一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及顯示器制造【技術領域】，尤其涉及一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備。一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，包括：底座；固定在所述底座上的固定座；與所述固定座水平鉸接的組裝平臺；與所述組裝平臺水平鉸接的流利條翻轉機構；設置在所述組裝平臺和所述底座之間的用于推動所述組裝平臺豎向旋轉的角度翻轉機構。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型大尺寸液晶顯示模組組裝和檢測設備，在角度翻轉機構水平，調節(jié)組裝平臺四個小平臺的相對位置，避開模組背板凸起，讓模組保持水平組裝。適應不同尺寸規(guī)格模組只需調節(jié)組裝平臺的多個小平臺的相對位置即可，進而該設備能適應不同規(guī)格的液晶顯示模組的組裝。
【專利說明】一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示器制造【技術領域】，尤其涉及一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備。

【背景技術】
[0002]在液晶顯示屏(LCD)制造過程中，后段模組組裝制成是將液晶灌注后的玻璃面板與背光板、導光板、光學薄片、電路板、外框等多種零件組裝的生產(chǎn)過程。
[0003]目前業(yè)界常用大尺寸(40寸及以上)液晶顯示模組組裝設備是根據(jù)液晶顯示模組的尺寸而特殊定制的，即每一種液晶顯示模組組裝設備只可用在相應尺寸規(guī)格的液晶顯示模組；并且大尺寸模組的組裝及檢測常采用多工位來完成，一般為在一個工作臺完成組裝，再用人工或其他治具轉運到另一個工作臺完成液晶顯示模組組裝完成后的檢測工作，多工位操作不僅造成產(chǎn)品生產(chǎn)效率降低，此外由于大尺寸模組尺寸及重量的關系，轉運過程會出現(xiàn)人員對顯示模組各個部件的多次觸碰造成污損，增加損壞的幾率。
實用新型內容
[0004]為解決現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，一種規(guī)格尺寸設備適應多種尺寸規(guī)格的液晶顯示模組的組裝，并且能夠通過一個工位完成液晶顯示模組的組裝與檢測，進而降低設備采購成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品制損率。
[0005]一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，包括:底座；固定在所述底座上的固定座；與所述固定座水平鉸接的組裝平臺；設置在所述組裝平臺和所述底座之間的用于推動所述組裝平臺旋轉的角度翻轉機構，所述角度翻轉機構的下部與所述底座固定連接，所述角度翻轉機構的上部與所述組裝平臺固定連接；流利條翻轉機構，固定連接于所述角度翻轉機構的上部。
[0006]優(yōu)選的，所述組裝平臺包括滑軌和與所述滑軌垂直的多個小平臺，在所述小平臺下部設置有與所述滑軌配合的滑塊，所述滑軌與所述組裝平臺的旋轉軸線平行，所述小平臺與所述組裝平臺的旋轉軸線垂直。
[0007]優(yōu)選的，所述流利條翻轉機構包括流利條本體和多組翻轉固定機構；所述翻轉固定機構包括固定在所述流利條本體上的翻轉架和固定在所述角度翻轉機構上的固定支架，所述翻轉架和所述固定支架水平鉸接，所述翻轉架的旋轉軸線平行與所述組裝平臺的旋轉軸線；在所述固定支架上設置有活動軸，在所述翻轉架上開設有與所述活動軸對應的定位孔。
[0008]優(yōu)選的，所述角度翻轉機構包括:至少兩組固定在所述底座上的直線導軌，所述直線導軌均垂直于所述組裝平臺的旋轉軸線；設置在所述直線導軌間且與所述直線導軌平行的滾珠絲桿；垂直于所述滾珠絲桿的橋架，所述橋架在中間部位與所述滾珠絲桿螺紋連接，所述橋架在兩端通過滑塊在所述直線導軌上滑動；至少兩個支撐桿，所述支撐桿一端與所述橋架水平鉸接，所述支撐桿的另一端與所述組裝平臺水平鉸接，所述支撐桿兩端的旋轉軸線都與所述組裝平臺的旋轉軸線平行；垂直于所述滾珠絲桿的搖桿，所述搖桿與所述滾珠絲桿齒輪傳動；帶動所述搖桿旋轉的搖柄。
[0009]更優(yōu)選的，在所述底座上設置有用于支撐所述組裝平臺的支撐座。
[0010]更優(yōu)選的，所述底座的底部安裝萬向腳輪和支撐腳。
[0011]對于本實用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，角度翻轉機構，可實現(xiàn)角度可調、任意角度可定位。搖動手柄，齒輪帶動滾珠絲杠旋轉，進而帶動直線滑塊前后運動推動支撐桿運動，從而實現(xiàn)角度可調；松開手柄，運動機構立即鎖死停止運動，角度不變，從而實現(xiàn)任意角度可定位。
[0012]流利條翻轉機構，可實現(xiàn)O度或180度定位，通過活動軸插入翻轉架對應的定位孔來實現(xiàn)流利條的定位。
[0013]左右可移動可定位平臺，該平臺固定在角度翻轉機構上，隨翻轉機構一起翻轉，可由四塊左右可移動可定位的小平臺組成，小平臺兩個直線滑塊和兩根導軌以及鎖止機構組成，非鎖止狀態(tài)，小平臺可左右移動，移動到相應位置后鎖止，完成定位。
[0014]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型大尺寸液晶顯示模組組裝和檢測設備，在角度翻轉機構水平，調節(jié)組裝平臺四個小平臺的相對位置，避開模組背板凸起，讓模組保持水平組裝。適應不同尺寸規(guī)格模組只需調節(jié)組裝平臺四個小平臺相位位置即可，進而該設備能適應不同規(guī)格的液晶顯示模組的組裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備的整體結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備的組裝平臺的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備的流利條翻轉機構的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型所提供的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備的角度翻轉機構的結構示意圖。
[0019]附圖1、2、3、4中各標號所代表的部件列表如下:
[0020]1、底座，2、固定座，3、組裝平臺，31、滑軌，32、小平臺，4、流利條翻轉機構，41、流利條本體，42、翻轉架，43、固定支架，44、活動軸，45、定位孔，5、角度翻轉機構，51、直線導軌，52、滾珠絲桿，53、橋架，54、支撐桿，55、搖桿，56、搖柄，6、支撐座。

【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實施例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0022]在一個【具體實施方式】中，如圖1所示，一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，包括:底座1，底座I的底部安裝萬向腳輪和支撐腳；固定在所述底座I上的固定座2 ;與所述固定座2水平鉸接的組裝平臺3 ;設置在所述組裝平臺3和所述底座I之間的用于推動所述組裝平臺3旋轉的角度翻轉機構5，所述角度翻轉機構5的下部與所述底座I固定連接，所述角度翻轉機構5的上部與所述組裝平臺3固定連接；流利條翻轉機構4，固定連接于所述角度翻轉機構5的上部；在所述底座I上設置有用于支撐所述組裝平臺3的支撐座6。
[0023]如圖2所示，所述組裝平臺3包括兩條平行的滑軌31和與所述滑軌31垂直的四個小平臺32，在所述小平臺32下部設置有與所述滑軌31配合的滑塊，所述滑軌31與所述組裝平臺3的旋轉軸線平行，所述小平臺32與所述組裝平臺3的旋轉軸線垂直。
[0024]小平臺還可以設置鎖止機構，非鎖止狀態(tài)，小平臺可左右移動，移動到相應位置后鎖止，完成定位。
[0025]如圖3所示，所述流利條翻轉機構4包括流利條本體41和三組翻轉固定機構；所述翻轉固定機構包括固定在所述流利條本體41上的翻轉架42和固定在所述角度翻轉機構5上的固定支架43，所述翻轉架42和所述固定支架43水平鉸接，所述翻轉架42的旋轉軸線平行與所述組裝平臺3的旋轉軸線；在所述固定支架43上設置有活動軸44，在所述翻轉架42上開設有與所述活動軸44對應的定位孔45。
[0026]流利條翻轉后，可以通過活動軸插入翻轉架對應的定位孔來實現(xiàn)流利條的定位。
[0027]如圖4所示，所述角度翻轉機構5包括:相互平行的兩組固定在所述底座I上的直線導軌51，所述直線導軌51均垂直于所述組裝平臺3的旋轉軸線；設置在所述直線導軌51之間且與所述直線導軌51平行的滾珠絲桿52 ;垂直于所述滾珠絲桿52的橋架53，所述橋架53在中間部位與所述滾珠絲桿52螺紋連接，所述橋架53在兩端通過滑塊在所述直線導軌51上滑動；兩個支撐桿54，所述支撐桿54 —端與所述橋架53水平鉸接，所述支撐桿54的另一端與所述組裝平臺3水平鉸接，所述支撐桿54兩端的旋轉軸線都與所述組裝平臺3的旋轉軸線平行；垂直于所述滾珠絲桿52的搖桿55，所述搖桿55與所述滾珠絲桿52齒輪傳動；帶動所述搖桿55旋轉的搖柄56。
[0028]角度翻轉機構還可以設置鎖止機構。搖動手柄，齒輪帶動滾珠絲杠旋轉，進而帶動直線滑塊前后運動推動支撐桿運動，從而實現(xiàn)角度(0-90度)可調；松開手柄，運動機構立即鎖死停止運動，角度不變，從而實現(xiàn)任意角度可定位。
[0029]模組組裝完成后，需要對模組進行外觀及點燈檢測，本實用新型大尺寸液晶顯示模組組裝和檢測設備通過集成點燈設備，角度機構翻轉至一定角度(根據(jù)操作者而定)，流利條翻轉機構翻轉至與組裝平臺垂直，完成外觀及點燈檢測。
[0030]檢測完成后，角度翻轉機構翻轉到90度，組裝好的液晶模組從流利條一端滑出，完成液晶顯示模組的組裝與檢測。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，其特征在于，包括:底座(1);固定在所述底座(1)上的固定座(2);與所述固定座(2)水平鉸接的組裝平臺(3);設置在所述組裝平臺(3)和所述底座(1)之間的用于推動所述組裝平臺(3)旋轉的角度翻轉機構(5)，所述角度翻轉機構(5)的下部與所述底座(1)固定連接，所述角度翻轉機構(5)的上部與所述組裝平臺(3)固定連接；流利條翻轉機構(4)，固定連接于所述角度翻轉機構(5)的上部。
2.根據(jù)權利要求1所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，其特征在于:所述組裝平臺⑶包括滑軌(31)和與所述滑軌(31)垂直的多個小平臺(32)，在所述小平臺(32)下部設置有與所述滑軌(31)配合的滑塊，所述滑軌(31)與所述組裝平臺(3)的旋轉軸線平行，所述小平臺(32)與所述組裝平臺(3)的旋轉軸線垂直。
3.根據(jù)權利要求1所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，其特征在于:所述流利條翻轉機構(4)包括流利條本體(41)和多組翻轉固定機構；所述翻轉固定機構包括固定在所述流利條本體(41)上的翻轉架(42)和固定在所述角度翻轉機構(5)上的固定支架(43)，所述翻轉架(42)和所述固定支架(43)水平鉸接，所述翻轉架(42)的旋轉軸線平行與所述組裝平臺(3)的旋轉軸線；在所述固定支架(43)上設置有活動軸(44)，在所述翻轉架(42)上開設有與所述活動軸(44)對應的定位孔(45)。
4.根據(jù)權利要求1所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，其特征在于，所述角度翻轉機構(5)包括:至少兩組固定在所述底座(1)上的直線導軌(51)，所述直線導軌(51)均垂直于所述組裝平臺(3)的旋轉軸線；設置在所述直線導軌(51)間且與所述直線導軌(51)平行的滾珠絲桿(52);垂直于所述滾珠絲桿(52)的橋架(53)，所述橋架(53)在中間部位與所述滾珠絲桿(52)螺紋連接，所述橋架(53)在兩端通過滑塊在所述直線導軌(51)上滑動；至少兩個支撐桿(54)，所述支撐桿(54) —端與所述橋架(53)水平鉸接，所述支撐桿(54)的另一端與所述組裝平臺(3)水平鉸接，所述支撐桿(54)兩端的旋轉軸線都與所述組裝平臺(3)的旋轉軸線平行；垂直于所述滾珠絲桿(52)的搖桿(55)，所述搖桿(55)與所述滾珠絲桿(52)齒輪傳動；帶動所述搖桿(55)旋轉的搖柄(56)。
5.根據(jù)權利要求1至4任一所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，其特征在于:在所述底座(1)上設置有用于支撐所述組裝平臺(3)的支撐座(6)。
6.根據(jù)權利要求1至4任一所述的大尺寸顯示模組組裝及檢測設備，其特征在于:所述底座(1)的底部安裝萬向腳輪和支撐腳。
【文檔編號】G02F1/1333GK204229079SQ201420765355
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權日:2014年12月8日
【發(fā)明者】汪靜 申請人:武漢克萊美特環(huán)境設備有限公司