一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置制造方法
一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其包括固定基板、浮動壓接板和翻轉(zhuǎn)組件；翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定基板的板面上，該翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板，線路基板的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板，線路基板的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板；前固定板的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器；固定基板的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑陀糜诜胖么郎y模組接插件的型槽，浮動壓接板套設(shè)在豎向?qū)蛑?，浮動壓接板的板體與固定基板的板體之間設(shè)有壓簧。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件上的插接器能夠沿豎向垂直方向下壓與待測模組接插件對接導(dǎo)通，在提高了對位、定位精度的同時，減少了待測模組接插件的損壞率，延長了檢測端頭裝置上插接器的使用壽命。
【專利說明】—種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從目前液晶行業(yè)來看，國內(nèi)液晶屏生產(chǎn)、組裝廠家成上升趨勢，這樣在生產(chǎn)和組裝過程中檢測就需要高的良率，而在液晶屏后道檢測中(液晶屏綁定FPC后的檢測)，怎樣減少檢測過程中的損壞，就提出了更高的要求?，F(xiàn)在檢測需要與液晶屏連接后，通過測試儀器檢測液晶屏的各項指標(biāo)。液晶屏的連接端口有兩種，一種是液晶屏FPC上直接做導(dǎo)電端子，另一種是液晶屏FPC上直接綁定接插件?，F(xiàn)在高端的液晶屏以后者為主，這種連接優(yōu)點是，液晶屏FPC設(shè)計空間更省，連接更可靠。針對接插件的液晶屏，一般采用與液晶屏接插件配套的插接器完全連接后檢測，這種方法適合實驗或小批量生產(chǎn)。優(yōu)點是設(shè)備投入少，缺點是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品良率底、液晶屏接插件損壞率高。還有一種是液晶屏的接插件與檢測端的插接器不完全鎖緊，只是導(dǎo)通。這樣的優(yōu)點是液晶屏良率高，但還是有接插件被打傷或損壞。
[0003]由于現(xiàn)在液晶屏各項技術(shù)參數(shù)都在提高，對信號的要求及產(chǎn)品的良率要求也在逐漸提高，且對在接插過程中接插件插拔損壞率的要求，也越來越嚴(yán)格，所以降低或做到100%接插件無損傷，提高產(chǎn)品良率這是一個趨勢要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置。在利用該檢測端頭裝置進(jìn)行液晶模組檢測時，通過其上所設(shè)置的浮動壓接板，能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件上的插接器沿豎向垂直方向下壓與待測模組接插件對接導(dǎo)通，在提高了對位、定位精度的同時，減少了待測模組接插件的損壞率，延長了檢測端頭裝置上插接器的使用壽命O
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，所述檢測端頭裝置包括固定基板、浮動壓接板和翻轉(zhuǎn)組件；
[0007]所述翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述固定基板的板面上，該翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板，所述線路基板的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板，所述線路基板的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板；
[0008]所述前固定板的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器，該插接器與所述線路基板電性連接；
[0009]所述固定基板的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑陀糜诜胖么郎y模組接插件的型槽，所述浮動壓接板套設(shè)在所述豎向?qū)蛑希訅航影宓陌弩w與固定基板的板體之間設(shè)有壓黃;
[0010]所述浮動壓接板的板體上開設(shè)有與所述型槽位置相匹配對應(yīng)的槽口。
[0011]由于浮動壓接板套設(shè)在豎向?qū)蛑希愿訅航影迥軌蜓刎Q向垂直方向上下平動。
[0012]在利用該檢測端頭裝置進(jìn)行液晶模組檢測時，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在所述浮動壓接板的上板面上，下壓翻轉(zhuǎn)組件使插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通；設(shè)置壓簧以便當(dāng)檢測完成時使浮動壓接板向上抬起，以使插接器與待測模組接插件連接脫離。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓簧套設(shè)在所述豎向?qū)蛑稀?br> [0014]進(jìn)一步的，所述插接器為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板電性連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述型槽開設(shè)在一限位板上，所述限位板固定設(shè)置在所述固定基板的板面上。限位板用于定位待測模組接插件，用以控制線路基板上的插接器與待測模組接插件嵌合的高度。
[0016]進(jìn)一步的，所述后固定板的板體與所述固定基板之間通過鉸鏈連接；所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設(shè)在所述后固定板的板體上，所述鉸軸座固設(shè)在所述固定基板上；所述鉸軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
[0017]鉸鏈連接便于翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)；在鉸軸座上設(shè)置豎向滑槽的目的在于，當(dāng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在浮動壓接板的上板面上以后，需要下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通，設(shè)置在豎向滑槽內(nèi)的鉸軸隨翻轉(zhuǎn)組件一起，在豎向滑槽內(nèi)上下移動，保證了插接器與待測模組接插件之間的垂直壓接導(dǎo)通。
[0018]進(jìn)一步的，所述后固定板的板體兩端分別固設(shè)有向外延伸的銷軸，所述固定基板的板體上設(shè)有與所述銷軸位置匹配對應(yīng)的銷軸座，所述銷軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述銷軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
[0019]設(shè)置銷軸與銷軸座的目的在于，便于翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)；在銷軸座上設(shè)置豎向滑槽的目的在于，當(dāng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在浮動壓接板的上板面上以后，需要下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通，設(shè)置在豎向滑槽內(nèi)的銷軸隨翻轉(zhuǎn)組件一起，在豎向滑槽內(nèi)上下移動，保證了插接器與待測模組接插件之間的垂直壓接導(dǎo)通。
[0020]進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)組件朝向固定基板翻轉(zhuǎn)后，該翻轉(zhuǎn)組件匹配地壓接在所述浮動壓接板的板面上。
[0021]進(jìn)一步的，所述檢測端頭裝置還包括一當(dāng)對待測模組進(jìn)行檢測時限制浮動壓接板向上抬起的鎖緊裝置。
[0022]在下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通后，通過設(shè)置的鎖緊裝置防止限制浮動壓接板及翻轉(zhuǎn)組件向上抬起，這樣做的目的能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件保持良好的連接導(dǎo)通狀態(tài)。
[0023]進(jìn)一步的，所述鎖緊裝置為一快速夾頭。該快速夾頭設(shè)置在所述固定基板的板面上或者設(shè)置在液晶模組檢測器的天板上。
[0024]進(jìn)一步的，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述固定基板上的卡鉤和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件上的卡扣；所述卡扣設(shè)置在所述前固定板上。在翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通后，通過卡鉤與卡扣的配合，能夠防止限制浮動壓接板及翻轉(zhuǎn)組件向上抬起，
[0025]進(jìn)一步的，所述固定基板的板面上設(shè)有兩對豎向?qū)蛑?，兩對豎向?qū)蛑謩e設(shè)置在固定基板上板面的兩側(cè)；所述豎向?qū)蛑捻敹嗽O(shè)有限制浮動壓接板脫離豎向?qū)蛑南尬幻薄?br> [0026]每一對豎向?qū)蛑▋蓚€呈匹配對稱設(shè)置的豎向?qū)蛑?，四個豎向?qū)蛑軌蚋€(wěn)定的保證浮動壓接板在豎向垂直方向上上下移動。限位帽防止浮動壓接板在壓簧的作用下從豎向?qū)蛑捻敹嗣撾x。
[0027]進(jìn)一步的，所述浮動壓接板的板面上設(shè)有至少一個一次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設(shè)有與所述一次豎向定位銷軸相匹配的一次豎向定位銷孔。
[0028]通過一次豎向定位銷軸與一次豎向定位銷孔的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件向下翻轉(zhuǎn)后首先穩(wěn)定的、準(zhǔn)確的壓接在浮動壓接板的板面上，在實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板準(zhǔn)確對接的同時，也使翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板之間不產(chǎn)生水平方向的相對移動。
[0029]進(jìn)一步的，所述浮動壓接板的板面上設(shè)有至少一個第一磁石，所述前固定板的板體上設(shè)有與所述第一磁石位置相匹配對應(yīng)的第二磁石，所述第一磁石的極性與所述第二磁石的的極性相異。
[0030]設(shè)置第一磁石與第二磁石的目的在于，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)后平放在浮動壓接板上時，翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板能夠更好的貼合，使得下壓時更好的保證垂直向下移動，并且如果后面的FPC軟排線(排線要先接一塊中繼基板)有拉扯現(xiàn)象，也能夠使翻轉(zhuǎn)組件平放后不會翹起；其次就是測試完成打開鎖緊裝置后，防止翻轉(zhuǎn)組件直接從浮動壓接板上彈起。
[0031]進(jìn)一步的，在所述槽口所對應(yīng)的固定基板的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸相匹配的二次豎向定位銷孔。
[0032]在下壓翻轉(zhuǎn)組件及浮動壓接板時，通過設(shè)置在固定基板上的二次豎向定位銷軸與設(shè)置在前固定板上的二次豎向定位銷孔之間的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件更好的對位連接。
[0033]進(jìn)一步的，所述限位板的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸相匹配的二次豎向定位銷孔。
[0034]在下壓翻轉(zhuǎn)組件及浮動壓接板時，通過設(shè)置在限位板上的二次豎向定位銷軸與設(shè)置在前固定板上的二次豎向定位銷孔之間的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件進(jìn)行第二次定位對接。
[0035]進(jìn)一步的，所述型槽內(nèi)設(shè)有用于固定待測模組接插件的第三磁石。其目的是通過第三磁石固定待測模組接插件，防止待測模組接插件在檢測中從型槽內(nèi)脫離。
[0036]進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)組件后部的固定基板上設(shè)有至少一個用于限制所述翻轉(zhuǎn)組件向后翻轉(zhuǎn)的擋塊。設(shè)置擋塊用于限制翻轉(zhuǎn)組件的翻轉(zhuǎn)位置，防止翻轉(zhuǎn)組件向后的過度翻轉(zhuǎn)。
[0037]所述擋塊上設(shè)有第四磁石，所述后固定板上設(shè)有與所述第四磁石位置相匹配的第五磁石，所述第四磁石極性與第五磁石極性相異。
[0038]通過第四磁石與第五磁石之間的配合，使翻轉(zhuǎn)組件在開合狀態(tài)下，可與擋塊固定在一起，不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)組件隨意翻轉(zhuǎn)的情況，為產(chǎn)品在上下架提供了方便。
[0039]進(jìn)一步的，所述線路基板上設(shè)有用于與外部設(shè)備相連接的FPC軟排線；后固定板上設(shè)有翻轉(zhuǎn)把手。
[0040]本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有如下積極有益的效果:
[0041]1、在操作過程中換取待測模組方便，快捷。
[0042]2、由于采用垂直壓接，插接器與待測模組接插件之間呈半接觸狀態(tài)，這樣就減小了待測模組接插件的損壞率，對待測模組接插件和插接器壽命都有很大提高。
[0043]3、有效的提升了生產(chǎn)效率，并縮減了生產(chǎn)成本。
[0044]4、本實用新型在壓接檢測時，插接器中的PIN針能夠直接壓接在待測模組接插件的金屬端子上，這樣既保證有效導(dǎo)通，又不會損傷待測模組接插件上的樹脂部分；在提高效率的同時保證了更高的產(chǎn)品良率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0045]圖1為本實用新型翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)前的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0046]圖2為本實用新型翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0047]圖3為本實用新型中固定基板及浮動壓接板的配置示意圖。
[0048]圖4為本實用新型中翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0049]圖5為本實用新型中翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)后視圖。
【具體實施方式】
[0050]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0051]實施例1:
[0052]如圖1至5所示，一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，所述檢測端頭裝置包括固定基板1、浮動壓接板2和翻轉(zhuǎn)組件；所述翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述固定基板I的板面上。
[0053]所述的翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板3，所述線路基板3的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板31，所述線路基板3的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板32 ；
[0054]所述前固定板31的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器311，所述插接器311為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板3電性連接。
[0055]所述后固定板32的板體兩端分別固設(shè)有向外延伸的銷軸7,所述固定基板I的板體上設(shè)有與所述銷軸7位置匹配對應(yīng)的銷軸座8，所述銷軸座8上開設(shè)有豎向滑槽81，所述銷軸7匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽81內(nèi)。設(shè)置銷軸7與銷軸座8的目的在于，便于翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)；在銷軸座8上設(shè)置豎向滑槽81的目的在于，當(dāng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在浮動壓接板2的上板面上以后，需要下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件連接導(dǎo)通，設(shè)置在豎向滑槽81內(nèi)的銷軸7隨翻轉(zhuǎn)組件一起，在豎向滑槽81內(nèi)上下移動，保證了插接器311與待測模組接插件之間的垂直壓接導(dǎo)通。
[0056]所述固定基板I的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑?和用于放置待測模組接插件的型槽5 ；所述型槽5開設(shè)在一限位板6上，所述限位板6固定設(shè)置在所述固定基板I的板面上。限位板6用于定位待測模組接插件，控制線路基板3上的插接器311與待測模組接插件嵌合的高度。
[0057]所述浮動壓接板2套設(shè)在所述豎向?qū)蛑?上，所述浮動壓接板2的板體上開設(shè)有與所述型槽5位置相匹配對應(yīng)的槽口 21。浮動壓接板2的板體與固定基板I的板體之間設(shè)有壓簧41，該壓簧41套設(shè)在所述豎向?qū)蛑?上；所述豎向?qū)蛑?有兩對，兩對豎向?qū)蛑謩e設(shè)置在固定基板I上板面的兩側(cè)。每一對豎向?qū)蛑▋蓚€呈匹配對稱設(shè)置的豎向?qū)蛑?，四個豎向?qū)蛑?能夠更穩(wěn)定的保證浮動壓接板2在豎向垂直方向上上下移動；且在所述豎向?qū)蛑?的頂端設(shè)有限制浮動壓接板2脫離豎向?qū)蛑?的限位帽42 ;限位帽42防止浮動壓接板2在壓簧41的作用下從豎向?qū)蛑?的頂端脫離。所述翻轉(zhuǎn)組件朝向固定基板I翻轉(zhuǎn)后，該翻轉(zhuǎn)組件匹配地壓接在所述浮動壓接板2的板面上。
[0058]由于浮動壓接板2套設(shè)在豎向?qū)蛑?上，所以浮動壓接板2能夠沿豎向垂直方向上下平動；在利用該檢測端頭裝置進(jìn)行液晶模組檢測時，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在所述浮動壓接板2的上板面上，下壓翻轉(zhuǎn)組件使插接器311與待測模組接插件連接導(dǎo)通；設(shè)置壓簧41以便當(dāng)檢測完成時使浮動壓接板2向上抬起，以使插接器311與待測模組接插件自動脫離。
[0059]進(jìn)一步的，所述檢測端頭裝置還包括一當(dāng)對待測模組進(jìn)行檢測時限制浮動壓接板2向上抬起的鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述固定基板I上的卡鉤11和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件上的卡扣12 ;所述卡扣12設(shè)置在所述前固定板31上。在下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件連接導(dǎo)通后，通過設(shè)置的鎖緊裝置防止限制浮動壓接板2及翻轉(zhuǎn)組件向上抬起，這樣做的目的能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件保持良好的連接導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)檢測完成時，通過撥動卡鉤11，使卡扣12從卡鉤11中脫離，浮動壓接板2在壓簧41的作用下與翻轉(zhuǎn)組件一起自動抬起，插接器311與待測模組接插件自動分離。
[0060]所述浮動壓接板2的板面上設(shè)有至少一個一次豎向定位銷軸22，所述前固定板31的板體上開設(shè)有與所述一次豎向定位銷軸22相匹配的一次豎向定位銷孔312。通過一次豎向定位銷軸22與一次豎向定位銷孔312的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件向下翻轉(zhuǎn)后首先穩(wěn)定的、準(zhǔn)確的壓接在浮動壓接板2的板面上，在實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板2準(zhǔn)確對接的同時，也使翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板2之間不產(chǎn)生水平方向的相對移動。
[0061]所述浮動壓接板2的板面上設(shè)有至少一個第一磁石23，所述前固定板31的板體上設(shè)有與所述第一磁石23位置相匹配對應(yīng)的第二磁石313，所述第一磁石23的極性與所述第二磁石313的的極性相異。設(shè)置第一磁石23與第二磁石313的目的在于，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)后平放在浮動壓接板2上時，翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板2能夠更好的貼合，使得下壓時更好的保證垂直向下移動，并且如果后面的FPC軟排線33 (排線要先接一塊中繼基板)有拉扯現(xiàn)象，也能夠使翻轉(zhuǎn)組件平放后不會翹起；其次就是測試完成打開鎖緊裝置后，防止翻轉(zhuǎn)組件直接從浮動壓接板2上彈起。
[0062]在所述限位板6的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸13，所述前固定板31的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸13相匹配的二次豎向定位銷孔314。在下壓翻轉(zhuǎn)組件及浮動壓接板2時，通過設(shè)置在限位板6上的二次豎向定位銷軸13與設(shè)置在前固定板31上的二次豎向定位銷孔314之間的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件進(jìn)行第二次定位對接。
[0063]所述型槽5內(nèi)設(shè)有用于固定待測模組接插件的第三磁石51。其目的是通過第三磁石固定待測模組接插件，防止待測模組接插件在檢測中從型槽5內(nèi)脫離。
[0064]進(jìn)一步的，在所述翻轉(zhuǎn)組件后部的固定基板I上設(shè)有至少一個用于限制所述翻轉(zhuǎn)組件向后翻轉(zhuǎn)的擋塊14。所述擋塊14上設(shè)有第四磁石141，所述后固定板32上設(shè)有與所述第四磁石141位置相匹配的第五磁石321，所述第四磁石141極性與第五磁石321極性相異。設(shè)置擋塊14用于限制翻轉(zhuǎn)組件的翻轉(zhuǎn)位置，防止翻轉(zhuǎn)組件向后的過度翻轉(zhuǎn)；通過第四磁石141與第五磁石321之間的配合，使翻轉(zhuǎn)組件在開合狀態(tài)下，可與擋塊14固定在一起，不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)組件隨意翻轉(zhuǎn)的情況，為產(chǎn)品在上下架提供了方便。
[0065]所述線路基板3上還設(shè)有用于與外部設(shè)備相連接的FPC軟排線33 ;后固定板32上設(shè)有翻轉(zhuǎn)把手322。
[0066]實施例2:
[0067]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述后固定板的板體與所述固定基板之間通過鉸鏈連接。所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設(shè)在所述后固定板的板體上，所述鉸軸座固設(shè)在所述固定基板上；所述鉸軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
[0068]實施例3:
[0069]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述鎖緊裝置為一快速夾頭。該快速夾頭設(shè)置在所述固定基板的板面上或者設(shè)置在液晶模組檢測器的天板上。
[0070]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0071]綜上所述，本實用新型所述的實施方式僅提供一種最佳的實施方式，本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而熟悉本項技術(shù)的人士仍可能基于本實用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本實用新型創(chuàng)作精神的替換及修飾；因此，本實用新型的保護(hù)范圍不限于實施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容，故凡依本實用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述檢測端頭裝置包括固定基板(I)、浮動壓接板(2)和翻轉(zhuǎn)組件； 所述翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述固定基板(I)的板面上，該翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板(3)，所述線路基板(3)的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板(31)，所述線路基板(3)的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板(32)； 所述前固定板(31)的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器(311)，該插接器(311)與所述線路基板(3)電性連接； 所述固定基板(I)的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑?4)和用于放置待測模組接插件的型槽(5)，所述浮動壓接板(2)套設(shè)在所述豎向?qū)蛑壬?，浮動壓接?2)的板體與固定基板⑴的板體之間設(shè)有壓簧(41)； 所述浮動壓接板(2)的板體上開設(shè)有與所述型槽(5)位置相匹配對應(yīng)的槽口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述壓簧(41)套設(shè)在所述豎向?qū)蛑?4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述插接器(311)為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板(3)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述型槽(5)開設(shè)在一限位板(6)上，所述限位板(6)固定設(shè)置在所述固定基板⑴的板面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述后固定板(32)的板體與所述固定基板(I)之間通過鉸鏈連接；所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設(shè)在所述后固定板(32)的板體上，所述鉸軸座固設(shè)在所述固定基板(I)上；所述鉸軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述后固定板(32)的板體兩端分別固設(shè)有向外延伸的銷軸(7)，所述固定基板(I)的板體上設(shè)有與所述銷軸(I)位置匹配對應(yīng)的銷軸座(8)，所述銷軸座(8)上開設(shè)有豎向滑槽(81)，所述銷軸(7)匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽(81)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)組件朝向固定基板(I)翻轉(zhuǎn)后，該翻轉(zhuǎn)組件匹配地壓接在所述浮動壓接板(2)的板面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述檢測端頭裝置還包括一當(dāng)對待測模組進(jìn)行檢測時限制浮動壓接板(2)向上抬起的鎖緊裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置為一快速夾頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述固定基板(I)上的卡鉤(11)和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件上的卡扣(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述固定基板(I)的板面上設(shè)有兩對豎向?qū)蛑?4)，兩對豎向?qū)蛑?4)分別設(shè)置在固定基板(I)上板面的兩側(cè)；所述豎向?qū)蛑?4)的頂端設(shè)有限制浮動壓接板(2)脫離豎向?qū)蛑鹊南尬幻?42)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述浮動壓接板(2)的板面上設(shè)有至少一個一次豎向定位銷軸(22)，所述前固定板(31)的板體上開設(shè)有與所述一次豎向定位銷軸(22)相匹配的一次豎向定位銷孔(312)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述浮動壓接板(2)的板面上設(shè)有至少一個第一磁石(23)，所述前固定板(31)的板體上設(shè)有與所述第一磁石(23)位置相匹配對應(yīng)的第二磁石(313)，所述第一磁石(23)的極性與所述第二磁石(313)的的極性相異。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:在所述槽口(21)所對應(yīng)的固定基板(I)的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸(13)，所述前固定板(31)的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸(13)相匹配的二次豎向定位銷孔(314)。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述限位板(6)的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸(13)，所述前固定板(31)的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸(13)相匹配的二次豎向定位銷孔(314)。
【文檔編號】G02F1/13GK203941360SQ201420347890
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】陳文源, 曹振軍, 應(yīng)林華 申請人:蘇州華興源創(chuàng)電子科技有限公司
【專利摘要】本實用新型公開了一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其包括固定基板、浮動壓接板和翻轉(zhuǎn)組件；翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在固定基板的板面上，該翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板，線路基板的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板，線路基板的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板；前固定板的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器；固定基板的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑陀糜诜胖么郎y模組接插件的型槽，浮動壓接板套設(shè)在豎向?qū)蛑?，浮動壓接板的板體與固定基板的板體之間設(shè)有壓簧。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件上的插接器能夠沿豎向垂直方向下壓與待測模組接插件對接導(dǎo)通，在提高了對位、定位精度的同時，減少了待測模組接插件的損壞率，延長了檢測端頭裝置上插接器的使用壽命。
【專利說明】—種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從目前液晶行業(yè)來看，國內(nèi)液晶屏生產(chǎn)、組裝廠家成上升趨勢，這樣在生產(chǎn)和組裝過程中檢測就需要高的良率，而在液晶屏后道檢測中(液晶屏綁定FPC后的檢測)，怎樣減少檢測過程中的損壞，就提出了更高的要求?，F(xiàn)在檢測需要與液晶屏連接后，通過測試儀器檢測液晶屏的各項指標(biāo)。液晶屏的連接端口有兩種，一種是液晶屏FPC上直接做導(dǎo)電端子，另一種是液晶屏FPC上直接綁定接插件?，F(xiàn)在高端的液晶屏以后者為主，這種連接優(yōu)點是，液晶屏FPC設(shè)計空間更省，連接更可靠。針對接插件的液晶屏，一般采用與液晶屏接插件配套的插接器完全連接后檢測，這種方法適合實驗或小批量生產(chǎn)。優(yōu)點是設(shè)備投入少，缺點是生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品良率底、液晶屏接插件損壞率高。還有一種是液晶屏的接插件與檢測端的插接器不完全鎖緊，只是導(dǎo)通。這樣的優(yōu)點是液晶屏良率高，但還是有接插件被打傷或損壞。
[0003]由于現(xiàn)在液晶屏各項技術(shù)參數(shù)都在提高，對信號的要求及產(chǎn)品的良率要求也在逐漸提高，且對在接插過程中接插件插拔損壞率的要求，也越來越嚴(yán)格，所以降低或做到100%接插件無損傷，提高產(chǎn)品良率這是一個趨勢要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置。在利用該檢測端頭裝置進(jìn)行液晶模組檢測時，通過其上所設(shè)置的浮動壓接板，能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件上的插接器沿豎向垂直方向下壓與待測模組接插件對接導(dǎo)通，在提高了對位、定位精度的同時，減少了待測模組接插件的損壞率，延長了檢測端頭裝置上插接器的使用壽命O
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，所述檢測端頭裝置包括固定基板、浮動壓接板和翻轉(zhuǎn)組件；
[0007]所述翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述固定基板的板面上，該翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板，所述線路基板的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板，所述線路基板的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板；
[0008]所述前固定板的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器，該插接器與所述線路基板電性連接；
[0009]所述固定基板的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑陀糜诜胖么郎y模組接插件的型槽，所述浮動壓接板套設(shè)在所述豎向?qū)蛑希訅航影宓陌弩w與固定基板的板體之間設(shè)有壓黃;
[0010]所述浮動壓接板的板體上開設(shè)有與所述型槽位置相匹配對應(yīng)的槽口。
[0011]由于浮動壓接板套設(shè)在豎向?qū)蛑希愿訅航影迥軌蜓刎Q向垂直方向上下平動。
[0012]在利用該檢測端頭裝置進(jìn)行液晶模組檢測時，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在所述浮動壓接板的上板面上，下壓翻轉(zhuǎn)組件使插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通；設(shè)置壓簧以便當(dāng)檢測完成時使浮動壓接板向上抬起，以使插接器與待測模組接插件連接脫離。
[0013]進(jìn)一步的，所述壓簧套設(shè)在所述豎向?qū)蛑稀?br> [0014]進(jìn)一步的，所述插接器為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板電性連接。
[0015]進(jìn)一步的，所述型槽開設(shè)在一限位板上，所述限位板固定設(shè)置在所述固定基板的板面上。限位板用于定位待測模組接插件，用以控制線路基板上的插接器與待測模組接插件嵌合的高度。
[0016]進(jìn)一步的，所述后固定板的板體與所述固定基板之間通過鉸鏈連接；所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設(shè)在所述后固定板的板體上，所述鉸軸座固設(shè)在所述固定基板上；所述鉸軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
[0017]鉸鏈連接便于翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)；在鉸軸座上設(shè)置豎向滑槽的目的在于，當(dāng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在浮動壓接板的上板面上以后，需要下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通，設(shè)置在豎向滑槽內(nèi)的鉸軸隨翻轉(zhuǎn)組件一起，在豎向滑槽內(nèi)上下移動，保證了插接器與待測模組接插件之間的垂直壓接導(dǎo)通。
[0018]進(jìn)一步的，所述后固定板的板體兩端分別固設(shè)有向外延伸的銷軸，所述固定基板的板體上設(shè)有與所述銷軸位置匹配對應(yīng)的銷軸座，所述銷軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述銷軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
[0019]設(shè)置銷軸與銷軸座的目的在于，便于翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)；在銷軸座上設(shè)置豎向滑槽的目的在于，當(dāng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在浮動壓接板的上板面上以后，需要下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通，設(shè)置在豎向滑槽內(nèi)的銷軸隨翻轉(zhuǎn)組件一起，在豎向滑槽內(nèi)上下移動，保證了插接器與待測模組接插件之間的垂直壓接導(dǎo)通。
[0020]進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)組件朝向固定基板翻轉(zhuǎn)后，該翻轉(zhuǎn)組件匹配地壓接在所述浮動壓接板的板面上。
[0021]進(jìn)一步的，所述檢測端頭裝置還包括一當(dāng)對待測模組進(jìn)行檢測時限制浮動壓接板向上抬起的鎖緊裝置。
[0022]在下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通后，通過設(shè)置的鎖緊裝置防止限制浮動壓接板及翻轉(zhuǎn)組件向上抬起，這樣做的目的能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件保持良好的連接導(dǎo)通狀態(tài)。
[0023]進(jìn)一步的，所述鎖緊裝置為一快速夾頭。該快速夾頭設(shè)置在所述固定基板的板面上或者設(shè)置在液晶模組檢測器的天板上。
[0024]進(jìn)一步的，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述固定基板上的卡鉤和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件上的卡扣；所述卡扣設(shè)置在所述前固定板上。在翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件連接導(dǎo)通后，通過卡鉤與卡扣的配合，能夠防止限制浮動壓接板及翻轉(zhuǎn)組件向上抬起，
[0025]進(jìn)一步的，所述固定基板的板面上設(shè)有兩對豎向?qū)蛑?，兩對豎向?qū)蛑謩e設(shè)置在固定基板上板面的兩側(cè)；所述豎向?qū)蛑捻敹嗽O(shè)有限制浮動壓接板脫離豎向?qū)蛑南尬幻薄?br> [0026]每一對豎向?qū)蛑▋蓚€呈匹配對稱設(shè)置的豎向?qū)蛑?，四個豎向?qū)蛑軌蚋€(wěn)定的保證浮動壓接板在豎向垂直方向上上下移動。限位帽防止浮動壓接板在壓簧的作用下從豎向?qū)蛑捻敹嗣撾x。
[0027]進(jìn)一步的，所述浮動壓接板的板面上設(shè)有至少一個一次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設(shè)有與所述一次豎向定位銷軸相匹配的一次豎向定位銷孔。
[0028]通過一次豎向定位銷軸與一次豎向定位銷孔的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件向下翻轉(zhuǎn)后首先穩(wěn)定的、準(zhǔn)確的壓接在浮動壓接板的板面上，在實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板準(zhǔn)確對接的同時，也使翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板之間不產(chǎn)生水平方向的相對移動。
[0029]進(jìn)一步的，所述浮動壓接板的板面上設(shè)有至少一個第一磁石，所述前固定板的板體上設(shè)有與所述第一磁石位置相匹配對應(yīng)的第二磁石，所述第一磁石的極性與所述第二磁石的的極性相異。
[0030]設(shè)置第一磁石與第二磁石的目的在于，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)后平放在浮動壓接板上時，翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板能夠更好的貼合，使得下壓時更好的保證垂直向下移動，并且如果后面的FPC軟排線(排線要先接一塊中繼基板)有拉扯現(xiàn)象，也能夠使翻轉(zhuǎn)組件平放后不會翹起；其次就是測試完成打開鎖緊裝置后，防止翻轉(zhuǎn)組件直接從浮動壓接板上彈起。
[0031]進(jìn)一步的，在所述槽口所對應(yīng)的固定基板的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸相匹配的二次豎向定位銷孔。
[0032]在下壓翻轉(zhuǎn)組件及浮動壓接板時，通過設(shè)置在固定基板上的二次豎向定位銷軸與設(shè)置在前固定板上的二次豎向定位銷孔之間的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件更好的對位連接。
[0033]進(jìn)一步的，所述限位板的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸，所述前固定板的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸相匹配的二次豎向定位銷孔。
[0034]在下壓翻轉(zhuǎn)組件及浮動壓接板時，通過設(shè)置在限位板上的二次豎向定位銷軸與設(shè)置在前固定板上的二次豎向定位銷孔之間的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器與待測模組接插件進(jìn)行第二次定位對接。
[0035]進(jìn)一步的，所述型槽內(nèi)設(shè)有用于固定待測模組接插件的第三磁石。其目的是通過第三磁石固定待測模組接插件，防止待測模組接插件在檢測中從型槽內(nèi)脫離。
[0036]進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)組件后部的固定基板上設(shè)有至少一個用于限制所述翻轉(zhuǎn)組件向后翻轉(zhuǎn)的擋塊。設(shè)置擋塊用于限制翻轉(zhuǎn)組件的翻轉(zhuǎn)位置，防止翻轉(zhuǎn)組件向后的過度翻轉(zhuǎn)。
[0037]所述擋塊上設(shè)有第四磁石，所述后固定板上設(shè)有與所述第四磁石位置相匹配的第五磁石，所述第四磁石極性與第五磁石極性相異。
[0038]通過第四磁石與第五磁石之間的配合，使翻轉(zhuǎn)組件在開合狀態(tài)下，可與擋塊固定在一起，不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)組件隨意翻轉(zhuǎn)的情況，為產(chǎn)品在上下架提供了方便。
[0039]進(jìn)一步的，所述線路基板上設(shè)有用于與外部設(shè)備相連接的FPC軟排線；后固定板上設(shè)有翻轉(zhuǎn)把手。
[0040]本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，具有如下積極有益的效果:
[0041]1、在操作過程中換取待測模組方便，快捷。
[0042]2、由于采用垂直壓接，插接器與待測模組接插件之間呈半接觸狀態(tài)，這樣就減小了待測模組接插件的損壞率，對待測模組接插件和插接器壽命都有很大提高。
[0043]3、有效的提升了生產(chǎn)效率，并縮減了生產(chǎn)成本。
[0044]4、本實用新型在壓接檢測時，插接器中的PIN針能夠直接壓接在待測模組接插件的金屬端子上，這樣既保證有效導(dǎo)通，又不會損傷待測模組接插件上的樹脂部分；在提高效率的同時保證了更高的產(chǎn)品良率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0045]圖1為本實用新型翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)前的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0046]圖2為本實用新型翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0047]圖3為本實用新型中固定基板及浮動壓接板的配置示意圖。
[0048]圖4為本實用新型中翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0049]圖5為本實用新型中翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)后視圖。
【具體實施方式】
[0050]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0051]實施例1:
[0052]如圖1至5所示，一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，所述檢測端頭裝置包括固定基板1、浮動壓接板2和翻轉(zhuǎn)組件；所述翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述固定基板I的板面上。
[0053]所述的翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板3，所述線路基板3的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板31，所述線路基板3的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板32 ；
[0054]所述前固定板31的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器311，所述插接器311為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板3電性連接。
[0055]所述后固定板32的板體兩端分別固設(shè)有向外延伸的銷軸7,所述固定基板I的板體上設(shè)有與所述銷軸7位置匹配對應(yīng)的銷軸座8，所述銷軸座8上開設(shè)有豎向滑槽81，所述銷軸7匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽81內(nèi)。設(shè)置銷軸7與銷軸座8的目的在于，便于翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)；在銷軸座8上設(shè)置豎向滑槽81的目的在于，當(dāng)翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在浮動壓接板2的上板面上以后，需要下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件連接導(dǎo)通，設(shè)置在豎向滑槽81內(nèi)的銷軸7隨翻轉(zhuǎn)組件一起，在豎向滑槽81內(nèi)上下移動，保證了插接器311與待測模組接插件之間的垂直壓接導(dǎo)通。
[0056]所述固定基板I的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑?和用于放置待測模組接插件的型槽5 ；所述型槽5開設(shè)在一限位板6上，所述限位板6固定設(shè)置在所述固定基板I的板面上。限位板6用于定位待測模組接插件，控制線路基板3上的插接器311與待測模組接插件嵌合的高度。
[0057]所述浮動壓接板2套設(shè)在所述豎向?qū)蛑?上，所述浮動壓接板2的板體上開設(shè)有與所述型槽5位置相匹配對應(yīng)的槽口 21。浮動壓接板2的板體與固定基板I的板體之間設(shè)有壓簧41，該壓簧41套設(shè)在所述豎向?qū)蛑?上；所述豎向?qū)蛑?有兩對，兩對豎向?qū)蛑謩e設(shè)置在固定基板I上板面的兩側(cè)。每一對豎向?qū)蛑▋蓚€呈匹配對稱設(shè)置的豎向?qū)蛑?，四個豎向?qū)蛑?能夠更穩(wěn)定的保證浮動壓接板2在豎向垂直方向上上下移動；且在所述豎向?qū)蛑?的頂端設(shè)有限制浮動壓接板2脫離豎向?qū)蛑?的限位帽42 ;限位帽42防止浮動壓接板2在壓簧41的作用下從豎向?qū)蛑?的頂端脫離。所述翻轉(zhuǎn)組件朝向固定基板I翻轉(zhuǎn)后，該翻轉(zhuǎn)組件匹配地壓接在所述浮動壓接板2的板面上。
[0058]由于浮動壓接板2套設(shè)在豎向?qū)蛑?上，所以浮動壓接板2能夠沿豎向垂直方向上下平動；在利用該檢測端頭裝置進(jìn)行液晶模組檢測時，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)壓接在所述浮動壓接板2的上板面上，下壓翻轉(zhuǎn)組件使插接器311與待測模組接插件連接導(dǎo)通；設(shè)置壓簧41以便當(dāng)檢測完成時使浮動壓接板2向上抬起，以使插接器311與待測模組接插件自動脫離。
[0059]進(jìn)一步的，所述檢測端頭裝置還包括一當(dāng)對待測模組進(jìn)行檢測時限制浮動壓接板2向上抬起的鎖緊裝置；所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述固定基板I上的卡鉤11和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件上的卡扣12 ;所述卡扣12設(shè)置在所述前固定板31上。在下壓翻轉(zhuǎn)組件，使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件連接導(dǎo)通后，通過設(shè)置的鎖緊裝置防止限制浮動壓接板2及翻轉(zhuǎn)組件向上抬起，這樣做的目的能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件保持良好的連接導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)檢測完成時，通過撥動卡鉤11，使卡扣12從卡鉤11中脫離，浮動壓接板2在壓簧41的作用下與翻轉(zhuǎn)組件一起自動抬起，插接器311與待測模組接插件自動分離。
[0060]所述浮動壓接板2的板面上設(shè)有至少一個一次豎向定位銷軸22，所述前固定板31的板體上開設(shè)有與所述一次豎向定位銷軸22相匹配的一次豎向定位銷孔312。通過一次豎向定位銷軸22與一次豎向定位銷孔312的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件向下翻轉(zhuǎn)后首先穩(wěn)定的、準(zhǔn)確的壓接在浮動壓接板2的板面上，在實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板2準(zhǔn)確對接的同時，也使翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板2之間不產(chǎn)生水平方向的相對移動。
[0061]所述浮動壓接板2的板面上設(shè)有至少一個第一磁石23，所述前固定板31的板體上設(shè)有與所述第一磁石23位置相匹配對應(yīng)的第二磁石313，所述第一磁石23的極性與所述第二磁石313的的極性相異。設(shè)置第一磁石23與第二磁石313的目的在于，翻轉(zhuǎn)組件翻轉(zhuǎn)后平放在浮動壓接板2上時，翻轉(zhuǎn)組件與浮動壓接板2能夠更好的貼合，使得下壓時更好的保證垂直向下移動，并且如果后面的FPC軟排線33 (排線要先接一塊中繼基板)有拉扯現(xiàn)象，也能夠使翻轉(zhuǎn)組件平放后不會翹起；其次就是測試完成打開鎖緊裝置后，防止翻轉(zhuǎn)組件直接從浮動壓接板2上彈起。
[0062]在所述限位板6的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸13，所述前固定板31的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸13相匹配的二次豎向定位銷孔314。在下壓翻轉(zhuǎn)組件及浮動壓接板2時，通過設(shè)置在限位板6上的二次豎向定位銷軸13與設(shè)置在前固定板31上的二次豎向定位銷孔314之間的配合，能夠使翻轉(zhuǎn)組件上的插接器311與待測模組接插件進(jìn)行第二次定位對接。
[0063]所述型槽5內(nèi)設(shè)有用于固定待測模組接插件的第三磁石51。其目的是通過第三磁石固定待測模組接插件，防止待測模組接插件在檢測中從型槽5內(nèi)脫離。
[0064]進(jìn)一步的，在所述翻轉(zhuǎn)組件后部的固定基板I上設(shè)有至少一個用于限制所述翻轉(zhuǎn)組件向后翻轉(zhuǎn)的擋塊14。所述擋塊14上設(shè)有第四磁石141，所述后固定板32上設(shè)有與所述第四磁石141位置相匹配的第五磁石321，所述第四磁石141極性與第五磁石321極性相異。設(shè)置擋塊14用于限制翻轉(zhuǎn)組件的翻轉(zhuǎn)位置，防止翻轉(zhuǎn)組件向后的過度翻轉(zhuǎn)；通過第四磁石141與第五磁石321之間的配合，使翻轉(zhuǎn)組件在開合狀態(tài)下，可與擋塊14固定在一起，不會發(fā)生翻轉(zhuǎn)組件隨意翻轉(zhuǎn)的情況，為產(chǎn)品在上下架提供了方便。
[0065]所述線路基板3上還設(shè)有用于與外部設(shè)備相連接的FPC軟排線33 ;后固定板32上設(shè)有翻轉(zhuǎn)把手322。
[0066]實施例2:
[0067]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述后固定板的板體與所述固定基板之間通過鉸鏈連接。所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設(shè)在所述后固定板的板體上，所述鉸軸座固設(shè)在所述固定基板上；所述鉸軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
[0068]實施例3:
[0069]本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述鎖緊裝置為一快速夾頭。該快速夾頭設(shè)置在所述固定基板的板面上或者設(shè)置在液晶模組檢測器的天板上。
[0070]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0071]綜上所述，本實用新型所述的實施方式僅提供一種最佳的實施方式，本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而熟悉本項技術(shù)的人士仍可能基于本實用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本實用新型創(chuàng)作精神的替換及修飾；因此，本實用新型的保護(hù)范圍不限于實施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容，故凡依本實用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化，均涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述檢測端頭裝置包括固定基板(I)、浮動壓接板(2)和翻轉(zhuǎn)組件； 所述翻轉(zhuǎn)組件可翻轉(zhuǎn)的設(shè)置在所述固定基板(I)的板面上，該翻轉(zhuǎn)組件包括線路基板(3)，所述線路基板(3)的前側(cè)板面上設(shè)有前固定板(31)，所述線路基板(3)的后側(cè)板面上設(shè)有后固定板(32)； 所述前固定板(31)的板體上設(shè)有用于與待測模組接插件連接的插接器(311)，該插接器(311)與所述線路基板(3)電性連接； 所述固定基板(I)的板面上設(shè)有豎向?qū)蛑?4)和用于放置待測模組接插件的型槽(5)，所述浮動壓接板(2)套設(shè)在所述豎向?qū)蛑壬?，浮動壓接?2)的板體與固定基板⑴的板體之間設(shè)有壓簧(41)； 所述浮動壓接板(2)的板體上開設(shè)有與所述型槽(5)位置相匹配對應(yīng)的槽口(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述壓簧(41)套設(shè)在所述豎向?qū)蛑?4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述插接器(311)為探針式插接器，該探針式插接器上的探針后端頭與所述線路基板(3)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述型槽(5)開設(shè)在一限位板(6)上，所述限位板(6)固定設(shè)置在所述固定基板⑴的板面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述后固定板(32)的板體與所述固定基板(I)之間通過鉸鏈連接；所述鉸鏈包括鉸軸和鉸軸座，所述鉸軸固設(shè)在所述后固定板(32)的板體上，所述鉸軸座固設(shè)在所述固定基板(I)上；所述鉸軸座上開設(shè)有豎向滑槽，所述鉸軸匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述后固定板(32)的板體兩端分別固設(shè)有向外延伸的銷軸(7)，所述固定基板(I)的板體上設(shè)有與所述銷軸(I)位置匹配對應(yīng)的銷軸座(8)，所述銷軸座(8)上開設(shè)有豎向滑槽(81)，所述銷軸(7)匹配地設(shè)置在所述豎向滑槽(81)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)組件朝向固定基板(I)翻轉(zhuǎn)后，該翻轉(zhuǎn)組件匹配地壓接在所述浮動壓接板(2)的板面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述檢測端頭裝置還包括一當(dāng)對待測模組進(jìn)行檢測時限制浮動壓接板(2)向上抬起的鎖緊裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置為一快速夾頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述鎖緊裝置包括設(shè)置在所述固定基板(I)上的卡鉤(11)和設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)組件上的卡扣(12)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述固定基板(I)的板面上設(shè)有兩對豎向?qū)蛑?4)，兩對豎向?qū)蛑?4)分別設(shè)置在固定基板(I)上板面的兩側(cè)；所述豎向?qū)蛑?4)的頂端設(shè)有限制浮動壓接板(2)脫離豎向?qū)蛑鹊南尬幻?42)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述浮動壓接板(2)的板面上設(shè)有至少一個一次豎向定位銷軸(22)，所述前固定板(31)的板體上開設(shè)有與所述一次豎向定位銷軸(22)相匹配的一次豎向定位銷孔(312)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述浮動壓接板(2)的板面上設(shè)有至少一個第一磁石(23)，所述前固定板(31)的板體上設(shè)有與所述第一磁石(23)位置相匹配對應(yīng)的第二磁石(313)，所述第一磁石(23)的極性與所述第二磁石(313)的的極性相異。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:在所述槽口(21)所對應(yīng)的固定基板(I)的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸(13)，所述前固定板(31)的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸(13)相匹配的二次豎向定位銷孔(314)。
15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用在液晶模組檢測器上的檢測端頭裝置，其特征在于:所述限位板(6)的板面上設(shè)有至少一個二次豎向定位銷軸(13)，所述前固定板(31)的板體上開設(shè)有與所述二次豎向定位銷軸(13)相匹配的二次豎向定位銷孔(314)。
【文檔編號】G02F1/13GK203941360SQ201420347890
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】陳文源, 曹振軍, 應(yīng)林華 申請人:蘇州華興源創(chuàng)電子科技有限公司
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