shè)置的正面遮擋部，所述側(cè)面遮擋部覆蓋所述顯示裝置的側(cè)面，并與所述后殼形成閉合結(jié)構(gòu)，所述正面遮擋部包覆所述液晶面板的周緣，所述后殼、側(cè)面遮擋部及正面遮擋部形成一容納空間，以在所述容納空間內(nèi)夾持固定所述液晶面板及光學(xué)組件。
[0009]進(jìn)一步，所述顯示裝置還包括一中框，所述中框包括一支撐板及一固定件，所述支撐板一端抵住所述正面遮擋部，另一端抵住所述后殼，用于保持所述正面遮擋部與所述后殼之間的距離，所述支撐板的一個(gè)側(cè)面與所述側(cè)面遮擋部平行，另一側(cè)面朝向所述顯示裝置內(nèi)部并設(shè)置有朝向所述顯示裝置內(nèi)部突出的所述固定件，所述固定件與所述后殼連接。
[0010]進(jìn)一步，所述顯示裝置還包括一設(shè)置在所述液晶面板的邊緣與所述光學(xué)組件的邊緣之間的壓片，所述壓片鎖附在所述中框的固定件上。
[0011]進(jìn)一步，在所述壓片與所述液晶面板之間，進(jìn)一步包括一壓片緩沖塊，以保護(hù)所述液晶面板。
[0012]進(jìn)一步，所述中框通過(guò)鋁型材擠壓成型。
[0013]進(jìn)一步，所述后殼的邊緣具有一臺(tái)階，所述中框的支撐板抵住所述臺(tái)階，以限制所述后殼移動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步，所述后殼由鐵或鋁塑材質(zhì)制成。
[0015]進(jìn)一步，所述邊緣框由金屬材質(zhì)制成。
[0016]進(jìn)一步，所述正面遮擋部朝向所述液晶面板的一面設(shè)置有邊緣框緩沖塊，以保護(hù)所述液晶面板。
[0017]本發(fā)明還提供一種采用上述的超薄液晶顯示裝置的一體機(jī)，在所述后殼的外側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置用于控制所述顯示裝置的顯示。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明超薄液晶顯示裝置的整機(jī)的后殼與背光模組的背板共用，整機(jī)的邊緣框與背光模組的邊緣框共用，將背光模組與整機(jī)物料全部通用，在物料整合上做到了極致，通過(guò)新材料選擇、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使背光模組與整機(jī)之間關(guān)鍵部件高度整合，實(shí)現(xiàn)液晶電視的超薄化，同時(shí)由于新背板成型簡(jiǎn)單，金屬邊框截面相同，因此通用性極強(qiáng)。省掉了現(xiàn)有技術(shù)下五金、塑膠依賴磨具成型所需的巨額模具費(fèi)用，降低系統(tǒng)成本。利用材質(zhì)本身特性取消多余凸包和加強(qiáng)筋，更利于整機(jī)超薄化設(shè)計(jì)。本發(fā)明可將整體厚度做到11.5mm以下。相比現(xiàn)在普遍超過(guò)20_的厚度。極致超薄、簡(jiǎn)約大氣，同時(shí)有助于實(shí)現(xiàn)液晶電視造型的差異化，拒絕雷同，提升競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1及圖2是現(xiàn)有的液晶電視一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明超薄液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4及圖5是中框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是設(shè)置有壓片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是設(shè)置有壓片緩沖塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8及圖9是本發(fā)明一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的超薄液晶顯示裝置及采用該顯示裝置的一體機(jī)的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]參見(jiàn)圖3，本發(fā)明一種超薄液晶顯不裝置包括一液晶面板30、一光學(xué)組件40，一后殼50、一邊緣框60及一中框70。
[0027]所述光學(xué)組件40設(shè)置在所述后殼50上，所述液晶面板30設(shè)置在所述光學(xué)組件40上方。所述光學(xué)組件40即為現(xiàn)有技術(shù)中的沒(méi)有背板的背光模組，所述后殼50除作為本發(fā)明超薄液晶顯示裝置的后殼外，還是所述光學(xué)組件40的背板。本領(lǐng)域技術(shù)人員可從現(xiàn)有技術(shù)中獲得所述液晶面板30及光學(xué)組件40的結(jié)構(gòu)，本文不再贅述。
[0028]所述后殼50由金屬材質(zhì)制成，例如，鐵或鋁塑材質(zhì)，以提供本發(fā)明超薄液晶顯示裝置的整體強(qiáng)度要求，避免變形。本發(fā)明超薄液晶顯示裝置的后殼50是平板結(jié)構(gòu)，厚度最大僅為2.5mm,背部無(wú)凸包，不涉及到模具問(wèn)題，其本身屬于復(fù)合材料，成型簡(jiǎn)單，原材料通用，根據(jù)液晶電視尺寸的差異裁切不同大小即可，單價(jià)低廉。而現(xiàn)有技術(shù)中的后殼采用SECC或塑膠沖壓成型，需要做加強(qiáng)筋位，厚度超過(guò)8_，且需要使用模具，成本較高。
[0029]所述邊緣框60設(shè)置在本發(fā)明超薄液晶顯示裝置的側(cè)面。所述邊緣框60包括一側(cè)面遮擋部61及與所述側(cè)面遮擋部61連接且呈一角度設(shè)置的正面遮擋部62。
[0030]所述側(cè)面遮擋部61覆蓋所述超薄液晶顯示裝置的側(cè)面，并與所述后殼50形成閉合結(jié)構(gòu)，例如，所述側(cè)面遮擋部61的邊緣與所述后殼50的邊緣接觸，以形成閉合結(jié)構(gòu)。在本【具體實(shí)施方式】中，所述側(cè)面遮擋部61可采用螺釘連接等方式固定在中框70的支撐板71 (參見(jiàn)圖4)上。所述邊緣框60安裝所述顯示裝置的邊數(shù)設(shè)置，例如，所述顯示裝置具有四邊，則所述邊緣框?yàn)樗臈l，相鄰兩條之間為三邊四十五度叫連接，且需要治具，以保證拼接后縫隙小于0.15毫米。
[0031]所述正面遮擋部62包覆所述液晶面板30的周緣，所述正面遮擋部62包覆所述液晶面板30的周緣的寬度根