本發(fā)明涉及激光打印機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳粉盒及使用其的圖像形成裝置。

背景技術(shù)：

圖像形成裝置利用碳粉在打印紙上形成圖像。碳粉裝在可拆卸于圖像形成裝置的碳粉盒中。當(dāng)碳粉耗盡的時候，舊的碳粉盒被新的碳粉盒更換掉。

參見圖1至圖3，現(xiàn)有技術(shù)公開的一種圖像形成裝置180及碳粉盒100可拆卸地安裝于激光打印機(jī)中，通常，先安裝圖像形成裝置180，然后再安裝碳粉盒100，且碳粉盒100也可拆卸地安裝在圖像形成裝置180上。圖像形成裝置180包括：顯影單元182和清潔單元184，顯影單元182上設(shè)置有碳粉入口188。碳粉盒100至少包括：殼體108、把手126和導(dǎo)軌122，殼體108內(nèi)部用來存儲碳粉，并設(shè)置有碳粉傳送裝置、碳粉出口152及碳粉出口開關(guān)件160。碳粉出口開關(guān)件160上設(shè)置有碳粉傳遞口162，當(dāng)碳粉傳遞口162與碳粉出口152對齊時，碳粉盒內(nèi)的碳粉可通過碳粉傳遞口162和碳粉出口152進(jìn)入到圖像形成裝置180的碳粉入口188中。碳粉盒100的側(cè)壁上安裝有推壓件210，推壓件210的一端上設(shè)置的軸孔170與碳粉出口開關(guān)件160端部設(shè)置的受力突起164鉸接，通過推壓件210實(shí)現(xiàn)關(guān)閉或打開碳粉出口152。

碳粉盒100安裝到圖像形成裝置上180之前，碳粉出口開關(guān)件160上的碳粉傳遞口162與碳粉出口152錯開，碳粉出口開關(guān)件160處于關(guān)閉碳粉出口152的第一狀態(tài)，此時碳粉處于非供應(yīng)狀態(tài)。當(dāng)碳粉盒100安裝在圖像形成裝置180上后，碳粉盒上的碳粉出口152與圖像形成裝置上的碳粉入口188對齊配合，打印機(jī)的門蓋上設(shè)置迫推裝置迫推推壓件210的端部212，推壓件向前滑動帶動碳粉出口開關(guān)件160轉(zhuǎn)動至碳粉出口開關(guān)件 160上的碳粉傳遞口162與碳粉出口152對齊的位置，碳粉出口開關(guān)件160處于打開碳粉出口152的第二狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)碳粉通道的打開，碳粉可從碳粉出口152流入碳粉入口188.

因空間限制，負(fù)責(zé)承受推壓件210推動力以轉(zhuǎn)換成碳粉出口開關(guān)件160旋轉(zhuǎn)力的受力突起164的外徑不能設(shè)計(jì)很大，推壓件210的直線運(yùn)動力轉(zhuǎn)換成碳粉出口開關(guān)件160的旋轉(zhuǎn)力所需要的力相對較大，即受力突起164需承受的力較大，那么容易在被推動過程中折斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種碳粉盒，以解決現(xiàn)有碳粉盒因碳粉出口開關(guān)件需要較大的旋轉(zhuǎn)力的作用而導(dǎo)致受力突起被推動過程中容易折斷的技術(shù)問題。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

一種碳粉盒，包括：

殼體，所述殼體上設(shè)置有外部出粉開口，所述外部出粉開口朝下設(shè)置，

出粉口開關(guān)件，具有打開所述外部出粉開口的第一位置和關(guān)閉所述外部出粉開口的第二位置；

驅(qū)動裝置，位于所述殼體上驅(qū)動所述出粉口開關(guān)件在所述第一位置和所述第二位置之間移動，其特征在于，

所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述出粉口開關(guān)件相對所述外部出粉開口平動以在第一位置和所述第二位置之間轉(zhuǎn)換。

所述殼體包括粉倉體、粉倉蓋、第一端蓋和第二端蓋，所述粉倉體和所述粉倉蓋通過焊接方式連接在一起形成殼體主體，所述殼體主體內(nèi)部構(gòu)成碳粉儲存?zhèn)}，所述第一端蓋和所述第二端蓋可拆卸地分別安裝在所述殼體主體的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上，所述碳粉儲存?zhèn)}通過所述外部出粉開口與外部相通，所述驅(qū)動裝置位于所述主體第一側(cè)壁和所述第一端蓋之間且安裝在所述殼體主體的第一側(cè)壁上，所述驅(qū)動裝置的一端通過所述第一端蓋上的開口向外暴露以接收來自打印機(jī)的驅(qū)動力。

所述粉倉體上設(shè)置有碳粉輸送部，所述碳粉輸送部設(shè)置有中空的外筒， 所述出粉口開關(guān)件容納在所述外筒中，所述出粉口開關(guān)件為中空且一端封閉的圓筒，所述封閉端上設(shè)置有動力接收部，出粉口開關(guān)件可在所述外筒中滑動，所述外部出粉開口設(shè)置在所述外筒朝向碳粉盒底部的方向的周壁上，所述出粉口開關(guān)件的周壁上設(shè)置有中間出粉開口，當(dāng)外部出粉開口和中間出粉開口對齊時，出粉口開關(guān)件處于打開的第一位置，即碳粉可通過各出粉開口從碳粉盒流入到成像單元中；當(dāng)中間出粉開口與外部出粉開口錯開，出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉的第二位置。

在出粉口開關(guān)件與碳粉輸送部之間設(shè)有內(nèi)部彈性元件，內(nèi)部彈性元件一端與出粉口開關(guān)件抵接，另一端與碳粉輸送部的內(nèi)壁抵接。

所述粉倉體上設(shè)置有碳粉輸送部，所述碳粉輸送部設(shè)置有內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有筒腔，所述出粉口開關(guān)件為中空且一端封閉的圓筒，所述封閉端上設(shè)置有動力接收部，所述出粉口開關(guān)件容納在所述筒腔中，所述出粉口開關(guān)件可在所述內(nèi)筒和外筒之間滑動，所述內(nèi)筒朝向碳粉盒底部的方向的周壁上設(shè)置有內(nèi)出粉開口，所述外部出粉開口設(shè)置在所述外筒朝向碳粉盒底部的方向的周壁上，所述內(nèi)出粉開口和外部出粉開口對齊設(shè)置，所述出粉口開關(guān)件的周壁上設(shè)置有中間出粉開口，當(dāng)所述內(nèi)出粉開口、外部出粉開口和中間出粉開口三者都對齊時，所述出粉口開關(guān)件處于打開的第一位置，當(dāng)所述中間出粉開口與內(nèi)出粉開口、外部出粉開口錯開，出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉的第二位置。

所述出粉口開關(guān)件為中空圓柱體，包括開口端和封閉端。

所述筒腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)部彈性元件，內(nèi)部彈性元件一端與出粉口開關(guān)件抵接，另一端與筒腔的內(nèi)壁抵接。

所述粉倉體上設(shè)置有碳粉輸送部，所述碳粉輸送部設(shè)置有中空的外筒，所述外部出粉開口設(shè)置在所述外筒朝向碳粉盒底部的方向的周壁上，所述出粉口開關(guān)件設(shè)置在所述外筒底部的外壁上，所述出粉口開關(guān)件為一滑板構(gòu)件并可所述在碳粉輸送部外滑動，所述滑板構(gòu)件包括主體和設(shè)置在所述主體上的中間出粉開口；當(dāng)外部出粉開口和中間出粉開口對齊時，出粉口開關(guān)件處于打開的第一位置，當(dāng)中間出粉開口與外部出粉開口錯開，出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉的第二位置。

在所述外筒底部的外壁上覆蓋于所述外部出粉開口的部分設(shè)置有容納部，在所述容納部的底部設(shè)置有兩個滑槽，以及在所述容納部底部中間位置還設(shè)置有與兩滑槽連通的凹部。

所述兩滑槽沿碳粉盒長度方向平行設(shè)置，所述凹部和所述兩個滑槽能夠與出粉口開關(guān)件匹配嵌合，使出粉口開關(guān)件可以在容納部中沿碳粉盒長度方向平移滑動。

所述兩滑槽沿垂直于碳粉盒長度方向平行設(shè)置，所述凹部和所述兩個滑槽能夠與出粉口開關(guān)件匹配嵌合，使出粉口開關(guān)件可以在容納部中沿垂直于碳粉盒長度方向平移滑動。

所述粉口開關(guān)件的主體為一帶有折彎結(jié)構(gòu)的板狀構(gòu)件，具有自由端、連接端以及兩個側(cè)端，所述連接端上設(shè)置有動力接收部，所述主體的兩側(cè)端處分別延伸有滑動部，所述兩滑動部用于配合在外筒底部的兩滑槽中使主體嵌入容納部的凹部中，并在所述容納部中平移滑動。

所述出粉口開關(guān)件為一帶有折彎結(jié)構(gòu)的板狀構(gòu)件，具有自由端、連接端，所述連接端上設(shè)置有動力接收部，在自由端和連接端的端面分別延伸有滑動部，兩滑動部用于配合在外筒底部的兩滑槽中，使主體嵌入容納部的凹部中，并在所述容納部中平移滑動。

在所述碳粉輸送部的外筒底部的外壁上還設(shè)置有一固定的遮擋部，所述遮擋部上設(shè)有重疊出粉開口，所述重疊出粉開口的設(shè)置位置與外部出粉開口相重合，所述出粉口開關(guān)件在容納部和遮擋部之間進(jìn)行平移滑動。

所述外筒上設(shè)置的外部出粉開口以及出粉口開關(guān)件上設(shè)置的中間出粉開口均為至少兩扇開口形式的柵格開口，所述中間出粉開口隨著出粉口開關(guān)件的平移能夠與外部出粉開口對齊或者錯開。

所述內(nèi)筒上設(shè)置的內(nèi)出粉開口、外筒上設(shè)置的外部出粉開口以及出粉口開關(guān)件上設(shè)置的中間出粉開口均為兩扇開口形式的柵格開口，所述內(nèi)出粉開口和外部出粉開口對齊設(shè)置，所述中間出粉開口隨著出粉口開關(guān)件的平移能夠與內(nèi)出粉開口和外部出粉開口對齊或者錯開。

所述驅(qū)動裝置包括位于第一端蓋和第一側(cè)壁之間設(shè)置的推壓件，所述推 壓件包括推壓主體，所述推壓主體的一端設(shè)置有迫推部，另一端設(shè)置有動力傳遞部；所述迫推部與打印機(jī)中的迫推裝置接觸以接收迫推力；所述動力傳遞部為一斜面，與出粉口開關(guān)件的動力接收部配合以傳遞動力，所述推壓主體與第一側(cè)壁滑動連接。

所述驅(qū)動裝置還包括一外部彈性元件，所述外部彈性元件一端與推壓件連接，另一端與側(cè)壁連接，所述外部彈性元件的彈性恢復(fù)力可使推壓件推壓出粉口開關(guān)件后滑動回初始位置。

所述驅(qū)動裝置包括位于第一端蓋和第一側(cè)壁之間設(shè)置的推壓件和旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件具有旋轉(zhuǎn)軸孔和分別位于旋轉(zhuǎn)軸孔兩端的接收桿和傳遞桿，所述旋轉(zhuǎn)件可繞旋轉(zhuǎn)軸孔的軸線自由旋轉(zhuǎn)；所述推壓件包括推壓主體，所述推壓主體的一端設(shè)置有迫推部，另一端設(shè)置有動力傳遞部；所述迫推部與打印機(jī)中的迫推裝置接觸以接收迫推力，所述動力傳遞部與旋轉(zhuǎn)件的接收桿配合以傳遞迫推力，再由所述旋轉(zhuǎn)件的傳遞桿將該迫推力傳遞至出粉口開關(guān)件以帶動出粉口開關(guān)件滑動。

所述驅(qū)動裝置還包括一外部彈性元件，所述外部彈性元件一端與推壓件連接，另一端與側(cè)壁連接，所述外部彈性元件的彈性恢復(fù)力可使推壓件推壓出粉口開關(guān)件后旋轉(zhuǎn)滑動回初始位置。

所述動力傳遞部具有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)件的接收桿上具有沿旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)軸軸向伸出的圓柱體，所述軸孔中配合插入圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)件的傳遞桿伸入出粉口開關(guān)件的動力接收部中，所述動力接收部為一在平面上傾斜設(shè)置的長滑槽。

所述動力傳遞部具有軸孔，所述旋轉(zhuǎn)件的接收桿上具有沿旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)軸軸向伸出的圓柱體，所述軸孔中配合插入圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)件的傳遞桿上設(shè)置有長滑槽,所述出粉口開關(guān)件的動力接收部為一圓桿，所述動力接收部伸入所述長滑槽中。

所述推壓主體與所述第一側(cè)壁可旋轉(zhuǎn)地滑動連接。

一種圖像形成裝置，其上可拆卸地安裝有上述的碳粉盒，并且所述圖像形成裝置與所述碳粉盒可拆卸地安裝于激光打印機(jī)中。

在采用了上述技術(shù)方案后，由于驅(qū)動裝置驅(qū)動所述出粉口開關(guān)件相對所述外部出粉開口平動以在第一位置和所述第二位置之間轉(zhuǎn)換。碳粉出口開關(guān)件通過平動的方式進(jìn)行驅(qū)動，解決現(xiàn)有碳粉盒因碳粉出口開關(guān)件需要較大的旋轉(zhuǎn)力的作用而導(dǎo)致受力突起被推動過程中容易折斷的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的圖像形成裝置和碳粉盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中碳粉盒出粉口處的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的碳粉盒安裝到圖像形成裝置上后表現(xiàn)出粉口打開和關(guān)閉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請的碳粉盒的立體示意圖；

圖5為本申請實(shí)施例一和實(shí)施例二的碳粉盒的爆炸圖；

圖6為本申請實(shí)施例一中出粉口開關(guān)件處于打開狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖7為本申請實(shí)施例一中出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖6a為本申請實(shí)施例二中出粉口開關(guān)件處于打開狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖7a為本申請實(shí)施例二中出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖8為實(shí)施例一和實(shí)施例二的碳粉盒去掉第一端蓋后的左視圖；

圖9為粉倉體的左視圖；

圖10為實(shí)施例一和實(shí)施例二的出粉口開關(guān)件的立體示意圖；

圖11為實(shí)施例一出粉口開關(guān)件的軸向定位示意圖；

圖12為實(shí)施例三的碳粉盒的爆炸圖；

圖13為實(shí)施例三的碳粉盒第一側(cè)壁處的局部示意圖；

圖14為實(shí)施例三中出粉口開關(guān)件處于打開狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖15為實(shí)施例三中出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖16為實(shí)施例三的出粉口開關(guān)件的立體示意圖；

圖17為實(shí)施例三的碳粉盒去掉第一端蓋后的左視圖；

圖18為實(shí)施例三的驅(qū)動裝置和出粉口開關(guān)件的裝配示意圖；

圖19為實(shí)施例四的碳粉盒的爆炸圖；

圖20為實(shí)施例四的碳粉盒第一側(cè)壁處的局部示意圖；

圖21為實(shí)施例四中出粉口開關(guān)件處于打開狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖22為實(shí)施例四中出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖23為實(shí)施例四的出粉口開關(guān)件的立體示意圖；

圖24為實(shí)施例四的碳粉盒去掉第一端蓋后的左視圖；

圖25為實(shí)施例五的碳粉盒第一側(cè)壁處的局部示意圖；

圖26為實(shí)施例五中出粉口開關(guān)件處于打開狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖27為實(shí)施例五中出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖28為實(shí)施例六的碳粉盒第一側(cè)壁處的局部示意圖；

圖29為實(shí)施例六中出粉口開關(guān)件處于打開狀態(tài)時的剖面示意圖；

圖30為實(shí)施例六中出粉口開關(guān)件處于關(guān)閉狀態(tài)時的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖4和圖5所示，本發(fā)明的碳粉盒包括：殼體1、分設(shè)在殼體1兩側(cè)的第一端蓋2和第二端蓋3。殼體1包括：粉倉體11和粉倉蓋12，粉倉體11和粉倉蓋12通過焊接方式連接在一起形成殼體主體，所述殼體主體內(nèi)部構(gòu)成碳粉儲存?zhèn)}。第一端蓋2和第二端蓋3可拆卸地分別安裝在所述殼體主體的第一側(cè)壁14和第二側(cè)壁15上，所述粉倉體11內(nèi)部前端靠上的位置設(shè)置有碳粉傳送槽112。

殼體主體的第二側(cè)壁15與第二端蓋3之間設(shè)置有齒輪系17，齒輪系17包括一個驅(qū)動力輸入齒輪和多個動力傳遞齒輪，所述驅(qū)動力輸入齒輪部分暴露在所述第二端蓋和所述殼體主體的外部與打印機(jī)的動力輸出齒輪嚙合接收驅(qū)動力，動力接收齒輪將驅(qū)動力傳遞給與其嚙合的動力傳遞齒輪，傳動齒輪帶動相應(yīng)的部件(如下述的送粉螺桿、攪拌裝置等)轉(zhuǎn)動。

在粉倉體11的內(nèi)部設(shè)置有碳粉攪拌裝置13，攪拌裝置13包括攪拌架131和安裝在攪拌架131上的攪拌葉片(圖中未示出),攪拌架131的旋轉(zhuǎn)軸的兩端旋轉(zhuǎn)安裝在粉倉體的兩端側(cè)壁上，其中，所述攪拌架的旋轉(zhuǎn)軸的一端穿過所述第二側(cè)壁15與所述齒輪系17的其中一個傳遞齒輪連接，在該傳遞齒 輪帶動下攪拌裝置13可在所述粉倉體內(nèi)旋轉(zhuǎn)以攪動碳粉,將所述碳粉儲存?zhèn)}內(nèi)的碳粉傳送到所述碳粉傳送槽112中。

如圖6和圖7所示，在粉倉體11內(nèi)部前端靠上的位置處，所述碳粉傳送槽112沿粉倉體11前端延粉倉體11軸向延伸方向設(shè)置。碳粉傳送槽112的底壁為圓弧面，碳粉傳送槽112內(nèi)設(shè)置有送粉螺桿16。碳粉傳送槽112包括開放段和封閉段，所述封閉段的底部設(shè)置有外部出粉開口，所述外部出粉開口朝下設(shè)置，所述碳粉儲存?zhèn)}通過所述外部出粉開口與外部相通；所述送粉螺桿的一端與齒輪系17的其中一個傳遞齒輪連接，另一端置于所述碳粉傳送槽的封閉段內(nèi)，所述送粉螺桿將所述碳粉傳送槽的開放段內(nèi)的碳粉傳送到所述封閉段；

根據(jù)本申請，所述粉倉體11上設(shè)置有碳粉輸送部115，碳粉輸送部115靠近第一側(cè)壁14，碳粉輸送部115內(nèi)部為一中空腔體，一端與碳粉傳送槽112接通，送粉螺桿16的一端伸入所述腔體內(nèi)，由此，所述碳粉輸送部115構(gòu)成了碳粉傳送槽112的封閉段，所述碳粉輸送部115以外的螺桿部分構(gòu)成了碳粉傳送槽112的開放段。

具體地，碳粉輸送部115設(shè)置有中空的外筒1152，送粉螺桿16的一端即伸入所述外筒1152中；外筒1152中容納有出粉口開關(guān)件18，出粉口開關(guān)件18為中空且一端封閉的圓筒，出粉口開關(guān)件18可在外筒1152中滑動。

外筒1152朝向碳粉盒底部的方向的周壁上設(shè)置有外部出粉開口11520，出粉口開關(guān)件18的周壁上設(shè)置有中間出粉開口1800。當(dāng)外部出粉開口11520和中間出粉開口1800對齊時，出粉口開關(guān)件18處于打開的第一位置(示于圖6)，即碳粉可通過各出粉開口從碳粉盒流入到成像單元中；當(dāng)中間出粉開口1800與外部出粉開口11520錯開，出粉口開關(guān)件18處于關(guān)閉的第二位置(示于圖7)，即碳粉無法從碳粉盒進(jìn)入到成像單元中。

如圖10所示，出粉口開關(guān)件18包括：主體1810和設(shè)置在主體1810上的中間出粉開口1800；主體1810為中空圓柱體，具有開口端1811和封閉端1812，當(dāng)出粉口開關(guān)件18安裝到外筒1152中時，開口端1811朝向碳粉傳送槽112，送粉螺桿16的一端通過開口端1811伸進(jìn)主體1810的內(nèi)部。封閉端1812上設(shè)置有動力接收部1813，在本實(shí)施例中，所述動力接收部1813為一 斜面。在外筒1152內(nèi)，出粉口開關(guān)件18與碳粉輸送部115之間設(shè)置有內(nèi)部彈性元件19，內(nèi)部彈性元件19一端與出粉口開關(guān)件18開口端1811的環(huán)形端面181a抵接，另一端與碳粉輸送部115內(nèi)壁一側(cè)的端壁115a抵接。

以下描述根據(jù)本申請的驅(qū)動裝置，如圖5和圖8所示，所述驅(qū)動裝置包括位于第一端蓋2和第一側(cè)壁14之間設(shè)置的推壓件20，用于推壓出粉口開關(guān)件18使出粉口開關(guān)件18在輸送部115的外筒1152內(nèi)平移滑動。推壓件20包括推壓主體200，推壓主體200的一端設(shè)置有迫推部201，另一端設(shè)置有動力傳遞部202；迫推部201與打印機(jī)中的迫推裝置接觸以接收迫推力；在本實(shí)施例中,所述動力傳遞部202為一斜面，與出粉口開關(guān)件18的動力接收部1813配合以傳遞動力。推壓主體200與第一側(cè)壁14滑動連接，所述滑動連接可以為一個或多個的固定柱或固定塊與滑槽的配合結(jié)構(gòu)，也可以是相互扣合的滑軌結(jié)構(gòu)等常規(guī)技術(shù)手段。本申請中推壓件20與碳粉盒殼體滑動連接采用的結(jié)構(gòu)是：推壓主體200的中間設(shè)置長形滑槽203，與第一側(cè)壁14上設(shè)置的兩個滑軌突起141配合，即兩個滑軌突起141插入到長形滑槽203中，長形滑槽203在滑軌突起141的導(dǎo)引下相對碳粉盒殼體側(cè)壁14滑動。根據(jù)本申請的驅(qū)動裝置，還包括一外部彈性元件21，所述外部彈性元件21一端與推壓件20連接，另一端與側(cè)壁14連接，利用外部彈性元件21的彈性恢復(fù)力可使推壓件20推壓出粉口開關(guān)件18后滑動回初始位置。

同時參考圖6、圖7和圖8，在碳粉盒未安裝到打印機(jī)之前，在內(nèi)部彈性元件19的彈性力作用下，出粉口開關(guān)件18的中間出粉開口1800與外部出粉開口11520錯開，碳粉通道關(guān)閉，如圖6所示。當(dāng)碳粉盒安裝入打印機(jī)之后，外部出粉開口11520與圖像形成裝置上的碳粉入口188對接，進(jìn)入碳粉傳送的準(zhǔn)備階段。當(dāng)關(guān)閉打印機(jī)機(jī)蓋的時候，打印機(jī)機(jī)蓋上的迫推裝置迫推推壓件20的迫推部201，使推壓件20克服外部彈性元件21的彈性拉力在滑軌突起141的導(dǎo)引下向出粉口開關(guān)件18側(cè)滑動，推壓件20動力傳遞部202推壓出粉口開關(guān)件18的動力接收部1813，使出粉口開關(guān)件18克服內(nèi)部彈性元件19的彈性力向筒腔1000的內(nèi)部滑動，直到中間出粉開口1800與外部出粉開口11520對齊，如圖7所示，此時經(jīng)由送粉螺桿16傳送到碳粉輸送部115外筒1152中的碳粉可經(jīng)中間出粉開口1800與外部出粉開口11520進(jìn)入到圖像 形成裝置上的碳粉入口188中。

出粉口開關(guān)件18的滑動方向與推壓件20的滑動方向垂直，推壓件20的滑動轉(zhuǎn)化成出粉口開關(guān)件18的平動，相比于現(xiàn)有技術(shù)中推壓件210的滑動轉(zhuǎn)化成碳粉出口開關(guān)件160的轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)得到簡化，且可靠性更高。

因?yàn)楸ＷC出粉口開關(guān)件18可以順暢滑動，通常，出粉口開關(guān)件18與其配合的部件(如外筒1152)之間保存一定的間隙，碳粉流動過程中，很可能通過各出粉口進(jìn)入到該間隙中，為防止遺留在該間隙中的碳粉在碳粉盒的出粉口處于關(guān)閉狀態(tài)時泄露出去，出粉口開關(guān)件18外周設(shè)置密封件，本申請中，如圖10所示，出粉口開關(guān)件的主體1810上的外壁上設(shè)置有多個密封件環(huán)形安裝槽1814，環(huán)形密封件22安裝到環(huán)形安裝槽1814中，優(yōu)選在出粉口開關(guān)件18的中間出粉開口1800的兩端分別至少設(shè)置一個密封件，這樣可以有效地防止中間出粉開口1800處的碳粉進(jìn)入到筒腔1000內(nèi)而引起碳粉經(jīng)外部出粉開口11520泄露到碳粉盒外面。本申請中的環(huán)形密封件22采用彈性膠圈。

本申請中，出粉口開關(guān)件18的軸向定位可以是通過推壓件20的動力傳遞部202與出粉口開關(guān)件18的動力接收部1813抵接進(jìn)行限位，推壓件20被第一側(cè)板2限位在第一側(cè)壁14上；還可以是出粉口開關(guān)件18上設(shè)有定位突起1815與外筒1152的內(nèi)壁上的凹槽11521配合，即出粉口開關(guān)件18上的定位突起1815可在外筒1152內(nèi)壁上的凹槽11521內(nèi)滑動，再通過軸向定位件23在第一側(cè)壁14端封堵凹槽11521實(shí)現(xiàn)軸向限位，軸向定位件23套在出粉口開關(guān)件18上并固定在第一側(cè)壁14上,如圖9和圖11所示。

實(shí)施例二

如圖4和圖5所示，本發(fā)明的碳粉盒包括：殼體1、分設(shè)在殼體1兩側(cè)的第一端蓋2和第二端蓋3。殼體1包括：粉倉體11和粉倉蓋12，粉倉體11和粉倉蓋12通過焊接方式連接在一起形成儲存碳粉的內(nèi)部空間。在粉倉體11的內(nèi)部設(shè)置有碳粉攪拌裝置13，攪拌裝置13旋轉(zhuǎn)地安裝于殼體1的第一側(cè)壁14和第二側(cè)壁15之間，攪拌裝置13包括攪拌架131和安裝在攪拌架131上的攪拌葉片(圖中未示出),攪拌裝置13可在所述粉倉腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)以攪動碳粉。粉倉體11前端延粉倉體11軸向延伸方向設(shè)置有碳粉傳送槽112， 碳粉傳送槽112的底壁為圓弧面，碳粉傳送槽112內(nèi)設(shè)置有送粉螺桿16。攪拌裝置13通過其攪拌葉片將碳粉撥到碳粉傳送槽112中。殼體1的第二側(cè)壁15與第二端蓋3之間設(shè)置有驅(qū)動齒輪組17，驅(qū)動齒輪組17包括一個動力接收齒輪和多個傳動齒輪，所述動力接收齒輪與打印機(jī)的驅(qū)動齒輪嚙合接收驅(qū)動力，動力接收齒輪將驅(qū)動力傳遞給傳動齒輪，傳動齒輪帶動相應(yīng)的部件(如送粉螺桿、攪拌裝置)轉(zhuǎn)動。

粉倉體11上還設(shè)置有碳粉輸送部115，碳粉輸送部115靠近第一側(cè)壁14，碳粉輸送部115內(nèi)部為一中空腔體，一端與碳粉傳送槽112接通，送粉螺桿16的一端伸入所述腔體內(nèi)。出粉口開關(guān)件18安裝在碳粉輸送部115內(nèi)，并可在碳粉輸送部115內(nèi)自由活動；出粉口開關(guān)件18安裝在碳粉輸送部115之間設(shè)置有內(nèi)部彈性元件19，內(nèi)部彈性元件19一端與出粉口開關(guān)件18的端部抵接，另一端抵接在碳粉輸送部115的底部。

如圖6a和圖7a所示，根據(jù)本實(shí)施例的碳粉盒，在碳粉輸送部115設(shè)置有內(nèi)筒1151和外筒1152，送粉螺桿16的一端伸入所述內(nèi)筒1151中；內(nèi)筒1151和外筒1152之間設(shè)置筒腔1000，筒腔1000中容納有出粉口開關(guān)件18，出粉口開關(guān)件18為中空且一端封閉的圓筒，出粉口開關(guān)件18可在內(nèi)筒1151和外筒1152之間滑動，即在筒腔1000內(nèi)滑動。內(nèi)筒1151朝向碳粉盒底部的方向的周壁上設(shè)置有內(nèi)出粉開口11510，外筒1152朝向碳粉盒底部的方向的周壁上設(shè)置有外部出粉開口11520，內(nèi)出粉開口11510和外部出粉開口11520對齊設(shè)置，出粉口開關(guān)件18的周壁上設(shè)置有中間出粉開口1800。當(dāng)內(nèi)出粉開口11510、外部出粉開口11520和中間出粉開口1800三者都對齊時，出粉口開關(guān)件18處于打開的第一位置，即碳粉可通過各碳粉開口從碳粉盒流入到成像單元中；當(dāng)中間出粉開口1800與內(nèi)出粉開口11510、外部出粉開口11520錯開，出粉口開關(guān)件18處于關(guān)閉的第二位置，即碳粉無法從碳粉盒進(jìn)入到成像單元中。如圖10所示，出粉口開關(guān)件18包括：主體1810和設(shè)置在主體1810上的中間出粉開口1800；主體1810為中空圓柱體，開口端1811和封閉端1812，當(dāng)出粉口開關(guān)件18安裝到筒腔1000中時，開口端1811朝向碳粉傳送槽112，送粉螺桿16的一端通過開口端1811伸進(jìn)主體1810的內(nèi)部。封閉端1812上設(shè)置有動力接收部1813，動力接收部1813為一斜面。筒腔1000 內(nèi)設(shè)有內(nèi)部彈性元件19，內(nèi)部彈性元件19一端與出粉口開關(guān)件18抵接，另一端與筒腔1000的內(nèi)壁抵接。

如圖5和圖8所示，第一端蓋2和第一側(cè)壁14之間設(shè)置有推壓件20，用于推壓出粉口開關(guān)件18使出粉口開關(guān)件18在筒腔1000內(nèi)滑動。推壓件20包括推壓主體200，推壓主體200的一端設(shè)置有迫推部201，另一端設(shè)置有動力傳遞部202；迫推部201與打印機(jī)中的迫推裝置接觸以接收迫推力；動力傳遞部202為一斜面，與出粉口開關(guān)件18的動力接收部1813配合以傳遞動力。推壓主體200與第一側(cè)壁14滑動連接，所述滑動連接可以為一個或多個的固定柱或固定塊與滑槽的配合結(jié)構(gòu)，也可以是相互扣合的滑軌結(jié)構(gòu)等常規(guī)技術(shù)手段。本申請中推壓件20與碳粉盒殼體滑動連接采用的結(jié)構(gòu)是：推壓主體200的中間設(shè)置長形滑槽203，與第一側(cè)壁14上設(shè)置的兩個滑軌突起141配合，即兩個滑軌突起141插入到長形滑槽203中，長形滑槽203在滑軌突起141的導(dǎo)引下相對碳粉盒殼體側(cè)壁14滑動。外部彈性元件21一端與推壓件20連接，另一端與側(cè)壁14連接。

同時參考圖6a、圖7a和圖8，在碳粉盒未安裝到打印機(jī)之前，在內(nèi)部彈性元件19的彈性力作用下，出粉口開關(guān)件18的中間出粉開口1800與內(nèi)出粉開口11510、外部出粉開口11520錯開，碳粉通道關(guān)閉，如圖6a所示。當(dāng)碳粉盒安裝入打印機(jī)之后，外部出粉開口11520與圖像形成裝置上的碳粉入口188對接，進(jìn)入碳粉傳送的準(zhǔn)備階段。當(dāng)關(guān)閉打印機(jī)機(jī)蓋的時候，打印機(jī)機(jī)蓋上的迫推裝置迫推推壓件20的迫推部201，使推壓件20克服外部彈性元件21的彈性拉力在滑軌突起141的導(dǎo)引下向出粉口開關(guān)件18側(cè)滑動，推壓件20動力傳遞部202推壓出粉口開關(guān)件18的動力接收部1813，使出粉口開關(guān)件18克服內(nèi)部彈性元件19的彈性力向筒腔1000的內(nèi)部滑動，直到中間出粉開口1800與內(nèi)出粉開口11510、外部出粉開口11520對齊，如圖7a所示，此時經(jīng)由送粉螺桿16傳送到碳粉輸送部115內(nèi)筒1151內(nèi)的碳粉可經(jīng)內(nèi)出粉開口11510、中間出粉開口1800與外部出粉開口11520進(jìn)入到圖像形成裝置上的碳粉入口188中。

出粉口開關(guān)件18的滑動方向與推壓件20的滑動方向垂直，推壓件20的的滑動轉(zhuǎn)化成出粉口開關(guān)件18的平動，相比于現(xiàn)有技術(shù)中推壓件210的滑動轉(zhuǎn)化成碳粉出口開關(guān)件160的轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)得到簡化，且可靠性更高。

為保證出粉口開關(guān)件18可以順暢滑動，通常，出粉口開關(guān)件18與其配合的部件(如外筒1152)之間保存一定的間隙，碳粉流動過程中，很可能通過各出粉口進(jìn)入到該間隙中，為防止遺留在該間隙中的碳粉在碳粉盒的出粉口處于關(guān)閉狀態(tài)時泄露出去，出粉口開關(guān)件18外周設(shè)置密封件，本申請中，如圖10所示，出粉口開關(guān)件的主體1810上的外壁上設(shè)置有多個密封件環(huán)形安裝槽1814，環(huán)形密封件22安裝到環(huán)形安裝槽1814中，優(yōu)選在出粉口開關(guān)件18的中間出粉開口1800的兩端分別至少設(shè)置一個密封件，這樣可以有效地防止中間出粉開口1800處的碳粉進(jìn)入到筒腔1000內(nèi)而引起碳粉經(jīng)外部出粉開口11520泄露到碳粉盒外面。本申請中的環(huán)形密封件22采用彈性膠圈。

內(nèi)筒1151的一端與碳粉傳送槽112接通，另一端與出粉口開關(guān)件18接通，內(nèi)筒1151中的碳粉會進(jìn)入到出粉口開關(guān)件18中，為方便出粉口開關(guān)件18在向碳粉盒內(nèi)部滑動過程中，出粉口開關(guān)件18內(nèi)的碳粉順利回流到內(nèi)筒1151中，在內(nèi)筒1151的筒壁上設(shè)置向內(nèi)的倒角11512，如圖7a和圖9所示，倒角11512可以幫助處于出粉口開關(guān)件18內(nèi)的碳粉導(dǎo)入出粉口開關(guān)件18內(nèi)。

本申請中，出粉口開關(guān)件18的軸向定位可以是通過推壓件20的動力傳遞部202與出粉口開關(guān)件18的動力接收部1813抵接進(jìn)行限位，推壓件20被第一側(cè)板2限位在第一側(cè)壁14上；還可以是出粉口開關(guān)件18上設(shè)有定位突起1815與外筒1152的內(nèi)壁上的凹槽11521配合，即出粉口開關(guān)件18上的定位突起1815可在外筒1152內(nèi)壁上的凹槽11521內(nèi)滑動，再通過軸向定位件23在第一側(cè)壁14端封堵凹槽11521實(shí)現(xiàn)軸向限位，軸向定位件23套在出粉口開關(guān)件18上并固定在第一側(cè)壁14上。

實(shí)施例三

本實(shí)施例提出另一種碳粉盒的結(jié)構(gòu)，如圖12-15所示，碳粉輸送部115設(shè)置有中空的外筒1152，送粉螺桿16的一端即伸入所述外筒1152中；外筒1152朝向碳粉盒底部的方向的周壁上設(shè)置有外部出粉開口11520；外筒1152底部的外壁上設(shè)置有出粉口開關(guān)件24，出粉口開關(guān)件24為一滑板構(gòu)件并可在碳粉輸送部115外滑動。

具體地，在外筒1152底部的外壁上，覆蓋于所述外部出粉開口11520的部分設(shè)置有容納部1153，在容納部1153的底部設(shè)置有兩個滑槽1154，以及 在所述容納部1153底部中間位置還設(shè)置有與兩滑槽1154連通的凹部1155，所述兩滑槽1154沿碳粉盒長度方向平行設(shè)置，所述凹部1155和所述兩個滑槽1154能夠與出粉口開關(guān)件24匹配嵌合，使出粉口開關(guān)件24可以在容納部1153中沿碳粉盒長度方向平移滑動。

如圖16所示，根據(jù)本實(shí)施例的出粉口開關(guān)件24為一滑板構(gòu)件，包括：主體2410和設(shè)置在主體2410上的中間出粉開口2400；主體2410可以是一帶有折彎結(jié)構(gòu)的板狀構(gòu)件，具有自由端2411、連接端2412以及兩個側(cè)端2413，將自由端2411插入容納部1153，主體2410的兩側(cè)端2413處分別延伸有滑動部2414，兩滑動部2414用于配合在外筒1152底部的兩滑槽1154中，使主體2410嵌入容納部1153的凹部1155中，并在容納部1153中平移滑動。此外，在連接端2412上設(shè)置有動力接收部2415，在本實(shí)施例中，所述動力接收部2415為一在主體2410平面上傾斜設(shè)置的長滑槽，用于接收驅(qū)動出粉口開關(guān)件24平移滑動的動力。

如圖14和圖15所示，當(dāng)外部出粉開口11520和中間出粉開口2400對齊時，出粉口開關(guān)件24處于打開的第一位置(示于圖14)，即碳粉可通過各出粉開口從碳粉盒流入到成像單元中；當(dāng)中間出粉開口2400與外部出粉開口11520錯開，出粉口開關(guān)件24處于關(guān)閉的第二位置(示于圖15)，即碳粉無法從碳粉盒進(jìn)入到成像單元中。

以下描述根據(jù)本申請的驅(qū)動裝置，如圖12、圖13和圖17所示，所述驅(qū)動裝置包括位于第一端蓋2和第一側(cè)壁14之間設(shè)置的推壓件30和旋轉(zhuǎn)件26，所述推壓件30和所述旋轉(zhuǎn)件26用于推壓出粉口開關(guān)件24使出粉口開關(guān)件24在輸送部115外部的容納部1153中平移滑動。旋轉(zhuǎn)件26具有旋轉(zhuǎn)軸孔260和分別位于旋轉(zhuǎn)軸孔260兩端的接收桿261和傳遞桿262，旋轉(zhuǎn)件26可繞旋轉(zhuǎn)軸孔260的軸線自由旋轉(zhuǎn)；推壓件30包括推壓主體300，推壓主體300的一端設(shè)置有迫推部301，另一端設(shè)置有動力傳遞部302；迫推部301與打印機(jī)中的迫推裝置接觸以接收迫推力，動力傳遞部302與旋轉(zhuǎn)件26的接收桿261配合以傳遞迫推力，再由旋轉(zhuǎn)件26的傳遞桿262將該迫推力傳遞至出粉口開關(guān)件24，由此帶動出粉口開關(guān)件24滑動；

在本實(shí)施例中,所述動力傳遞部302具有軸孔302a，旋轉(zhuǎn)件26的接收桿261上具有沿旋轉(zhuǎn)件26的旋轉(zhuǎn)軸軸向伸出的圓柱體261a，軸孔302a中配合插入圓柱體261a，使動力傳遞部302能夠推動旋轉(zhuǎn)件26自由旋轉(zhuǎn)；與此同時，旋轉(zhuǎn)件26的傳遞桿262伸入出粉口開關(guān)件24的動力接收部2415中，由于動力接收部2415為一在平面上傾斜設(shè)置的長滑槽，于是隨著旋轉(zhuǎn)件26的旋轉(zhuǎn)，傳遞桿262在動力接收部2415中發(fā)生擺動，能夠迫使動力接收部2415在其傾斜的方向上移動，其結(jié)果是，動力接收部2415的傾斜設(shè)置發(fā)揮導(dǎo)向作用使出粉口開關(guān)件24整體沿著兩個滑槽1154在容納部1153中平移滑動。隨著推壓件30帶動旋轉(zhuǎn)件26正向或反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動出粉口開關(guān)件24在碳粉盒長度方向往復(fù)平移滑動，實(shí)現(xiàn)出粉口開關(guān)件24在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換。

推壓主體300與第一側(cè)壁14可旋轉(zhuǎn)地滑動連接，所述滑動連接可以為一個或多個的固定柱或固定塊與滑槽的配合結(jié)構(gòu)，也可以是相互扣合的滑軌結(jié)構(gòu)等常規(guī)技術(shù)手段。本申請中推壓件30與碳粉盒殼體滑動連接采用的結(jié)構(gòu)是：推壓主體300的中間設(shè)置長形滑槽303，與第一側(cè)壁14上設(shè)置的一個滑軌突起141配合，第一側(cè)壁14上設(shè)置的另一個滑軌突起142與長形滑槽303外部的推壓主體相抵接，即在插入到長形滑槽303中的滑軌突起141與位于長形滑槽303外的滑軌突起141的支撐和約束下，長形滑槽303能夠通過滑軌突起141的導(dǎo)引滑動并以滑軌突起141為支點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使推壓主體300相對碳粉盒殼體側(cè)壁14可旋轉(zhuǎn)地滑動。根據(jù)本申請的驅(qū)動裝置，還包括一外部彈性元件21，同實(shí)施例一，所述外部彈性元件21一端與推壓件30連接，另一端與側(cè)壁14連接，利用外部彈性元件21的彈性恢復(fù)力可使推壓件30推壓出粉口開關(guān)件24后旋轉(zhuǎn)滑動回初始位置。

本申請中，旋轉(zhuǎn)件26可以是通過定位件25固定在在第一側(cè)壁14上，軸向定位件25固定在第一側(cè)壁14上，其中間部位設(shè)置有定位柱250，使旋轉(zhuǎn)件26的旋轉(zhuǎn)軸孔260套于定位柱250上以定位和旋轉(zhuǎn),其中旋轉(zhuǎn)件26的軸向定位可以通過將圓柱體261a外端設(shè)置凸起抵擋在已軸向固定好的動力傳遞部的軸孔302a外表面，或者將定位柱250外端設(shè)置凸起抵擋在旋轉(zhuǎn)軸孔260外表面，以防止旋轉(zhuǎn)件26旋轉(zhuǎn)過程中脫出，由于動力接收部2415的長滑槽形狀的限制，可以控制出粉口開關(guān)件24的軸向定位，如圖17和圖18所示。

出粉口開關(guān)件24的滑動方向與推壓件30的滑動方向以及與旋轉(zhuǎn)件26的旋轉(zhuǎn)面相垂直，推壓件20的滑動轉(zhuǎn)化成出粉口開關(guān)件18的平動，相比于現(xiàn)有技術(shù)中推壓件210的滑動轉(zhuǎn)化成碳粉出口開關(guān)件160的轉(zhuǎn)動，此外，相比于實(shí)施例一、實(shí)施例二的筒狀出粉口開關(guān)件，結(jié)構(gòu)更加簡化，且更為節(jié)省零部件，提高裝配效率。

實(shí)施例四

本實(shí)施例提出另一種碳粉盒的結(jié)構(gòu)，如圖19-22所示，碳粉輸送部115設(shè)置有中空的外筒1152，送粉螺桿16的一端即伸入所述外筒1152中；外筒1152朝向碳粉盒底部的方向的周壁上設(shè)置有外部出粉開口11520；外筒1152底部的外壁上設(shè)置有出粉口開關(guān)件27，出粉口開關(guān)件27為一滑板構(gòu)件并可在碳粉輸送部115外滑動。

具體地，在外筒1152底部的外壁上，覆蓋于所述外部出粉開口11520的部分設(shè)置有容納部1156，在容納部1156的底部設(shè)置有兩個滑槽1157，以及在容納部1156底部中間位置還設(shè)置有與兩滑槽1157連通的凹部1158，兩滑槽1157沿垂直于碳粉盒長度方向平行設(shè)置，所述凹部1158和所述兩個滑槽1157能夠與出粉口開關(guān)件27匹配嵌合，使出粉口開關(guān)件27可以在容納部1156中沿垂直于碳粉盒長度方向平移滑動。

如圖23所示，根據(jù)本實(shí)施例的出粉口開關(guān)件27為一滑板構(gòu)件，包括：主體2710和設(shè)置在主體2710上的中間出粉開口2700；主體2710為一帶有折彎結(jié)構(gòu)的板狀構(gòu)件，具有自由端2711、連接端2712，在自由端2711和連接端2712的端面分別延伸有滑動部2713，兩滑動部2713用于配合在外筒1152底部的兩滑槽1157中，使主體2710嵌入容納部1156的凹部1158中，并在容納部1156中平移滑動。此外，在連接端2712上設(shè)置有動力接收部2715，在本實(shí)施例中，所述動力接收部2715為一平行于主體平面向外伸出的圓桿，用于接收驅(qū)動出粉口開關(guān)件27平移滑動的動力。

如圖21和圖22所示，當(dāng)外部出粉開口11520和中間出粉開口2700對齊時，出粉口開關(guān)件27處于打開的第一位置(示于圖21)，即碳粉可通過各出粉開口從碳粉盒流入到成像單元中；當(dāng)中間出粉開口2700與外部出粉開口 11520錯開，出粉口開關(guān)件27處于關(guān)閉的第二位置(示于圖22)，即碳粉無法從碳粉盒進(jìn)入到成像單元中。

以下描述根據(jù)本申請的驅(qū)動裝置，如圖19、圖20和圖23所示，所述驅(qū)動裝置包括位于第一端蓋2和第一側(cè)壁14之間設(shè)置的推壓件30和旋轉(zhuǎn)件28，所述推壓件30和所述旋轉(zhuǎn)件28用于推壓出粉口開關(guān)件27使出粉口開關(guān)件27在輸送部115外部的容納部1156中平移滑動。旋轉(zhuǎn)件28具有旋轉(zhuǎn)軸孔280和分別位于旋轉(zhuǎn)軸孔280兩端的接收桿281和傳遞桿282，旋轉(zhuǎn)件28可繞旋轉(zhuǎn)軸孔280的軸線自由旋轉(zhuǎn)；推壓件30包括推壓主體300，推壓主體300的一端設(shè)置有迫推部301，另一端設(shè)置有動力傳遞部302；迫推部301與打印機(jī)中的迫推裝置接觸以接收迫推力，動力傳遞部302與旋轉(zhuǎn)件28的接收桿281配合以傳遞迫推力，再由旋轉(zhuǎn)件28的傳遞桿282將該迫推力傳遞至出粉口開關(guān)件27，由此帶動出粉口開關(guān)件27滑動；

在本實(shí)施例中,所述動力傳遞部302具有軸孔302a，旋轉(zhuǎn)件28的接收桿281與實(shí)施例三相同,具有沿旋轉(zhuǎn)件28的旋轉(zhuǎn)軸軸向伸出的圓柱體281a，軸孔302a中配合插入圓柱體281a，使動力傳遞部302能夠推動旋轉(zhuǎn)件28自由旋轉(zhuǎn)；與此同時，旋轉(zhuǎn)件28的傳遞桿282上設(shè)置有一長滑槽282a，長滑槽282a中伸入出粉口開關(guān)件27的動力接收部2715，于是隨著旋轉(zhuǎn)件26的旋轉(zhuǎn)，動力接收部2715在傳遞桿282的長滑槽282a中發(fā)生擺動，迫使動力接收部2715在長滑槽282a所傾斜的方向上移動，其結(jié)果是，傳遞桿282的長滑槽282a發(fā)揮導(dǎo)向作用使出粉口開關(guān)件27整體沿著兩個滑槽1157在容納部1156中平移滑動。隨著推壓件30帶動旋轉(zhuǎn)件28正向或反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動出粉口開關(guān)件27沿垂直于碳粉盒長度方向往復(fù)平移滑動，實(shí)現(xiàn)出粉口開關(guān)件27在第一位置和第二位置之間的轉(zhuǎn)換。

推壓主體300與第一側(cè)壁14可旋轉(zhuǎn)地滑動連接，其連接結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三相同，即在插入到長形滑槽303中的滑軌突起141與位于長形滑槽303外的滑軌突起141的支撐和約束下，長形滑槽303能夠通過滑軌突起141的導(dǎo)引滑動并以滑軌突起141為支點(diǎn)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，使推壓主體300相對碳粉盒殼體側(cè)壁14可旋轉(zhuǎn)地滑動。與實(shí)施例三相同，還包括一外部彈性元件21，利用其 彈性恢復(fù)力可使推壓件30推壓出粉口開關(guān)件24后旋轉(zhuǎn)滑動回初始位置。

本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)件28可以是通過定位件25固定在在第一側(cè)壁14上，其結(jié)構(gòu)以及軸向定位方式均與實(shí)施例三相同，與實(shí)施例三不同的是，由于出粉口開關(guān)件27的滑動方向?yàn)榇怪庇谔挤酆虚L度方向平移滑動，為能有效地防止出粉口開關(guān)件27脫出殼體外，可以在容納部1156上設(shè)置限位部1156a以及在出粉口開關(guān)件27上設(shè)置以折彎狀的抵擋部2714，抵擋部2714與限位部1156a相抵接阻止出粉口開關(guān)件27在垂直于碳粉盒長度方向上脫出，如圖20和圖21所示。

根據(jù)本實(shí)施例，同樣將推壓件20的滑動轉(zhuǎn)化成出粉口開關(guān)件27的平動，并且出粉口開關(guān)件27的平動方向?yàn)榇怪庇谔挤酆虚L度方向，與旋轉(zhuǎn)件26的旋轉(zhuǎn)面相平行，使旋轉(zhuǎn)件26更容易帶動出粉口開關(guān)件27平動。

實(shí)施例五

本實(shí)施例提出另一種碳粉盒的結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例四的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，如圖24所示，在碳粉輸送部115的外筒1152底部的外壁上，增設(shè)一固定的遮擋部116，使得出粉口開關(guān)件27在容納部1156和遮擋部116之間進(jìn)行平移滑動，遮擋部116上設(shè)有重疊出粉開口11620，即，重疊出粉開口11620的設(shè)置位置與外部出粉開口11520相重合。

根據(jù)本實(shí)施例，出粉口開關(guān)件27的結(jié)構(gòu)及滑動方式均與實(shí)施例四相同，遮擋部116可以在出粉口開關(guān)件27安裝后采用黏貼或者螺釘固定等常規(guī)方式固定在容納部1156的底部，通過設(shè)置遮擋部116，當(dāng)碳粉盒安裝入打印機(jī)之后，使出粉口開關(guān)件27與圖像形成裝置上的碳粉入口188不會直接接觸，而是在容納部1156和遮擋部116之間滑動至打開的第一位置(示于圖26)或者滑動至關(guān)閉的第二位置(示于圖27)。從而使出粉口開關(guān)件27的平移滑動更加順暢，并且能夠避免因滑動摩擦導(dǎo)致的設(shè)計(jì)在碳粉入口188表面的如海綿等密封件的磨損現(xiàn)象發(fā)生。

實(shí)施例六

本實(shí)施例提出另一種碳粉盒的結(jié)構(gòu)，在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，如圖24所示，內(nèi)筒1151上設(shè)置的內(nèi)出粉開口11510，外筒1152上設(shè)置的外部出粉開口11520，以及出粉口開關(guān)件18上設(shè)置的中間出粉開口1800均為兩扇開口形式的柵格開口，其中內(nèi)出粉開口11510和外部出粉開口11520對齊設(shè)置，中間出粉開口1800隨著出粉口開關(guān)件18的平移能夠與內(nèi)出粉開口11510和外部出粉開口11520對齊或者錯開，如圖29所示的第一位置和圖30所示的第二位置，根據(jù)本實(shí)施例的柵格開口，在打開同等面積的出粉開口時，能使出粉口開關(guān)件18的滑動路徑縮短，相應(yīng)節(jié)省驅(qū)動裝置的控制力度，提高了開關(guān)出粉開口的效率。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；例如碳粉輸送部也可以是非封閉的腔體；實(shí)施例三和實(shí)施例四中的動力傳遞部與動力接收部也可以是采用如實(shí)施例一的斜面配合的方式推動板狀的粉口開關(guān)件平動。而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。