清掃裝置、顯影裝置以及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的一個實施方式所涉及的顯影裝置具有攪拌部件、顯影劑量檢測部、清掃部件。攪拌部件在收裝顯影劑的箱體內轉動，攪拌顯影劑。顯影劑量檢測部用于檢測箱體內顯影劑量。清掃部件安裝在攪拌部件上，用于清掃顯影劑量檢測部的檢測面。另外，清掃部件具有安裝部、第1清掃部、第2清掃部。安裝部在1根線材的一端部上形成，且安裝在攪拌部件上。第1清掃部在從安裝部接連過來的線材的中間部形成，從攪拌部件的端部延伸到顯影劑量檢測部的檢測面。第2清掃部在從第1清掃部接連過來的線材的另一端部上形成，通過緊密重疊彎曲線材而成，朝顯影劑量檢測部的檢測面的前方突出，且寬度大于該檢測面的寬度。
【專利說明】清掃裝置、顯影裝置以及圖像形成裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清掃裝置、顯影裝置以及圖像形成裝置，該清掃裝置用于清掃在顯影劑量檢測部的檢測范圍內附著的顯影劑。
【背景技術】
[0002]在圖像形成裝置中，例如，由顯影裝置利用調色劑等顯影劑使感光鼓上形成的靜電潛像顯影，從而在感光鼓上形成調色劑圖像等圖像。該圖像在轉印部中被轉印在紙張上，在定影部中固定后被排出到圖像形成裝置的外部。
[0003]顯影裝置例如具有:攪拌部件，其用于攪拌收裝在殼體內的顯影劑；顯影輥，其用于承載被攪拌后的顯影劑，并將其提供給感光鼓。顯影裝置還具有顯影劑量檢測部，該顯影劑量檢測部用于檢測是否有足夠的顯影劑量被收裝，在由顯影劑量檢測部未檢測到足夠的顯影劑量時，由圖像形成裝置如下進行控制:將顯影劑提供給顯影裝置。這樣就能夠使殼體內的顯影劑量保持一定，良好地形成所期望的圖像。
[0004]但是，當顯影劑滯留在殼體內且附著在顯影劑量檢測部的檢測面等上時，即使殼體內的顯影劑量不足的情況下，顯影劑量檢測部也會誤檢測到顯影劑量足夠。于是，為了清掃顯影劑量檢測部的檢測面，需使顯影裝置具有清掃部件。
[0005]在顯影裝置的一個例子中，清掃部件具有:彈性部，其固定在比攪拌部件的轉軸靠近檢測面一側，且沿與檢測面平行的方向能夠進行彈性變形；清掃部，其與彈性部相連接，伴隨著攪拌部件的轉動，與檢測面滑動接觸。另外，從轉軸的軸心到清掃部的頂端部分的長度大于從轉軸的軸心到箱體的內壁面的長度。另外，該清掃部具有第I清掃部、第2清掃部、第3清掃部，其中，第I清掃部由沿大致與轉軸垂直的方向延伸的第I卷簧部的另一端構成，第2清掃部如下形成:折彎第I清掃部的頂端，使其大致與檢測機構的檢測面垂直，然后，再次折彎該頂端，使該頂端與其和第I清掃部具有規(guī)定角度的方向大致垂直；第3清掃部通過朝檢測面的方向大致垂直地折彎第2清掃部的頂端而形成。
[0006]但是，即使顯影裝置所具有的清掃部件在顯影劑量檢測部的檢測面上經過，也不可能清掃到滯留在位于檢測面的前方且離開檢測面的位置上的顯影劑。另外，清掃部件即使只相對于檢測面被折彎，也不能充分地清掃滯留在位于檢測面的前方且離開檢測面的位置上的顯影劑，從而導致顯影劑殘留在該位置上。另外，在顯影劑量檢測部的檢測范圍涉及到檢測面的前方的情況下，顯影劑量檢測部檢測到殘留在檢測面的前方的顯影劑，但測定不出殼體內的正確的顯影劑量，從而導致如下問題的產生:誤檢測到顯影劑量足夠，即，得不到所期望的傳感器輸出。
[0007]另外，當為了清掃滯留在位于顯影劑檢測部的檢測面的前方且離開檢測面的位置上的顯影劑而在清掃部件上添加其他部件時，則可能導致清掃部件的制造工時和制造成本的增加。

【發(fā)明內容】
[0008]為了解決上述問題， 申請人:提出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于，提供如下一種技術:在能夠抑制制造工時和制造成本的同時，清掃在顯影劑量檢測部的較大的檢測范圍內附著的顯影劑。
[0009]本發(fā)明的一個實施方式所涉及的顯影裝置具有攪拌部件、顯影劑量檢測部、清掃部件。攪拌部件在收裝顯影劑的箱體內轉動，攪拌顯影劑。顯影劑量檢測部用于檢測所述箱體內顯影劑量。清掃部件安裝在所述攪拌部件上，用于清掃所述顯影劑量檢測部的檢測面。另外，清掃部件具有安裝部、第I清掃部、第2清掃部。安裝部在I根線材的一端部上形成，且安裝在所述攪拌部件上。第I清掃部在從所述安裝部接連過來的所述線材的中間部形成，從所述攪拌部件的端部延伸到所述顯影劑量檢測部的檢測面。第2清掃部在從所述第I清掃部接連過來的所述線材的另一端部上形成，通過緊密重疊彎曲所述線材而成，朝所述顯影劑量檢測部的檢測面的前方突出，且寬度大于該檢測面的寬度。
[0010]本發(fā)明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置具有顯影裝置。顯影裝置具有攪拌部件、顯影劑量檢測部、清掃部件。攪拌部件在收裝顯影劑的箱體內轉動，攪拌顯影劑。顯影劑量檢測部用于檢測所述箱體內顯影劑量。清掃部件安裝在所述攪拌部件上，用于清掃所述顯影劑量檢測部的檢測面。另外，清掃部件具有安裝部、第I清掃部、第2清掃部。安裝部在I根線材的一端部上形成，且安裝在所述攪拌部件上。第I清掃部在從所述安裝部接連過來的所述線材的中間部形成，從所述攪拌部件的端部延伸到所述顯影劑量檢測部的檢測面。第2清掃部在從所述第I清掃部接連過來的所述線材的另一端部上形成，通過緊密重疊彎曲所述線材而成，朝所述顯影劑量檢測部的檢測面的前方突出，且寬度大于該檢測面的寬度。
[0011]本發(fā)明的一個實施方式所涉及的清掃部件用于清掃顯影裝置中的顯影劑量檢測部的檢測面。另外，清掃部件具有安裝部、第I清掃部、第2清掃部。安裝部在I根線材的一端部上形成，且安裝在所述顯影裝置的攪拌部件上。第I清掃部在從所述安裝部接連過來的所述線材的中間部形成，從所述攪拌部件的端部延伸到所述顯影劑量檢測部的檢測面。第2清掃部在從所述第I清掃部接連過來的所述線材的另一端部上形成，通過緊密重疊彎曲所述線材而成，朝所述顯影劑量檢測部的檢測面的前方突出，且寬度大于該檢測面的寬度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機的大致結構的示意圖。
[0013]圖2是表示在本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機中，蓋上顯影裝置的蓋部時的狀態(tài)的立體圖。
[0014]圖3是表示在本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機中，打開顯影裝置的蓋部時的狀態(tài)的立體圖。
[0015]圖4是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機中的顯影裝置的局部放大圖。
[0016]圖5是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機中的顯影裝置的剖視圖。
[0017]圖6是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機的顯影裝置中的清掃部件的立體圖。
[0018]圖7是表示在本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機的顯影裝置中，將清掃部件安裝在第I攪拌螺旋桿上時的狀態(tài)的立體圖。
[0019]圖8是表示本發(fā)明的其他實施方式所涉及的清掃部件的一部分的大致結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]首先，參照圖1說明作為圖像形成裝置的打印機I的整體結構。圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機的大致結構的示意圖。下面，將圖1的紙面右側作為打印機I的正面?zhèn)?前側)。本實施方式的打印機I用于通過磁性單組份的調色劑等顯影劑在紙張上進行顯影。
[0021]如圖1所示，打印機I具有呈箱體狀的打印機主體2，在打印機主體2的下部收裝有用于收裝紙張(未圖示)的供紙盒3，在打印機2的上表面設置有出紙盤4。
[0022]在打印機主體2的前上部配置有具有激光掃描單元(LSU)的曝光器5，在打印機主體2的后部設置有圖像形成部6。在圖像形成部6上設置有能夠轉動的作為圖像載體的感光鼓7，在感光鼓7的周圍，沿該感光鼓7的轉動方向(參照圖1中的箭頭X)配置有充電器
8、顯影裝置9、轉印輥10、清潔裝置11。顯影裝置9安裝在打印機I的安裝部上，并鄰接感光鼓7，另外，該顯影裝置9為了接收顯影劑，而與調色劑盒等顯影劑容器12相連接。
[0023]在打印機主體2的后部設置有由下方朝向上方的紙張的傳送通路13。S卩，本實施方式的打印機I為縱向傳送。在傳送通路13上，于上游端設置有供紙部14，于中游部設置有由感光鼓7和轉印輥10構成的轉印部15，于下游部設置有定影部，于下游端設置有出紙部17。另外，在傳送通路13的后方設置有雙面印刷用的翻轉通路18。
[0024]下面，說明具有上述結構的打印機I的圖像形成動作。
[0025]打印機I接通電源后，對各種參數進行初始化，而且對定影部16的溫度等進行初始設定。接著，由與打印機I相連接的電腦等輸入圖像數據，指示印刷開始后，進行如下圖像形成動作。
[0026]首先，由充電器8使感光鼓7的表面帶電后，通過曝光器5發(fā)出的激光P對感光鼓7的表面進行對應于圖像數據的曝光，從而在感光鼓7的表面上形成靜電潛像。接著，通過由顯影裝置向感光鼓7提供給調色劑，使該靜電潛像顯影為調色劑圖像。
[0027]另外，與上述圖像形成動作同步，由供紙部14從供紙盒3中取出的紙張被傳送給轉印部15，在轉印部15中，感光鼓7上的調色劑圖像被轉印到紙張上。轉印有調色劑圖像的紙張經傳送通路13被傳送到下游一側，進入定影部16，在該定影部16中，調色劑圖像被定影在紙張上。定影有調色劑圖像的紙張由出紙部17被排出到出紙盤4上。另外，殘留在感光鼓7上的調色劑圖像被清潔裝置11回收。
[0028]下面，參照圖2?圖4，詳細地說明顯影裝置9。圖2是表示在本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機中，蓋上顯影裝置的蓋部時的狀態(tài)的立體圖，圖3是表示在本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機中，打開顯影裝置的蓋部時的狀態(tài)的立體圖，圖4是表示圖3所示的顯影裝置的局部放大圖。
[0029]如圖2所示，顯影裝置9具有長條狀的殼體(箱體)19，該殼體19由上方開口的箱狀的殼體主體20和蓋住該殼體主體20的上方的蓋部21構成。在蓋部21上，與顯影劑容器12相連接且用于接收顯影劑的供給口 22在該蓋部21的較長方向上的一端部開口。另夕卜，在蓋部21安裝在殼體主體20上的狀態(tài)下，殼體19在長條狀的后方端部上設置有開口部23，在配置顯影裝置9時，使開口部23與感光鼓7相面對。
[0030]另外，如圖3和圖4所示，在殼體主體20的底部，長條狀的第I分隔壁24設置在后述傳送螺旋桿30和第I攪拌螺旋桿31之間，另外，長條狀的第2分隔壁25設置在第I攪拌螺旋桿31和第2攪拌螺旋桿32之間。第I分隔壁24在供給口 22的附近具有間隙26，該間隙26用于從傳送螺旋桿30向第I攪拌螺旋桿31傳送顯影劑，第2分隔壁25在較長方向上的兩端具有間隙27，該間隙27用于從第I攪拌螺旋桿31向第2攪拌螺旋桿32傳送顯影劑。
[0031]殼體19的蓋部21在形成有開口部23的端部具有清潔刮板28，該清潔刮板28用于清掃后述顯影輥33的表面(參照圖2)。
[0032]顯影裝置9在殼體19的內部具有傳送螺旋桿30、第I攪拌螺旋桿(第I攪拌部件)31、第2攪拌螺旋桿(第2攪拌部件)32、顯影輥33。另外，顯影裝置9具有:顯影劑量檢測部34，其用于檢測殼體19內的顯影劑量；清掃部件35，其用于去除在顯影劑量檢測部34的檢測范圍內滯留或者附著的顯影劑。
[0033]還有，顯影裝置9具有:第I驅動輸入部36，其具有用于將來自打印機I所具有的電機等驅動源(未圖示)的驅動力輸入給顯影輥33的齒輪等；驅動力傳遞機構37，其具有用于向第I攪拌螺旋桿31和第2螺旋桿32傳遞所輸入的驅動力的空轉齒輪等。第I驅動輸入部36的齒輪和驅動力傳遞機構37的空轉齒輪通過嚙合相連接。
[0034]傳送螺旋桿30具有長條狀的傳送轉軸38和圍繞該傳送轉軸38設置的螺旋狀的傳送葉片部件39，該傳送螺旋桿30以與殼體19的較長方向平行且能轉動的方式設置在位于與開口部23相反一側的殼體19的長條狀的前方端部上。傳送葉片部件39在殼體19的供給口 22的下方設置在傳送轉軸38的較長方向上的一端部上，傳送轉軸38的較長方向上的另一端部具有齒輪等第2驅動輸入部40，該第2驅動輸入部40用于從上述驅動源向傳送螺旋桿30輸入相同的驅動力。
[0035]S卩，在來自驅動源的驅動力的作用下，第2驅動力輸入部40轉動，使傳送螺旋桿30的傳送轉軸38與傳送葉片部件39 —起轉動，并且在傳送葉片部件39的轉動作用下，通過第I分隔壁24的間隙26向第I傳送螺旋桿31傳送由供給口 22所提供的顯影劑。
[0036]第I攪拌螺旋桿31具有長條狀的第I攪拌轉軸41和圍繞該第I攪拌轉軸41設置的螺旋狀的第I攪拌葉片部件42，第2攪拌螺旋桿32具有長條狀的第2攪拌轉軸43和圍繞該第2攪拌轉軸設置的螺旋狀的第2攪拌葉片部件44。第I攪拌螺旋桿31位于傳送螺旋桿30的后方且與之平行鄰接，第2攪拌螺旋桿32位于第I傳送螺旋桿31的后方且與之平行鄰接，該第I攪拌螺旋桿31和第2攪拌螺旋桿32分別以能夠轉動的方式設置在殼體19的底部。第I攪拌葉片部件42和第2攪拌葉片部件44分別布滿設置在第I攪拌轉軸41和第2攪拌轉軸43的較長方向上的一端部與另一端部之間。第I攪拌轉軸41和第2攪拌轉軸43的各自較長方向上的另一端部具有通過嚙合與驅動力傳遞機構37的空轉齒輪相連接的齒輪等。
[0037]S卩，在由第I驅動力輸入部36經由驅動力傳遞機構37所輸入的驅動力的作用下，使第I攪拌螺旋桿31的第I攪拌轉軸41和第I攪拌葉片部件42 —起轉動，并且在該第I攪拌葉片部件42的轉動作用下攪拌由傳送螺旋桿30所傳送的顯影劑的同時，通過第2分隔壁25的一側的間隙27向第2攪拌螺旋桿32傳送該顯影劑。另外，在由第I驅動力輸入部36經由驅動力傳遞機構37所輸入的驅動力的作用下，使第2攪拌螺旋桿32的第2攪拌轉軸43和第2攪拌葉片部件44 一起轉動，并且在該第2攪拌葉片部件44的轉動作用下攪拌由第I傳送螺旋桿31所傳送的顯影劑的同時，向顯影輥33傳送該顯影劑。
[0038]另外，因超過規(guī)定的量而不能由顯影輥33承載的顯影劑，即過剩顯影劑被返送回第2攪拌螺旋桿32，并由此通過第2分隔壁25的另一側的間隙27被返送回第I攪拌螺旋桿31。這樣就能由第I攪拌螺旋桿31和第2攪拌螺旋桿32攪拌和傳送由顯影劑容器12所提供的顯影劑。
[0039]顯影輥33在殼體19的長條狀的后方端部與該殼體19的較長方向平行，且鄰接第2攪拌螺旋桿32的后方，具有顯影轉軸45，以能轉動的方式而設置。顯影輥33的轉動面的一部分露出開口部23，且以與感光鼓7的轉動面相面對的方式接近該感光鼓7。顯影轉軸45的較長方向上的端部具有與第I驅動輸入部36的齒輪通過嚙合的方式相連接的齒輪等。
[0040]S卩，在由第I驅動力輸入部36所傳遞的驅動力的作用下，使顯影輥33的顯影轉軸45轉動，將由第2攪拌螺旋桿32所傳送的顯影劑承載在該顯影輥33的表面上。還有，顯影輥33將所承載的顯影劑通過開口部23提供給與之接近的感光鼓7，使在該感光鼓7上形成的靜電潛像顯影。
[0041]顯影劑量檢測部34具有檢測面46，顯影劑量檢測部34在第I攪拌螺旋桿31和第2攪拌螺旋桿32之間，設置在殼體19的較長方向上的一端部的內側表面內，檢測面46沿該內側表面設置。顯影劑量檢測部34用于檢測是否有規(guī)定量的顯影劑存留在殼體19內，SP，由顯影劑量檢測部34能夠檢測出在檢測面46的檢測范圍內是否有顯影劑。由顯影劑量檢測部34將該檢測結果的信號輸入到打印機I的控制部(未圖示)中，由該控制部來判斷是否有足夠的顯影劑存留在顯影裝置9中。例如，顯影劑量檢測部34由通過測定周邊的顯影劑的導磁率來檢測顯影劑量的導磁率傳感器等磁阻式傳感器構成。
[0042]下面，參照圖5和圖6詳細地說明清掃部件35。圖5是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機中的顯影裝置的剖視圖，圖6是表示本發(fā)明的一個實施方式所涉及的打印機的顯影裝置中的清掃部件的立體圖。
[0043]如圖5和圖6所示，清掃部件35由具有彈性的一根金屬制的線材50形成，從線材50的頂端到后端依次連續(xù)形成有卡止部51、安裝部52、第I清掃部53、第2清掃部54。清掃部件35安裝在不與驅動力傳遞機構37相連接的一側的第I攪拌螺旋桿31的端部上。卡止部51和安裝部52具有將清潔部件35安裝在第I攪拌螺旋桿31上的功能，第I清掃部53具有清掃附著在顯影劑量檢測部34的檢測面46上的顯影劑的功能，第2清掃部54具有清掃附著在位于檢測面46的前方且離開檢測面46的位置上的顯影劑的功能。
[0044]卡止部51通過將線材50的頂端彎折呈大致U字狀而形成，例如，該卡止部51通過夾持第I攪拌葉片部件42的端部，卡止在第I攪拌螺旋桿31上。
[0045]安裝部52為通過將從卡止部51接連過來的線材50的一端部彎曲成螺旋狀而形成的螺旋彈簧，通過將第I攪拌轉軸41插入該螺旋的中空部分中來安裝安裝部52。另外，安裝部52的螺旋，其長度大于從第I攪拌葉片部件42的端部到殼體19的內側表面的距離，且通過隔開一定間隔疏松卷曲形成。這樣，由安裝部52在第I攪拌螺旋桿31安裝在殼體19上的狀態(tài)下對第I清掃部53和第2清掃部54施力，將其推壓到殼體19的內側表面，同時，朝返回方向施力來克服卷曲方向上的負荷。
[0046]第I清掃部53在從安裝部52接連過來的線材50的中間部形成，朝安裝部52的螺旋的外周側，即，朝與第I攪拌螺旋桿31的軸心垂直的方向延伸。另外，第I清掃部53可以呈直線狀，其從第I攪拌螺旋桿31的端部延伸到顯影劑量檢測部34的檢測面46。SP，第I清掃部53呈直線，其在與第I攪拌轉軸41的軸心垂直的方向上，沿著殼體19的內側表面，從第I攪拌轉軸41延伸到顯影劑量檢測部34的檢測面46。
[0047]第2清掃部54在從第I清掃部53接連過來的線材50的另一端部上形成，通過緊密重疊彎曲線材50，使其朝顯影劑量檢測部34的檢測面46的前方突出，形成第2清掃部54，該第2清掃部54的寬度大于該檢測面46的寬度。例如，第2清掃部54彎曲呈螺旋狀，其從顯影劑量檢測部34的檢測面46向遠離該檢測面46的方向螺旋伸展，該螺旋呈緊密卷曲狀態(tài)，其直徑或寬度均大于顯影劑量檢測部34的檢測面46的直徑或寬度。隨著第I攪拌螺旋桿31的轉動，第2清掃部54以第I攪拌轉軸41的軸心為中心，圍繞著該第I攪拌轉軸41轉動，具有與該轉動方向相面對的清掃面。即，第2清掃部54是通過將線材50的另一端部彎曲多次而形成的，各彎曲部在與第2清掃部54的轉動方向垂直的方向呈相互緊密狀態(tài)。
[0048]下面，說明具有上述結構的顯影裝置9的清掃部件35，并對該清掃部件35隨著第I攪拌螺旋桿31的轉動而做出的清掃動作進行說明。
[0049]首先，在顯影裝置9中，來自未圖示的驅動源的驅動力被輸入到第I驅動力輸入部36中，通過驅動力傳遞機構37被傳遞給第I攪拌螺旋桿31。在該驅動力的作用下，第I攪拌螺旋桿31的第I攪拌轉軸41和第I攪拌葉片部件42 —起轉動。另外，由傳送螺旋桿31所傳送的顯影劑在第I攪拌葉片部件42的轉動作用下被攪拌，然后，通過第2分隔壁25的一側的間隙27被傳送給第2攪拌螺旋桿32。
[0050]此時，安裝在第I攪拌螺旋桿31上的清掃部件35隨著第I攪拌螺旋桿31的轉動沿相同方向轉動。
[0051]另外，當清掃部件35的第I清掃部53沿著殼體19的內側面轉動時，該第I清掃部件53在顯影劑量檢測部34的檢測面46上經過，并滑動摩擦該檢測面46，從而使滯留附著在檢測面46上的顯影劑被第I清掃部53刮取、清掃。
[0052]另外，由于清掃部件35的第2清掃部54圍繞第I攪拌轉軸41轉動，經過顯影劑量檢測部34的檢測面46的前方，從而使滯留附著在檢測面46的前方的顯影劑被第2清掃部54除去、清掃。
[0053]在本實施方式中，如上所述，由具有彈性的一根金屬制的線材50構成的清掃部件35具有:安裝部52，其安裝在第I攪拌螺旋桿31上；第I清掃部53，其從第I攪拌螺旋桿31的端部延伸到顯影劑量檢測部34的檢測面46 ;第2清掃部54，其通過緊密重疊彎曲線材50而形成，朝顯影劑量檢測部34的檢測面46的前方突出，且寬度大于該檢測面46的寬度。因而能夠使第I清掃部53在顯影劑量檢測部34的檢測面46上經過，另外，使第2清掃部54經過檢測面46的前方。這樣就能夠由第I清掃部53清掃附著在檢測面46上的顯影劑，并由第2清掃部54清掃附著在檢測面46的前方的顯影劑。另外，由于清掃部件35由一根線材50形成，因而能夠利用抑制制造工時和制造成本的簡單的結構來清掃在檢測面46的較大檢測范圍內附著的顯影劑。從而使顯影劑量檢測部34的檢測面46周圍的顯影劑被第I攪拌螺旋桿31和第2攪拌螺旋桿32充分地攪拌，即使在顯影劑量檢測部34的檢測范圍較大的情況下，也能夠正確地檢測殼體19內的顯影劑量。即，采用本發(fā)明，不僅能夠抑制制造工時和制造成本，還能夠清掃在顯影劑量檢測部的較大的檢測范圍內附著的顯影劑。
[0054]在本實施方式中，說明了將線材50的另一端部彎曲成螺旋狀而形成的第2清掃部54，但是本發(fā)明并不局限于此，在其他不同的實施方式中，例如，如圖8所示，清掃部件35可以具有代替螺旋狀的第2清掃部54而彎曲成渦卷狀的第2清掃部56。該第2清掃部56的渦卷如下形成:以從線材50的第I清掃部53接連過來的部分為外周開始卷曲，向離開第I清掃部53的中心部57聚集。該中心部57設置在顯影劑量檢測部34的檢測面46的前方，第2清掃部56的渦形為與檢測面46垂直的平面。另外，具有像這樣的渦卷狀的第2清掃部56并不局限于圖8所示的矩形渦卷，也可以形成為圓形、橢圓形、圓角矩形以及其他形狀。另外，如圖8所示，第2清掃部56可以在渦卷的外周與第I清掃部53相接連，但是，并不局限于此，第2清掃部56可以在中心部57與第I清掃部53相接連，從中心部57向上述垂直方向擴展，形成渦卷狀。
[0055]如上所述，第2清掃部54通過將線材50的另一端部彎曲成螺旋狀而形成，或者，第2清掃部56通過將線材50的另一端部彎曲成渦卷狀而形成。因此，容易緊密重疊彎曲線材50形成第2清掃部54或第2清掃部56，使該第2清掃部54或第2清掃部56朝顯影劑量檢測部34的檢測面46的前方突出，且寬度大于該檢測面46的寬度。
[0056]另外，如上所述，安裝部52通過將線材50的一端部彎曲成螺旋狀而形成,通過將第I攪拌螺旋桿31插入安裝部52的中空部分中，使清掃部件35安裝在第I攪拌螺旋桿31上。因而使第I清掃部53和第2清掃部54被安裝部52施力，經過顯影劑量檢測部35的檢測范圍，能有效地清掃滯留在該范圍內的顯影劑。
[0057]另外，在本實施方式中，說明了為將清掃部件35卡止在第I攪拌螺旋桿31上而使清掃部件35具有夾持第I攪拌葉片部件42的端部的卡止部51的結構，但是，本發(fā)明并不局限于此，例如，清掃部件35也可以為如下結構:具有與第I攪拌螺旋桿31的第I攪拌轉軸41相卡合的槽狀或孔狀的卡合接收部(未圖示)，使卡止部51與該卡合接收部相卡合。
[0058]還有，在本實施方式中，說明了作為顯影劑量檢測部34的導磁率傳感器，但是，本發(fā)明并不局限于此，也可以將壓電傳感器和光學傳感器作為顯影劑量檢測部34。
[0059]在本實施方式中，說明了本發(fā)明的結構適用于打印機I的情況，但是，在其他不同的實施方式中，本發(fā)明的結構也可以適用于復印機、傳真機、復合機等圖像形成裝置。
[0060]另外，在本實施方式中，說明了本發(fā)明的結構適用于由顯影劑容器12提供顯影劑的顯影裝置9，但是，在其他不同的實施方式中，本發(fā)明的結構也可以適用于設置在顯影劑容器12和顯影裝置9之間且用于傳送顯影劑的中間儲粉箱和收裝其他顯影劑的容器。
【權利要求】
1.一種顯影裝置，其特征在于，具有: 攪拌部件，其在收裝顯影劑的箱體內轉動，攪拌顯影劑； 顯影劑量檢測部，其用于檢測所述箱體內的顯影劑量； 清掃部件，其安裝在所述攪拌部件上，用于清掃所述顯影劑量檢測部的檢測面， 該清掃部件具有: 安裝部，其在I根線材的一端部上形成，且安裝在所述攪拌部件上； 第I清掃部，其在從所述安裝部接連過來的所述線材的中間部形成，從所述攪拌部件的端部延伸到所述顯影劑量檢測部的檢測面； 第2清掃部，其在從所述第I清掃部接連過來的所述線材的另一端部上形成，通過緊密重疊彎曲所述線材而成，朝所述顯影劑量檢測部的檢測面的前方突出，且寬度大于該檢測面的寬度。
2.根據權利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述第2清掃部通過將所述線材的另一端部彎曲成螺旋狀而形成。
3.根據權利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述第2清掃部通過將所述線材的另一端部彎曲成渦卷狀而形成。
4.根據權利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述安裝部通過將所述線材的一端部彎曲成螺旋狀而形成，通過將所述攪拌部件插入該安裝部的中空部分中，使所述清掃部件安裝在所述攪拌部件上。
5.一種圖像形成裝置，其特征在于， 具有權利要求1?4中任意一項所述的顯影裝置。
6.一種清掃部件，用于清掃顯影裝置中的顯影劑量檢測部的檢測面，其特征在于，具有: 安裝部，其在I根線材的一端部上形成，且安裝在所述顯影裝置的攪拌部件上； 第I清掃部，其在從所述安裝部接連過來的所述線材的中間部形成，從所述攪拌部件的端部延伸到所述顯影劑量檢測部的檢測面； 第2清掃部，其在從所述第I清掃部接連過來的所述線材的另一端部上形成，通過緊密重疊彎曲所述線材而成，朝所述顯影劑量檢測部的檢測面的前方突出，且寬度大于該檢測面的寬度。
【文檔編號】G03G15/00GK103941563SQ201410007676
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權日:2013年1月21日
【發(fā)明者】山中達也 申請人:京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社