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偏光片組件及顯示設(shè)備的制作方法與工藝

文檔序號:12039460閱讀:464來源:國知局
偏光片組件及顯示設(shè)備的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及光學技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種偏光片組件及顯示設(shè)備。

背景技術(shù):
現(xiàn)在的顯示設(shè)備如LCD(LiquidCrystalDisplay)液晶顯示器、OLED(OrganicLight-EmittingDiode)有機電激光顯示屏等,都需要用到偏光片來實現(xiàn)對液晶進行控制來調(diào)節(jié)光線的強度。當光線穿過偏光片時,光線會發(fā)生折射和反射,從而使得最終通過偏光片的光線發(fā)生一定的損耗,導致光源的利用率進一步降低。另外,上述顯示設(shè)備在進行組裝時,需要在外面再設(shè)一層保護層或觸控裝置以形成電子設(shè)備,例如顯示器、手機、一體電腦(AIO)設(shè)備等。在外面再設(shè)一層保護層或再設(shè)一層觸控裝置時,保護層或觸控裝置與顯示設(shè)備的偏光片接觸時,兩界面之間存在空氣間隙,且空氣間隙處的兩界面的反射光線相互干涉形成干涉條紋,從而導致牛頓環(huán)現(xiàn)象容易發(fā)生牛頓環(huán)現(xiàn)象,影響用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種具有低反射率、防牛頓環(huán)的偏光片組件及顯示設(shè)備。一種偏光片組件,包括:偏光片,包括本體及設(shè)于所述本體的一側(cè)面的膠層;及微納結(jié)構(gòu),相對于所述膠層形成于所述本體的另一側(cè)面,所述微納結(jié)構(gòu)包括多個納米尺寸的凸起,多個凸起間隔分布于所述本體的一側(cè)面上,每一凸起的結(jié)構(gòu)尺寸小于可見光波長,每一所述凸起的表面的折射率呈連續(xù)梯度變化。在其中一實施方式中,所述微納結(jié)構(gòu)還包括底涂層,所述底涂層設(shè)于所述凸起與所述本體的表面之間,所述底涂層設(shè)于所述本體的表面上,所述凸起間隔分布在所述底涂層上。在其中一實施方式中,所述底涂層與所述凸起為一體成型。在其中一實施方式中,所述微納結(jié)構(gòu)為凹版印刷結(jié)構(gòu)。在其中一實施方式中,所述微納結(jié)構(gòu)為UV壓印結(jié)構(gòu)。在其中一實施方式中,所述凸起為圓錐型、半橢球型、圓臺型中的一種或幾種的復(fù)合結(jié)構(gòu)。在其中一實施方式中,所述凸起的高度大于等于所述凸起的直徑。在其中一實施方式中,所述凸起的直徑為50nm~400nm,所述凸起的高度為100nm~400nm,相鄰兩所述凸起間的距離為50nm~500nm。在其中一實施方式中,底涂層的厚度為0.5μm~4.5μm。一種顯示設(shè)備,包括上述的偏光片組件。而采用上述結(jié)構(gòu)的偏光片組件,當具有折射梯度的微納結(jié)構(gòu)陣列的一側(cè)與另一光學元件堆疊接觸時,因為微納結(jié)構(gòu)陣列呈凹凸結(jié)構(gòu),每一凸起的結(jié)構(gòu)尺寸小于可見光波長使得光波無法辨識出該微納結(jié)構(gòu),同時凸起相互間的間隔較小,因此接觸時空氣間隙間的反射光線不會相互干涉,因此可以有效減弱牛頓環(huán)現(xiàn)象。因此,含有上述偏光片組件的顯示設(shè)備具有較高的光透過率,較低的反射率,光線利用率較高,因此可以提高顯示設(shè)備的性能。附圖說明圖1為一實施方式的偏光片組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示的偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1所示的凸起的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3所示的凸起另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖3所示的凸起另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖3所示的凸起另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖3所示的凸起另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖1所示的偏光片組件的制作方式圖;圖9為圖1所示的偏光片組件另一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為圖9所示的偏光片組件的制作方式圖。具體實施方式為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1,本實施方式的偏光片組件100包括偏光片110及微納結(jié)構(gòu)120。偏光片110包括本體111及設(shè)于本體111的一側(cè)面的膠層113。本體111為依次堆疊的三醋酸纖維素TAC(Tri-AcetateCellulose)層111a、聚乙烯醇PVA(PolyVinylAlcohol)層111b和三醋酸纖維素TAC(Tri-AcetateCellulose)層111c。膠層113具體為壓敏膠層PSA(Pressure-sensitiveAdhesive)??梢岳斫?,TAC層還可以為光學材料COP(CoefficientOfPerformance)層。微納結(jié)構(gòu)120相對于膠層113形成于本體111的另一側(cè)面。即微納結(jié)構(gòu)120設(shè)于偏光片的外層TAC的一側(cè)面上。其包括底涂層121及凸起123。具體在本實施方式中,底涂層121與凸起123為一體成型。微納結(jié)構(gòu)120為透明材料制成,不影響整體的透過率。微納結(jié)構(gòu)120可以為無溶劑紫外固化亞克力樹脂、熱固化樹脂。底涂層121相對于膠層113形成于本體111的另一側(cè)面上。底涂層121設(shè)于本體111的表面上,凸起123間隔分布在底涂層121上。具體在本實施方式中,底涂層121的厚度為0.5μm~4.5μm。凸起123為多個,且大小為納米尺寸。凸起123的表面呈連續(xù)弧形表面。多個凸起123間隔分布在本體111的表面上,每一凸起123的結(jié)構(gòu)尺寸小于可見光波長。凸起123的表面的折射率呈連續(xù)梯度變化。請參閱圖3~7,凸起123為圓錐型、半橢球型、圓臺型中的一種或幾種的復(fù)合結(jié)構(gòu)。凸起123的高度大于等于凸起123的直徑,使其減反射效果更優(yōu)。具體在本實施方式中,底涂層121與凸起123為一體成型。微納結(jié)構(gòu)120為UV膠壓印結(jié)構(gòu)。請參閱圖8,UV膠即紫外光固化膠。首先在本體110上涂布一層UV膠層1。轉(zhuǎn)印模具2置于UV膠層1上方,轉(zhuǎn)印模具2與UV膠層1具有一定的距離,并且轉(zhuǎn)印模具2均勻分布有多個凹槽。轉(zhuǎn)印模具2轉(zhuǎn)動,壓印UV膠層1。并且UV光在本體110的另一側(cè)對UV膠層1進行固化。轉(zhuǎn)印模具2與透明基材100之間的距離即為底涂層121的厚度。凹槽相對應(yīng)底涂層121上的凸起123。凸起123的形狀與凹槽的形狀相一致。上述制作微納結(jié)構(gòu)120的過程簡單,便于操作,便于該技術(shù)的推廣應(yīng)用。凸起123的直徑為50nm~400nm。凸起123的高度為100nm~400nm。凸起123的高度大于等于凸起123的直徑,使其減反射效果更優(yōu)。底涂層121的厚度為0.5μm~4.5μm。相鄰兩凸起123間的距離為50nm~500nm。請參閱圖9,可以理解,底涂層121可以省略。當?shù)淄繉?21省略的時候,微納結(jié)構(gòu)120為凹版印刷結(jié)構(gòu)。請參閱圖10,凹版3上設(shè)有多個圓錐形凹槽,多個圓錐形凹槽均勻分布在凹版的外表面上。樹脂材料4涂覆到凹版3上,刮刀5刮去多余的樹脂材料,使圓錐形凹槽內(nèi)填充滿樹脂材料。并且UV光在偏光片110的另一側(cè)對樹脂材料進行固化。凹版3轉(zhuǎn)動在偏光片110上形成圓錐形的凸起123。由于凸起123的高度大于等于凸起123的直徑,凸起123能夠較好成型,方便制作。上述制作微納結(jié)構(gòu)120的過程簡單,便于操作,便于該技術(shù)的推廣應(yīng)用。偏光片組件100的表面設(shè)有微納結(jié)構(gòu)120,并且微納結(jié)構(gòu)120的每一凸起123的結(jié)構(gòu)尺寸小于可見光波長時,則光波無法辨識出該凸起123結(jié)構(gòu)。因此偏光片組件100的表面的折射率沿深度方向呈連續(xù)變化,可減小由于折射率急劇變化所造成的反射現(xiàn)象。因此微納結(jié)構(gòu)具有較好的光學減反射作用。當兩個光滑表面的材質(zhì)相互接觸時,例如兩塊玻璃相互充分堆疊在一起,兩塊玻璃之間存在空氣間隙,且空氣間隙處的兩界面的反射光線相互干涉形成干涉條紋,從而導致牛頓環(huán)現(xiàn)象。牛頓環(huán)是典型的等厚薄膜干涉。而采用上述結(jié)構(gòu)的偏光片組件100,當具有折射梯度的微納結(jié)構(gòu)120陣列的一側(cè)與另一光學元件堆疊接觸時,因為微納結(jié)構(gòu)陣列呈凹凸結(jié)構(gòu),每一凸起的結(jié)構(gòu)尺寸小于可見光波長使得光波無法辨識出該微納結(jié)構(gòu),同時凸起相互間的間隔較小,因此接觸時空氣間隙間的反射光線不會相互干涉,從而可以有效減弱牛頓環(huán)現(xiàn)象。但是,由于在偏光片110的表面設(shè)有一層微納結(jié)構(gòu)120,該微納結(jié)構(gòu)120會影響偏光片組件100的霧度值。相鄰兩凸起123間的距離為50nm~500nm,可以使微納結(jié)構(gòu)120結(jié)構(gòu)緊密,從而可以減弱牛頓環(huán)現(xiàn)象,又可以防止偏光片組件100的霧度值較大。具體在本實施方式中,凸起123的直徑d約為80nm。相鄰兩凸起123間的距離約為120nm。凸起123的高度約為200nm,整個微納結(jié)構(gòu)120的厚度為2μm。通過使用測試儀器U4100,入射角度為20°,光波長測試范圍為380-780nm。分別對帶有微納結(jié)構(gòu)120的偏光片組件100及不帶有微納結(jié)構(gòu)120的單獨的偏光片110的反射率進行測試。分別對三個樣品進行測試試驗,得到三組數(shù)據(jù),并進行對比,得到以下反射率對比數(shù)據(jù)表:樣品123平均值沒有微納結(jié)構(gòu)5.1925.1885.2075.196有微納結(jié)構(gòu)1.5121.6841.5341.577同樣,通過使用測試儀器Lambda750光譜儀,對波長范圍為380-780nm的光線進行測試。測試實驗分別對帶有微納結(jié)構(gòu)120的偏光片組件100及不帶有微納結(jié)構(gòu)120的單獨的偏光片110的透過率進行測試。分別對三個樣品進行測試試驗,得到三組數(shù)據(jù),并進行對比,得到以下透過率對比數(shù)據(jù)表:樣品123平均值沒有微納結(jié)構(gòu)91.82591.99791.98191.934有微納結(jié)構(gòu)94.44194.36394.51894.441因此,本實施方式的偏光片組件,既能夠降低反射率,減弱牛頓環(huán)現(xiàn)象;又可以保證偏光片組件100的霧度值較低,避免微納結(jié)構(gòu)120影響顯示設(shè)備的光學效果。當該偏光片組件100設(shè)有微納結(jié)構(gòu)120的一側(cè)設(shè)有保護結(jié)構(gòu)或觸控裝置時,則保護結(jié)構(gòu)與觸控裝置與偏光片組件100堆疊、接觸時不易出現(xiàn)牛頓環(huán)現(xiàn)象。因此含有上述偏光片組件的觸摸裝置具有高透過率,減弱牛頓環(huán)現(xiàn)象,可提高用戶體驗的效果??梢岳斫?,偏光片組件還可以用于其他光學元件上。將透明基材100與其它光學器件利用光學透明膠粘貼復(fù)合后可以得到增透、防牛頓環(huán)的光學器件組件。還提供一種顯示設(shè)備。顯示設(shè)備包括上述偏光片組件100。將上述偏光片組件100應(yīng)用于觸摸智能手機、TV等顯示設(shè)備上。含有上述偏光片組件100的顯示設(shè)備具有較高的光透過率,較低的反射率,光線利用率較高,因此可以提高顯示設(shè)備的性能。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
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