1.一種熱敏CTcP版材，其特征在于，所述熱敏CTcP版材包括鋁基板(1)，在鋁基板(1)的表面由下至上依次涂覆有電解砂目(2)、氧化層(3)、親水層(4)、感光層(5)、保護層(6)和導(dǎo)氣層(7)。
2.一種熱敏CTcP版材的制作方法，它包括以下步驟：
步驟一，首先將CTcP版材放入開卷機中進行開卷、校平和剪切，然后將剪切后的CTcP版材傳送至堿洗槽內(nèi)進行堿洗，再通過清水進行水洗；
步驟二，將水洗后的CTcP版材放入電解池內(nèi)經(jīng)過電解，形成電解砂目，電解后再次進行水洗，并放入氧化槽內(nèi)進行氧化，形成氧化層；
步驟三，將氧化后獲得氧化層的CTcP版材再經(jīng)過水洗后進行親墨處理，水洗后進行烘干，然后進行涂布和再次次烘干，設(shè)置感光層；
步驟四，將步驟三得到的CTcP版材涂上保護層；
步驟五，將步驟四得到的CTcP版材進行去除導(dǎo)氣顆粒操作，獲得導(dǎo)氣層；
步驟六，最后將第四次烘干后得到的CTcP版材進行檢驗、剪切及包裝，制得成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步驟二中電解的次數(shù)為3次。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步驟三中水洗的次數(shù)為4次。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步驟三中進行涂布的留膜率88—91％。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏CTcP版材的制作方法，其特征是所述的步驟三中烘干時需要每半小時進行一次實時檢測。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏CTcP版材，其特征在于：所述的感光層(5)的總厚度為2.4g/cm2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱敏CTcP版材，其特征在于：感光層(5)兩面涂覆有黏合劑，感光層(5)的兩面通過黏合劑分別與親水層(4)和保護層(6)緊密黏結(jié)。