設(shè)備及設(shè)備制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001] 相關(guān)申請(qǐng)的奪叉引用
[0002] 本申請(qǐng)基于并要求2014年8月5日提交的日本專利申請(qǐng)No. 2014-159538和2014 年9月22日提交的日本專利申請(qǐng)No. 2014-193126的優(yōu)先權(quán)，上述日本專利申請(qǐng)的全文通 過(guò)引用并入本文。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003] 本發(fā)明涉及一種設(shè)備及設(shè)備制造方法。
【背景技術(shù)】
[0004] 在移動(dòng)電話、智能電話、觸摸面板等圖像顯示部中，在圖像顯示裝置（諸如液晶模 塊）與設(shè)置在其最上部的透明蓋板（玻璃、強(qiáng)化玻璃、亞克力板、PET板、其復(fù)合板等）之間 設(shè)置空氣間隙，由此防止由從外部施加的應(yīng)力產(chǎn)生的分離力所引起的蓋板的剝離、以及從 外部施加的應(yīng)力傳遞到圖像顯示部時(shí)所引起的顯示不良。這種結(jié)構(gòu)通常稱作空氣間隙結(jié) 構(gòu)。
[0005] 近年來(lái)，為了提高圖像顯示裝置的可視性和粘結(jié)性，在一些情況下，利用通過(guò)使用 光固化型光學(xué)彈性樹脂將蓋板粘結(jié)到圖像顯示裝置的結(jié)構(gòu)。
[0006]另外，對(duì)于需要圖像顯示裝置的設(shè)計(jì)和裝飾性的設(shè)備（車載導(dǎo)航系統(tǒng)、平板終端 等），使用通過(guò)印刷等裝飾的蓋板。這些設(shè)備的屏幕存在大型化的傾向。
[0007] 作為使用光固化型樹脂將蓋板和圖像顯示裝置在整個(gè)表面層壓的方法，已知在 TO2007/066590(專利文獻(xiàn)1)中公開的顯示設(shè)備制造方法和在日本未審查的專利公布 2013-88455 (專利文獻(xiàn)2)中公開的圖像顯示裝置的制造方法。
[0008] 在專利文獻(xiàn)1中公開的裝置的基本的結(jié)構(gòu)示例示于圖32。專利文獻(xiàn)1中公開的設(shè) 備由以下部件構(gòu)成：由圖像顯示裝置形成的基部單元16,所述圖像顯示裝置由TFT基板54、 CF基板（彩色濾光片基板）53、相位差修正膜55、57、偏光板56、58以及驅(qū)動(dòng)器1C60 ;透明 蓋板51 ;遮光性印刷部52,其通過(guò)在透明蓋板51的背面的顯示區(qū)域的外周印刷具有遮光性 的黑墨而與透明蓋板51 -體形成；以及將透明蓋板51和圖像顯示裝置在整個(gè)表面上層壓 的透明的光固化型樹脂59。
[0009] 光固化型樹脂59的厚度在30μπι到200μπι的范圍內(nèi)，其從圖像顯示裝置的外周 凸出程度在大約〇.3_內(nèi)。在夾置在遮光性印刷部52和圖像顯示裝置（基部單元16)之 間的部分中，不能從透明蓋板51的上方和圖像顯示裝置的下方照射固化用的光。因此，從 透明蓋板51的外周的側(cè)部照射光以使固化率為70%或更高的方式使光固化型樹脂59固 化。
[0010] 接下來(lái)，專利文獻(xiàn)2中公開的裝置的基本的結(jié)構(gòu)示例示于圖33中。專利文獻(xiàn)2中 公開的設(shè)備由以下部件構(gòu)成：由圖像顯示裝置100形成的基部單元16,圖像顯示裝置100 由平板顯示部108、背光源109、以及邊框112構(gòu)成；透明蓋板103 ;遮光性印刷部104,其通 過(guò)在透明蓋板103的背面的顯示區(qū)域的外周印刷具有遮光性的黑墨而與透明蓋板103 -體 形成；設(shè)置在透明蓋板103的外緣的堤壩部105 ;以及將透明蓋板103和平板顯示部108的 整個(gè)表面層壓的透明的光固化型樹脂106。
[0011] 堤壩部105通過(guò)預(yù)先在透明蓋板103上以珠狀形式涂覆高150μm、寬1mm的堤壩 材料（樹脂）并用光固化而形成。
[0012] 在采用專利文獻(xiàn)1中公開的技術(shù)的情況下，如果將蓋板51和圖像顯示裝置層壓時(shí) 施加的固化樹脂59的量過(guò)多，則固化樹脂59可能從圖像顯示裝置的外形擠出到外側(cè)，并污 染圖像顯示裝置的周邊，或者圖像顯示裝置的外形尺寸可能增大，由此在某些情況下可能 發(fā)生設(shè)備的組裝不良。
[0013] 另外，在蓋板51和圖像顯示裝置之間的間隙變窄的情況下，發(fā)生同樣的不良情 況。
[0014] 在采用專利文獻(xiàn)2中公開的技術(shù)的情況下，堤壩部105擋住光固化型樹脂106。因 此，由于透明蓋板103和平板顯示部108的翹曲，在設(shè)置在透明蓋板103中的堤壩部105與 平板顯示部108之間產(chǎn)生間隙，因此光固化型樹脂106可能從間隙擠出，并可能引起與上述 情況相似的問(wèn)題。
[0015] 因此，本發(fā)明的示例性目的是提供防止固化樹脂從規(guī)定位置擠出并且不會(huì)發(fā)生由 于周邊污染和組裝不良引起的顯示不良的顯示裝置等設(shè)備，并提供其制造方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0016] 在通過(guò)介于基部單元和蓋板之間的固化樹脂將具有圖像顯示區(qū)域的基部單元和 蓋板在其整個(gè)表面上層壓的顯示裝置等設(shè)備中，在所述基部單元和所述蓋板的相對(duì)的表面 的至少一者上設(shè)置成型部件，所述成型部件限制夾置在所述基部單元和所述蓋板之間的間 隙中的所述固化樹脂的擴(kuò)展區(qū)域。
[0017] 另外，在通過(guò)介于基部單元和蓋板之間的固化樹脂將具有圖像顯示區(qū)域的基部單 元和蓋板在其整個(gè)表面上層壓的顯示裝置等設(shè)備中，在所述基部單元和所述蓋板的相對(duì)的 表面的至少一者上設(shè)置成型部件，所述成型部件使夾置在所述基部單元和所述蓋板之間的 間隙中的所述固化樹脂的端部剖面形狀成型。
[0018] 作為根據(jù)本發(fā)明的示例性優(yōu)點(diǎn)，蓋板和基部單元不容易與設(shè)置在其間隙之間的固 化樹脂分離，能夠防止固化樹脂的擠出。其結(jié)果，能夠改善在顯示裝置等設(shè)備中由組裝不良 引起的顯示不良以及設(shè)備內(nèi)部中的周邊污染的發(fā)生所涉及的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1A和圖1B示出對(duì)基部單元使用作為一種圖像顯示裝置的液晶面板的根據(jù)示例 性實(shí)施方式的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示例，其中圖1A是其俯視圖，圖1B是其側(cè)剖視圖（第一示例性實(shí) 施方式）；
[0020] 圖2是對(duì)基部單元使用作為一種圖像顯示裝置的液晶面板的示例性實(shí)施方式的 設(shè)備的局部放大側(cè)剖視圖（第一示例性實(shí)施方式）；
[0021] 圖3A和圖3B示出對(duì)基部單元使用作為一種圖像顯示裝置的液晶面板的示例性實(shí) 施方式的設(shè)備中的未固化狀態(tài)的固化樹脂的端部的剖面形狀，其中，圖3A示出當(dāng)固化樹脂 的體積相對(duì)較大時(shí)的側(cè)視剖面形狀，圖3B示出固化樹脂的體積相對(duì)較小時(shí)的側(cè)視剖面形 狀（第一不例性實(shí)施方式）；
[0022] 圖4是在對(duì)基部單元使用作為一種圖像顯示裝置的液晶面板的示例性實(shí)施方式 的設(shè)備的液晶面板的外周端部中設(shè)置成型部件的例子的側(cè)剖視圖（第一示例性實(shí)施方 式）；
[0023]圖5是示出取代通常的蓋板使用觸摸傳感器蓋板的結(jié)構(gòu)示例的側(cè)剖視圖（第一示 例性實(shí)施方式的變型例）；
[0024] 圖6是示出取代通常的液晶面板使用觸摸傳感器液晶面板的結(jié)構(gòu)示例的側(cè)剖視 圖（第一示例性實(shí)施方式的變型例）；
[0025]圖7是示出對(duì)基部單元使用不具有遮光性的觸摸傳感器的結(jié)構(gòu)示例的側(cè)剖視圖 (第一不例性實(shí)施方式的變型例）；
[0026] 圖8是示出使用不具有遮光性的透明蓋板的結(jié)構(gòu)示例的側(cè)剖視圖（第一示例性實(shí) 施方式的變型例）；
[0027]圖9是示出使用均不具有遮光性的基部單元和蓋板的結(jié)構(gòu)示例的側(cè)剖視圖（第一 示例性實(shí)施方式的變型例）；
[0028] 圖10A-圖10D示出使用成型部件改變的固化樹脂的端部的剖面形狀的例子，其 中，圖10A是蓋板側(cè)的成型部件和液晶面板側(cè)的成型部件以從蓋板和液晶面板的表面的法 線方向觀察時(shí)這兩個(gè)成型部件相互重疊的方式配置由此固化樹脂的外周端面相對(duì)于蓋板 和液晶面板的表面呈直角的情況，圖10B是將蓋板的成型部件的位置相對(duì)于液晶面板側(cè)的 成型部件的位置移位到蓋板的外周側(cè)由此固化樹脂的外周端部成為隨著與液晶面板分離 而逐漸向外側(cè)擴(kuò)展的錐形形狀的情況，圖10C是將蓋板的成型部件的位置相對(duì)于液晶面板 側(cè)的成型部件的位置移位到蓋板的內(nèi)周側(cè)由此固化樹脂的外周端部成為隨著與液晶面板 分離而逐漸向外側(cè)擴(kuò)展的錐形形狀的情況，圖10D是將用于防止固化樹脂擠出的珠狀堤壩 材料形成在液晶面板上的情況（第一示例性實(shí)施方式和比較例）；
[0029] 圖11A-圖11D示出將基部單元和蓋板層壓的固化樹脂的擠出狀況的俯視圖，其 中，圖11A是蓋板側(cè)的成型部件和液晶面板側(cè)的成型部件以從蓋板和液晶面板的表面的法 線方向觀察時(shí)這兩個(gè)成型部件相互重疊的方式配置由此固化樹脂的外周端面相對(duì)于蓋板 和液晶面板的表面呈直角的情況下的、固化樹脂的擠出狀態(tài)，圖11B是將蓋板的成型部件 的位置相對(duì)于液晶面板側(cè)的成型部件的位置移位到蓋板的外周側(cè)由此固化樹脂的外周端 面成為隨著與液晶面板分離而逐漸向外側(cè)擴(kuò)展的錐形形狀的情況下的、固化樹脂的擠出狀 態(tài)，圖11C是將蓋板的成型部件的位置相對(duì)于液晶面板側(cè)的成型部件的位置移位到蓋板的 內(nèi)周側(cè)由此固化樹脂的外周端部成為隨著與液晶面板分離而逐漸向外側(cè)擴(kuò)展的錐形形狀 的情況下的、固化樹脂的擠出狀態(tài)，圖11D是將用于防止固化樹脂擠出的珠狀堤壩材料形 成在液晶面板上的情況下的固化樹脂的擠出狀況（第一示例性實(shí)施方式和比較例）；
[0030] 圖12是示出位于蓋板與液晶面板之間的間隙中的固化樹脂的端部剖面形狀的固 化深度和角度之間的關(guān)系的曲線圖；
[0031] 圖13A1至圖13B2示出檢查潤(rùn)濕面積的變化時(shí)所利用的實(shí)驗(yàn)裝置和樣本示例的簡(jiǎn) 化圖，其中，圖13A1是示出實(shí)驗(yàn)開始時(shí)間點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)裝置和樣本狀態(tài)的俯視圖，圖13A2是示 出實(shí)驗(yàn)開始時(shí)間點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)裝置和樣本狀態(tài)的側(cè)剖視圖，圖13B1是示出從實(shí)驗(yàn)開始經(jīng)過(guò)規(guī) 定時(shí)間的時(shí)間點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)裝置和樣本狀態(tài)的俯視圖，圖13B2是示出從實(shí)驗(yàn)開始經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí) 間的時(shí)間點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)裝置和樣本狀態(tài)的側(cè)剖視圖；
[0032] 圖14A至圖14D示出關(guān)于由使用液晶面板的基部單元和具有遮光部的蓋板構(gòu)成的 設(shè)備采用本發(fā)明的設(shè)備制造方法時(shí)的制造步驟的概略的、步驟說(shuō)明圖，其中，圖14A是簡(jiǎn)化 示出對(duì)液晶面板和蓋板形成成型部件的步驟的側(cè)剖視圖，圖14B是簡(jiǎn)化示出液晶面板和蓋 板的層壓步驟的側(cè)剖視圖，圖14C是簡(jiǎn)化示出使位于蓋板和液晶面板的遮光區(qū)域之間的間 隙中的固化樹脂固化的步驟的側(cè)剖視圖，圖14D是簡(jiǎn)化示出使位于蓋板和液晶面板的透明 區(qū)域之間的間隙中的固化樹脂固化的步驟的側(cè)剖視圖（第一示例性實(shí)施方式）；
[0033] 圖15A1至圖15B2示出關(guān)于將層壓的基部單元和蓋板安裝到機(jī)殼時(shí)的狀態(tài)的簡(jiǎn)化 圖，其中，圖15A1是示出采用示例性實(shí)施方式的制造方法的基部單元和蓋板的適當(dāng)?shù)陌惭b 狀態(tài)的俯視圖，圖15A2是示出采用示例性實(shí)施方式的制造方法的基部單元和蓋板的適當(dāng) 的安裝狀態(tài)的側(cè)剖面圖，圖15B1是示出采用利用堤壩材料的制造方法時(shí)產(chǎn)生的基部單元 和蓋板的不適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)的俯視圖，圖15B2示出采用使用堤壩材料的制造方法時(shí)所產(chǎn) 生的基部單元和蓋板的不適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài)的側(cè)剖視圖；
[0034] 圖16A1-圖16B2示出關(guān)于施加從基部單元分離層壓到基部單元的蓋板的方向的 外力的狀態(tài)的簡(jiǎn)化圖，其中，圖16A1是示出將采用示例性實(shí)施方式的制造方法的基部單元 和蓋板通過(guò)固化樹脂適當(dāng)層壓時(shí)施加外力的狀態(tài)的俯視圖，圖16A2是將采用示例性實(shí)施 方式的制造方法的基部單元和蓋板通過(guò)固化樹脂適當(dāng)層壓時(shí)施加外力的狀態(tài)的側(cè)剖視圖， 圖16B1是示出將采用使用堤壩材料的制造方法的基部單元和蓋板不適當(dāng)層壓時(shí)施加外力 的狀態(tài)的俯視圖，圖16B2是將采用使用堤壩材料的制造方法的基部單元和蓋板不適當(dāng)層 壓時(shí)施加外力的狀況的側(cè)剖視圖。
[0035] 圖17A和圖17B示出根據(jù)對(duì)基部單元使用作為一種圖像顯示裝置的IXD模塊的示 例性實(shí)施方式的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示例，其中圖17A是其俯視圖，圖17B是其側(cè)剖視圖（第二示例 性實(shí)施方式）；
[0036]圖18是對(duì)基部單元使用作為一種圖像顯示裝置的LCD模塊的示例性實(shí)施方式的 設(shè)備的局部放大側(cè)剖視圖（第二示例性實(shí)施方式）；
[0037] 圖19A-圖19D示出關(guān)于使位于蓋板和IXD模塊之間的間隙中的固化樹脂固化的 步驟的步驟說(shuō)明圖，其中，圖19A是簡(jiǎn)化示出蓋板和LCD模塊的層壓狀態(tài)的側(cè)剖視圖，圖 19B是簡(jiǎn)化示出僅使位于蓋板和LCD模塊之間的端部的區(qū)域中的固化樹脂