顯影盒的制作方法
【專利摘要】在與供給輥軸(A2)電連接的供給電極(61)設置有外嵌(從供給輥軸(A2)的徑向外側(cè)嵌合)于供給輥軸(A2)的供給輥軸插通部(65)，該供給電極(61)構成為當與主體側(cè)供給電極(117)接觸時隨著向供給輥(33)的軸線方向(左右方向)移動而向供給輥軸(A2)的徑向(連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向)移動。
【專利說明】
顯影盒

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝于采用電子照相方式的圖像形成裝置的顯影盒。

【背景技術】
[0002]如專利文獻I所記載的那樣，作為采用電子照相方式的圖像形成裝置，公知地構成為使用于向感光體供給顯影劑的顯影盒能夠相對于裝置主體裝卸的結(jié)構。
[0003]作為這種顯影盒，例如提出了一種顯影器，該顯影器具備:顯影輥，承載調(diào)色劑；供給輥，向顯影輥供給調(diào)色劑；以及套管部件，該套管部件被覆顯影輥的顯影輥軸以及供給輥的供給輥軸，并將它們電連接。
[0004]該顯影盒在安裝到具有感光鼓的鼓盒的狀態(tài)下安裝于主體外殼。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻:
[0007]專利文獻1:日本特開2006-72285號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明要解決的課題
[0009]然而，在上述專利文獻I所記載的顯影盒中，在顯影盒安裝于鼓盒時，套管部件中的被覆顯影輥軸的端部的部分相對于鼓盒的輥軸承受部嵌合并固定位置。
[0010]并且，在顯影盒安裝于裝置主體時，裝置主體的顯影輥觸點從顯影輥的軸向的外側(cè)與相對于鼓盒固定位置的套管部件(被覆顯影輥軸的端部的部分)接觸。
[0011]因此，雖然能夠確保裝置主體的顯影輥觸點和套管部件的電連接，但另一方面，存在套管部件相對于顯影輥軸的追隨性變差的情況。
[0012]當套管部件相對于顯影輥軸的追隨性時，存在套管部件和顯影輥軸或供給輥軸的電連接的可靠性降低的可能性。
[0013]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種顯影盒，能夠切實地提高電極部件和旋轉(zhuǎn)軸的電連接的可靠性。
[0014]用于解決課題的技術方案
[0015](I)為了解決上述課題，本發(fā)明的顯影盒，包括:框體，用于容納顯影劑；旋轉(zhuǎn)體，具有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)體構成為以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，并構成為承載顯影劑；以及電極部件，構成為與旋轉(zhuǎn)體電連接。
[0016]電極部件從與旋轉(zhuǎn)軸的軸線方向正交的正交方向被覆旋轉(zhuǎn)軸的至少一部分。另夕卜，電極部件在軸線方向上與框體相對配置，并且電極部件構成為隨著朝向軸線方向的移動而在正交方向移動。
[0017]根據(jù)這種結(jié)構，在通過與外部電極的接觸等而使電極部件向軸線方向移動時，能夠使從正交方向被覆旋轉(zhuǎn)軸的電極部件在正交方向移動。
[0018]因此，在使電極部件向軸線方向移動時，能夠使電極部件從正交方向切實地與旋轉(zhuǎn)軸接觸。
[0019]其結(jié)果是，能夠提高電極部件和旋轉(zhuǎn)軸的電連接的可靠性。
[0020](2)另外，也可以是，在電極部件及框體中的至少一方上形成有傾斜面，該傾斜面用于使電極部件隨著電極部件朝向軸線方向的移動而在正交方向移動。
[0021]根據(jù)這種結(jié)構，能夠利用傾斜面這樣簡單的結(jié)構將電極部件朝向軸線方向的移動改變成朝向正交方向的移動。
[0022]因此，能夠利用簡單的結(jié)構使電極部件向正交方向移動并使電極部件與旋轉(zhuǎn)軸接觸。
[0023](3)另外，也可以是，傾斜面形成于電極部件中的與框體相對的第一端部。
[0024]根據(jù)這種結(jié)構，能夠通過外部的電極等和電極部件的接觸而使電極部件沿著傾斜面切實地移動。
[0025]因此，能夠使電極部件切實地向正交方向移動。
[0026](4)另外，也可以是，傾斜面形成于框體中的與電極部件相對的第二端部。
[0027]根據(jù)這種結(jié)構，能夠通過外部的電極等和電極部件的接觸而使電極部件沿著設置于框體的傾斜面切實地移動。
[0028]因此，能夠使電極部件切實地向正交方向移動。
[0029](5)另外，也可以是，電極部件包括:插通部，構成為供旋轉(zhuǎn)軸能夠旋轉(zhuǎn)地插通；接觸部，與插通部(65)在正交方向上隔開間隔地相對配置，并構成為與外部的電極接觸；以及連接部，連接插通部和接觸部。
[0030]在該情況下，也可以是，電極部件在軸線方向上隨著向從電極部件朝向框體的第一方向的移動，使接觸部以從旋轉(zhuǎn)軸分離的方式移動。
[0031]根據(jù)這種結(jié)構，與接觸部以靠近旋轉(zhuǎn)軸的方式移動的情況相比，能夠防止連接部沿軸線方向歪斜。
[0032]因此，能夠切實地使電極部件的移動方向與插通部相對于旋轉(zhuǎn)軸的接觸方向一致。
[0033]其結(jié)果是，能夠更切實地使插通部與旋轉(zhuǎn)軸接觸。
[0034](6)另外，也可以是，在接觸部中的與框體相反的一側(cè)的第三端部形成有以與外部的電極接觸的方式構成的接觸面。
[0035]根據(jù)這種結(jié)構，能夠使外部的電極從與框體相反的一側(cè)與接觸部接觸。
[0036]因此，利用外部的電極向接觸部的接觸，能夠使電極部件向朝向框體的第一方向移動。
[0037](7)另外，也可以是，在接觸部，以與接觸面連續(xù)并向第一方向傾斜的方式形成有用于將外部的電極向接觸面引導的引導面。
[0038]根據(jù)這種結(jié)構，能夠通過引導面的引導使外部的電極順暢地與接觸面接觸。
[0039](8)另外，也可以是，在接觸部中的與框體相對的部分形成有用于使電極部件隨著電極部件向軸線方向的移動而在正交方向移動的傾斜面。
[0040]根據(jù)這種結(jié)構，能夠更切實地將外部的電極相對于接觸部的按壓力傳遞到框體。
[0041]因此，能夠使電極部件更切實地向第一方向移動。
[0042](9)而且，也可以是，本發(fā)明的顯影盒還具備與插通部的第一方向相對配置的彈性部件。
[0043]根據(jù)這種結(jié)構，能夠通過彈性部件的彈力而始終對插通部向第二方向施力。
[0044]因此，能夠使向第一方向移動后的電極部件向第二方向彈性復原。
[0045]其結(jié)果是，能夠容易地從第二方向接觸電極部件。
[0046](10)另外，也可以是，本發(fā)明的顯影盒還具備按壓部件，該按壓部件在與第一方向相反方向的第二方向上與插通部相對配置，克服彈性部件的彈力并將插通部向第一方向按壓。
[0047]根據(jù)這種結(jié)構，能夠在彈性部件和按壓部件之間彈性地支撐電極部件。
[0048]因此，能夠使電極部件順暢地向軸線方向以及正交方向移動。
[0049]其結(jié)果是，能夠兼顧插通部相對于旋轉(zhuǎn)軸的追隨性和插通部與旋轉(zhuǎn)軸的電連接的可靠性。
[0050](11)另外，也可以是，電極部件相對于框體具有間隙地被固定。
[0051]根據(jù)這種結(jié)構，能夠使電極部件在正交方向移動電極部件相對于框體的間隙的量。
[0052]因此，能夠通過簡單的結(jié)構使電極部件向正交方向移動。
[0053](12)另外，也可以是，電極部件構成為在軸線方向上的可動距離比在正交方向上的可動距離大。
[0054]根據(jù)這種結(jié)構，當電極部件沿軸線方向移動時，必然在正交方向移動正交方向上的可動距離的量。
[0055]因此，在使電極部件在軸線方向上的可動距離的范圍內(nèi)移動時，必然能夠使電極部件與旋轉(zhuǎn)軸抵接。
[0056]其結(jié)果是，能夠更切實地使電極部件與旋轉(zhuǎn)軸接觸。
[0057](13)另外，也可以是，在電極部件及框體中的至少一方形成有用于引導電極部件向正交方向的移動的引導部。
[0058]根據(jù)這種結(jié)構，能夠通過弓I導部使電極部件更順暢地向正交方向移動。
[0059]發(fā)明效果
[0060]根據(jù)本發(fā)明的顯影盒，能夠提高電極部件和旋轉(zhuǎn)軸的電連接的可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0061]圖1是表示安裝有本發(fā)明的顯影盒的打印機的一個實施方式的中央剖視圖。
[0062]圖2是圖1所示的顯影盒的右側(cè)視圖。
[0063]圖3是從圖2所示的顯影盒的供電單元的右后側(cè)觀察的分解立體圖。
[0064]圖4是圖3所示的盒框架的右側(cè)視圖。
[0065]圖5是從圖3所示的供給電極的左上側(cè)觀察的立體圖。
[0066]圖6是表示在圖5所示的盒框架組裝有供給電極的狀態(tài)的右側(cè)視圖。
[0067]圖7是表示在圖6所示的盒框架組裝有軸承部件的狀態(tài)的右側(cè)視圖。
[0068]圖8是圖2所示的顯影盒的VII1-VIII剖視圖。
[0069]圖9是用于說明處理盒相對于主體外殼的安裝動作的說明圖，表示處理盒的相對于主體外殼的安裝完成的狀態(tài)。
[0070]圖10是用于說明處理盒相對于主體外殼的安裝完成的狀態(tài)下的電極部件的位置的說明圖。
[0071]圖11是用于說明供給電極的變形例的說明圖。

【具體實施方式】
[0072]1.打印機
[0073]如圖1所示，打印機I具有大致箱形狀的主體外殼2。
[0074]而且，打印機I在主體外殼2內(nèi)具備用于供給紙張S的供紙部3以及用于在所供給的紙張S形成圖像的圖像形成部4。
[0075]而且，對于打印機1，在提及方向的情況下，以打印機I沿水平方向載置時的方向為基準，具體地說，以圖1中所示的方向箭頭為基準。
[0076](I):主體外殼
[0077]在主體外殼2形成有用于裝卸處理盒15 (后述)的盒開口部5和用于導入紙張S的紙張開口部6。
[0078]盒開口部5在主體外殼2的上端部沿上下方向貫通形成。
[0079]紙張開口部6在主體外殼2的前端部的下端部沿前后方向貫通形成。
[0080]而且，在主體外殼2的上端部設置有頂罩7，在其前端部設置有供紙罩8。在頂蓋7設置有用于排出紙張S的排紙托盤41。
[0081]頂蓋7被設置成能夠以其后端部為支點在封閉盒開口部5的封閉位置和敞開盒開口部5的敞開位置擺動(移動)。
[0082]供紙蓋8被設置成能夠以其下端部為支點在封閉紙張開口部6的第一位置和敞開紙張開口部6的第二位置擺動(移動)。
[0083](2)供紙部
[0084]供紙部3具備設置于主體外殼2的底部的紙張載置部9。
[0085]紙張載置部9經(jīng)由紙張開口部6與主體外殼2的外部連通。
[0086]并且，在供紙蓋8配置于第二位置的狀態(tài)下，紙張S的前側(cè)部分堆疊在供紙蓋8的上表面且其后側(cè)部分經(jīng)由紙張開口部6堆疊于紙張載置部9內(nèi)。
[0087]而且，供紙部3具備:拾取輥11，其配置在紙張載置部9的后端部上側(cè)；供紙輥12，其配置于拾取輥11的后側(cè)；供紙墊13，其相對配置在供紙蓋12的后下側(cè)；以及供紙通路14，其從供紙墊13的后端部連續(xù)地向上方延伸。
[0088](3)圖像形成部
[0089]圖像形成部4具備處理盒15、掃描單元16和定影單元17。
[0090](3-1)處理盒
[0091]處理盒15構成為能夠相對于主體外殼2裝卸，其在供紙部3的后側(cè)部分的上側(cè)安裝于主體外殼2。
[0092]處理盒15具備:鼓盒18，其構成為能夠相對于主體外殼2裝卸；以及顯影盒19，其構成為能夠相對于該鼓盒18裝卸。
[0093]鼓盒18具備感光鼓20、轉(zhuǎn)印輥21和有柵極網(wǎng)電暈型(7 - 口卜口 >型)帶電器22。
[0094]感光鼓20形成為在左右方向(軸線方向)上長度長的大致圓筒形狀，并且能夠旋轉(zhuǎn)地設置于鼓盒18的后側(cè)部分。另外，感光鼓20具備沿其中心軸線在左右方向上延伸的鼓軸A3。感光鼓20在鼓軸A3的左右方向兩端部分別以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支撐于鼓盒18的左右方向的側(cè)壁。鼓軸A3的左右方向端部以貫通鼓盒18的側(cè)壁的方式向左右方向外側(cè)突出。
[0095]轉(zhuǎn)印輥21形成為沿左右方向延伸的大致圓柱形狀，其從后側(cè)壓接于感光鼓20。
[0096]詳細地說，轉(zhuǎn)印輥21以其中心軸線位于比感光鼓20的中心軸線稍靠下側(cè)方式配置于感光鼓20的后側(cè)。另外，轉(zhuǎn)印輥21的下端緣配置成比感光鼓20的下端緣靠上側(cè)。具體地說，連接轉(zhuǎn)印輥21的中心軸線和感光鼓20的中心軸線的虛擬的線段(未圖示)與沿前后方向水平地延伸的虛擬的直線(未圖示)所形成的銳角的角度為大約3°。因此，轉(zhuǎn)印輥21對感光鼓20壓接的壓力(轉(zhuǎn)印壓力)不受轉(zhuǎn)印輥21的自重的影響。
[0097]有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22隔開間隔地相對配置在感光鼓20的前上側(cè)。
[0098]有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22相對于轉(zhuǎn)印輥21在感光鼓20的周向隔開間隔地配置。詳細地說，有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22配置成連接感光鼓20的中心軸線和轉(zhuǎn)印輥21的中心軸線的虛擬的線段(未圖示)與連接感光鼓20的中心軸線和帶電線23 (后述)的虛擬的線段(未圖示)所形成的角的角度為大約120°。
[0099]而且，有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22具備帶電線23和柵極24。
[0100]帶電線23以沿左右方向延伸的方式拉伸設置，并且隔開間隔地相對配置在感光鼓20的前上側(cè)。
[0101]柵極24形成為朝向前上側(cè)敞開的側(cè)視大致“ 口 ”字形狀，并且設置成從后下側(cè)圍繞帶電線23。
[0102]顯影盒19配置在感光鼓20的前下側(cè)，并且具備作為框體的一例的顯影框架25。
[0103]在顯影框架25內(nèi)前后排列地形成有調(diào)色劑容納室26和顯影室27。調(diào)色劑容納室26和顯影室27形成為其容積彼此大致相同，并且通過連通口 28連通。
[0104]在調(diào)色劑容納室26容納調(diào)色劑(顯影劑)，在其前后上下方向大致中央部分設置有攪拌器29。S卩，攪拌器29配置得比感光鼓20靠下側(cè)。
[0105]在顯影室27，在下壁46 (后述)的上表面形成有供給輥槽30、顯影輥相對面31和下膜粘貼面32。
[0106]供給輥槽30為沿著供給輥33 (后述)的周面的大致半圓形狀，其以朝向后下方凹陷的方式形成。
[0107]顯影輥相對面31為沿著顯影輥34 (后述)的周面的大致圓弧形狀，其形成為從供給輥槽30的后端部連續(xù)地向后上側(cè)延伸。
[0108]下膜粘貼面32以從顯影輥相對面31的后端部連續(xù)地向后方延伸的方式形成。即，下膜粘貼面32配置得比顯影輥相對面31靠上側(cè)。
[0109]而且，下膜粘貼面32相對于感光鼓20的下側(cè)部分在上下方向隔開間隔地相對配置，在向上下方向投影時，配置成與感光鼓20的中心軸線重疊。
[0110]而且，在顯影室27設置有作為旋轉(zhuǎn)體(能夠承載顯影劑的旋轉(zhuǎn)體)的一例的供給輥33、顯影輥34、層厚限制刮刀35以及下膜36。
[0111]供給輥33形成為沿左右方向延伸的大致圓柱形狀，并以其下側(cè)部分配置于供給輥槽30內(nèi)的方式設置于顯影室27的前側(cè)部分。供給輥33能夠以其中心軸線為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。由此，供給輥33配置在調(diào)色劑容納室26的后側(cè)，在上下方向上配置于與調(diào)色劑容納室26大致相同的高度(比調(diào)色劑容納室26稍靠上側(cè))。
[0112]顯影輥34形成為沿左右方向延伸的大致圓柱形狀，并且以其下側(cè)部分的周面與顯影輥相對面31彼此隔開間隔地相對的方式設置于顯影室27的后側(cè)部分。顯影輥34能夠以其中心軸線(旋轉(zhuǎn)軸線)為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。
[0113]而且，顯影輥34從后上側(cè)與供給輥33接觸，并以其上側(cè)和后側(cè)部分從顯影室27露出的方式設置，并且從前下側(cè)與供給輥20接觸。S卩，顯影輥34配置于供給輥33的后上偵牝并且配置于感光鼓20的前下側(cè)。并且，供給輥33的中心軸線、顯影輥34的中心軸線和感光鼓20的中心軸線位于沿著感光鼓20的徑向的大致同一直線上。
[0114]另外，顯影輥34相對于有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22在感光鼓20的周向隔開間隔地配置。詳細地說，顯影輥34配置成連接感光鼓20的中心軸線和帶電線23的虛擬的線段(未圖示)與連接感光鼓20的中心軸線和顯影輥34的中心軸線的虛擬的線段(未圖示)所形成的角的角度為大約120°。即，顯影輥34、有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22和轉(zhuǎn)印輥21各自在感光鼓20的周向隔開大致相等間隔地配置。
[0115]層厚限制刮刀35的上端部固定在顯影室27的上壁的后端部，其下端部從前側(cè)與顯影輥34接觸。
[0116]下膜36的后側(cè)部分固定于下膜粘貼面32，其前端部在顯影輥相對面31的上側(cè)與顯影輥34的周面接觸。
[0117](3-2)掃描單元
[0118]掃描單元16在處理盒15的前側(cè)與感光鼓20在前后方向隔開間隔地相對配置。
[0119]掃描單元16基于圖像數(shù)據(jù)向感光鼓20射出激光束L，使感光鼓20的周面曝光。
[0120]詳細地說，激光束L從掃描單元16向后側(cè)射出，使感光鼓20的前端部的周面曝光。S卩，感光鼓20曝光的曝光點(感光鼓20的前端部的周面)相對于感光鼓20的中心軸線設定于與感光鼓20和轉(zhuǎn)印棍21接觸的壓印點相反的一側(cè)。
[0121]此時，顯影盒19配置得比激光束L的射出軌跡靠下側(cè)，有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22配置得比激光束L的射出軌跡靠上側(cè)。
[0122]另外,在與掃描單兀16和感光鼓20之間對應的主體外殼2的內(nèi)側(cè)面設置有對處理盒15的裝卸進行引導的引導部37。并且，在處理盒15從主體外殼2分離時，通過處理盒15由引導部37引導，從而安裝于鼓盒18的顯影盒19從下側(cè)朝向上側(cè)通過激光束L的射出軌跡。
[0123]此時，設置于處理盒15的各種輥(轉(zhuǎn)印輥21、供給輥33和顯影輥34)也從下側(cè)朝向上側(cè)通過激光束L的射出軌跡。
[0124](3-3)定影單元
[0125]定影單元17配置在鼓盒18的后側(cè)部分的上側(cè)。詳細地說，定影單元17具備:力口熱輥38，其配置在有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22的上側(cè)；以及加壓輥39，其從后上側(cè)壓接于加熱輥38。
[0126]S卩，加熱輥38配置在有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22的柵極24的上端部(敞開側(cè)端部)附近。
[0127](4)圖像形成動作
[0128]顯影盒19的調(diào)色劑容納室26的調(diào)色劑通過攪拌器29的旋轉(zhuǎn)而經(jīng)由連通口 28供給到供給輥33，進而供給到顯影輥34，在供給輥33和顯影輥34之間通過摩擦帶上正極性的電。
[0129]供給到顯影輥34的調(diào)色劑隨著顯影輥34的旋轉(zhuǎn)而被層厚限制刮刀35限制厚度，并作為一定厚度的薄層被承載于顯影輥34的表面。
[0130]另一方面，感光鼓20的表面在通過有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22而同樣地帶電之后，通過掃描單元16而被曝光。由此，在感光鼓20的周面形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛影。接著，承載于顯影輥34的調(diào)色劑供給到感光鼓20的周面上的靜電潛影，從而在感光鼓20的周面上承載調(diào)色劑像(顯影劑像)。
[0131]堆疊于紙張載置部9的紙張S通過拾取輥11的旋轉(zhuǎn)而被送至供紙輥12和供紙墊13之間，并通過供紙輥12的旋轉(zhuǎn)逐張地整理好。此后，被整理好的紙張S通過供紙輥12的旋轉(zhuǎn)而被傳送至供紙通路14，并在預定的時刻逐張地供紙帶圖像形成部4 (感光鼓20 (后述)和轉(zhuǎn)印輥21 (后述)之間)。
[0132]接著，紙張S在感光鼓20和轉(zhuǎn)印輥21之間被從下側(cè)朝向上側(cè)傳送。此時，調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印至紙張S，形成圖像。
[0133]接著，紙張S在通過加熱輥38和加壓輥39之間時被加熱和加壓。此時，圖像熱定影在紙張S。
[0134]此后，紙張S被朝向排紙輥40傳送，并由排紙輥40排出到排紙托盤41上。
[0135]由此，紙張S以下述方式在側(cè)視大致C字狀的傳送通路傳送:從紙張載置部9供紙，通過感光鼓20和轉(zhuǎn)印輥21之間(壓印點)，接著在通過加熱輥38和加熱輥39之間后，排出到排紙托盤41上。
[0136]2.顯影盒
[0137]如圖2及圖3所示，顯影盒19具備上述的顯影框架25和配置在顯影框架25的右側(cè)(第二方向)的供電單元43。
[0138]另外，在顯影框架25的左側(cè)(第一方向)設置有驅(qū)動單元(未圖示)，該驅(qū)動單元具有從主體外殼2輸入驅(qū)動力的齒輪系(未圖示)。另外，在以下的說明中，對與向顯影盒19供電相關的結(jié)構(顯影盒19的右端部的結(jié)構)進行詳細說明，對于與向顯影盒19輸入驅(qū)動相關的結(jié)構(顯影盒19的左端部的結(jié)構)，省略其說明。
[0139]另外，在以下的顯影盒19的說明中，在提及方向時，以配置顯影輥34的一側(cè)為顯影盒19的后側(cè)，以配置層厚限制刮刀35的一側(cè)為上側(cè)。即，關于顯影盒19的上下前后方向與關于打印機I的上下前后方向稍有不同，顯影盒19以其后側(cè)為打印機I的后上側(cè)且其前側(cè)為打印機I的前下側(cè)的方式安裝在打印機I。
[0140](I)顯影框架
[0141]如圖3及圖4所示，顯影框架25形成為沿左右方向延伸并向后側(cè)敞開的大致箱形狀。詳細地說，具備右壁44以及左壁(未圖示)、前壁45(參照圖1)、下壁46和上壁47。
[0142]右壁44和左壁(未圖示)形成為向上下前后延伸的側(cè)視大致矩形形狀，在左右方向上彼此隔開間隔地相對配置。另外，在右壁44和左壁(未圖示)形成有顯影輥軸露出孔49和供給輥軸露出孔48。
[0143]顯影輥軸露出孔49形成為在右壁44和左壁(未圖示)的后端部的上下方向大致中央沿左右方向貫通的側(cè)視大致圓形形狀。顯影輥軸露出孔49的直徑形成為比顯影輥34的旋轉(zhuǎn)軸(以下記為顯影輥軸Al)的外徑大。另外，顯影輥軸露出孔49朝向后上側(cè)敞開。
[0144]供給輥軸露出孔48在右壁44和左壁(未圖示)的下端部配置在顯影輥軸露出孔49的前下側(cè)，并沿著左右方向貫通地形成為側(cè)視大致矩形形狀。供給輥軸露出孔48的內(nèi)部尺寸形成得比供給輥33的旋轉(zhuǎn)軸(以下記為供給輥軸A2)的外徑長。另外，供給輥軸露出孔48的后上側(cè)端部與顯影輥軸露出孔49的前下側(cè)端部連通。另外，在供給輥軸露出孔48內(nèi)嵌合有作為彈性部件的一例的軸封55。
[0145]軸封55由樹脂制的海綿等具有彈性的部件構成，形成為具有比供給輥軸露出孔48稍大的外部尺寸的側(cè)視大致矩形的方柱形狀。另外，在軸封55的側(cè)視大致中央形成有直徑比供給輥軸A2的外徑稍小的貫通孔59。在貫通孔59中插通有供給輥軸A2。
[0146]并且，顯影輥軸Al的左右方向端部經(jīng)由顯影輥軸露出孔49而從右壁44和左壁(未圖示)向左右方向外側(cè)露出。另外，供給輥軸A2的左右方向端部經(jīng)由供給輥軸露出孔48從右壁44和左壁(未圖示)而向左右方向外側(cè)露出。另外，顯影輥軸Al的左端部以及供給輥軸A2的左端部以能夠傳遞驅(qū)動的方式與驅(qū)動單元(未圖示)的齒輪系(未圖示)連接。
[0147]另外，在右壁44設置有多個(3個)定位突起50、螺合部51和供給電極相對部52 (第二端部)。
[0148]多個定位突起50分別在顯影輥軸露出孔49的后下側(cè)、顯影輥軸露出孔49的前上偵U、螺合部51的上側(cè)各設置有一個。定位突起50形成為從右壁44的右表面向右側(cè)突出的大致圓柱形狀。
[0149]螺合部51配置于供給輥軸露出孔48的上側(cè)。螺合部51 —體地具備大徑部56和小徑部57。
[0150]大徑部56形成為從右壁44的右表面向右側(cè)突出的大致圓筒形狀。
[0151]小徑部57以從大徑部56的右表面向右側(cè)突出的方式形成為與大徑部56共用中心軸線的大致圓筒形狀。小徑部57的內(nèi)徑和大徑部56的內(nèi)徑相同。另外，小徑部57的外徑比大徑部56的外徑小。
[0152]在大徑部56和小徑部57的內(nèi)周面58，在從大徑部56到小徑部57的范圍連續(xù)地形成有螺紋牙。
[0153]供給電極相對部52以從右壁44的上端部的前后方向大致中央向上側(cè)延伸的方式形成為側(cè)視大致矩形的平板形狀。供給電極相對部52具備多個(2個)凸條53和保護壁54。
[0154]凸條53以從供給電極相對部52的前后方向大致中央向右側(cè)突出的方式形成為具有朝向右側(cè)的頂部的主視大致三角形的平板形狀。凸條53的右表面60 (傾斜面的一例)隨著朝向右側(cè)而向后下側(cè)傾斜。并且，多個凸條53在連接前下側(cè)和后上側(cè)的方向上彼此隔開間隔地并列配置。并且，多個突條53各自的右表面60存在于彼此相同的假想平面上。換言之，將前下側(cè)的突條53的右表面60延長而得到的假想平面和將后上側(cè)的突條53的右表面60延長而得到的假想平面彼此一致。
[0155]保護壁54在多個凸條53的前側(cè)以從供給電極相對部52的前端部向右側(cè)延伸的方式形成為后視大致矩形的平板形狀。
[0156]前壁45 (參照圖1)形成為沿左右方向延伸的大致平板形狀，并一體地架設在右壁44和左壁(未圖示)的前端部之間。
[0157]下壁46形成為沿左右方向延伸的大致平板形狀，從前壁45的下端部連續(xù)地向后側(cè)延伸，并且一體地架設于右壁44和左壁(未圖示)的下端部之間。
[0158]上壁47形成為沿左右方向延伸的大致平板形狀，并且從上側(cè)與前壁45、后壁44和左壁(未圖示)的上端部相對配置。上壁47在其周緣部通過焊接等方法固定于前壁45、右壁44和左壁(未圖示)的上端部。
[0159](2)供電單元
[0160]如圖2和圖3所示，供電單元43具備作為電極部件的一例的供給電極61、作為按壓部件的一例的軸承部件62和顯影電極63。
[0161](2-1)供給電極
[0162]如圖3及圖5所示，供給電極61由導電性的樹脂材料形成為沿著連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向(正交方向的一例)延伸的大致桿形狀。供給電極61 —體地具備作為接觸部的一例的供給側(cè)接觸部64、連接部66和作為插通部的一例的供給輥軸插通部65。
[0163]供給側(cè)接觸部64配置于供給電極61的前上側(cè)端部。供給側(cè)接觸部64沿左右方向延伸，并且形成為右端部(第三端部)封閉且左端部(第一端部)敞開的側(cè)視大致矩形的方筒形狀。另外，在供給側(cè)接觸部64的右表面劃分出接觸面67和引導面68。并且，在供給側(cè)接觸部64內(nèi)設置有多個(2個)肋75。
[0164]接觸面67是供給側(cè)接觸部64的右表面的上側(cè)一半部分，沿著上下方向延伸。
[0165]引導面68是供給側(cè)接觸部64的右表面的下側(cè)一半部分，從接觸面67的下端部連續(xù)地隨著朝向下側(cè)而向左側(cè)傾斜。
[0166]肋75從供給側(cè)接觸部64的右壁的左表面向左側(cè)突出，沿著連接后上側(cè)和前下側(cè)的方向延伸。肋75的左表面76 (傾斜面的一例)隨著朝向左側(cè)而向前上側(cè)傾斜。另外，多個肋75在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上彼此隔開間隔地并列配置。另外，多個肋75各自的左表面76存在于彼此相同的假想平面上。換言之，將前上側(cè)的肋75的左表面76延長而得到的假想平面和將后下側(cè)的肋75的左表面76延長而得到的假想平面彼此一致。
[0167]連接部66形成為沿連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向延伸的大致曲柄形狀的彎曲平板形狀。詳細地說，連接部66具備第一連接部69、嵌合部70和第二連接部71。
[0168]第一連接部69構成連接部66中的前上側(cè)一半部分，形成為從供給側(cè)接觸部64的后端部的左端緣向后下側(cè)延伸的大致桿形狀。另外，在第一連接部69的前上側(cè)端部形成有向左側(cè)彎曲的臺階部72。臺階部72沿著上下方向延伸。
[0169]嵌合部70與第一連接部69的后下側(cè)連續(xù)地設置，形成為側(cè)視大致圓形。另外，在嵌合部70形成有供給側(cè)插通孔73。
[0170]供給側(cè)插通孔73在嵌合部70的徑向中央與嵌合部70共用中心，并以沿著左右方向貫通的方式形成為側(cè)視大致圓形。供給側(cè)插通孔73的直徑形成為比螺合部51的小徑部57的外徑大，并且比螺合部51的大徑部56的外徑小。另外，供給側(cè)插通孔73的直徑和螺合部51的小徑部57的外徑之差比供給輥軸插通部65的內(nèi)徑和供給輥軸A2的外徑之差大。
[0171]第二連接部71形成為彎曲的大致桿形狀。詳細地說，第二連接部71從嵌合部70的下端部連續(xù)地向下側(cè)延伸，在其下端部向后下側(cè)彎曲并向后下側(cè)延伸。另外，在第二連接部71，在其上下方向中途形成有向左側(cè)彎曲的臺階部74。臺階部74沿著連接后上側(cè)和前下側(cè)的方向延伸。
[0172]供給輥軸插通部65以與第二連接部71的后下側(cè)端部連續(xù)的方式配置于供給電極61的后下側(cè)端部。供給棍軸插通部65形成為沿著左右方向延伸的大致圓筒形狀。供給棍軸插通部65的內(nèi)徑比供給輥軸A2的外徑稍大(大致相同)。
[0173](2-2)軸承部件
[0174]如圖3及圖7所示，軸承部件62由絕緣性的樹脂材料形成為在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上較長的側(cè)視大致矩形的平板形狀。軸承部件62 —體地具備絕緣部81、被固定部83和軸承部82。
[0175]絕緣部81配置于軸承部件62的前上側(cè)端部。絕緣部81沿左右方向延伸，并形成為右端部封閉的側(cè)視大致L字形的方筒形狀。絕緣部81具備第一絕緣部84和第二絕緣部85。
[0176]第一絕緣部84是絕緣部81的前側(cè)部分，形成為在前后方向上具有厚度且在上下方向上較長的側(cè)視大致矩形形狀。
[0177]第二絕緣部85是絕緣部81的后側(cè)部分，形成為在上下方向上具有厚度且從第一絕緣部84的上端部連續(xù)地向后側(cè)延伸的側(cè)視大致矩形形狀。
[0178]被固定部83形成為從第一絕緣部84的前端部的左端緣以及第二絕緣部85的下端部的左端緣連續(xù)地向后下側(cè)延伸的大致平板形狀。在被固定部83形成有螺紋插通孔89 (參照圖3虛線)和被固定部側(cè)嵌合孔90。另外，被固定部83具備螺紋插通部91。
[0179]螺紋插通孔89在軸承部件62的上下方向大致中央形成為沿著左右方向貫通的側(cè)視大致圓形形狀。螺紋插通孔89的內(nèi)徑比螺合部51的大徑部56以及小徑部57的內(nèi)徑大。
[0180]被固定部側(cè)嵌合孔90在螺紋插通孔89的上側(cè)以沿著左右方向貫通的方式形成為在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上較長的長孔。連接前下側(cè)和后上側(cè)的方向上的被固定部側(cè)嵌合孔90的長度比定位突起50的外徑稍大(大致相同)。
[0181]螺紋插通部91以從螺紋插通孔89的周緣部向右側(cè)突出的方式形成為與螺紋插通孔89共用中心軸線的大致圓筒形狀。螺紋插通部91在其左端部與螺紋插通孔89連通，其內(nèi)徑和螺紋插通孔89的內(nèi)徑相同。另外，在螺紋插通孔91的內(nèi)周面92未形成螺紋牙。
[0182]軸承部82與被固定部83的后下側(cè)連續(xù)地設置，形成為側(cè)視大致矩形的平板形狀。在軸承部82形成有顯影輥軸插通孔93、多個(2個)軸承部側(cè)嵌合孔95和供給輥軸插通孔96。另外，軸承部82具備供給輥軸被覆部94。
[0183]顯影輥軸插通孔93在軸承部62的后端部的上下方向大致中央沿著左右方向貫穿，并形成為側(cè)視大致圓形形狀。顯影輥軸插通孔93的直徑形成為比顯影輥軸Al的外徑稍大(大致相同)。
[0184]多個軸承部側(cè)嵌合孔95在顯影輥軸插通孔93的后下側(cè)和顯影輥軸插通孔93的前上側(cè)各配置有一個。軸承部側(cè)嵌合孔95形成為側(cè)視大致正方形。軸承部側(cè)嵌合孔95的內(nèi)部尺寸比定位突起50的外徑稍大(大致相同)。
[0185]供給輥軸插通孔96在顯影輥軸插通孔93的前下側(cè)以沿著左右方向貫通的方式形成為側(cè)視大致圓形形狀。供給輥軸插通孔96的內(nèi)徑形成為比供給輥軸A2的外徑稍大(大致相同)。
[0186]供給輥軸被覆部94從供給輥軸插通孔96的周緣部向右側(cè)突出，并以與供給輥軸插通孔96共用中心軸線的方式形成為右端部封閉的大致圓筒形狀。供給輥軸被覆部94在其左端部與供給輥軸插通孔96連通，其內(nèi)徑和供給輥軸插通孔96的內(nèi)徑相同。
[0187](2-3)顯影電極
[0188]如圖2及圖3所示，顯影電極63由導電性的樹脂材料形成為在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上較長的側(cè)視大致矩形的平板形狀。顯影電極63 —體地具備顯影側(cè)接觸部101、被固定部102以及顯影輥軸嵌合部103。
[0189]顯影側(cè)接觸部101配置于顯影電極63的前上側(cè)端部。顯影側(cè)接觸部101沿左右方向延伸，并形成為右端部封閉的大致矩形的方筒形狀。另外，顯影側(cè)接觸部101的右表面是接觸面104。接觸面104沿著前后上下延伸。
[0190]被固定部102形成為從顯影側(cè)接觸部101的下端部連續(xù)地向后下側(cè)延伸并具有與顯影側(cè)接觸部101相同的左右方向長度的大致塊狀。在被固定部102形成有螺釘容納部106和引導面105。
[0191]螺釘容納部106在顯影側(cè)接觸部101的下側(cè)以從被固定部102的右表面向左側(cè)凹陷的方式形成為朝向前下側(cè)敞開的側(cè)視大致矩形的凹部。螺釘容納部106的左右方向長度(深度)比螺釘110(后述)的頭部的左右方向長度長。另外，螺釘容納部106的內(nèi)部尺寸比螺釘110(后述)的后部的徑向長度長。另外，在螺釘容納部106的左壁形成有顯影側(cè)插通孔107。
[0192]顯影側(cè)插通孔107形成為沿著左右方向?qū)⒙葆斎菁{部106的左壁的中央部貫通的側(cè)視大致圓形形狀。顯影側(cè)插通孔107的直徑形成為比軸承部件62的螺紋插通部91的外徑大。另外，顯影側(cè)插通孔107的直徑和螺紋插通孔91的外徑之差比顯影輥軸被覆部108(后述)的內(nèi)徑和顯影輥軸Al的外徑之差大。
[0193]引導面105構成被固定部102的右表面的后下側(cè)端部，并在螺釘容納部106的后下側(cè)隨著朝向后下側(cè)而向左側(cè)傾斜。
[0194]顯影棍軸嵌合部103形成為從被固定部102的左端部連續(xù)地向后后側(cè)延伸的大致平板形狀。在顯影輥軸嵌合部103形成有插通孔109 (參照圖3虛線)。另外，顯影輥軸嵌合部103具備顯影輥軸被覆部108。
[0195]插通孔109在顯影側(cè)插通孔107的前下側(cè)以沿著左右方向貫通的方式形成為側(cè)視大致圓形形狀。插通孔109的直徑形成為比顯影輥軸Al的外徑稍大(大致相同)。
[0196]顯影輥軸被覆部108以從插通孔109的周緣部向右側(cè)突出的方式形成為與插通孔109共用中心軸線的大致圓筒形狀。顯影輥軸被覆部108在其左端部與插通孔109連通，其內(nèi)徑和插通孔109的內(nèi)徑相同。
[0197](2-4)供電單元相對于盒框架的組裝狀態(tài)
[0198]如圖3及圖6所示，供給電極61支撐于顯影框架25的右壁44，以使供給側(cè)接觸部64被覆供給電極相對部52的凸條53，供給輥軸插通部65從供給輥軸A2的徑向外側(cè)嵌合于供給輥軸A2。
[0199]由此，供給電極61與供給輥軸A2電連接。
[0200]另外，如圖8所示，供給輥軸插通部65在其左端部與軸封55的右端面抵接。供給側(cè)接觸部64的肋75在其左表面76與突條53的右表面60抵接。
[0201]另外，雖然未圖示，但是在供給電極61、軸承部件62以及顯影電極63未固定于顯影框架25的狀態(tài)下，與上述部件被固定于顯影框架25的狀態(tài)相比較，供給輥軸插通部62由于軸封55的彈力而稍微向右側(cè)配置。由此，供給電極61的連接部66隨著朝向后下側(cè)而稍向右側(cè)傾斜。
[0202]并且，如圖6所示，螺合部51的小徑部57具有游隙地插通于供給側(cè)插通孔73內(nèi)。另外，供給側(cè)插通孔73和螺合部51的小徑部57之間的游隙寬度是供給側(cè)插通孔73的直徑和螺合部51的小徑部57的外徑之差。并且，供給側(cè)接觸部64與顯影框架25的保護壁54的后側(cè)隔開間隔地相對配置。供給側(cè)接觸部64和顯影框架25的保護壁54的間隔比供給側(cè)接觸部64的左端緣和供給電極相對部52的右表面的間隔D(參照圖8)長。并且，第一連接部69的臺階部72配置于顯影框架25的供給電極相對部52的后側(cè)。并且，第二連接部71的臺階部74配置于供給輥軸露出孔48的前上側(cè)。
[0203]如圖3及圖7所示，軸承部件62以從右側(cè)被覆供給電極61的供給輥軸插通部65及連接部66的方式支撐于顯影框架25的右壁44。
[0204]另外，顯影輥軸Al能夠旋轉(zhuǎn)地插通于顯影輥軸插通孔93。在顯影輥軸插通孔93的后下側(cè)的軸承部側(cè)嵌合孔95內(nèi)嵌合有在顯影輥軸露出孔49的后下側(cè)配置的定位突起50。在顯影輥軸插通孔93的前上側(cè)的軸承部側(cè)嵌合孔95內(nèi)嵌合有在顯影輥軸露出孔49的前上側(cè)配置的定位突起50。
[0205]由此，軸承部件62將顯影輥34軸支撐為能夠旋轉(zhuǎn)，并且軸承部件62相對于顯影框架25定位。
[0206]并且，供給輥軸A2能夠旋轉(zhuǎn)地嵌合在供給輥軸被覆部94內(nèi)。并且，在被固定部側(cè)嵌合孔90內(nèi)嵌合有在螺合部51的上側(cè)配置的定位突起50。另外，絕緣部81隔開間隔地相對配置在供給電極61的供給側(cè)接觸部64的后側(cè)。另外，螺紋插通部91與螺合部51的右側(cè)相對配置，其內(nèi)部空間與螺合部51的內(nèi)部空間在左右方向上彼此連通。
[0207]如圖2及圖3所示，顯影電極63支撐于軸承部件62，以使顯影電極63從右側(cè)被覆被固定部83以及軸承部82上側(cè)一半部分，并使顯影輥軸被覆部108外嵌于顯影輥軸Al。
[0208]另外，顯影電極63的顯影側(cè)接觸部101在第一絕緣部84的后側(cè)且第二絕緣部85的下側(cè)，與第一絕緣部84及第二絕緣部85隔開間隔地相對配置。
[0209]這樣一來,在供給電極61和顯影電極63之間介設有軸承部件62,供給電極61和顯影電極63通過軸承部件62而彼此絕緣。
[0210]由此，顯影電極63與顯影輥軸Al電連接，并且與供給電極61絕緣。
[0211]并且，螺紋插通部91具有游隙地插通在顯影側(cè)插通孔107內(nèi)。另外，顯影側(cè)插通孔107和螺紋插通部91之間的游隙寬度是顯影側(cè)插通孔107的直徑和螺紋插通部91的外徑之差。而且，顯影側(cè)插通孔107和螺紋插通部91的間隙被設定成，螺紋插通部91后側(cè)的游隙寬度大于螺紋插通部91前側(cè)的游隙寬度。
[0212]并且，供給電極61、軸承部件62以及顯影電極63通過共用的螺釘110固定于顯影框架25。
[0213]詳細地說，螺釘110在其軸的右側(cè)一半部分插通于插通部91內(nèi)，在其軸的左側(cè)一半部分與顯影框架25的螺合部51螺合。另外，螺釘110的支撐面從右側(cè)與螺紋插通部91的右端部抵接。
[0214]g卩，螺釘110以與顯影電極63及供給電極61不接觸的方式僅與螺紋插通部91及螺合部51接觸。
[0215]另外，如圖8所示，螺釘110的頭部的右端緣配置于顯影側(cè)接觸部101的接觸面104的附近(稍靠左側(cè))。
[0216]另外，供給電極61的供給輥軸插通部65被軸承部件62的軸承部82向左側(cè)按壓，從而克服軸封55的彈力而稍微嵌入軸封55的右端部。由此，供給輥軸插通部65被軸封55向右側(cè)施力。另外，供給電極61的連接部66沿著前后方向配置。
[0217]另外，供給電極61的供給側(cè)接觸部64的左端緣與顯影框架25的供給電極相對部52的右表面的右側(cè)隔開間隔地相對配置。供給電極61在左右方向上與其供給側(cè)接觸部64的左端緣和顯影框架25的供給電極相對部52的右表面的間隔D相應地可動。另外，供給電極61在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上與供給輥軸插通部65和供給輥軸A2的游隙寬度相應地可動。
[0218]并且，供給側(cè)接觸部64的左端緣和供給電極相對部52的右表面的間隔D比供給輥軸插通部65和供給輥軸A2的游隙寬度長。另外,供給輥軸插通部65和供給輥軸A2的游隙寬度是供給輥軸插通部65的內(nèi)徑和供給輥軸A2的外徑之差。
[0219]S卩，供給電極61在左右方向上的可動距離比連接其前上側(cè)和后下側(cè)的方向上的可動距離大。
[0220]3.主體外殼
[0221]如圖9中以虛擬線示出地，在主體外殼2內(nèi)，在其右側(cè)內(nèi)壁設置有主體側(cè)顯影電極116和作為外部的電極的一例的主體側(cè)供給電極117。
[0222]另外，在圖9中，在提及處理盒15的方向時，以安裝于沿水平方向載置的打印機I時的方向為基準，具體地說，以圖9中所示的方向箭頭為基準。
[0223]主體側(cè)顯影電極116以在處理盒15向主體外殼2的安裝完成時與顯影側(cè)接觸部101的接觸面104接觸的方式設置于主體外殼2的后端部內(nèi)。主體側(cè)顯影電極116構成為能夠在左右方向上位移，并始終被朝向左側(cè)施力。主體側(cè)顯影電極116與主體外殼2內(nèi)的電源(未圖示)電連接。
[0224]主體側(cè)供給電極117在主體外殼2的內(nèi)端部內(nèi)設置于主體側(cè)顯影電極116的前偵牝以便在處理盒15向主體外殼2的安裝完成時與供給側(cè)接觸部64的接觸面67接觸。主體側(cè)供給電極117構成為能夠在左右方向上位移，并始終被朝向左側(cè)施力。主體側(cè)顯影電極117與主體外殼2內(nèi)的電源(未圖示)電連接。
[0225]4.處理盒向主體外殼的安裝
[0226]為了將處理盒15向主體外殼2安裝，首先，如圖1所示，如上所述，使主體外殼2的頂蓋7配置在敞開位置。
[0227]接下來，握持處理盒15的前端部，將處理盒15插入主體外殼2內(nèi)，使得感光鼓20的鼓軸A3的左右方向端部與主體外殼2的引導部37嵌合。
[0228]接著，將處理盒15沿引導部37向后下側(cè)壓入，此后，使其以感光鼓20的鼓軸A3為支點而向右側(cè)視圖逆時針方向轉(zhuǎn)動。
[0229]這樣一來，在處理盒15向主體外殼2的安裝完成前，伴隨著處理盒15的轉(zhuǎn)動，主體外殼2內(nèi)的主體側(cè)顯影電極116從后下側(cè)抵接于被固定部102的引導面105。同時，主體外殼2內(nèi)的主體側(cè)供給電極117從下側(cè)抵接于供給側(cè)接觸部64的引導面68。
[0230]其后，如圖9中虛線所示，主體側(cè)顯影電極116克服其作用力而沿著引導面105的傾斜向右側(cè)位移，同時在引導面105上相對地向前上側(cè)滑動，其后在螺釘110的頭部的右表面上相對地向前上側(cè)滑動，與接觸部104接觸。此時，如上所述，螺釘110的頭部的右端緣配置于顯影側(cè)接觸部101的接觸面104的附近(稍左側(cè))(參照圖8)，因此主體側(cè)顯影電極116并沒有嵌入于螺釘容納部106內(nèi)，而是順暢地在螺釘110的頭部的右表面上滑動并與接觸面104接觸。由此，主體側(cè)顯影電極116和顯影電極63電連接。
[0231]并且，主體側(cè)供給電極117克服其作用力沿著引導面68的傾斜向右側(cè)位移，同時在引導面68上相對地向上側(cè)滑動，與接觸面67接觸。由此，主體側(cè)供給電極117和供給電極61電連接。
[0232]此時，如圖10所示，供給電極61的供給側(cè)接觸部64被主體側(cè)供給電極117向左側(cè)按壓。
[0233]由此，供給側(cè)接觸部64沿著其肋75的左表面76以及顯影框架25的突條53的右表面60的傾斜以隨著朝向左側(cè)而朝向前上側(cè)的方式移動。即，供給側(cè)接觸部64隨著朝向左側(cè)的移動而以從供給輥軸A2離開的方式移動。
[0234]這樣一來，供給電極61整體地向前上側(cè)移動，以追隨供給側(cè)接觸部64的移動。
[0235]由此，供給電極61的供給輥軸插通部65以其中心軸線相對于供給輥軸被覆部94的中心軸線稍微向前上側(cè)偏移的方式移動。
[0236]這樣一來，供給電極61的供給輥軸插通部65的后下側(cè)的內(nèi)表面從后下側(cè)與供給輥軸A2的后下側(cè)的外表面接觸。
[0237]接著，如圖1所示，當感光鼓20的鼓軸A3配置在引導部37的后端部內(nèi)且處理盒15的前端部配置成比激光束L的射出軌跡靠下側(cè)時，處理盒15向主體外殼2的安裝完成。
[0238]此后，使主體外殼2的頂蓋7配置在封閉位置。
[0239]接著，在打印機I工作時，來自主體外殼2內(nèi)的電源(未圖示)的電力依次經(jīng)由主體側(cè)顯影電極116以及顯影電極63而供給到顯影輥軸Al，并且依次經(jīng)由主體側(cè)供給電極117以及供給電極61而供給到供給輥軸A2。
[0240]另外，為了使處理盒15從主體外殼2脫離，與上述的安裝動作相反地操作處理盒15和主體外殼2。
[0241]具體地說，在使頂蓋7配置在敞開位置后，將處理盒15向前上側(cè)拔出。
[0242]5.作用效果
[0243](I)根據(jù)該顯影盒19，如圖8及圖10所示，能夠使外嵌于供給輥軸A2的供給電極61通過與主體側(cè)供給電極117的接觸而向左側(cè)移動，同時使其向前側(cè)移動。
[0244]因此，利用供給電極61由與主體側(cè)供給電極117的接觸進行的向左側(cè)的移動，能夠使供給電極61從后側(cè)切實地與供給輥軸A2接觸。
[0245]其結(jié)果是，能夠提高供給電極61和供給輥軸A2的電連接的可靠性。
[0246](2)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖8及圖10所示，通過使供給電極61的肋75的左表面76在顯影框架25的凸條53的左表面60上滑動這樣的簡單結(jié)構，能夠?qū)⒐┙o部件61的向左側(cè)的移動轉(zhuǎn)換成向前側(cè)的移動。
[0247]因此，能夠通過簡單的結(jié)構使供給電極61向前側(cè)移動，使供給電極61與供給輥軸A2接觸。
[0248](3)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖5所示，使供給電極61的肋75的左表面76以隨著朝向左側(cè)而朝向前上側(cè)的方式傾斜。
[0249]因此，能夠使肋75的左表面76沿著顯影框架25的凸條53的右表面60切實地移動。
[0250]因此，能夠使供給電極61沿著左表面76的傾斜而切實地向前上側(cè)移動。
[0251](4)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖3所示，使顯影框架25的凸條53的右表面60以隨著朝向右側(cè)而朝向后下側(cè)的方式傾斜。
[0252]因此，能夠使凸條53的右表面60沿著供給電極61的肋75的左表面76切實地移動。
[0253]因此，能夠使供給電極61沿著右表面60的傾斜切實地向前上側(cè)移動。
[0254](5)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖8及圖10所示，供給部件61隨著朝向左側(cè)的移動而以供給側(cè)接觸部64從供給輥軸A2向前上側(cè)離開的方式移動。
[0255]因此，與供給側(cè)接觸部64以靠近供給輥軸A2的方式向后下側(cè)移動的情況相比，能夠防止連接部66在左右方向上起伏歪斜。
[0256]因此，能夠使電極部件61的移動方向(從后下側(cè)朝向前上側(cè)的方向)與供給輥軸插通部65相對于供給輥軸A2的接觸方向(從后下側(cè)朝向前上側(cè)的方向)切實地一致。
[0257]其結(jié)果是，能夠更切實地使供給輥軸插通部65與供給輥軸A2接觸。
[0258](6)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖3及圖10所示，也可以是，在供給側(cè)接觸部64，在其右表面上形成有以與主體側(cè)供給電極117接觸的方式構成的接觸面67。
[0259]因此，能夠使主體側(cè)供給電極117從右側(cè)與供給側(cè)接觸部64接觸。
[0260]其結(jié)果是，能夠利用主體側(cè)供給電極117向供給側(cè)接觸部64的接觸而使供給電極61向左側(cè)移動。
[0261](7)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖3及圖9所示，可以使主體側(cè)供給電極117通過引導面68的引導而順暢地與接觸面67接觸。
[0262](8)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖5所示，在供給側(cè)接觸部64形成有與顯影框架25的凸條53抵接的肋75。
[0263]因此，能夠更切實地將主體側(cè)供給電極117相對于供給側(cè)接觸部64的按壓力傳遞到顯影框架25的凸條53。
[0264]因此，能夠更切實地使供給電極61相對于供給輥軸A2向前上側(cè)移動。
[0265](9)并且，根據(jù)該顯影盒19，具備與供給輥軸插通部65的左側(cè)相對配置的軸封55。
[0266]因此，利用軸封55的彈力，能夠始終對供給輥軸插通部65向右側(cè)施力，能夠使向左側(cè)移動后的供給電極61向右側(cè)彈性復原。
[0267]其結(jié)果是，能夠從右側(cè)容易地接觸供給電極61。
[0268](10)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖8所示，具備與供給輥軸插通部65的右側(cè)相對配置的軸承部件62。軸承部件62克服軸封55的彈力而將供給輥軸插通部65向左側(cè)按壓。
[0269]因此，能夠在軸封55和軸承部件62之間彈性地支撐供給電極61。
[0270]由此，能夠使供給電極61相對于供給輥軸A2在左右方向以及連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上順暢地移動。
[0271 ] 其結(jié)果是，能夠兼顧供給輥軸插通部65相對于供給輥軸A2的追隨性和供給輥軸插通部65與供給輥軸A2的電連接的可靠性。
[0272](11)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖6所示，供給電極61相對于顯影框架25具有游隙地被固定。
[0273]因此，能夠與供給電極61相對于顯影框架25的游隙(具體地說是供給側(cè)插通孔73的直徑和螺合部51的小徑部57的外徑之差)相應地，使供給電極61相對于供給輥軸A2沿連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向移動。
[0274]其結(jié)果是，能夠通過簡單的結(jié)構使供給電極61相對于供給輥軸A2向連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向移動。
[0275](12)并且，根據(jù)該顯影盒19，如圖8及圖10所示，供給側(cè)接觸部64的左端緣和供給電極相對部52的右表面的間隔D比供給輥軸插通部65和供給輥軸A2的游隙寬度(具體地說是供給輥軸插通部65的內(nèi)徑和供給輥軸A2的外徑之差)長。
[0276]S卩，供給電極61的左右方向上的可動距離比連接其前上側(cè)和后下側(cè)的方向上的可動距離大。
[0277]因此，當供給電極61沿左右方向移動時，必然在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上移動連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上的可動距離的量。
[0278]其結(jié)果是，在使供給電極61在左右方向上的可動距離的范圍內(nèi)移動時，必然能夠使供給電極61與供給輥軸A2抵接，并能夠使供給電極61與供給輥軸A2切實地接觸。
[0279]6.變形例
[0280](I)在上述實施方式中，在供給電極61的嵌合部70形成有側(cè)視大致圓形形狀的供給側(cè)插通孔73，螺合部51的小徑部57具有游隙地插通于該供給側(cè)插通孔73。
[0281]與此相對地，在該變形例中，如圖11所示，將供給側(cè)插通孔131形成為在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上較長的長孔。
[0282]連接前下側(cè)和后上側(cè)的方向上的供給側(cè)插通孔131的內(nèi)部尺寸與螺合部51的小徑部57的外徑大致相同。進而，連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上的供給側(cè)插通孔131的內(nèi)部尺寸比螺合部51的小徑部57的外徑稍長。
[0283]并且，該供給側(cè)插通孔131在供給電極61沿連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上移動時引導其移動。即，供給側(cè)插通孔131作為引導部發(fā)揮功能。
[0284]根據(jù)該變形例，能夠使供給電極61在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向上順暢地移動。
[0285]并且，在該變形例中，也能夠得到與上述實施方式相同的作用效果。
[0286](2)在上述實施方式中，作為能夠承載顯影劑的旋轉(zhuǎn)體的一例，示例了供給輥33，并將與供給輥33電連接的供給電極61構成為能夠在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向(與供給輥軸A2的軸線方向正交的方向)上移動。
[0287]但是，旋轉(zhuǎn)體只要能夠承載顯影劑即可，并不特別限定，例如也可以將顯影輥34作為旋轉(zhuǎn)體的一例，使與顯影輥34電連接的顯影電極63構成為能夠在連接前上側(cè)和后下側(cè)的方向(與供給輥軸Al的軸線方向正交的方向)上移動。
[0288]在該變形例中，也能夠得到與上述實施方式相同的作用效果。
[0289](3)上述的打印機I是本發(fā)明的圖像形成裝置的一個實施方式，本發(fā)明并不限定于上述的實施方式。例如，在上述實施方式中，在顯影框架25側(cè)形成有凸條53的右表面60并形成有供給電極61側(cè)的肋75的左表面76，但并不限于此。也可以僅是顯影框架25側(cè)的右表面60以及供給電極61側(cè)的左表面76中的任一個。
[0290]在本發(fā)明的圖像形成裝置中，除了上述的單色打印機之外，也可以構成為彩色打印機。
[0291]在將圖像形成裝置構成為彩色打印機的情況下，可以構成為具備多個感光體和存儲介質(zhì)傳送部件的直接式的串聯(lián)型彩色打印機、或者具備多個感光體、中間轉(zhuǎn)印體、轉(zhuǎn)印部件的中間轉(zhuǎn)印方式的串聯(lián)型彩色打印機。
[0292]并且，除了上述的鼓盒18與顯影盒19分離的分離型處理盒之外，處理盒15也可以構成為一體地具備鼓盒18與顯影盒19的一體型處理盒。
[0293]進而，也可以構成為，在主體外殼2設置感光鼓20，僅使顯影盒19相對于主體外殼2裝卸。
[0294]而且，也可以應用例如感光帶等感光體來代替上述的感光鼓20。
[0295]并且，也可以應用例如顯影套筒、顯影帶、刷狀的輥子等顯影劑承載體來代替上述顯影棍34。
[0296]并且，也可以應用例如供給套筒、供給帶、刷狀的輥子等供給部件來代替上述供給輥33。
[0297]并且，也可以應用例如螺旋螺桿或傳送帶等傳送部件來代替上述攪拌器29。
[0298]并且，也可以應用例如轉(zhuǎn)印帶、轉(zhuǎn)印刷、轉(zhuǎn)印刮刀、覆膜型轉(zhuǎn)印裝置等接觸式轉(zhuǎn)印部件或者例如無柵極網(wǎng)電暈式等非接觸式轉(zhuǎn)印部件等來代替上述的轉(zhuǎn)印輥21。
[0299]并且，也可以應用例如無柵極網(wǎng)電暈型帶電器、鋸齒狀的放電部件等非接觸式帶電器或者帶電輥等接觸式帶電器等來代替上述的有柵極網(wǎng)電暈型帶電器22。
[0300]并且，也可以應用例如LED單元等曝光部件來代替上述掃描單元16。
[0301]進而，也可以是，本發(fā)明的圖像形成裝置安裝有圖像讀取部等而構成為為復合機。
[0302]并且，上述顯影電極63由導電性的樹脂材料形成，但顯影電極63也可以由金屬形成。同樣地，供給電極61也可以由金屬形成。
[0303]并且，上述軸承部件62由絕緣性的樹脂材料形成，但軸承部件62也可以由絕緣性的橡膠形成。
[0304]并且，也可以在供給輥軸插通部65和供給輥軸A2之間、插通孔109和顯影輥軸Al之間介設有導電脂。
[0305]標號說明
[0306]25:顯影框架；
[0307]33:供給輥；
[0308]55:軸封；
[0309]60:右表面；
[0310]61:供給電極；
[0311]62:軸承部件；
[0312]64:供給側(cè)接觸部；
[0313]65:供給輥軸插通部；
[0314]66:連接部；
[0315]67:接觸面；
[0316]68:引導面;
[0317]76:左表面；
[0318]117:主體側(cè)供給電極；
[0319]131:供給側(cè)插通孔；
[0320]A2:供給輥軸。
【權利要求】
1.一種顯影盒(19)，其特征在于， 包括:框體(25)，用于容納顯影劑； 旋轉(zhuǎn)體(33、34)，具有旋轉(zhuǎn)軸(Al、A2)，所述旋轉(zhuǎn)體構成為以所述旋轉(zhuǎn)軸(A1、A2)為中心旋轉(zhuǎn)，并構成為承載顯影劑；以及 電極部件(61)，構成為從與所述旋轉(zhuǎn)軸(A1、A2)的軸線方向正交的正交方向被覆所述旋轉(zhuǎn)軸(A1、A2)的至少一部分，并與所述旋轉(zhuǎn)體(33、34)電連接， 所述電極部件￠1)在所述軸線方向上與所述框體(25)相對配置，并且所述電極部件構成為隨著朝向所述軸線方向的移動而在所述正交方向移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的顯影盒，其特征在于， 在所述電極部件￠1)及所述框體(25)中的至少一方形成有傾斜面(76、60)，該傾斜面用于使所述電極部件(61)隨著所述電極部件(61)朝向所述軸線方向的移動而在所述正交方向移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的顯影盒，其特征在于， 所述傾斜面(76)形成于所述電極部件￠1)中的與所述框體(25)相對的第一端部。
4.根據(jù)權利要求2所述的顯影盒，其特征在于， 所述傾斜面￠0)形成于所述框體(25)中的與所述電極部件￠1)相對的第二端部(52)。
5.根據(jù)權利要求1所述的顯影盒，其特征在于， 所述電極部件￠1)包括: 插通部(65)，構成為供所述旋轉(zhuǎn)軸(A1、A2)能夠旋轉(zhuǎn)地插通； 接觸部(64)，與所述插通部(65)在所述正交方向上隔開間隔地相對配置，并構成為與外部的電極接觸；以及 連接部，連接所述插通部￠5)和所述接觸部(64)， 所述電極部件￠1)在所述軸線方向上隨著向從所述電極部件朝向所述框體(25)的第一方向移動，使所述接觸部￠4)以從所述旋轉(zhuǎn)軸(A1、A2)分離的方式移動。
6.根據(jù)權利要求5所述的顯影盒，其特征在于， 在所述接觸部￠4)中的與所述框體(25)相反的一側(cè)的第三端部形成有以與外部的電極(117)接觸的方式構成的接觸面(67)。
7.根據(jù)權利要求6所述的顯影盒，其特征在于， 在所述接觸部(64)，以與所述接觸面￠7)連續(xù)并向所述第一方向傾斜的方式形成有用于將所述外部的電極(117)向所述接觸面(67)引導的引導面(68)。
8.根據(jù)權利要求5所述的顯影盒，其特征在于， 在所述接觸部￠4)中的與所述框體(25)相對的部分形成有用于使所述電極部件(61)隨著所述電極部件￠1)向所述軸線方向的移動而在所述正交方向移動的傾斜面(76)。
9.根據(jù)權利要求5所述的顯影盒，其特征在于， 還具備與所述插通部出5)的所述第一方向相對配置的彈性部件(55)。
10.根據(jù)權利要求9所述的顯影盒，其特征在于， 還具備按壓部件(62)，該按壓部件在與所述第一方向相反方向的第二方向上與所述插通部￠5)相對配置，克服所述彈性部件(55)的彈力并將所述插通部￠5)向所述第一方向按壓。
11.根據(jù)權利要求1所述的顯影盒，其特征在于， 所述電極部件￠1)相對于所述框體(25)具有間隙地被固定。
12.根據(jù)權利要求1所述的顯影盒，其特征在于， 所述電極部件(61)構成為在所述軸線方向上的可動距離比在所述正交方向上的可動距離大。
13.根據(jù)權利要求1所述的顯影盒，其特征在于， 在所述電極部件￠1)及所述框體(25)中的至少一方形成有用于引導所述電極部件(61)向所述正交方向的移動的引導部(131)。
【文檔編號】G03G15/08GK104428720SQ201280074600
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2012年11月29日 優(yōu)先權日:2012年7月9日
【發(fā)明者】藤井康雅, 鈴木務, 五十嵐宏 申請人:兄弟工業(yè)株式會社