專利名稱：圖像形成裝置、處理卡盒、構(gòu)件、以及感光體鼓單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置，具體而言，涉及具備感光體鼓單元的處理卡盒及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置具有圖像形成裝置主體及處理卡盒，該處理卡盒可拆卸地安裝于該主體中。所述處理卡盒是用于將文字、圖形等需要顯示的內(nèi)容轉(zhuǎn)印于紙等記錄介質(zhì)上的構(gòu)件，其中具備用以形成待轉(zhuǎn)印的內(nèi)容的感光體鼓単元。因此，處理卡盒中組合配置有用于在感光體鼓単元上形成需要轉(zhuǎn)印的內(nèi)容的各種機(jī)構(gòu)。作為各種機(jī)構(gòu)，可列舉例如用于進(jìn)行顯影、帶電、清潔的機(jī)構(gòu)等。感光體鼓単元所具備的感光體鼓是圓筒形的構(gòu)件，其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以圓筒的軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如上所述，為了使感光體鼓旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于圖像形成裝置主體側(cè)的齒輪通過驅(qū)動軸向設(shè)置于感光體鼓端部的構(gòu)件(端部構(gòu)件)所具備的齒輪傳送驅(qū)動力。在這樣的方式中，特別是對于具備多個感光體鼓的彩色機(jī)器而言，存在由旋轉(zhuǎn)精度不足而引起彩色邊紋、色相不均等的隱患，因此，需要對端部構(gòu)件設(shè)置高精度齒輪。為了應(yīng)對該問題，采用如下所述的2種驅(qū)動方式的情況已逐漸增多。通過這些驅(qū)動方式，無須高精度的齒輪即可使上述問題得以解決，不只是對于彩色機(jī)器，對于單色機(jī)器而言也可以起到同樣的效果。第一種驅(qū)動方式是使貫通軸通過感光體鼓，并通過使用鍵槽等向感光體鼓傳送驅(qū)動カ的方法。根據(jù)該驅(qū)動方式，不需要用于接受來自圖像形成裝置主體的驅(qū)動カ的高精度齒輪。但是，由于需要有貫通軸，因此存在組裝困難、導(dǎo)致作為消耗品的感光體鼓的更換操作繁瑣的問題。第二種驅(qū)動方式是不使用貫通軸，直接向設(shè)置于感光體鼓的端部構(gòu)件所具有的耦合器傳送驅(qū)動カ的方式。在該驅(qū)動方式中，也可以列舉若干種類，但其中包括下述方式利用設(shè)置于端部構(gòu)件中的耦合器接受驅(qū)動力，并使用由樹脂制成的滑動面作為軸的形式；或輔助性地使用由樹脂制成的滑動面作為軸的形式。根據(jù)上述使用由樹脂制成的滑動面作為 軸的形式(包括輔助性地使用由樹脂制成的滑動面作為軸的形式)，可提高旋轉(zhuǎn)驅(qū)動カ傳送精度，還能夠使組裝及感光體鼓的更換變得容易。例如，專利文獻(xiàn)I中公開了利用耦合器接受驅(qū)動力、并使用由樹脂制成的滑動面的技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利第4415532號公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題這里，對于諸如專利文獻(xiàn)I這樣的使用由樹脂制成的滑動面的形式，有時(shí)要設(shè)置與端部構(gòu)件的該滑動面相對以接受該驅(qū)動カ的軸承。軸承具有配置成覆蓋端部構(gòu)件的滑動面的形式的圓環(huán)狀的部位。以往，感光體鼓単元旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸承與端部構(gòu)件的滑動面(側(cè)面)之間會產(chǎn)生摩擦熱，可能會由該摩擦熱而引起端部構(gòu)件、軸承的熔融、或在它們之間發(fā)生熔粘。為了解決上述問題，已實(shí)施了向滑動面供給潤滑脂等潤滑劑的方法。但是，使用潤滑劑的情況下，存在發(fā)生下述不良狀況的隱患產(chǎn)生潤滑劑不足(潤滑剤切れ)、或潤滑劑流出而污染感光體鼓。由此，會引發(fā)顯影不良，無法進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠∷?，進(jìn)而對感光體鼓的功能造成破壞。另外，從制造方面考慮，由于需要涂布潤滑劑的エ序，因此存在由此而引起生產(chǎn)性下降、成本増加的問題。即，為了解決如上所述的品質(zhì)方面及制造 方面的問題，要求無須使用潤滑劑的方案。另外，特別是伴隨近年來印刷速度的高速化，感光體鼓的旋轉(zhuǎn)速度提高，由此存在端部構(gòu)件與軸承的滑動速度提高的傾向，因此進(jìn)一歩要求無須使用潤滑劑的方案?；诖?，本發(fā)明的目的在于提供一種在端部構(gòu)件與軸承之間無須潤滑劑的處理卡盒、以及圖像形成裝置。解決問題的方法本發(fā)明的上述目的通過下述構(gòu)成而實(shí)現(xiàn)。(I) 一種圖像形成裝置，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動面相對的內(nèi)周面的孔，并通過將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來支撐所述筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下。(2)根據(jù)上述⑴所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(3)根據(jù)上述(2)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(4)根據(jù)上述(I) (3)中任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少ー個面具有軸向斜度。(5) ー種處理卡盒，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動面相對的內(nèi)周面的孔，并通過將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來支撐所述筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下。(6)根據(jù)上述(5)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(7)根據(jù)上述(6)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(8)根據(jù)上述(5) (7)中任ー項(xiàng)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少ー個面具有軸向斜度。(9) ー種構(gòu)件，其具備安裝于感光體鼓的端部、且具有成為滑動面的外周面的筒狀體，其特征在干，所述滑動面在任意方向上的算術(shù)平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(10)根據(jù)上述(9)所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(11)根據(jù)上述(9)或(10)所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動面具有軸向斜度。(12) ー種感光體鼓單元，其具備圓筒形的感光體鼓；和構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(13)根據(jù)上述(12)所述的感光體鼓単元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(14)根據(jù)上述(12)或(13)所述的感光體鼓単元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面具有軸向斜度。(15) ー種處理卡盒，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體；帶電輥，其是設(shè)置成能夠使所述感光體鼓帶電的圓筒狀的輥；以及顯影輥，其是向所述感光體鼓供給顯影劑的圓筒狀的輥，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(16)根據(jù)上述(15)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。(17)根據(jù)上述(15)或(16)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面具有軸向斜度。(18) 一種圖像形成裝置，其具備圓筒形的感光體鼓；構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體；
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，其與所述端部連結(jié)，使所述構(gòu)件及所述感光體鼓旋轉(zhuǎn)；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動面相對的內(nèi)周面的孔，并通過將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來支撐所述筒狀體，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。(19)根據(jù)上述(18)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。 (20)根據(jù)上述(18)或(19)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少ー個面具有軸向斜度。本發(fā)明中，未使用以往使用的潤滑脂等潤滑劑。本發(fā)明中，安裝于感光體鼓端部的構(gòu)件的具備滑動面的部位的外徑與軸承的內(nèi)徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下，而現(xiàn)有技術(shù)中不存在具有這樣的直徑差的構(gòu)件與軸承的組合。本發(fā)明中，滑動面的滑動速度越快則越有效，滑動速度優(yōu)選為3. 2m/分 18. 9m/分，特別優(yōu)選為IOm/分以上。本發(fā)明中，峰態(tài)量Ku優(yōu)選為2.8以下、更優(yōu)選為2.6以下。就本發(fā)明中的算術(shù)平均粗糙度Ra及峰態(tài)量Ku而言，由JIS B 0601-1994、JIS B0601-2001 規(guī)定。本發(fā)明中，對軸承的材料沒有特殊限制，優(yōu)選為聚苯こ烯、聚碳酸酷、聚甲醛，更優(yōu)選為聚甲醛。


[圖I]是用以說明圖像形成裝置的構(gòu)成的圖。[圖2]是用以說明處理卡盒的構(gòu)成的圖。[圖3]是示出感光體鼓單元、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動構(gòu)件及軸承的分解立體圖。[圖4]圖4(a)是沿著圖3中的III-III所示的線進(jìn)行剖切的剖視圖，圖4(b)是其組合后的圖。[圖5]是圖4(b)的局部放大圖。[圖6]圖6(a)是示出端部構(gòu)件的外觀的圖，圖6(b)是圖6 (a)的Vb部的放大圖。[圖7]圖7(a)是示出其它例的端部構(gòu)件的外觀的圖，圖7(b)是圖7(a)的VIb部的放大圖。符號說明I圖像形成裝置2圖像形成裝置主體3處理卡盒10感光體鼓單元11感光體鼓12 法蘭13端部構(gòu)件14筒狀體14b滑動面
16連結(jié)部21旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21a 孔22 軸承
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的上述作用及效果可通過下述說明的用以實(shí)施發(fā)明的方式而明確。以下，基于附圖所示的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行說明。但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施方式。[第I實(shí)施方式]第I實(shí)施方式在安裝于感光體鼓的端部的構(gòu)件(端部構(gòu)件)的筒狀體和支撐該筒狀體的軸承的滑動面間的間隙的量方面具有特征。圖I是用于對I個實(shí)施方式進(jìn)行說明的圖，是模式性地示出圖像形成裝置I的立體圖。作為圖像形成裝置，可列舉例如激光打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等。由圖I可知，圖像形成裝置I具備圖像形成裝置主體2和處理卡盒3。圖像形成裝置主體2是成為圖像形成裝置I的主要部的部位，如后所述，其具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21，此外，還具備除處理卡盒3以外的其它必要的各構(gòu)成部件。處理卡盒3是用以形成需要轉(zhuǎn)印到紙等介質(zhì)上的圖像的構(gòu)件，其能夠如圖I中的箭頭A所示地在圖像形成裝置主體2中拆卸。圖2概念性地示出了處理卡盒3的構(gòu)成。處理卡盒3具有形成其外殼的框體4，其內(nèi)側(cè)包封有各種部件。在本實(shí)施方式中，具體包括感光體鼓単元10 (參見圖3)、帶電輥5、顯影輥6、限制構(gòu)件7、轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8、及清潔刮板9。通過使紙等介質(zhì)在處理卡盒3的內(nèi)部沿著圖2中B所示的線移動，從而在該介質(zhì)上形成圖像。感光體鼓単元10上形成有需要轉(zhuǎn)印于紙等記錄介質(zhì)上的文字、圖形等。圖3示出了圖像形成裝置主體2所具備的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21、圖像形成裝置主體2或處理卡盒3所具備 的軸承22、以及處理卡盒3所具備的感光體鼓単元10的分解立體圖。圖4(a)示出了沿著圖3中的III-III線進(jìn)行剖切的剖視圖，圖4(b)示出了該截面上將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21、軸承22及感光體鼓單元10組合后的狀態(tài)的圖。由圖3、圖4(a)、圖4(b)可知，感光體鼓單元10具備感光體鼓11、法蘭12及端部構(gòu)件13。感光體鼓11是圓筒形的鼓形體(drum cylinder)的外周面包覆有感光層的構(gòu)件。鼓形體是在鋁等導(dǎo)電性圓筒形滾筒(cylinder)上涂布感光層而構(gòu)成的。形成的感光層并無特殊限制，可根據(jù)其目的而采用公知的材料。感光體鼓11的一端配置有如后所述的端部構(gòu)件13，另一端具備法蘭12。法蘭12是由樹脂形成的構(gòu)件，其由嵌合于感光體鼓11的圓筒內(nèi)側(cè)的嵌合部、和以覆蓋感光體鼓11的一端面的形式配置的軸承部同軸地形成。軸承部為覆蓋感光體鼓11的端面的圓板狀，并且設(shè)置有用以接受圖像形成裝置主體2所具備的未圖示的軸的部位。另夕卜，法蘭12上配置有由導(dǎo)電性材料制成的接地板，通過該接地板使感光體鼓11和圖像形成裝置主體2電連接。端部構(gòu)件13安裝在感光體鼓11上，是具有無須潤滑劑的滑動面的構(gòu)件的一例，其是安裝于感光體鼓11的端部中與上述法蘭12相反一側(cè)的端部的構(gòu)件。端部構(gòu)件13接受來自圖像形成裝置主體2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，使感光體鼓単元10本身發(fā)生旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，還具有對與感光體鼓單元10鄰接的其它棍(帶電親等)傳送該旋轉(zhuǎn)カ的功能。具體而言，端部構(gòu)件13具備筒狀體14、筒狀體14的外周面上具備的齒輪部15、及連結(jié)部16。筒狀體14是在ー側(cè)端部具有底的有底圓筒狀構(gòu)件，其具備立設(shè)于其外周面的環(huán)狀接觸壁14a。筒狀體14中比接觸壁14a更靠近不具備底的ー側(cè)的外徑與感光體鼓11的內(nèi)徑基本相同，由圖4(a)、圖4(b)可知，可以將該筒狀體14的一端側(cè)插入并嵌合于感光體鼓11中。由此,可以將端部構(gòu)件13固定于感光體鼓11。此時(shí)，感光體鼓11的端面插入至與接觸壁14a抵接的深度。此時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)更為牢固的安裝，也可以使用粘接劑。另外，在筒狀體14的外周面中的因未插入感光體鼓11而突出的部位、設(shè)置有底的ー側(cè)形成有滑動面14b。如后所述，滑動面14b是配置成與軸承22的內(nèi)周面相對的部位。
筒狀體14的具備滑動面14b的部位(以下有時(shí)也簡稱為滑動面14b)的外徑Da比后述的軸承22中插入滑動面14b的部位(孔)的內(nèi)徑(以下有時(shí)也簡稱為軸承的內(nèi)徑)Db小O. 06mm以上。滑動面14b及軸承22的內(nèi)周面22a中的至少ー個面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在端部構(gòu)件13插入于軸承22中的狀態(tài)下，在滑動面14b與內(nèi)周面22a相対的各部位，具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差在O. 06mm 以上。齒輪部15是筒狀體14的外周面中在接觸壁14a和滑動面14b之間所具備的齒輪，用于向顯影輥傳送旋轉(zhuǎn)力。在圖示的本實(shí)施方式中，齒輪部15為平齒輪。但是，對于齒輪的種類并無特殊限制，只要是能夠?qū)崿F(xiàn)目的的齒輪即可，也可以是斜齒輪等。連結(jié)部16是筒狀體14的底中設(shè)置成從外側(cè)面突出的部位。連結(jié)部16具有通過與后述說明的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21連結(jié),將來自該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21的旋轉(zhuǎn)カ傳送至感光體鼓單元10的功能。因此，連結(jié)部16具有使得旋轉(zhuǎn)カ有效地從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21傳送至端部構(gòu)件13的形狀。只要是能夠起到這樣作用的形狀則沒有特殊限制，可列舉例如沿著感光體鼓単元10的旋轉(zhuǎn)軸方向?qū)B結(jié)部進(jìn)行觀察時(shí)呈矩形的形狀。從成型性的觀點(diǎn)考慮，上述端部構(gòu)件13優(yōu)選由樹脂形成。由此，即使是形狀復(fù)雜的構(gòu)件，也能夠通過注塑成型等來制造。以下，針對圖3、圖4(a)、圖4(b)所示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21及軸承22進(jìn)行說明。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21是圖像形成裝置主體2所具有的構(gòu)件，軸承22是圖像形成裝置主體2或處理卡盒3所具有的構(gòu)件。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21是圓柱狀的構(gòu)件，其旋轉(zhuǎn)軸與感光體鼓単元10的旋轉(zhuǎn)軸配置成同軸。另外，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21在感光體鼓単元10的與端部構(gòu)件13相對配置的面上具備能夠接受端部構(gòu)件13的連結(jié)部16的孔21a。孔21a能夠使連結(jié)部16插入，并且，其形成為在該插入的狀態(tài)下能夠?qū)⑿D(zhuǎn)驅(qū)動軸21的旋轉(zhuǎn)カ傳送至感光體鼓単元10的形式。因此，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21配置成設(shè)置有孔21a一側(cè)的端面與感光體鼓単元20的端部構(gòu)件13的端面相對的形式。另ー方面，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21的端面中未設(shè)置孔21a —側(cè)的面與成為圖像形成裝置主體2的驅(qū)動源的構(gòu)件連結(jié)。由此，可由圖像形成裝置主體2經(jīng)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21將旋轉(zhuǎn)力賦予給感光體鼓単元10。
本實(shí)施方式中，示出的是通過在端部構(gòu)件13側(cè)具有凸?fàn)畹倪B結(jié)部16、在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21側(cè)具有凹狀的孔21a而使兩者連結(jié)的形態(tài)，但也可以是凹凸相反的形態(tài)。另外，還可以通過其它連結(jié)機(jī)構(gòu)使兩者以能夠傳送旋轉(zhuǎn)カ的方式連結(jié)。軸承22是用于使感光體鼓単元10的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定進(jìn)行，并保持感光體鼓的位置使其與顯影輥等其它輥之間的適當(dāng)位置關(guān)系得以保持的構(gòu)件。由圖3、圖4(a)、圖4(b)可知，其形狀呈圓筒狀，一側(cè)的開ロ稍窄。軸承22禁止旋轉(zhuǎn)，配置于圖像形成裝置主體2或處理卡盒3上，其圓筒軸與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21及感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)成同軸。這里，如上所述，所形成的軸承22的內(nèi)徑Db比筒狀體14的具備滑動面14b的部位的外徑Da大O. 06mm以上。滑動面14b及軸承22的內(nèi)周面22a中的至少ー個面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在端部構(gòu)件13插入到軸承22中的狀態(tài)下，在滑動面14b與內(nèi)周面22a相対的各部位，具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差在O. 06mm以上。從成型性的觀點(diǎn)考慮，上述軸承22優(yōu)選由樹脂形成。由此，可通過注塑成型等制造上述軸承22。正如圖4 (b)中所清楚顯示的那樣，上述的感光體鼓単元10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21及軸承22采取如下所述的組合。即，感光體鼓単元10的端部構(gòu)件13中具備滑動面14b的部位插入到軸承22的圓筒的內(nèi)側(cè)。因此，滑動面14b與軸承22的內(nèi)周面22a相對地配置。此時(shí)，如上所述地規(guī)定了具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差。因此，感光體鼓単元10如后所述地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，正如將圖4(b)中V所示的部位放大顯示的圖5所示，在滑動面14b與內(nèi)周面22a之間能夠形成給定的間隙?；蛘?，即使對于在進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)吋，因感光體鼓単元10的擺動等而未必始終能夠形成該間隙的情況而言，也能夠減少滑動面14b與內(nèi)周面22a的接觸機(jī)會。由此，可以抑制在感光體鼓單元10發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。在本實(shí)施方式中，滑動面14b沿其軸向設(shè)有斜度，但此時(shí)，在具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差最小的部位(本實(shí)施方式中，為圖5中E所示的部位)，其差值為O. 06mm以上、優(yōu)選為O. 12mm以上、更優(yōu)選為O. 25mm以上。通過將Db與Da之差設(shè)定成更大，能夠進(jìn)ー步減少滑動面14b與內(nèi)周面22a的接觸機(jī)會，抑制軸承22的熔融、熔粘的效果増大。另ー方面，在感光體鼓単元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承22用以保持感光體鼓的位置，以使其與顯影輥等其它輥之間的適當(dāng)位置關(guān)系得以保持，從而具有實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的功能，因此，從上述觀點(diǎn)考慮，具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差優(yōu)選在O. 5mm以下。如上所述，將端部構(gòu)件13的一部分配置在軸承22內(nèi)吋，設(shè)置于端部構(gòu)件13的連結(jié)部16貫通軸承22的開ロ并突出。通過使該突出的連結(jié)部16插入到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21的孔21a中，能夠使感光體鼓単元10與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21連動，從而使它們以可旋轉(zhuǎn)的方式連結(jié)。返回到圖2，接著對處理卡盒3進(jìn)行說明。處理卡盒3的框體4內(nèi)側(cè)所具備的其它構(gòu)成，即帶電輥5、顯影輥6、限制構(gòu)件7、轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8及清潔刮板9如下所述。帶電輥5利用由圖像形成裝置主體施加的電壓使感光體鼓11帶電。該過程通過所述帶電棍5追隨感光體鼓11而旋轉(zhuǎn)、與感光體鼓11的外周面接觸來進(jìn)行。顯影輥6是向感光體鼓11供給顯影劑的輥。于是，通過該顯影輥6，可以使在感光體鼓11上形成的靜電潛像顯影。需要說明的是，顯影輥6中內(nèi)置有固定磁鐵。限制構(gòu)件7是對附著在上述顯影輥6的外周面的顯影劑的量加以調(diào)整，并對顯影劑本身賦予摩擦帶電電荷的構(gòu)件。轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8是用于將感光體鼓11上形成的圖像轉(zhuǎn)印到紙等記錄介質(zhì)上的輥。清潔刮板9是與感光體鼓11的外周面接觸，通過其前端除去轉(zhuǎn)印后殘存的顯影劑的刮板。上述各輥可旋轉(zhuǎn)地收納于框體4的內(nèi)側(cè)。即，各輥在框體4的內(nèi)側(cè)根據(jù)需要而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，發(fā)揮其功能。在此，針對處理卡盒3所具備的各輥及刮板進(jìn)行說明，但是，其中所具備的構(gòu)件并不限定于此，優(yōu)選具備在其它處理卡盒中通常具備的構(gòu)件、部位、及顯影劑等。 以下，針對圖像形成裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行說明。使圖像形成裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，上述的具備感光體鼓単元10的處理卡盒3如圖I所示地插入并安裝于圖像形成裝置主體2中，與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21及軸承22連結(jié)。并且，使旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸21根據(jù)需要而旋轉(zhuǎn)。由此，感光體鼓單元10可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過帶電輥5而帶電。這樣，在感光體鼓単元10旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使用各種光學(xué)構(gòu)件向感光體鼓11照射與圖像信息對應(yīng)的激光，獲得基于該圖像信息的靜電潛像。該潛像通過顯影輥6而顯影。另ー方面，紙等記錄介質(zhì)安裝于圖像形成裝置主體2，通過設(shè)置于該圖像形成裝置主體2的送出輥、搬運(yùn)輥等搬運(yùn)至轉(zhuǎn)印位置，沿著圖2的線B移動。轉(zhuǎn)印位置上配置有轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8,伴隨記錄介質(zhì)的通過而向轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)8施加電壓,從感光體鼓11向記錄介質(zhì)轉(zhuǎn)印圖像。然后，通過向記錄介質(zhì)施加熱及壓力，使該圖像定影于記錄介質(zhì)上。接著，通過排出輥等從圖像形成裝置主體排出形成了圖像的記錄介質(zhì)。在上述運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸承22的內(nèi)側(cè)，筒狀體14發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在本發(fā)明中，由于在具備滑動面14b的部位與軸承22之間存在上述的直徑差，因此可防止或減輕滑動面14b與內(nèi)周面22a的接觸，因而能夠防止或減輕其摩擦。S卩，以往，作為發(fā)生熔融的原因，認(rèn)為是由于滑動面與內(nèi)周面之間的間隙不足，導(dǎo)致摩擦増大，易產(chǎn)生熱。另外，由于由摩擦而產(chǎn)生的磨耗粉的逃逸場所(逃げ場)少，因此可以認(rèn)為，由于該磨耗粉滯留于該間隙、發(fā)生熔融，易引發(fā)熔粘。與此相對，本發(fā)明因具有上述構(gòu)成，因此能夠在不使用潤滑劑的情況下對上述情況加以防止或抑制。特別是，近年來，伴隨印刷的高速化等，感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)速度也趨于高速化，能夠使本發(fā)明的效果得到顯著發(fā)揮。[第2實(shí)施方式]第2實(shí)施方式在安裝于感光體鼓端部的端部構(gòu)件的相對于軸承發(fā)生滑動的滑動面的算木平均粗糙度Ra方面具有特征。第2實(shí)施方式與第I實(shí)施方式的不同在于安裝于感光體鼓端部的端部構(gòu)件的相對于軸承發(fā)生滑動的滑動面的算木平均粗糙度Ra。圖I 圖5的第I實(shí)施方式的構(gòu)成同樣適用于第2實(shí)施方式,對于同樣的構(gòu)成,省略或簡略其說明。滑動面14b的表面粗糙度是以Ra計(jì)為O. 5 μ m以上的粗糙程度。圖6 (a)示出了從圖3的上方觀察端部構(gòu)件13時(shí)的圖。圖6(b)是圖6(a)中Vb所示部位的放大圖，是用以對滑動面14b的表面狀態(tài)進(jìn)行說明的圖。由圖6(a)、圖6(b)可知，在本實(shí)施方式中，以凹部及凸部在沿著端部構(gòu)件13的旋轉(zhuǎn)軸的方向上延伸，且凹凸沿著滑動面14b的圓周方向排列的形式形成了具有粗糙度的滑動面14b。因此，圖6(b)中C所示的方向(滑動面14b的圓周方向)上的表面粗糙度Ra通常為O. 5μπι以上、優(yōu)選為1.5μπι以上。另ー方面，表面粗糙度Ra優(yōu)選為500 μ m以下。這是由干，當(dāng)表面粗糙度Ra大于500 μ m時(shí)，會成為滑動時(shí)產(chǎn)生不穩(wěn)(がたつき)的原因。其中，“Ra”是指JIS B 0601 ’ 01中的算術(shù)平均粗糙度(下同)。通過使滑動面14b為具有上述粗糙度的面，可以減小滑動面14b實(shí)質(zhì)上與軸承22的內(nèi)周面22a的接觸面積，減小滑動面14b與軸承22的內(nèi)周面22a之間的摩擦，由此能夠在不使用潤滑劑的情況下抑制端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。另外可以認(rèn)為，可促進(jìn)因摩擦而從滑動面上削落的微細(xì)切屑的排出，防止切屑作為研磨劑(動態(tài)摩擦系數(shù)上升的主要原因)而發(fā)揮作用。此外，滑動面14b的峰態(tài)量Ku優(yōu)選為2.8以下。“峰態(tài)量Ku”是表面形狀曲面的尖鋭程度的尺度，是顯示表面高度分布寬度的特征?？捎?jì)算得到表面形狀曲面的四次矩，有時(shí)也稱為“粗糙度曲線的峰度”。通過使滑動面14b的峰態(tài)量Ku為2. 8以下，表面高度的分 布成為諸如坍塌(不尖鋭)的形式，可以使局部的摩擦降低。由此，進(jìn)ー步即使在不使用潤滑劑的情況下也能夠抑制端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。另ー方面，峰態(tài)量Ku優(yōu)選為I以上。另外，優(yōu)選圖4(a)所示的滑動面14b的直徑(形成滑動面14b的部位中筒狀體14的外徑)Da比后述軸承22中插入滑動面14b的部位的內(nèi)周面22a的直徑(軸承22的內(nèi)徑)Db小O. 06mm以上。在滑動面14b及軸承22的內(nèi)周面22a中的至少ー個面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在將端部構(gòu)件13插入至軸承22中的狀態(tài)下，優(yōu)選在滑動面14b與內(nèi)周面22a相対的各部位，滑動面14b的直徑與內(nèi)周面22a的直徑之差為O. 06mm 以上。從成型性的觀點(diǎn)考慮，上述端部構(gòu)件13優(yōu)選由樹脂形成。由此，即使是形狀復(fù)雜的構(gòu)件，也能夠通過注塑成型等來制造?；瑒用?4b所具備的上述粗糙面可如下獲得通過對注塑成型模具進(jìn)行利用車床、銑床等的切削加工、研磨、使用噴砂機(jī)等的加工，對用于轉(zhuǎn)印滑動面的部位進(jìn)行粗糙化。另外，形成上述粗糙面時(shí)，在如后所述地以使凹部及凸部在滑動面14b的圓周方向上延伸，且凹凸沿著端部構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的方向排列的形式形成粗糙面的情況下，可采用強(qiáng)制脫模、抽芯等根切處理。另外，也可以將粗糙面形成為螺旋狀，ー邊使模型旋轉(zhuǎn)，一邊拔出。此外，實(shí)施注塑成型模具中的褶皺加工的情況下，還可以采用使用有機(jī)溶劑的蝕刻處理等。此外，也可以對注塑成型品直接進(jìn)行噴砂機(jī)、切削、研磨等機(jī)械加工、蝕刻等化學(xué)處理。在本實(shí)施方式中，對于上述的滑動面14b而言，以使凹部及凸部在沿著端部構(gòu)件13的旋轉(zhuǎn)軸的方向上延伸，且凹凸沿著滑動面14b的圓周方向排列的形式形成了具有粗糙度的面。但在本發(fā)明中，凹凸的方向并不限定于此，只要使滑動面上任意方向上的Ra為0.5μπι以上即可。圖7示出了其它例的端部構(gòu)件13’。圖7(a)相當(dāng)于圖6(a)，圖7(b)相當(dāng)于圖6(b)，是將VIb部分放大顯示的圖。端部構(gòu)件13’中，僅滑動面14b’的表面性狀與端部構(gòu)件13不同，其它部位與端部構(gòu)件13相同，因此賦予相同符合，并省略其說明。由圖7(a)、圖7(b)可知，端部構(gòu)件13’的滑動面14b’具有下述形式的粗糙面凹部及凸部在沿著端部構(gòu)件13’的圓周方向的方向上延伸，且凹凸在沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向上排列。因此，圖7(b)中D所示的方向(端部構(gòu)件13’的旋轉(zhuǎn)軸方向)上的表面粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。這樣，對于端部構(gòu)件的滑動面為Ra彡O. 5μπι的要求，對于其方向并無特殊限制，只要在任意方向上滿足該要求即可。這里，如上所述，優(yōu)選使形成的軸承22的內(nèi)徑Db比筒狀體14的具備滑動面14b的部位的外徑Da大O. 06mm以上。在滑動面14b及軸承22 的內(nèi)周面22a中的至少ー個面具有軸向斜度(所謂的錐度)的情況下，如后所述，在將端部構(gòu)件13插入到軸承22中的狀態(tài)下，優(yōu)選在滑動面14b與內(nèi)周面22a相対的各部位，具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差為O. 06mm以上。此時(shí)，具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差滿足上述規(guī)定的情況下，在感光體鼓單元10如后所述地旋轉(zhuǎn)時(shí),正如將圖4(b)中V所示部位放大顯示的圖5所示，在滑動面14b與內(nèi)周面22a之間能夠形成給定的間隙?；蛘?，即使對于在進(jìn)行該旋轉(zhuǎn)時(shí)因感光體鼓単元10的擺動等而未必始終能夠形成該間隙的情況而言，也能夠減少滑動面14b與內(nèi)周面22a的接觸機(jī)會。由此，可以抑制在感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生端部構(gòu)件13、軸承22的熔融及熔粘。在本實(shí)施方式中，滑動面14b在其軸向設(shè)有斜度，此時(shí)，在具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差最小的部位(本實(shí)施方式中，為圖5中E所示的部位)，其差值優(yōu)選為O. 06mm以上，更優(yōu)選為O. 12mm以上，進(jìn)ー步優(yōu)選為O. 25mm 以上。另ー方面，在感光體鼓単元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承22用以保持感光體鼓的位置，以使其與顯影輥等其它輥之間的適當(dāng)位置關(guān)系得以保持，從而具有實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的功能，因此，從上述觀點(diǎn)考慮，具備滑動面14b的部位的外徑Da與軸承22的內(nèi)徑Db之差優(yōu)選在O. 5mm以下。就圖像形成裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)而言，感光體鼓單元10旋轉(zhuǎn)時(shí)，在軸承22的內(nèi)側(cè)，端部構(gòu)件13發(fā)生旋轉(zhuǎn)。由于在本第2實(shí)施方式中，使滑動面14b的表面性狀滿足Ra彡O. 5 μ m，因此，能夠減小滑動面14b與內(nèi)周面22a的接觸面積，從而可減輕其摩擦。S卩，以往，作為發(fā)生熔融的原因，認(rèn)為是由于滑動面與內(nèi)周面之間的接觸面積大，導(dǎo)致摩擦増大，易產(chǎn)生熱。而與此相對，本發(fā)明通過采取上述構(gòu)成，能夠在不使用潤滑劑的情況下對上述情況加以抑制。特別是,近年來,伴隨印刷的高速化等，感光體鼓單元10的旋轉(zhuǎn)速度也趨于高速化，能夠使本發(fā)明的效果得到顯著發(fā)揮。另外，使滑動面14b的峰態(tài)量Ku為2. 8以下吋，能夠抑制凹凸的出尖，因此能夠進(jìn)ー步抑制滑動面14b與內(nèi)周面22a之間的摩擦。此外，在具備滑動面14b的部位與軸承22之間設(shè)置上述的直徑差的情況下，能夠防止或減輕滑動面14b與內(nèi)周面22a的接觸，因而能夠防止或減輕其摩擦。以上，針對在端部構(gòu)件13側(cè)形成上述給定構(gòu)成的滑動面14b的實(shí)施方式進(jìn)行了說明。但從實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果的觀點(diǎn)考慮，本發(fā)明并不限定于此，也可以在軸承側(cè)形成與上述說明相同的滑動面。實(shí)施例
以下，結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)ー步說明。但本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施例。[實(shí)施例I]在本實(shí)施例I中，對具備滑動面的部位的外徑Da與軸承的孔的內(nèi)徑Db之間的關(guān)系加以變更，制作了試驗(yàn)體，并針對熔融、熔粘進(jìn)行了研究。以下進(jìn)行詳細(xì)說明。<具有不同滑動面直徑的端部構(gòu)件的制作>端部構(gòu)件及軸承均使用聚甲醛。通過改變對該端部構(gòu)件進(jìn)行注塑成型時(shí)樹脂注射后的保壓條件，對端部構(gòu)件的滑動面的直徑Da進(jìn)行了調(diào)整。具體而言，通過增大相對于如下所示的比較例I及2的保壓，制作了具有實(shí)施例1-1 1-5這樣的滑動面的直徑Da的端部構(gòu)件。<滑動面的直徑的測定方法>
滑動面的直徑Da采用激光掃描測微儀(Mitutoyo Corporation, RA-801)進(jìn)行了測定?！丛u價(jià)方法〉使滑動面與軸承內(nèi)周面的相對滑動速度為9. 3m/分，在感光體鼓上安裝端部構(gòu)件，利用圖像形成裝置、以上述滑動速度進(jìn)行了 5000頁的印刷。然后，取出端部構(gòu)件及軸承，對滑動面及軸承內(nèi)周面的熔融及磨耗程度進(jìn)行了觀察。〈結(jié)果的評價(jià)基準(zhǔn)〉對滑動面及軸承的內(nèi)周面進(jìn)行觀察，按照下述基準(zhǔn)進(jìn)行了評價(jià)。X :由于摩擦引起的溫度上升，觀察到了滑動面熔融的痕跡?；蛘?，觀察到了滑動面或軸承內(nèi)周面存在因摩擦而發(fā)生了顯著切削的痕跡。O :觀察到了滑動面或軸承內(nèi)周面存在因摩擦而發(fā)生了少許切削的痕跡。此外，未觀察到熔融的痕跡?！?未觀察到滑動面或軸承內(nèi)周面有被切削的痕跡，也未觀察到因溫度上升而發(fā)生熔融的痕跡?！唇Y(jié)果〉表I中示出了具備滑動面的部位的外徑(Da)、軸承的內(nèi)徑(Db)、其差值(Db-Da)、及評價(jià)結(jié)果。[表I]
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動面相對的內(nèi)周面的孔，并通過將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來支撐所述筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任一項(xiàng)所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少ー個面具有軸向斜度。
5.ー種處理卡盒，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動面相對的內(nèi)周面的孔，并通過將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來支撐所述筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的具備所述滑動面的部位的外徑與所述軸承的所述孔的孔徑之差為O. 06mm以上且O. 5mm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理卡盒，其特征在干，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求5 7中任ー項(xiàng)所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少ー個面具有軸向斜度。
9.ー種構(gòu)件，其具備安裝于感光體鼓的端部、且具有成為滑動面的外周面的筒狀體，其特征在干， 所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2.8以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的構(gòu)件，其特征在于，所述滑動面具有軸向斜度。
12.—種感光體鼓單兀,其具備 圓筒形的感光體鼓；和 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的感光體鼓単元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的感光體鼓単元，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面具有軸向斜度。
15.ー種處理卡盒，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體； 帶電輥，其是設(shè)置成能夠使所述感光體鼓帶電的圓筒狀的輥；以及 顯影輥，其是向所述感光體鼓供給顯影劑的圓筒狀的輥， 其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的處理卡盒，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面具有軸向斜度。
18.一種圖像形成裝置，其具備 圓筒形的感光體鼓； 構(gòu)件，其安裝于所述感光體鼓的端部、且具備具有成為滑動面的外周面的筒狀體； 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，其與所述端部連結(jié)，使所述構(gòu)件及所述感光體鼓旋轉(zhuǎn)；以及軸承，其具有規(guī)定與所述滑動面相對的內(nèi)周面的孔，并通過將所述構(gòu)件的所述筒狀體插入所述孔中來支撐所述筒狀體， 其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面在任意方向上的算木平均粗糙度Ra為O. 5 μ m以上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面的峰態(tài)量Ku為2. 8以下。
20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的圖像形成裝置，其特征在于，所述構(gòu)件的所述滑動面及所述軸承的所述內(nèi)周面中的至少ー個面具有軸向斜度。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種在端部構(gòu)件與軸承之間無須潤滑劑的圖像形成裝置。本發(fā)明的圖像形成裝置具備圓筒形的感光體鼓(11)；安裝于感光體鼓(11)的端部且具有外周面為滑動面(14b)的筒狀體(14)的端部構(gòu)件(13)；以及，具有內(nèi)周面(22a)為滑動面的孔、并通過將端部構(gòu)件(13)的筒狀體(14)插入上述孔中來支撐筒狀體(14)的軸承(22)，其特征在于，端部構(gòu)件(13)的具備滑動面(14b)的部位的外徑Da與軸承的內(nèi)徑Db之差為0.06mm以上且0.5mm以下。
文檔編號G03G21/18GK102692839SQ201210078319
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者安藤明, 池田修一 申請人:三菱化學(xué)株式會社