顯示面板母板、顯示面板及其制作方法以及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示面板母板及其制作方法、顯示面板和顯示裝置，顯示面板母板包括陣列基板和彩膜基板，陣列基板包括金屬引線層和保護層，彩膜基板包括黑矩陣層；金屬引線層和黑矩陣層在對應封框膠區(qū)域的部分中設置有對位標尺；保護層在金屬引線層中的對位標尺相對應的部分形成有凸起，和/或彩膜基板還包括隔墊物層，隔墊物層在與黑矩陣層中的對位標尺相對應的部分形成有凸起。根據(jù)本發(fā)明的技術方案，封框膠區(qū)域對位標尺厚度方向上保護層和隔墊物層形成有凸起，對盒時封框膠被擠壓，對位標尺厚度方向上保護層和隔墊物層之間的封框膠減少，對黑矩陣層和金屬引線層中的對位標尺遮光度較低，便于根據(jù)黑矩陣層和金屬引線層中的對位標尺進行對位校準。
【專利說明】顯示面板母板、顯示面板及其制作方法以及顯示裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術領域】，具體而言，涉及一種顯示面板母板、一種顯示裝置和一種顯示面板及其制作方法。
【背景技術】
[0002]薄膜晶體管液晶顯不(11111111-8118181:01- 11^111(1 0781^1 01鄧1奶，簡稱在當前的顯示領域中占據(jù)了主導地位，其產(chǎn)品具有體積小、功耗低、無輻射、分辨率高等優(yōu)點已經(jīng)被廣泛應用于現(xiàn)代數(shù)字信息化設備中。隨著平板顯示技術的飛速發(fā)展，窄邊框產(chǎn)品越來越受到廣大消費者的青睞。
[0003]帶膠切割技術是實現(xiàn)液晶面板窄邊框設計、增大顯示區(qū)域面積的有效技術手段，現(xiàn)已被各大面板廠商應用。帶膠切割技術中兩個相鄰面板單元之間通過單一框膠對兩面板單元的顯示區(qū)進行分隔，相鄰面板的切割線位于框膠中心線上。
[0004]然而封框膠涂布在切割線上，如圖1所示，切割后的一塊顯示面板顯示區(qū)域兩側設置有封框膠區(qū)域，顯示區(qū)域中，彩膜基板和陣列基板之間填充液晶1，封框膠區(qū)域彩膜基板和陣列基板之間填充封框膠2，其中金屬引線層中設置有對位標尺，那么封框膠區(qū)域的截面如圖2所示，可見在金屬引線層3之上設置有保護層5，在保護層5之上設置有很厚一層封框膠，即位于切割線附近的對位標尺被框膠2覆蓋，雖然保護層5是透光的，但是封框膠2的透光率很低，設備在切割顯示面板母板時，難以識別到封框膠2之下的對位標尺，從而難以進行準確地切割。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是，如何設置帶膠切割中顯示面板的封框膠區(qū)的結構，易于識別其中的對位標尺以進行準確地對位校準，從而準確地切割顯示面板母板，并且有助于對透過率低、混色等對位引起的產(chǎn)品不良進行分析。
[0006]為此目的，本發(fā)明提出了一種顯示面板母板，包括陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板包括金屬引線層和保護層，所述彩膜基板包括黑矩陣層；所述金屬引線層和所述黑矩陣層在對應封框膠區(qū)域的部分中分別設置有對位標尺；其中，所述保護層在與所述金屬引線層中的對位標尺相對應的部分在厚度方向上形成有凸起，和/或所述彩膜基板還包括隔墊物層，所述隔墊物層在與所述黑矩陣層中的對位標尺相對應的部分在厚度方向上形成有凸起。
[0007]優(yōu)選地，所述黑矩陣層在封框膠區(qū)域的對位標尺部分上設置有彩色濾光層，所述彩色濾光層構成所述隔墊物層的一部分。
[0008]優(yōu)選地，所述彩色濾光層包括紅色濾光層、綠色濾光層、藍色濾光層中的一層或多層。
[0009]優(yōu)選地，所述彩膜基板的黑矩陣層之上還包括平坦層。
[0010]優(yōu)選地，所述隔墊物層形成的凸起包括一個凸起或多個凸起，并且所述多個凸起之間存在容納封框膠的凹槽。
[0011]本發(fā)明還提出了一種顯示面板，通過對上述任一項所述的顯示面板母板進行帶膠切割得到。
[0012]本發(fā)明還提出了一種顯示裝置，包括上述任一項所述的顯示面板。
[0013]本發(fā)明還提出了一種顯示面板制作方法，包括:在陣列基底上形成金屬引線層，并在所述金屬引線層對應于封框膠區(qū)域的部分中設置對位標尺，并在所述金屬引線層上形成保護層；在彩膜基底上形成黑矩陣層，在所述黑矩陣層對應于封框膠區(qū)域的部分中設置對位標尺，并在所述黑矩陣層上形成隔墊物層；其中，所述保護層在與所述金屬引線層中的對位標尺相對應的部分形成對盒方向上的凸起，和/或所述隔墊物層在與所述黑矩陣層中的對位標尺相對應的部分形成對盒方向上的凸起。
[0014]優(yōu)選地，在所述黑矩陣層上形成隔墊物層的步驟具體包括:在所述黑矩陣層上形成平坦層，在所述平坦層上形成所述隔墊物層。
[0015]優(yōu)選地，還包括:在所述陣列基板的顯示區(qū)域滴入液晶，在所述彩膜基板的封框膠區(qū)域涂布封框膠，將所述彩膜基板和所述陣列基板對盒；根據(jù)所述金屬引線層中的對位標尺和所述黑矩陣層中的對位標尺進行對位校準和切割。
[0016]通過上述技術方案，能夠在顯示面板母板的封框膠區(qū)域形成金屬引線層、黑矩陣層、保護層和隔墊物層，在封框膠區(qū)域的金屬引線層和黑矩陣層中分別設置對位標尺，并將封框膠區(qū)域的保護層和隔墊物層的厚度之和設置為大于預設值，真空對盒時封框膠被擠壓，從而使得封框膠區(qū)域中保護層和彩色濾光層之間的封框膠很少，對黑矩陣層和金屬引線層中的對位標尺遮光度較低，便于根據(jù)黑矩陣層和金屬引線層中的對位標尺進行對位校準，并且不會在切割設備識別金屬引線層和黑矩陣層中的對位標尺時，對其識別準確度造成影響，從而保證切割設備能夠準確地切割顯示面板母板得到顯示面板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]通過參考附圖會更加清楚的理解本發(fā)明的特征和優(yōu)點，附圖是示意性的而不應理解為對本發(fā)明進行任何限制，在附圖中:
[0018]圖1示出了現(xiàn)有技術中顯示面板的結構示意圖；
[0019]圖2示出了沿八’切割圖1中顯示面板的截面示意圖；
[0020]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的顯示面板母板封框膠區(qū)域的結構示意圖；
[0021]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的顯示面板母板封框膠區(qū)域的結構示意圖；
[0022]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的顯示面板母板封框膠區(qū)域的結構示意圖；
[0023]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的顯示面板母板封框膠區(qū)域的結構示意圖；
[0024]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的顯示面板母板封框膠區(qū)域的結構示意圖；
[0025]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的顯示面板母板封框膠區(qū)域的結構示意圖；
[0026]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的顯示面板制作方法的示意流程圖。
[0027]附圖標號說明:
[0028]1-液晶；2-封框膠；3-金屬引線層；4-黑矩陣層；5-保護層；6-平坦層；7-隔墊物層；8-陣列基底；9-彩膜基底；10-彩色濾光層。
【具體實施方式】
[0029]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0031]本發(fā)明提出了一種顯示面板母板，包括陣列基板和彩膜基板，其中，陣列基板包括金屬引線層3和保護層5，彩膜基板包括黑矩陣層4和隔墊物層7 ；金屬引線層3和黑矩陣層4在對應封框膠區(qū)域的部分中分別設置有對位標尺，保護層5和隔墊物7層通過封框膠相連；其中，保護層5在金屬引線層3中的對位標尺相對應的部分在厚度方向上形成有凸起，和/或隔墊物層7在與黑矩陣層4中的對位標尺相對應的部分在厚度方向上形成有凸起。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，顯示面板母板封框膠區(qū)域的結構可以如圖3所示，其中金屬引線層3和黑矩陣層4中可以設置有對位標尺，對位標尺的材料根據(jù)其所在位置而異，例如設置在金屬引線層3中的對位標尺的材料可以是金屬或合金。
[0033]由于封框膠區(qū)域的保護層5和/或隔墊物層7形成有凸起(具體的凸起高度可以根據(jù)顯示面板母板的厚度而定)，通過在保護層5和/或隔墊物層7形成凸起，使得兩者之間的間隙減小，從而使得充入兩者之間的封框膠2減少，形成的封框膠層就越薄，對金屬引線層3和黑矩陣層4中的對位標尺的遮光度也就越低。在根據(jù)陣列基板中的對位標尺和彩膜基板中的對位標尺對陣列基板和彩膜基板進行對盒校準時，也能夠容易地識別出兩個基板上的對位標尺，從而根據(jù)對位標尺的位置關系判斷出兩個基板的對盒精確度。
[0034]另外，由于透過保護層5和隔墊物層7之間的封框膠2很薄，切割設備在封框膠區(qū)域進行帶膠切割時就可以在顯示面板母板的一側，透過保護層5和隔墊物層7之間的封框膠2識別出顯示面板母板另一側板材中的對位標尺，從而根據(jù)對位標尺在封框膠區(qū)域執(zhí)行準確的切割操作。且保護層5和隔墊物7層通過封框膠相連可以是直接相連也可以是間接相連(即兩者之間還可以添加其他層結構)。
[0035]如圖5所示，若陣列基板上保護層5的厚度較小，則可以增大彩膜基板上隔墊物層7的厚度，使得隔墊物層7的厚度大于預設值，也能夠保證隔墊物層7和保護層5之間充入的封框膠2很少，形成的封框膠層很薄，保證了切割設備在切割顯示面板母板時能夠準確地透過封框膠2識別對位標尺。上述預設值可以根據(jù)顯示面板母板的厚度和對合校準設備的穿透能力而定，母板越薄，對合校準設備的穿透能力越強，則預設值可以較小，從而使得隔墊物層7和保護層5之間的封框膠較多，保證封框膠的粘合作用
[0036]如圖6所示，若顯示面板母板的封框膠區(qū)域中沒有設置隔墊物層7 (或者隔墊物層7較薄)，則可以加大保護層5的厚度，使其厚度大于預設值，從而使得保護層5和彩色濾光層6之間的間隙很小，充入其中的封框膠2很少，形成的封框膠層很薄，使得封框膠2不會造成較大的折光率，保證了切割設備在切割顯示面板母板時能夠準確地透過封框膠2識別對位標尺。
[0037]如圖7和圖8所示，優(yōu)選地，黑矩陣層4在封框膠區(qū)域的對位標尺部分上設置有彩色濾光層10，彩色濾光層10構成隔墊物層7的一部分，彩色濾光層10可以在形成像素區(qū)域的彩色濾光層時一并形成，然后再設置通常的隔墊物層，從而使隔墊物層中包含有彩色濾光層。
[0038]優(yōu)選地，彩色濾光層10包括紅色濾光層、綠色濾光層、藍色濾光層中的一層或多層。
[0039]一般而言，陣列基板還包括透明像素電極層、透明絕緣層和透明公共電極層等結構，由于與本發(fā)明的改進之處無關，在此不再詳述。優(yōu)選地，彩膜基板的黑矩陣層之上還包括平坦層，以形成平層結構，便于設置隔墊物層。
[0040]如圖4所示，優(yōu)選地，隔墊物層7形成的凸起包括一個凸起或多個凸起，并且所述多個凸起之間存在容納封框膠的凹槽。隔墊物層7可以為間斷的多個凸起(可以是完全間斷的，也可以是凸起底部相連，凸起頂部間隔設置)，且每段凸起與黑矩陣層相對應，其中，每段凸起的寬度大于黑矩陣層形成的標尺寬度，間斷設置的隔墊物可以通過對隔墊物掩模板進行設置得到，每段隔墊物之間(即凹槽)仍填充有封框膠，從而在保證能夠進行準確校準和準確切割的同時，還保證了彩膜基板和陣列基板之間的粘合度。
[0041]本發(fā)明還提出了顯示面板，通過對上述任一項所述的顯示面板母板進行帶膠切割得到。
[0042]本發(fā)明還提出了一種顯示裝置，包括上述任一項所述的顯示面板。
[0043]如圖9所示，本發(fā)明還提出了一種顯示面板制作方法，包括:在陣列基底8上形成金屬引線層3，并在金屬引線層3對應于封框膠區(qū)域的部分中設置對位標尺，并在金屬引線層3上形成保護層5 ；在彩膜基底9上形成黑矩陣層4，在黑矩陣層4對應于封框膠區(qū)域的部分中設置對位標尺，并在黑矩陣層4上形成隔墊物層7 ；其中，保護層5在與金屬引線層3中的對位標尺相對應的部分形成對盒方向上的凸起，和/或隔墊物層7在與黑矩陣層4中的對位標尺相對應的部分形成對盒方向上的凸起。
[0044]在黑矩陣層4上形成隔墊物層7的步驟具體包括:在黑矩陣層4上形成平坦層，在平坦層上形成隔墊物層7。
[0045]優(yōu)選地，還包括:在陣列基板的顯示區(qū)域滴入液晶，在彩膜基板的封框膠區(qū)域涂布封框膠，將彩膜基板和陣列基板對盒；根據(jù)金屬引線層中的對位標尺和黑矩陣層中的對位標尺進行對位校準和切割。
[0046]需要說明的是，本實施例中的顯示裝置可以為:電子紙、手機、平板電腦、電視機、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。
[0047]在附圖中，為了圖示的清晰可能夸大了層和區(qū)域的尺寸。而且可以理解，當元件或層被稱為在另一元件或層“上”時，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中間的層。另夕卜，可以理解，當元件或層被稱為在另一元件或層“下”時，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一個以上的中間的層或元件。另外，還可以理解，當層或元件被稱為在兩層或兩個元件“之間”時，它可以為兩層或兩個元件之間惟一的層，或還可以存在一個以上的中間層或元件。通篇相似的參考標記指示相似的元件。
[0048]在本發(fā)明中，術語“多個”指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種顯示面板母板，包括陣列基板和彩膜基板，其特征在于，所述陣列基板包括金屬引線層和保護層，所述彩膜基板包括黑矩陣層； 所述金屬引線層和所述黑矩陣層在對應封框膠區(qū)域的部分中分別設置有對位標尺；其中，所述保護層在與所述金屬引線層中的對位標尺相對應的部分在厚度方向上形成有凸起， 和/或 所述彩膜基板還包括隔墊物層，所述隔墊物層在與所述黑矩陣層中的對位標尺相對應的部分在厚度方向上形成有凸起。
2.根據(jù)權利要求1所述顯示面板母板，其特征在于，所述黑矩陣層在封框膠區(qū)域的對位標尺部分上設置有彩色濾光層，所述彩色濾光層構成所述隔墊物層的一部分。
3.根據(jù)權利要求2所述顯示面板母板，其特征在于，所述彩色濾光層包括紅色濾光層、綠色濾光層、藍色濾光層中的一層或多層。
4.根據(jù)權利要求1所述顯示面板母板，其特征在于，所述彩膜基板的黑矩陣層之上還包括平坦層。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述顯示面板母板，其特征在于，所述隔墊物層形成的凸起包括一個凸起或多個凸起，并且所述多個凸起之間存在容納封框膠的凹槽。
6.一種顯示面板，其特征在于，通過對權利要求1至4中任一項所述的顯示面板母板進行帶膠切割得到。
7.—種顯示裝置，其特征在于，包括權利要求6中任一項所述的顯示面板。
8.—種顯示面板制作方法，其特征在于，包括: 在陣列基底上形成金屬引線層，并在所述金屬引線層對應于封框膠區(qū)域的部分中設置對位標尺，并在所述金屬引線層上形成保護層； 在彩膜基底上形成黑矩陣層，在所述黑矩陣層對應于封框膠區(qū)域的部分中設置對位標尺； 其中，所述保護層在與所述金屬引線層中的對位標尺相對應的部分形成對盒方向上的凸起， 和/或 在所述黑矩陣層上形成隔墊物層，所述隔墊物層在與所述黑矩陣層中的對位標尺相對應的部分形成對盒方向上的凸起。
9.根據(jù)權利要求8所述顯示面板制作方法，其特征還在于，在所述黑矩陣層上形成隔墊物層的步驟具體包括:在所述黑矩陣層上形成平坦層，在所述平坦層上形成所述隔墊物層。
10.根據(jù)權利要求8所述顯示面板制作方法，其特征還在于，還包括: 在所述陣列基板的顯示區(qū)域滴入液晶，在所述彩膜基板的封框膠區(qū)域涂布封框膠，將所述彩膜基板和所述陣列基板對盒； 根據(jù)所述金屬引線層中的對位標尺和所述黑矩陣層中的對位標尺進行對位校準和切割。
【文檔編號】G02F1/1339GK104297979SQ201410601910
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】姜妮, 李坤, 向西, 馮遠明 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司