一種封框膠涂布裝置、方法以及實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種封框膠涂布裝置、方法以及實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法，均應(yīng)用到設(shè)置在連接架上用于涂布封框膠的噴嘴以及用于發(fā)出紫外線的紫外線探頭；所述紫外線探頭指向所述噴嘴輸出封框膠后可立即照射到封框膠的位置。應(yīng)用本發(fā)明的封框膠涂布裝置和方法，以及基于此的實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法，相比于傳統(tǒng)工藝無(wú)需遮擋液晶用的擋板；能實(shí)現(xiàn)精確紫外線固化，無(wú)需對(duì)整個(gè)基板進(jìn)行全面照射，節(jié)約成本；無(wú)需在對(duì)盒工藝完成后單獨(dú)進(jìn)行紫外線固化工藝，節(jié)省工藝時(shí)間；解決了因傳統(tǒng)工藝中的陣列基板上不透明金屬對(duì)紫外線的遮擋作用而導(dǎo)致的封框膠反應(yīng)率下降的問(wèn)題，并且對(duì)盒后無(wú)需翻轉(zhuǎn)基板，避免了基板在封框膠未固化時(shí)的振動(dòng)，增加了對(duì)位精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種封框膠涂布裝置、方法以及實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計(jì)液晶顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種封框膠涂布裝置、方法以及實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著薄膜液晶顯示器(TFT-1XD)的需求越來(lái)越廣泛，TFT-1XD面板的制作技術(shù)也在進(jìn)步。成盒工藝是液晶面板制作工藝中十分重要的一步，現(xiàn)在主流技術(shù)采用液晶滴注(ODF)工藝，如圖1所示，先在彩膜(CF)基板3上滴注液晶2，并在陣列基板I上涂覆封框膠4，再將彩膜基板3和陣列基板I送入對(duì)盒設(shè)備進(jìn)行對(duì)盒工藝。因?yàn)椴誓せ?在封框膠涂覆區(qū)域設(shè)計(jì)有黑矩陣，所以在光固化工藝前通常需要將對(duì)盒的基板翻轉(zhuǎn)以保證紫外線從陣列基板I側(cè)照射。在光固化工藝進(jìn)行中，為防止液晶2受到紫外線照射，需要在紫外線光源和陣列基板I之間設(shè)置擋板5。光固化工藝完成后，將粘貼在一起的彩膜基板3和陣列基板I送入加熱爐以完成封框膠4的固化過(guò)程，從而完成整個(gè)ODF工藝。
[0003]上述操作存在以下不足:
[0004]1、因?yàn)樵O(shè)計(jì)需要，在陣列基板I的封框膠涂覆區(qū)域有一些非透明的金屬線以及金屬塊，這些不透明材料造成紫外線固化時(shí)對(duì)封框膠的遮擋，導(dǎo)致相應(yīng)封框膠的反應(yīng)率較低；
[0005]2、對(duì)盒后需要翻轉(zhuǎn)為陣列基板I朝上，此時(shí)封框膠4完全未固化，翻轉(zhuǎn)帶來(lái)的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致彩膜基板3與陣列基板I之間的滑動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且增加工藝時(shí)間；
[0006]3、在紫外線固化時(shí)需要設(shè)置擋板5來(lái)防止液晶2被紫外線照射，并且照射區(qū)域?yàn)檎麖堦嚵谢澹斐赡茉蠢速M(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種封框膠涂布裝置、方法以及實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法，以減少工藝時(shí)間、提聞廣品質(zhì)量。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種封框膠涂布裝置，該裝置包括設(shè)置在連接架上用于涂布封框膠的噴嘴以及用于發(fā)出紫外線的紫外線探頭；所述紫外線探頭指向所述噴嘴輸出封框膠后可立即照射到封框膠的位置。
[0010]所述紫外線探頭指向所述噴嘴輸出封框膠的位置。
[0011]所述噴嘴、紫外線探頭固定在所述連接架上。
[0012]所述紫外線探頭指向因所述噴嘴的移動(dòng)而能夠照射到已經(jīng)輸出并涂覆到基板上的封框膠的位置。
[0013]所述紫外線探頭以可移動(dòng)的方式設(shè)置在所述連接架上。
[0014]所述紫外線探頭發(fā)出的紫外線在要涂覆封框膠的基板上形成圓形的紫外線光斑，直徑為8?1mm ;所述紫外線光斑的圓心與所述噴嘴的圓心相距6?7mm。
[0015]所述紫外線探頭的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；和/或，
[0016]所述紫外線探頭設(shè)置在所述連接架的側(cè)面，所述噴嘴設(shè)置在所述連接架的下方。
[0017]一種封框膠涂布方法，該方法包括:在所述噴嘴輸出封框膠的同時(shí)，所述紫外線探頭向輸出的封框膠發(fā)出紫外線。
[0018]一種實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法，該方法包括:
[0019]在所述噴嘴向彩膜基板輸出封框膠的同時(shí)，所述紫外線探頭向輸出的封框膠發(fā)出紫外線；以及，向陣列基板滴注液晶；
[0020]將所述彩膜基板與所述陣列基板對(duì)盒，并在封框膠固化后結(jié)束對(duì)盒。
[0021]所述方法從Omin起算,在第7min開(kāi)始對(duì)盒,在第14min對(duì)盒結(jié)束。
[0022]應(yīng)用本發(fā)明的封框膠涂布裝置和方法，以及基于此的實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法，相比于傳統(tǒng)工藝無(wú)需遮擋液晶用的擋板；能實(shí)現(xiàn)精確紫外線固化，無(wú)需對(duì)整個(gè)基板進(jìn)行全面照射，節(jié)約成本；無(wú)需在對(duì)盒工藝完成后單獨(dú)進(jìn)行紫外線固化工藝，節(jié)省工藝時(shí)間；解決了因傳統(tǒng)工藝中的陣列基板上不透明金屬對(duì)紫外線的遮擋作用而導(dǎo)致的封框膠反應(yīng)率下降的問(wèn)題，并且對(duì)盒后無(wú)需翻轉(zhuǎn)基板，避免了基板在封框膠未固化時(shí)的振動(dòng)，增加了對(duì)位精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的ODF工藝示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的封框膠涂布裝置圖；
[0025]圖3為E-200-F接受紫外線照射后的反應(yīng)率示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的成盒工藝示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例的封框膠涂布裝置圖；
[0028]圖6為圖5中封框膠涂布裝置的噴嘴與紫外線光斑的位置關(guān)系示意圖；
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0030]1、陣列基板；2、液晶；3、彩膜基板；4、封框膠；5、擋板；6、紫外線光源；7、光纜；8、紫外線探頭；9、噴嘴；10、連接架；11、紫外線探頭；12、紫外線探頭；13、紫外線探頭；14、紫外線光斑；15、光纜；16、光纜；17、光纜；18、連接架；19、紫外線探頭。

【具體實(shí)施方式】
[0031]在實(shí)際應(yīng)用中，可以使用新的紫外線固化工藝和延遲固化的封框膠，以保證封框膠涂覆和紫外線照射幾乎同時(shí)進(jìn)行。通過(guò)嚴(yán)格控制從紫外線照射工藝到對(duì)盒工藝完成的時(shí)間與封框膠受紫外線照射后完成光固化反應(yīng)的時(shí)間來(lái)完成ODF工藝。相比于傳統(tǒng)工藝無(wú)需遮擋液晶用的擋板；對(duì)盒后無(wú)需翻轉(zhuǎn)基板；并且，可以對(duì)封框膠實(shí)現(xiàn)精確紫外線固化，無(wú)需對(duì)整個(gè)基板進(jìn)行全面照射，節(jié)約成本；無(wú)需在對(duì)盒工藝完成后單獨(dú)進(jìn)行紫外線固化工藝，節(jié)省大型設(shè)備和工藝時(shí)間；解決了因傳統(tǒng)工藝中的陣列基板上不透明金屬對(duì)紫外線的遮擋作用而導(dǎo)致的封框膠反應(yīng)率下降的問(wèn)題。
[0032]具體而言，可以進(jìn)行如圖2所示的設(shè)置，圖2中，用于涂布封框膠(如:向彩膜基板3涂布封框膠)的噴嘴9以及用于發(fā)出紫外線的紫外線探頭8均固定在連接架10上。紫外線探頭8通過(guò)光纜7與紫外線光源6相連，使得紫外線光源6的紫外線能夠通過(guò)光纜7由紫外線探頭8發(fā)出。
[0033]連接架10在支撐噴嘴9、紫外線探頭8的同時(shí)，還可以使噴嘴9和紫外線探頭8相對(duì)固定。噴嘴9可以固定在連接架10的下方，紫外線探頭8可以固定在連接架10的側(cè)面。紫外線探頭8指向噴嘴9輸出封框膠的位置，以保證噴嘴9輸出的封框膠能夠受到紫外線探頭8發(fā)出的紫外線的照射；當(dāng)然，紫外線探頭8也可以固定在連接架10的其它位置(如:連接架10的下方)，只要噴嘴9輸出的封框膠能夠受到紫外線探頭8發(fā)出的紫外線的照射即可。但紫外線探頭8最好不要直接指向噴嘴9，以避免噴嘴9被紫外線探頭8發(fā)出的紫外線直接照射。
[0034]在噴嘴9涂覆封框膠的同時(shí)，保持紫外線探頭8持續(xù)發(fā)出紫外線，這樣就可以實(shí)現(xiàn)封框膠涂覆與紫外線照射同步完成。
[0035]需要說(shuō)明的是，在封框膠涂覆與紫外線照射同步完成的情況下，如果使用目前常用的即時(shí)固化封框膠，封框膠會(huì)在接受紫外線照射后迅速固化并失去粘接性能，導(dǎo)致無(wú)法在后續(xù)的對(duì)盒工藝中實(shí)現(xiàn)基板的粘合，因此需要使用延遲固化的封框膠。
[0036]延遲固化的封框膠有多種，比如:封框膠E-200-F。封框膠E_200_F可以在接受紫外線照射后10±2min迅速硬化，圖3為封框膠E-200-F接受紫外線照射后的反應(yīng)率。
[0037]基于上述的封框膠涂覆與紫外線照射同步完成的工藝，可以完成如圖4所示的成盒工藝。圖4中，封框膠涂覆和紫外線照射工藝以及液晶滴注可以同時(shí)進(jìn)行，成盒工藝的時(shí)間起點(diǎn)記為Omin，封框膠涂覆和紫外線照射工藝以及液晶滴注時(shí)間約為4min。從準(zhǔn)備對(duì)盒工作到對(duì)盒開(kāi)始的時(shí)間一般為3min,也就是7min時(shí)對(duì)盒開(kāi)始。9min左右最先受到紫外線照射的封框膠開(kāi)始迅速固化，13min左右最后受到紫外線照射的封框膠開(kāi)始迅速固化。從開(kāi)始對(duì)盒到對(duì)盒結(jié)束的對(duì)盒工藝時(shí)間為7min左右，對(duì)盒結(jié)束的時(shí)間節(jié)點(diǎn)約為14min，此時(shí)可以進(jìn)行后續(xù)的對(duì)位檢測(cè)以及熱固化等工藝。
[0038]在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，除了以圖2所示方式設(shè)置紫外線探頭8以外，還可以設(shè)置數(shù)量多于一個(gè)的紫外線探頭。這些紫外線探頭可以簡(jiǎn)單分為兩種(每種紫外線探頭的數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)):第一種紫外線探頭指向噴嘴9輸出封框膠的位置(這種紫外線探頭的具體描述參見(jiàn)前述涉及圖2的描述);第二種紫外線探頭指向因噴嘴9的移動(dòng)而能夠照射到噴嘴9已經(jīng)輸出并涂覆到基板上的封框膠的位置。由于上述的第一種紫外線探頭已經(jīng)描述過(guò)，因此下面結(jié)合圖5具體描述第二種紫外線探頭。
[0039]圖5中，用于涂布封框膠(如:向彩膜基板3涂布封框膠)的噴嘴9以及用于發(fā)出紫外線的紫外線探頭19、11、12、13均固定在連接架18上。紫外線探頭19、11、12、13分別通過(guò)光纜7、15、16、17與紫外線光源6相連，使得紫外線光源6的紫外線能夠通過(guò)光纜7、15、16,17由紫外線探頭19、11、12、13發(fā)出。
[0040]連接架18在支撐噴嘴9、紫外線探頭19、11、12、13的同時(shí)，還可以使噴嘴9和紫外線探頭19、11、12、13相對(duì)固定。噴嘴9可以固定在連接架10的下方，紫外線探頭19、11、12、13可以固定在連接架10的側(cè)面。紫外線探頭19、11、12、13指向因噴嘴9的移動(dòng)而能夠照射到噴嘴9已經(jīng)輸出并涂覆到基板(如:彩膜基板3)上的封框膠的位置，以保證噴嘴9輸出并且涂覆到基板上的封框膠能夠受到紫外線探頭19、11、12、13發(fā)出的紫外線的照射；當(dāng)然，紫外線探頭19、11、12、13中的至少一個(gè)紫外線探頭也可以固定在連接架10的其它位置(如:連接架10的下方)，只要噴嘴9輸出的封框膠能夠受到紫外線探頭19、11、12、13發(fā)出的紫外線的照射即可。但紫外線探頭19、11、12、13最好不要直接指向噴嘴9，以避免噴嘴9被紫外線探頭19、11、12、13發(fā)出的紫外線直接照射。
[0041]可以在與噴嘴9移動(dòng)方向相反的位置設(shè)置紫外線探頭，比如:紫外線探頭19、11、12、13可以分別設(shè)置在噴嘴9的前、后、左、右。這樣，噴嘴9在向前、后、左、右移動(dòng)并涂覆封框膠時(shí)，由于要涂覆封框膠的基板是靜止的，因此位于噴嘴9移動(dòng)方向相反位置的紫外線探頭發(fā)出紫外線，噴嘴9輸出并涂覆在基板上的封框膠能夠受到該紫外線探頭發(fā)出的紫外線的照射。當(dāng)然，也可以是無(wú)論噴嘴9向哪個(gè)方向移動(dòng)，紫外線探頭19、11、12、13都發(fā)出紫外線。
[0042]具體而言，可以如圖5所示，紫外線探頭19、11、12、13形成的交叉十字的中心可以與噴嘴9的圓心重合。紫外線探頭19、11、12、13發(fā)出的紫外線在要涂覆封框膠的基板上形成圓形的紫外線光斑14,直徑為8?1mm ;紫外線光斑14的圓心與噴嘴9的圓心相距6?7mm。噴嘴9的直徑一般可以為0.3mm左右。
[0043]在實(shí)際應(yīng)用中，在與噴嘴9移動(dòng)方向相反的位置設(shè)置的紫外線探頭的數(shù)量，可以多于或少于圖5中所示的四個(gè)。并且，可以應(yīng)用這些紫外線探頭以及前述的延遲固化的封框膠，實(shí)現(xiàn)如圖4所示的成盒工藝。有關(guān)延遲固化的封框膠以及成盒工藝的內(nèi)容已在前述相應(yīng)內(nèi)容中描述，在此不再贅述。
[0044]需要說(shuō)明的是，圖2中的紫外線探頭8也可以不是指向噴嘴9輸出封框膠的位置，而是指向因噴嘴9的移動(dòng)而能夠照射到噴嘴9已經(jīng)輸出并涂覆到基板上的封框膠的位置，在這種情況下，支撐紫外線探頭8的連接架10需要能夠控制紫外線探頭8移動(dòng)，使紫外線探頭8 —直指向因噴嘴9的移動(dòng)而能夠照射到噴嘴9已經(jīng)輸出并涂覆到基板上的封框膠的位置。當(dāng)然，也可以將這樣的紫外線探頭8設(shè)置于圖5所示的封框膠涂布裝置中，但要通過(guò)連接架10對(duì)各紫外線探頭的控制使各紫外線探頭不會(huì)相互影響(如相互碰撞，或一個(gè)紫外線探頭遮擋另一個(gè)紫外線探頭發(fā)出的紫外線等)，并保證所有紫外線探頭實(shí)現(xiàn)對(duì)噴嘴9輸出的所有封框膠的紫外線照射。
[0045]本發(fā)明可以應(yīng)用于不同尺寸的IXD產(chǎn)品，以10寸以上的IXD產(chǎn)品為最佳，因?yàn)?0寸以上產(chǎn)品對(duì)盒完畢后1min左右，液晶與封框膠才會(huì)接觸。
[0046]綜上所述可見(jiàn)，應(yīng)用本發(fā)明的封框膠涂布裝置和方法，以及基于此的實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法，相比于傳統(tǒng)工藝無(wú)需遮擋液晶用的擋板；能實(shí)現(xiàn)精確紫外線固化，無(wú)需對(duì)整個(gè)基板進(jìn)行全面照射，節(jié)約成本；無(wú)需在對(duì)盒工藝完成后單獨(dú)進(jìn)行紫外線固化工藝，節(jié)省工藝時(shí)間；解決了因傳統(tǒng)工藝中的陣列基板上不透明金屬對(duì)紫外線的遮擋作用而導(dǎo)致的封框膠反應(yīng)率下降的問(wèn)題，并且對(duì)盒后無(wú)需翻轉(zhuǎn)基板，避免了基板在封框膠未固化時(shí)的振動(dòng)，增加了對(duì)位精度，提聞了廣品質(zhì)量。
[0047]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種封框膠涂布裝置，其特征在于，該裝置包括設(shè)置在連接架上用于涂布封框膠的噴嘴以及用于發(fā)出紫外線的紫外線探頭；所述紫外線探頭指向所述噴嘴輸出封框膠后可立即照射到封框膠的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述紫外線探頭指向所述噴嘴輸出封框膠的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴、紫外線探頭固定在所述連接架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述紫外線探頭指向因所述噴嘴的移動(dòng)而能夠照射到已經(jīng)輸出并涂覆到基板上的封框膠的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述紫外線探頭以可移動(dòng)的方式設(shè)置在所述連接架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述紫外線探頭發(fā)出的紫外線在要涂覆封框膠的基板上形成圓形的紫外線光斑，直徑為8?1mm ;所述紫外線光斑的圓心與所述噴嘴的圓心相距6?7mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 所述紫外線探頭的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)；和/或， 所述紫外線探頭設(shè)置在所述連接架的側(cè)面，所述噴嘴設(shè)置在所述連接架的下方。
8.—種如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的封框膠涂布方法，其特征在于，該方法包括:在所述噴嘴輸出封框膠的同時(shí)，所述紫外線探頭向輸出的封框膠發(fā)出紫外線。
9.一種如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的實(shí)現(xiàn)對(duì)盒的方法，其特征在于，該方法包括: 在所述噴嘴向彩膜基板輸出封框膠的同時(shí)，所述紫外線探頭向輸出的封框膠發(fā)出紫外線；以及，向陣列基板滴注液晶； 將所述彩膜基板與所述陣列基板對(duì)盒，并在封框膠固化后結(jié)束對(duì)盒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于，所述方法從Omin起算,在第7min開(kāi)始對(duì)盒，在第14min對(duì)盒結(jié)束。
【文檔編號(hào)】G02F1/1339GK104423101SQ201310367257
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】肖昂 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司