本公開涉及一種顯影盒。

背景技術(shù)：

已知一種圖像形成設(shè)備，顯影盒能夠附接到其上并且從其上拆卸。顯影盒存儲作為顯影劑的色粉。這種類型的圖像形成設(shè)備確定顯影盒中的色粉量是否減少或者打印紙張的數(shù)量是否超過預(yù)定量。如果確定色粉量減少或者打印紙張的數(shù)量超過預(yù)定量，圖像形成設(shè)備在其顯示器上顯示信息以便通知用戶區(qū)更換顯影盒。用戶借由顯示器上的信息的通知而將顯影盒更換為新盒。

同樣已知一種顯影盒，該顯影盒具有檢測新盒的機構(gòu)。當(dāng)顯影盒被更換，圖像形成設(shè)備通過該機構(gòu)的動作來檢測顯影盒是否是新的。用于檢測新盒的機構(gòu)需要被布置在一個小空間內(nèi)，同時避免與傳輸驅(qū)動力到該機構(gòu)的其他齒輪接觸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本公開的目的是提供一種結(jié)構(gòu)或構(gòu)造，其用于檢測顯影盒的信息，同時避免與傳輸驅(qū)動力到機構(gòu)的其他齒輪之間不必要的接觸。

因此本公開的目的之一是提供一種顯影盒，其包括殼體，該殼體包括外表面，且被構(gòu)造成容納顯影劑，小直徑齒輪，大直徑齒輪，第一齒輪，和移動構(gòu)件。小直徑齒輪能夠面向該外表面。小直徑齒輪能夠包括第一接合部，第一接合部位于小直徑齒輪外圓周表面的至少一部分上。小直徑齒輪能夠繞沿軸向方向延伸的第一軸線旋轉(zhuǎn)。相較于小直徑齒輪之于外表面，大直徑齒輪能夠定位成更遠離外表面。大直徑齒輪能夠與小直徑齒輪一同繞第一軸線旋轉(zhuǎn)。第一齒輪能夠繞不同于第一軸線的第二軸線從第一位置旋轉(zhuǎn)到第二位置。第一齒輪能夠包括第二接合部，第二接合部定位在該第一齒輪的外圓周表面的至少一部分上。第二接合部能夠被構(gòu)造成與第一接合部的至少一部分接合。第一端面在軸向方向上能夠面向外表面。第二端面在軸向方向上能夠定位成與第一端面相對。第二端面能夠定位成遠離大直徑齒輪。第二端面在軸向方向上能夠具一部分面向大直徑齒輪的一部分。相較于大直徑齒輪之于外表面，第二端面能夠更接近于外表面。至少一個突起能夠定位在第二端面。突起的遠端部能夠在軸向方向上遠離大直徑齒輪。突起能夠與第一齒輪一同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谝积X輪從第一位置旋轉(zhuǎn)至第二位置時，突起的部分旋轉(zhuǎn)軌跡在軸向方向上與大直徑齒輪的部分旋轉(zhuǎn)軌跡重疊。移動構(gòu)件相對于殼體能夠在第三位置到第四位置之間移動。相較于大直徑齒輪之于外表面，殼體的一部分能夠更遠離外表面。移動構(gòu)件能夠包括接觸部。接觸部能夠定位在大直徑齒輪的旋轉(zhuǎn)軌跡的外側(cè)。當(dāng)?shù)谝积X輪從第一位置到第二位置，接觸部能夠與突起接觸。在接觸部與突起接觸的狀態(tài)下，接觸部能夠被構(gòu)造成使移動構(gòu)件從第三位置移動到第四位置。

優(yōu)選地，第一齒輪能夠包括多個突起，并且多個突起能夠在旋轉(zhuǎn)方向上彼此分隔。

優(yōu)選地，顯影盒能夠進一步包括齒輪罩，齒輪罩覆蓋第一齒輪的至少一部分。齒輪罩能夠可移動地支撐移動構(gòu)件。

優(yōu)選地，顯影盒能夠進一步包括彈性構(gòu)件，彈性構(gòu)件被構(gòu)造成將移動構(gòu)件從第四位置移動到第三位置的。

優(yōu)選地，移動構(gòu)件能夠在與軸向方向交叉的方向上移動。

優(yōu)選地，殼體能夠包括攪拌器，攪拌器在軸向方向上延伸。顯影盒能夠進一步包括攪拌器齒輪。攪拌器能夠安裝至攪拌器齒輪。攪拌器能夠與攪拌器齒輪一同旋轉(zhuǎn)。攪拌器齒輪能夠包括小直徑齒輪以及大直徑齒輪。

優(yōu)選地，顯影盒能夠進一步包括顯影輥，顯影輥繞沿軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，第二接合部能夠是多個輪齒。

附圖說明

圖1是根據(jù)實施例的顯影盒的立體圖；

圖2是根據(jù)實施例的顯影盒的齒輪部的分解立體圖；

圖3是根據(jù)實施例的攪拌器齒輪，檢測裝置，以及移動構(gòu)件的平面圖；

圖4是攪拌器齒輪，檢測裝置，以及移動構(gòu)件的側(cè)視圖；

圖5是根據(jù)實施例，在第一突起與接觸部接觸的狀態(tài)下，齒輪部的截面圖；

圖6是在第一突起與接觸部接觸的狀態(tài)下，齒輪部的平面圖；

圖7是齒輪部在第四位置時的截面圖；以及

圖8是齒輪部在第四位置時的平面圖。

具體實施方式

將參照附圖描述根據(jù)實施例的顯影盒1，其中相同的部件和元件由相同的附圖標記表示，以避免重復(fù)描述。

假定顯影盒處于被使用時的方位，將在整個說明書中使用術(shù)語“向上”、“向下”、“上”、“下”、“上方”、“下方”、“下面”、“右”、“左”、“前”、“后”等。使用中，顯影盒1被布置成如圖1所示。假定檢測裝置或者第三齒輪具有沿如圖1，2以及4所示軸向方向也即第一軸線上延伸的旋轉(zhuǎn)軸線，將在說明書中使用術(shù)語“軸向方向”，。

1.顯影盒的構(gòu)造

圖1示出了顯影盒1的立體圖。顯影盒1是這樣的單元，，當(dāng)其附接于用于電子顯像的例如，激光打印機或者led打印機的圖像形成設(shè)備時，向感光鼓供給作為顯影劑的色粉。如圖1所示，顯影盒1包括殼體10，顯影輥20以及齒輪部30。

殼體10是用于容納用于電子顯像的色粉的外殼或殼體。殼體10具有第一外表面11(圖2)以及與第一外表面11相對的第二外表面，齒輪部30被定位在第一外表面11上。殼體10具有大體呈正方體的形狀，沿軸向方向在第一外表面11和第二外表面之間延伸。殼體10內(nèi)部，配置有用于容納色粉的色粉儲存器12。殼體10包括攪拌器13，攪拌器13在色粉儲存器12內(nèi)沿軸向方向延伸。攪拌器13安裝到稍后描述的攪拌器齒輪34上，從而攪拌器13能夠以與攪拌器齒輪34一同旋轉(zhuǎn)。攪拌器13的旋轉(zhuǎn)攪拌色粉儲存器12內(nèi)部的色粉，從而減少色粉儲存器12內(nèi)部的色粉凝聚。

顯影輥20是能夠繞沿軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的輥。顯影輥20包括輥主體21以及輥軸22。輥主體21是沿軸向方向延伸的圓筒形構(gòu)件。輥主體21由例如橡膠的彈性材料制成。輥軸22具有沿軸向方向穿過輥主體21的基本呈圓柱形的形狀。輥軸22是由具有導(dǎo)電率的金屬或者樹脂制成。輥主體21被安裝到輥軸22上從而不會相對于輥軸22旋轉(zhuǎn)，并且輥主體21能夠和輥軸22一同旋轉(zhuǎn)。

順便提及，輥軸22能夠能在軸向方向上不貫穿輥主體21。例如，一對輥軸22能夠獨立地沿軸向方向從輥主體21的兩個軸端延伸。

殼體10具有色粉儲存器12以及連通色粉儲存器12和色粉儲存器12外部的開口14。輥主體21定位在開口14從而能夠在軸向方向上延伸。輥軸22在軸向方向上具有第一端部和第二端部，并且第一端部安裝在顯影齒輪32(稍后進行描述)上從而不會相對于顯影齒輪32旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，輥軸22能夠和顯影齒輪32一同旋轉(zhuǎn)，并且顯影輥20也能夠和輥軸22一同旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)圖像形成設(shè)備被操作時，色粉被從殼體10的色粉儲存器12經(jīng)由未圖示的供給輥供給至顯影輥20的外圓周表面。色粉由供給輥和顯影輥20之間的摩擦靜電而充電。同時，偏壓電壓被施加于輥軸22，并且色粉因此由通過輥軸22施加在色粉上的摩擦靜電力而被偏壓至輥主體21的外圓周表面。

顯影盒1包括未示出的刮刀，用于通過去除多余的色粉來調(diào)節(jié)輥主體21的外圓周表面上的色粉的厚度。相應(yīng)地，輥主體21的外表面在經(jīng)過刮刀后，色粉具有均勻的厚度。輥主體21外圓周表面的色粉被供給至布置在圖像形成設(shè)備中的感光鼓。根據(jù)感光鼓的外表面上的靜電潛像將色粉轉(zhuǎn)印到感光鼓上。因此，色粉對應(yīng)于感光鼓的外表面上的靜電潛像形成可見的色粉圖像。

齒輪部30被定位在殼體10的第一外表面11上。齒輪部30包括多個齒輪以及齒輪罩36，其覆蓋多個齒輪的至少一部分。多個齒輪包括稍后描述的聯(lián)接器311。當(dāng)顯影盒1被附接到圖像形成設(shè)備時，驅(qū)動軸91被連接到聯(lián)接器311。驅(qū)動軸91提供驅(qū)動力，并且驅(qū)動力經(jīng)由齒輪部30的多個齒輪被傳輸?shù)綌嚢杵?3以及顯影輥20。

2.齒輪部的結(jié)構(gòu)

以下描述齒輪部30的結(jié)構(gòu)。如圖1和2所示，齒輪部30包括聯(lián)接部31，顯影齒輪32，空轉(zhuǎn)齒輪33，攪拌器齒輪34，檢測齒輪35，齒輪罩36，以及移動構(gòu)件37。圖1和2是齒輪部30的分解立體圖。聯(lián)接部31，顯影齒輪32，空轉(zhuǎn)齒輪33，攪拌器齒輪34以及檢測齒輪35分別繞沿軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。

應(yīng)當(dāng)注意，圖2中，除了稍后描述的檢測齒輪35和攪拌器齒輪34的小直徑齒輪342，省略了輪齒的圖示。

聯(lián)接部31首先從圖像形成設(shè)備接收驅(qū)動力。聯(lián)接部31能夠繞沿軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線a1旋轉(zhuǎn)。聯(lián)接部31包括聯(lián)接器311和聯(lián)接齒輪312。聯(lián)接器311以及聯(lián)接齒輪312例如是由樹脂一體成型的。聯(lián)接器311具有在軸向方向上凹進的固定孔313。聯(lián)接齒輪312具有外圓周部，外圓周部包括輪齒，并且聯(lián)接齒輪312的輪齒在圓周方向上等間隔定位。

當(dāng)顯影盒1被附接到圖像形成設(shè)備時，驅(qū)動軸91被插入到聯(lián)接器311的固定孔313內(nèi)，因此驅(qū)動軸91和聯(lián)接器311彼此連接從而不會相對于彼此轉(zhuǎn)動。因此，聯(lián)接器311能夠與驅(qū)動軸91一同旋轉(zhuǎn)，并且聯(lián)接齒輪312能夠與聯(lián)接器311一同旋轉(zhuǎn)。

顯影齒輪32是用于使顯影輥20旋轉(zhuǎn)的齒輪。顯影齒輪32能夠繞沿軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線a2旋轉(zhuǎn)。顯影齒輪32具有外圓周部，其包括沿著顯影齒輪32的整個外圓周尺寸等間距布置的多個輪齒。聯(lián)接齒輪312的輪齒與顯影齒輪32的輪齒相互嚙合，并且顯影齒輪32被安裝到顯影輥20的輥軸22的第一端部，從而不會相對于輥軸22旋轉(zhuǎn)。也就是說，輥軸22能夠與顯影齒輪32一同旋轉(zhuǎn)。因此，顯影齒輪32能夠與聯(lián)接齒輪312一同旋轉(zhuǎn)，并且顯影輥20能夠與顯影齒輪32一同旋轉(zhuǎn)。

空轉(zhuǎn)齒輪33是用于將聯(lián)接齒輪312的轉(zhuǎn)動傳輸?shù)綌嚢杵鼾X輪34的齒輪?？辙D(zhuǎn)齒輪33繞旋轉(zhuǎn)軸線a3旋轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)齒輪33包括沿著旋轉(zhuǎn)軸線a3排列的輸入齒輪331和輸出齒輪332。輸入齒輪331和輸出齒輪332是一體成型的，且由例如樹脂形成。輸出齒輪332和第一外表面11之間的距離大于第一外表面11和輸入齒輪331之間的距離。輸出齒輪332的直徑大于輸入齒輪331的直徑。

輸入齒輪331具有外圓周部，外圓周部包括在輸入齒輪331的整個外圓周尺寸上等間隔布置的多個輪齒，且輸出齒輪332具有外圓周部，外圓周部包括在其整個外圓周尺寸上等間隔布置的多個輪齒。聯(lián)接齒輪312的輪齒和輸入齒輪331的輪齒相互嚙合，并且輸出齒輪332的輪齒以及稍后描述的攪拌器齒輪34的大直徑齒輪341的輪齒相互嚙合。輸入齒輪331與聯(lián)接齒輪312一同旋轉(zhuǎn)，且輸出齒輪332與輸入齒輪331一同旋轉(zhuǎn)。攪拌器齒輪34能夠根據(jù)輸出齒輪332的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

攪拌器齒輪34用于旋轉(zhuǎn)色粉儲存器12內(nèi)的攪拌器13的齒輪。攪拌器齒輪34繞沿著軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線a4或第一軸線a4旋轉(zhuǎn)。攪拌器齒輪34具有沿著第一軸線a4排列的大直徑齒輪341和小直徑齒輪342。大直徑齒輪341和小直徑齒輪342是一體成型的，且例如由樹脂組成。小直徑齒輪342具有比小直徑齒輪342更小的直徑。相較于小直徑齒輪342之于第一外表面11，大直徑齒輪341更遠離第一外表面11。也就是說，第一外表面11和小直徑齒輪342在軸向方向上的距離小于第一外表面11和大直徑齒輪341在軸向方向上的距離。攪拌器齒輪34是第二齒輪的示例。

大直徑齒輪341具有周向部，周向部沿著大直徑齒輪341的整個外圓周尺寸等間隔地設(shè)置有多個輪齒，并且小直徑齒輪342周向部，周向部沿著其整個外圓周尺寸等間隔地設(shè)置有多個輪齒。如上所述，輸出齒輪332的輪齒和大直徑齒輪341的輪齒相互嚙合，并且攪拌器齒輪34安裝在攪拌器13的第一端部從而不會相對于攪拌器13旋轉(zhuǎn)。因此，攪拌器13能夠與攪拌器齒輪34一同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)驅(qū)動力被從聯(lián)接器31經(jīng)由空轉(zhuǎn)齒輪33傳輸?shù)綌嚢杵鼾X輪34，大直徑齒輪341旋轉(zhuǎn)并且小直徑齒輪342依據(jù)大直徑齒輪341的旋轉(zhuǎn)一同旋轉(zhuǎn)。攪拌器13根據(jù)攪拌器齒輪34的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。

檢測齒輪35是用于向圖像形成設(shè)備傳輸例如顯影盒1的說明等必要信息的齒輪。檢測齒輪35是第一齒輪的示例。檢測齒輪35能夠繞沿軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線或者第二軸線a5旋轉(zhuǎn)。第一軸線a4和第二軸線a5在不同位置平行地延伸。檢測齒輪35具有周向部，并且輪齒設(shè)置在該周向部的一部分上。當(dāng)新的顯影盒1被附接到圖像形成設(shè)備時，檢測齒輪35與攪拌器齒輪34的小直徑齒輪342嚙合因此檢測齒輪35旋轉(zhuǎn)。當(dāng)檢測齒輪35與小直徑齒輪342脫離接合，檢測齒輪35停止旋轉(zhuǎn)。

齒輪罩36通過例如螺釘被固定在殼體10的第一外表面11上。聯(lián)接部31、顯影齒輪32，空轉(zhuǎn)齒輪33，攪拌器齒輪34以及檢測齒輪35中的至少一個具有一部分位于第一外表面11和齒輪罩36之間。聯(lián)接器311的固定孔313暴露在齒輪蓋36的外部。齒輪罩36具有支撐孔361，該孔為縫隙狀通孔。支撐孔361沿軸向方向貫穿齒輪罩36，并沿著與軸向方向相交的方向延伸。

移動構(gòu)件37能夠根據(jù)檢測齒輪35的旋轉(zhuǎn)而移動，并且與稍后描述的檢測桿92接觸。移動構(gòu)件37由齒輪罩36的支撐孔361支撐。移動構(gòu)件37具有一部分位于齒輪罩36的外部，且另一部分位于齒輪罩36內(nèi)部。移動構(gòu)件37在與軸向方向相交的方向上沿著支撐孔361移動。移動構(gòu)件37的細節(jié)將在稍后描述。

3.攪拌器齒輪，檢測齒輪，以及移動構(gòu)件

圖3是攪拌器齒輪34，檢測齒輪35和移動構(gòu)件37的平面圖，圖4是沿圖3中的箭頭v方向的攪拌器齒輪34，檢測齒輪35和移動構(gòu)件37的側(cè)視圖。

檢測齒輪35包括盤狀部40，第一突起41，第二突起42，第三突起43。應(yīng)當(dāng)注意圖4中省略了第二突起42和第三突起43。盤狀部40，第一突起41，第二突起42，以及第三突起43是一體成型的，并且例如由樹脂制成。應(yīng)當(dāng)注意檢測齒輪35能夠由多種材料制成，并且檢測齒輪35能夠由除了樹脂以外的材料制成。

盤狀部40是與第二軸線a5正交的板狀部。相較于大直徑齒輪341之于第一外表面11，盤狀部40更接近于第一外表面11。盤狀部40具有第一端面401和第二端面402，兩者是盤狀部40的端面。換句話說，第一端面401和第二端面402在軸向方向上相對于盤狀部40被定位成彼此相對。第一端面401在軸向方向上面向殼體10的第一外表面11，并且第二端面402在軸向方向上面向齒輪蓋36的內(nèi)表面。大直徑齒輪341具有一部分在軸向方向上遠離第二端面402以及另一部分位于盤狀部40和齒輪蓋36之間。

盤狀部40具有外圓周部，外圓周部分成第一區(qū)域51和第二區(qū)域52的。第一區(qū)域51和第二區(qū)域52排布在盤狀部40的圓周方向上，該圓周方向是盤狀部40能夠繞第二軸線a5旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)方向。盤狀部40僅在第一區(qū)域51中包括多個輪齒53。也就是說，盤狀部40僅在其外圓周部的一部分上具有多個輪齒53。輪齒53在圓周方向上以等間隔排列。多個輪齒53是第二接合部的一個示例。

小直徑齒輪342在其周向部上包括多個輪齒61。多個輪齒61是第一接合部的一個示例。多個輪齒61具有一部分在多個輪齒53的外接圓的內(nèi)部，輪齒61的該部分具有與旋轉(zhuǎn)軸線a4大致一致的中心，因此，多個輪齒61和多個齒輪齒53能夠相互嚙合。在新的或未使用的顯影盒1中，多個輪齒53的一部分與多個輪齒61嚙合或接觸。

盤狀部40的第二區(qū)域52從輪齒53的外接圓凹向軸線a5的，并且相較于第一區(qū)域51之于第二軸線a5，第二區(qū)域52更靠近第二軸線a5。第二區(qū)域52在盤狀部40旋轉(zhuǎn)時繪制軌跡，多個輪齒61位于由第二區(qū)域52形成的軌跡的外側(cè)。因此，小直徑齒輪342的輪齒61與盤狀部40的第二區(qū)域不彼此嚙合或接觸。

盤狀部40具有位于其中心部的通孔44。蓋構(gòu)件15固定在殼體10的第一外表面11，如圖2所示。蓋構(gòu)件15包括朝向檢測齒輪35突出的支撐軸151。支撐軸151插入到盤狀部40的通孔44中。檢測齒輪35由支撐軸151支撐以便繞第二軸線a5旋轉(zhuǎn)。替換地，代替蓋構(gòu)件15，殼體10能夠具有直接從第一外表面11突出的支撐軸151。此外，代替蓋構(gòu)件15，具有支撐軸151的軸構(gòu)件能夠固定在第一外表面11。

第一突起41，第二突起42和第三突起43中的每一個從第二端面402朝向齒輪罩36突出。第一突起41，第二突起42和第三突起43在檢測齒輪35的旋轉(zhuǎn)方向上彼此分隔。當(dāng)檢測齒輪35旋轉(zhuǎn)時，第一突起41，第二突起42，和第三突起43與盤狀部40一同繞軸線a5旋轉(zhuǎn)。

移動構(gòu)件37包括主體部371，接觸部372，和檢測凸起373。主體部371，接觸部372，和檢測凸起373是一體成型且例如是由樹脂制成的。主體部371具有縫隙狀的接合槽。接合槽能夠與支撐孔361的邊緣部接合。因此，移動構(gòu)件37在與軸向相交的方向上由齒輪罩36可移動地支撐。

接觸部372沿軸向方向從主體部371朝殼體10延伸。如圖4所示，接觸部372位于主體部371和盤狀部40之間。接觸部372具有端部，相較于大直徑齒輪341之于第一外表面11，接觸部372的該端部更靠近第一外表面11。第一突起41，第二突起42和第三突起43的任一端部之于第一外表面11，接觸部372的該端部定位成比更靠近第一外表面11。第一突起41，第二突起42和第三突起43限定以第二軸線a5為中心的外接圓，并且接觸部372具有位于該外接圓內(nèi)部的部分。因此，當(dāng)檢測齒輪35旋轉(zhuǎn)時，第一突起41，第二突起42，和第三突起43中的每一個與接觸部372接觸。

檢測凸起373沿軸向方向從主體部371朝齒輪罩36外部延伸。檢測凸起373沿與接觸部372的突出方向相反的方向延伸，該突出方向平行于軸向方向。相比于大直徑齒輪341之于第一外表面11，主體部371和檢測凸起373定位成更遠離第一外表面11。當(dāng)接觸部372沿與軸向方向相交的方向移動時，主體部371和檢測凸起373沿著與軸向方向相交的方向與接觸部372一同移動。

齒輪部30包括作為彈力構(gòu)件或彈性構(gòu)件的示例螺旋彈簧38。螺旋彈簧38具有第一端部和第二端部。第一端部連接到殼體10，并且第二端部連接到移動構(gòu)件37的主體部371。螺旋彈簧38能夠在移動構(gòu)件37的移動方向上延伸和縮回，螺旋彈簧38對移動構(gòu)件37施加彈力，該彈力的量對應(yīng)于移動構(gòu)件37的位置或移動距離。

4.安裝顯影盒后的動作

接著描述新的顯影盒1被附接到圖像形成設(shè)備后，檢測齒輪35以及移動構(gòu)件37的動作。在以下說明中，檢測齒輪在開始旋轉(zhuǎn)之前的位置被限定為“第一位置”，并且檢測齒輪35旋轉(zhuǎn)后的位置被限定為“第二位置”。更進一步地，移動構(gòu)件37的初始位置被限定為“第三位置”，并且在移動構(gòu)件37的移動范圍中與第三位置相對的位置被定義為“第四位置”。當(dāng)聯(lián)接部31接收驅(qū)動力，聯(lián)接部3131經(jīng)由空轉(zhuǎn)齒輪33以及攪拌器齒輪34將驅(qū)動力傳輸?shù)綑z測齒輪35。然后，檢測齒輪35通過與小直徑齒輪342嚙合開始從第一位置旋轉(zhuǎn)到第二位置。第一突起41，第二突起42以及第三突起43根據(jù)檢測齒輪35的旋轉(zhuǎn)而繞第二軸線a5旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)檢測齒輪35旋轉(zhuǎn)經(jīng)過預(yù)定度數(shù)的角度，第一突起41首先與移動構(gòu)件37的接觸部372接觸。圖5和6示出了在第一突起41與接觸部372接觸時的齒輪部30。圖5示出了齒輪部30的垂直于軸向方向的橫截面，圖6示出齒輪部30的外部。移動構(gòu)件37在該時刻處于第三位置。

當(dāng)檢測齒輪35繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一突起41按壓接觸部372。移動構(gòu)件37從第三位置滑動移動到第四位置。圖7和8示出了當(dāng)移動構(gòu)件37被移動到第四位置時的齒輪部30。圖7示出了齒輪部30的垂直于軸向方向的橫截面，以及圖8示出齒輪部30的外部。在移動構(gòu)件37位于第四位置的狀態(tài)下，螺旋彈簧38的長度大于移動構(gòu)件37位于第三位置的狀態(tài)下螺旋彈簧38的長度。

當(dāng)檢測齒輪35繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，第一突起41與接觸部372分離。通過螺旋彈簧38的彈力，移動構(gòu)件37從第四位置返回到第三位置。

第二突起42與接觸部372接觸并按壓接觸部372。移動構(gòu)件37因此從第三位置滑動移動到第四位置。第二突起42與接觸部372分離，并且移動構(gòu)件37從第四位置返回到第三位置。第三突起43此后與接觸部372接觸并按壓接觸部372。移動構(gòu)件37從第三位置滑動移動到第四位置。因此，第三突起43與接觸部372分離，并且移動構(gòu)件37從第四位置返回到第三位置。

如上所述，根據(jù)本說明書，第一突起41，第二突起42，以及第三突起43依此接觸接觸部372。接觸部372從第三位置移動到第四位置然后返回到第三位置的移動由接觸部372重復(fù)三次。當(dāng)檢測齒輪35旋轉(zhuǎn)到第二位置，檢測齒輪35和小直徑齒輪342彼此脫離接合。因此，驅(qū)動力從攪拌器齒輪34到檢測齒輪35的傳輸被中斷，并且檢測齒輪35停止旋轉(zhuǎn)。

如圖6和8中的點劃線所示，圖像形成設(shè)備包括檢測桿92和傳感器93。檢測桿92能夠繞沿軸向方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。檢測桿92包括與檢測凸起373接觸的接觸面921。當(dāng)移動構(gòu)件37從第三位置移動到第四位置時，接觸面921同樣改變位置。因此，檢測桿92從第五位置旋轉(zhuǎn)到第六位置。當(dāng)移動構(gòu)件37從第四位置返回到第三位置時，檢測桿92從第六位置返回到第五位置。

傳感器93檢測能夠在第五位置和第六位置之間移動的檢測桿92的位置變化。傳感器93能夠選自各種類型的傳感器，并且例如光傳感器，磁傳感器和接觸傳感器中的一個能夠用作傳感器93。當(dāng)檢測桿92位于第五位置和第六位置時，傳感器93檢測到信號，并且對應(yīng)于第五位置的信號不同于對應(yīng)于第六位置的信號。因此，來自傳感器93的信號對應(yīng)于移動構(gòu)件37的移動，其中，移動構(gòu)件37從第三位置移動到第四位置，然后返回到第三位置。圖像形成設(shè)備基于從傳感器93來的信號獲取顯影盒1的信息。顯影盒1的信息包括顯影盒1是新的顯影盒的信息以及關(guān)于顯影盒1說明，例如色粉的量，可打印的片狀物數(shù)量等信息。

根據(jù)本公開，的顯影盒1的移動構(gòu)件37作為與檢測齒輪35分離的獨立構(gòu)件，根據(jù)檢測齒輪35的第一突起41，第二突起42和第三突起42的旋轉(zhuǎn)而移動。關(guān)于顯影盒1的信息依據(jù)移動構(gòu)件37的移動被傳輸?shù)綀D像形成設(shè)備。

第一突起41，第二突起42，以及第三突起43中的每一個定位為鄰接大直徑齒輪341，移動構(gòu)件37被定位在大直徑齒輪341旋轉(zhuǎn)構(gòu)成的軌跡的外側(cè)。因此，移動構(gòu)件37并不與大直徑齒輪341接觸。

大直徑齒輪341具有一部分，當(dāng)檢測齒輪35從第一位置旋轉(zhuǎn)到第二位置時，該部分在軸向方向上與第一突起41，第二突起42和第三突起43的部分重疊。同時，第一突起41，第二突起42，以及第三突起43的每個端部均與大直徑齒輪341分離。因此，第一突起41，第二突起42，以及第三突起43不與大直徑齒輪341接觸。

如上所述，大直徑齒輪341，第一突起41，第二突起42，以及第三突起43被定位在較小的空間內(nèi)同時避免彼此互相接觸。

5.變型

盡管本公開已經(jīng)參考其具體公開內(nèi)容進行了詳細描述，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離上述公開的精神和范圍的情況下，能夠在其中進行各種變形和修改。

根據(jù)本公開，檢測齒輪包括三個突起，例如第一，第二以及第三突起。替換地，檢測齒輪能夠包括小于三個，或多于四個突起。突起能夠有彼此不同的形狀。突起在其圓周方向上的數(shù)量，位置和長度能夠以根據(jù)顯影盒的規(guī)格而改變。

根據(jù)本公開，第一到第三突起沿軸向方向從盤狀部延伸。替換地，突起的方向能夠被設(shè)置為除了軸向方向以外的方向。例如，檢測齒輪能夠具有沿著第二軸線延伸的圓柱部，以及從該圓柱部徑向向外延伸的突起。第一到第三突起能夠是連接到盤狀部的獨立構(gòu)件。

移動構(gòu)件由被突起按壓而從第三位置滑動移動到第四位置。能夠替換地，移動構(gòu)件能夠被構(gòu)造成由被突起按壓而從第三位置旋轉(zhuǎn)到第四位置。根據(jù)本公開，移動構(gòu)件由被突起按壓而沿著與軸向方向相交的方向移動。替換地，移動構(gòu)件能夠被構(gòu)造成由被突起按壓而沿軸向方向移動。

更進一步地，根據(jù)本公開，多個齒輪是通過輪齒的嚙合而接合。替換地，齒輪部的多個齒輪能夠被構(gòu)造成通過二者之間摩擦而接合。例如，代替輪齒，檢測齒輪能夠具有設(shè)置在其外圓周部上的摩擦構(gòu)件，例如橡膠，從而摩擦構(gòu)件能夠與小齒輪接觸以與攪拌器齒輪接合。有利地，摩擦構(gòu)件能夠由摩擦系數(shù)大于第二區(qū)域的外圓周部的材料制成。更進一步地，攪拌器齒輪也能夠代替輪齒，而在其外圓周部上具有摩擦構(gòu)件。

根據(jù)本公開，圖像形成設(shè)備中的檢測桿的位置被移動構(gòu)件按壓而改變，并且傳感器檢測檢測桿的位置變化。替換地，代替檢測桿的位置，圖像形成設(shè)備中的傳感器能夠被構(gòu)造成檢測移動構(gòu)件本身的位置變化。

根據(jù)本公開，第二齒輪是攪拌器齒輪，并且替換地，第二齒輪能夠是除了攪拌器齒輪以外的齒輪。例如，第二齒輪能夠具有大齒輪和小齒輪作為與攪拌器脫離接合的空轉(zhuǎn)齒輪。

根據(jù)本公開，螺旋彈簧用作彈性構(gòu)件。替換地，板簧，扭力彈簧，具有彈力的樹脂等能夠代替螺旋彈簧用作螺旋彈簧。

本公開中顯影盒的細節(jié)能夠從本公開的附圖中進行改變。更進一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，在不脫離本公開的范圍的情況下，能夠組合本公開和修改例中的每個元件。