專利名稱：液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)及其連續(xù)制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將從載體薄膜剝離的偏振薄膜的薄膜片(sheet)經(jīng)由粘合劑粘貼到液晶面板來形成液晶顯示元件的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)以及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法。
背景技術(shù)：
這樣一種液晶顯示元件的連續(xù)制造方法是公知的，即用剝離單元的將隔著粘合劑形成有偏振薄膜的薄膜片的載體薄膜作為內(nèi)側(cè)在剝離單元的前端進(jìn)行翻折，來將偏振薄膜的薄膜片與粘合劑一起從該載體薄膜剝離，并且，在輸送液晶面板的同時(shí)，由粘貼單元將所剝離的偏振薄膜的薄膜片隔著粘合劑粘貼到該液晶面板(專利文獻(xiàn)1)。在專利文獻(xiàn)1那樣的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)中，要求盡可能高速地連續(xù)生產(chǎn)液晶顯示元件。因此，為了實(shí)施將薄膜片粘貼到液晶面板的處理(粘貼處理)，在此粘貼過程中，期望載體薄膜的卷取速度Vl以及粘貼速度V2盡可能同速。另外，期望盡可能高速地實(shí)施該粘貼處理本身(使粘貼速度V2盡可能大)。另一方面，為了縮短該粘貼處理之間的間隔(例如，薄膜片的對(duì)準(zhǔn)(alignment)所花費(fèi)的時(shí)間)，期望使載體薄膜停止前的卷取速度Vl盡可能小，并使載體薄膜停止時(shí)的停止精度提高。為此，專利文獻(xiàn)2公開了這樣一種技術(shù)在粘貼過程中，直到粘貼中途為止都使載體薄膜的卷取速度Vl和粘貼速度V2滿足Vl = V2，同時(shí)，將薄膜片高速地粘貼到液晶面板， 接下來，在使卷取速度Vl和粘貼速度V2同速的情況下減小它們的值，在此基礎(chǔ)上，使載體薄膜的卷取速度Vl相對(duì)于粘貼速度V2相對(duì)變小。專利文獻(xiàn)1 JP特開2004-361741號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 JP特開2004-338408號(hào)公報(bào)但是，隔著切入線而形成在相鄰的薄膜片上的粘合劑彼此在切入線形成后進(jìn)行再吸附。在這種情況下，若如專利文獻(xiàn)2那樣，進(jìn)行速度控制以使當(dāng)粘貼進(jìn)行中的薄膜片的下一個(gè)薄膜片到達(dá)剝離單元的前端部時(shí)(當(dāng)粘貼進(jìn)行中的薄膜片的后端部位于剝離單元的前端部時(shí))變?yōu)閂l <V2，則在下一個(gè)薄膜片的前端部與載體薄膜連在一起地卷繞到剝離單元的前端部(被翻折)的狀態(tài)下，粘貼進(jìn)行中的薄膜片會(huì)與下一個(gè)薄膜片遠(yuǎn)離，故容易產(chǎn)生因膠脫(粘合劑的一部分脫落)、膠殘留(粘合劑的一部分欠缺殘留)而引起的氣泡。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述事實(shí)而提出的，其目的在于，提供一種液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)以及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，其能夠抑制因?qū)⑵癖∧さ谋∧て迟N到液晶面板上時(shí)的膠脫、膠殘留而引起的氣泡的產(chǎn)生。為了解決上述課題，經(jīng)過多次銳意研究，完成了以下的本發(fā)明。本發(fā)明是一種液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，具有剝離單元，其在包含粘合劑的偏振薄膜的薄膜片彼此相鄰的情況下，將隔著該粘合劑所形成的載體薄膜作為內(nèi)側(cè)在前端部進(jìn)行翻折，以從該載體薄膜剝離薄膜片；卷取單元，其對(duì)由所述剝離單元?jiǎng)冸x了薄膜片的載體薄膜進(jìn)行卷??；和粘貼單元，其在輸送液晶面板的同時(shí)，將由所述剝離單元?jiǎng)冸x的薄膜片隔著所述粘合劑粘貼到該液晶面板來形成液晶顯示元件，該液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)還具有速度控制單元，該速度控制單元控制所述卷取單元以及所述粘貼單元，使得在將所述薄膜片粘貼到所述液晶面板的粘貼過程中，在將該薄膜片向所述液晶面板開始粘貼的粘貼開始時(shí)刻起到該薄膜片通過所述剝離單元的前端部從所述載體薄膜剝離為止的期間，所述卷取單元所進(jìn)行的載體薄膜的卷取速度Vi 以及所述粘貼單元所進(jìn)行的粘貼速度V2滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2 ；在正在向該液晶面板進(jìn)行粘貼的該薄膜片通過所述剝離單元的前端部從該載體薄膜剝離后且在該薄膜片粘貼到該液晶面板的粘貼完成前的某時(shí)刻，滿足卷取速度Vl <粘貼速度V2。根據(jù)這種構(gòu)成，由于是在粘貼進(jìn)行中的薄膜片通過剝離單元的前端部剝離之后使卷取速度Vl <粘貼速度V2，故能夠避免在粘貼進(jìn)行中的薄膜片的下一個(gè)薄膜片已卷繞到剝離單元的前端部(被翻折)的狀態(tài)下，粘貼進(jìn)行中的薄膜片與下一個(gè)薄膜片遠(yuǎn)離，從而能夠抑制膠脫、膠殘留，進(jìn)而能夠抑制由此引發(fā)的薄膜片的粘貼不良(氣泡的產(chǎn)生)。作為上述發(fā)明的一實(shí)施方式，速度控制單元控制所述卷取單元以及所述粘貼單元，使得自開始粘貼所述薄膜片到所述液晶面板的粘貼開始時(shí)刻起，到成為所述Vl < V2 前為止，滿足Vl = V2。根據(jù)這種構(gòu)成，自粘貼開始時(shí)刻起到中途為止，都使卷取速度Vl以及粘貼速度V2 同速，接下來，使卷取速度Vl <粘貼速度V2。同速(VI =M)不局限于完全一致，只要是實(shí)質(zhì)上同速即可，例如，可以是這樣的概念即使是在因控制誤差、裝置誤差、測量誤差等各種誤差造成與同速的值(設(shè)定值)偏離(例如，士5%的偏離)的情況下，也在實(shí)質(zhì)上同速。作為上述發(fā)明的一實(shí)施方式，所述速度控制單元控制所述卷取單元以及所述粘貼單元，使得在成為所述Vl < V2前，所述Vl以及V2變小。根據(jù)這種構(gòu)成，由于會(huì)減小卷取速度Vl以及粘貼速度V2 (減速)，故能夠先增大此減速前的卷取速度Vl以及粘貼速度V2(能夠進(jìn)行薄膜片到液晶面板的高速粘貼)。另外，由于能夠減小載體薄膜停止前的卷取速度VI，故能夠提高載體薄膜停止時(shí)的停止精度， 能夠縮短粘貼處理之間的間隔(例如，薄膜片的對(duì)準(zhǔn)所花的時(shí)間)。進(jìn)一步地，由于在成為 Vl < V2前先減小VI，故能夠使粘貼進(jìn)行中的薄膜片的下一個(gè)薄膜片以更加穩(wěn)定的狀態(tài)通過剝離單元的前端，其結(jié)果是，通過在粘貼進(jìn)行中的薄膜片通過剝離單元的前端部剝離之后來使卷取速度Vl <粘貼速度V2，從而能夠如上述那樣，抑制在將薄膜片粘貼到液晶面板時(shí)的膠脫、膠殘留。因此，能夠既抑制因膠脫、膠殘留引起的氣泡的產(chǎn)生，又高速地連續(xù)生產(chǎn)液晶顯示元件。作為上述發(fā)明的一實(shí)施方式，所述速度控制單元從防止下一個(gè)薄膜片由粘貼單元卷入的觀點(diǎn)等出發(fā)，酌情調(diào)整使所述載體薄膜的所述卷取速度Vl相對(duì)于所述薄膜片的所述粘貼速度V2相對(duì)變小的定時(shí)或相對(duì)減小速度等。另外，本發(fā)明的另一形式，是液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，具有剝離工序，在包含粘合劑的偏振薄膜的薄膜片彼此相鄰的情況下，將隔著該粘合劑所形成的載體薄膜作為內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻折，以從該載體薄膜剝離薄膜片；卷取工序，其對(duì)由所述剝離工序剝離了薄膜片的載體薄膜進(jìn)行卷?。缓驼迟N工序，其在輸送液晶面板的同時(shí)，將由所述剝離工序剝離的薄膜片隔著所述粘合劑粘貼到該液晶面板來形成液晶顯示元件，該液晶顯示元件的連續(xù)制造方法還具有速度控制工序，該速度控制工序進(jìn)行控制，使得在將所述薄膜片粘貼到所述液晶面板的粘貼過程中，在將該薄膜片向所述液晶面板開始粘貼的粘貼開始時(shí)刻起到該薄膜片從所述載體薄膜剝離為止的期間，該載體薄膜的卷取速度Vl以及該薄膜片的粘貼速度V2滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2 ；在正在向該液晶面板進(jìn)行粘貼的該薄膜片從該載體薄膜被剝離后且在該薄膜片到該液晶面板的粘貼完成前的某時(shí)刻，滿足卷取速度Vl <粘貼速度V2。根據(jù)這種構(gòu)成，由于是在粘貼進(jìn)行中的薄膜片由剝離單元的前端部剝離之后使卷取速度Vl <粘貼速度V2，故能夠避免在粘貼進(jìn)行中的薄膜片的下一個(gè)薄膜片已卷繞到剝離單元的前端部(被翻折)的狀態(tài)下，粘貼進(jìn)行中的薄膜片與下一個(gè)薄膜片遠(yuǎn)離，從而能夠抑制膠脫、膠殘留，進(jìn)而能夠抑制由此引發(fā)的薄膜片的粘貼不良(氣泡的產(chǎn)生)。作為上述發(fā)明的一實(shí)施方式，所述速度控制工序進(jìn)行控制，使得自開始粘貼所述薄膜片到所述液晶面板的粘貼開始時(shí)刻起，到成為所述Vl < V2前為止，滿足Vl = V2。根據(jù)這種構(gòu)成，自粘貼開始時(shí)刻起到中途為止，都使卷取速度Vl以及粘貼速度V2 同速，接下來，使卷取速度Vl <粘貼速度V2。作為上述發(fā)明的一實(shí)施方式，所述速度控制工序進(jìn)行控制，使得在成為所述Vl < V2前，所述Vl以及V2變小。根據(jù)這種構(gòu)成，由于會(huì)減小卷取速度Vl以及粘貼速度V2(減速)，故能夠先增大此減速前的卷取速度Vl以及粘貼速度V2(能夠進(jìn)行薄膜片到液晶面板的高速粘貼)。另外，由于能夠減小載體薄膜停止前的卷取速度VI，故能夠提高載體薄膜停止時(shí)的停止精度， 能夠縮短粘貼處理之間的間隔(例如，薄膜片的對(duì)準(zhǔn)所花的時(shí)間)。進(jìn)一步地，由于在成為 Vl < V2前先減小VI，故能夠使粘貼進(jìn)行中的薄膜片的下一個(gè)薄膜片以更加穩(wěn)定的狀態(tài)通過剝離單元的前端，其結(jié)果是，通過在粘貼進(jìn)行中的薄膜片由剝離單元的前端部剝離之后使卷取速度Vl <粘貼速度V2，從而能夠如上述那樣，抑制在將薄膜片粘貼到液晶面板時(shí)的膠脫、膠殘留。因此，能夠既抑制因膠脫、膠殘留引起的氣泡的產(chǎn)生，又高速地連續(xù)生產(chǎn)液晶顯示元件。


圖1是表示液晶顯示元件的制造系統(tǒng)的一例的概略圖。圖2是表示液晶顯示元件的制造系統(tǒng)的一例的概略圖。圖3是表示液晶顯示元件的制造系統(tǒng)的一例的概略圖。圖4是表示液晶顯示元件的制造系統(tǒng)的一例的概略圖。圖5是用于說明卷取(移送)速度(Vl)、粘貼速度(V2)的一例的圖。圖6是表示實(shí)施例中的速度(VI、V2)條件的圖。圖7是表示比較例中的速度(VI、V2)條件的圖。(附圖標(biāo)記說明)4 液晶面板11 第一光學(xué)薄膜層疊體12 第一載體薄膜
13 第一薄膜片30 第一張力調(diào)節(jié)輥40 第一剝離單元41 前端部50a、50b 第一、第二粘貼輥60:第一卷取單元102 第一液晶面板輸送單元103 第一粘貼單元110:第一速度控制單元Y 液晶顯示元件
具體實(shí)施例方式(偏振薄膜以及連續(xù)輥)在本實(shí)施方式中，對(duì)偏振薄膜形成在載體薄膜上的方式不作特別限制。例如，可以由卷繞成輥狀的連續(xù)輥構(gòu)成。作為連續(xù)輥，列舉諸如(1)將具有載體薄膜、和隔著粘合劑形成在該載體薄膜上的包含該粘合劑的偏振薄膜的光學(xué)薄膜層疊體卷繞成輥狀的產(chǎn)物。 在這種情況下，液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)具有切斷單元，其為了從偏振薄膜中形成偏振薄膜的薄膜片，在不切斷載體薄膜使之保留的前提下，以規(guī)定間隔切斷(half cut:半切斷)該偏振薄膜。在此切斷中，例如，可以基于連續(xù)制造系統(tǒng)內(nèi)的缺陷檢查裝置的檢查結(jié)果，按照區(qū)別合格品的薄膜片和不合格品的薄膜片的方式來進(jìn)行切斷。另外，作為連續(xù)輥，可列舉諸如( 將具有載體薄膜、和隔著粘合劑形成在該載體薄膜上的包含該粘合劑的彼此相鄰的偏振薄膜的薄膜片的光學(xué)薄膜層疊體卷繞成輥狀的產(chǎn)物(即帶切痕的偏振薄膜的連續(xù)輥)。例如，圖1所示的第一連續(xù)輥1是將具有第一載體薄膜12、和隔著第一粘合劑形成在第一載體薄膜12上的第一偏振薄膜13的第一光學(xué)薄膜層疊體11卷繞成輥狀的輥。偏振薄膜，一般而言，由諸如偏振子(厚度為10 30 μ m左右)和在偏振子的單面或者雙面上的偏振子保護(hù)薄膜(厚度為20 80 μ m左右)通過接合劑或者粘合劑而形成。作為構(gòu)成第一光學(xué)薄膜層疊體U的其他薄膜，可列舉諸如相位差薄膜(厚度為20 80 μ m)、視角補(bǔ)償薄膜、亮度提高薄膜、表面保護(hù)薄膜的厚度為20 50 μ m左右。光學(xué)薄膜層疊體的厚度可列舉諸如50 400 μ m的范圍。對(duì)介于偏振薄膜與載體薄膜之間的粘合劑不作特別限制，例如，可列舉丙烯類粘合劑、硅酮(silicon)類粘合劑、氨甲酸酯類粘合劑等。粘合劑層的厚度是諸如10 40 μ m。載體薄膜能夠利用諸如塑料薄膜(例如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯類薄膜、聚烯烴類薄膜)等現(xiàn)有技術(shù)公知的薄膜。另外，根據(jù)需要，能夠利用使用硅酮類或長鏈烷基類、氟類或硫化鉬等的適當(dāng)?shù)膭冸x劑進(jìn)行涂層(coat)處理過的產(chǎn)物等相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)的適當(dāng)?shù)奈锲贰?液晶顯示元件)液晶顯示元件在液晶面板的單面或者雙面上至少形成有偏振薄膜的薄膜片，根據(jù)需要可嵌入驅(qū)動(dòng)電路。液晶面板能夠利用諸如垂直取向(VA)型、平面轉(zhuǎn)換(IPS)型等任意的類型。圖1所示的液晶面板4是在對(duì)置配置的一對(duì)基板(第一基板41、第二基板42)之間封裝有液晶層的構(gòu)成。(第1實(shí)施方式)本實(shí)施方式的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，具有剝離單元，其在包含粘合劑的偏振薄膜的薄膜片彼此相鄰的情況下，將隔著該粘合劑所形成的載體薄膜作為內(nèi)側(cè)在前端部進(jìn)行翻折，以從該載體薄膜剝離薄膜片；卷取單元，其對(duì)由所述剝離單元?jiǎng)冸x了薄膜片的載體薄膜進(jìn)行卷?。缓驼迟N單元，其在輸送液晶面板的同時(shí)，將由所述剝離單元?jiǎng)冸x的薄膜片經(jīng)由所述粘合劑粘貼到該液晶面板來形成液晶顯示元件。而且，還具有速度控制單元，該速度控制單元控制所述卷取單元以及所述粘貼單元，使得在將所述薄膜片粘貼到所述液晶面板的粘貼過程中，在將該薄膜片向所述液晶面板開始粘貼的粘貼開始時(shí)刻起到該薄膜片通過所述剝離單元的前端部從所述載體薄膜剝離為止的期間，所述卷取單元所進(jìn)行的載體薄膜的卷取速度Vl以及所述粘貼單元所進(jìn)行的粘貼速度V2滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2;在正在向該液晶面板進(jìn)行粘貼的該薄膜片由所述剝離單元的前端部從該載體薄膜剝離后且在該薄膜片粘貼到該液晶面板的粘貼完成前的某時(shí)刻，滿足卷取速度Vl <粘貼速度V2。在本實(shí)施方式中，速度控制單元，在將所述薄膜片開始粘貼到所述液晶面板的粘貼開始時(shí)刻起，成為Vl < V2之前為止，使得Vl = V2，來控制卷取單元以及所述粘貼單元。 以下，一邊參照圖1，一邊進(jìn)一步地具體說明本實(shí)施方式的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)以及液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，但本發(fā)明不局限于本實(shí)施方式的形式。液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)具備第一薄膜片層疊裝置100，該第一薄膜片層疊裝置100具有第一載體薄膜輸送單元101、第一液晶面板輸送單元102、第一粘貼單元 103 (第一粘貼輥50a、第一驅(qū)動(dòng)輥50b)、和第二液晶面板輸送單元104。第一薄膜片層疊裝置100在液晶面板4的一個(gè)方向的面上粘貼偏振薄膜的薄膜片13來進(jìn)行層疊。液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)還具備第二薄膜片層疊裝置(未圖示)，這樣，在液晶面板的另一個(gè)方向的面上粘貼偏振薄膜的薄膜片來進(jìn)行層疊。第二薄膜片層疊裝置具有與第一薄膜片層疊裝置100相同的單元，第二薄膜片層疊裝置具有諸如第二載體薄膜輸送單元、第二粘貼單元(第二粘貼輥、第二驅(qū)動(dòng)輥)和液晶顯示元件輸送單元。在本實(shí)施方式中，雖然從液晶面板的上側(cè)粘貼偏振薄膜的薄膜片，接下來，使粘貼了薄膜片的液晶面板反轉(zhuǎn)(表里反轉(zhuǎn)，根據(jù)需要，可90°旋轉(zhuǎn))，再從該液晶面板的上側(cè)粘貼偏振薄膜的薄膜片，但也可以從液晶面板的下側(cè)粘貼薄膜片，使液晶面板反轉(zhuǎn)，再從液晶面板的下側(cè)粘貼薄膜片，還可以從液晶面板的上側(cè)粘貼薄膜片，在不使液晶面板反轉(zhuǎn)的前提下，從液晶面板的下側(cè)粘貼薄膜片，還可以從液晶面板的下側(cè)粘貼薄膜片，在不使液晶面板反轉(zhuǎn)的前提下，從液晶面板的上側(cè)粘貼薄膜片。第一液晶面板輸送單元102將液晶面板4供給并輸送到第一粘貼單元103。在本實(shí)施方式中，第一液晶面板輸送單元102具有輸送輥80以及吸附板等而構(gòu)成。通過使輸送輥80旋轉(zhuǎn)，或者使吸附板移送，來使液晶面板4向制造線下游側(cè)輸送。第一載體薄膜輸送單元101從第一連續(xù)輥1陸續(xù)放出第一光學(xué)薄膜層疊體11，并以規(guī)定間隔切斷第一偏振薄膜(包含粘合劑)，從而在第一載體薄膜12上形成第一偏振薄膜的薄膜片(第一薄膜片)13，再在第一剝離單元40的前端部41將第一載體薄膜12作為內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻折，由此來從第一載體薄膜12剝離第一薄膜片13，并將第一薄膜片13供給到第一粘貼單元103。為此，具有第一載體薄膜輸送單元101、第一切斷單元20、第一張力調(diào)節(jié)輥30、第一剝離單元40、以及第一卷取單元60。第一切斷單元20由吸附單元21從第一載體薄膜12側(cè)固定第一光學(xué)薄膜層疊體 11，并切斷第一偏振薄膜(包含粘合劑)，在第一載體薄膜12上形成第一薄膜片13。作為第一切斷單元20，可列舉諸如刀具(cutter)、激光裝置等。第一張力調(diào)節(jié)輥30具有保持第一載體薄膜12的張力(吸收張力變動(dòng))的功能。 第一載體薄膜輸送單元101經(jīng)由第一張力調(diào)節(jié)輥30來輸送第一載體薄膜12。第一剝離單元40在將第一薄膜片13粘貼到液晶面板4的情況下，在其前端部41 向內(nèi)側(cè)翻折第一載體薄膜12來從第一載體薄膜12剝離第一薄膜片13 (包含粘合劑)。在本實(shí)施方式中，作為第一剝離單元40，在前端部41使用了利刃邊緣部，但并不局限于此。第一卷取單元60對(duì)由第一剝離單元40剝離了第一薄膜片13 (包含粘合劑)的第一載體薄膜12進(jìn)行卷取。在第一薄膜片13的粘貼過程中，第一卷取單元60所進(jìn)行的第一載體薄膜12的卷取速度Vl由后述的第一速度控制單元110控制。第一粘貼單元103從由第一液晶面板輸送單元102供給的液晶面板4的上側(cè)，經(jīng)由粘合劑來粘貼由第一剝離單元40剝離的第一薄膜片13。在本實(shí)施方式中，第一粘貼單元 103由第一粘貼輥50a、第一驅(qū)動(dòng)輥50b構(gòu)成。在第一薄膜片13的粘貼過程中，第一驅(qū)動(dòng)輥 50b的旋轉(zhuǎn)速度由后述的速度控制單元110控制。此外，雖然是第一粘貼輥50a隨著第一驅(qū)動(dòng)輥50b的驅(qū)動(dòng)而從動(dòng)的機(jī)構(gòu)，但也不受此限制，可以是驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)為相反的機(jī)構(gòu)，還可以是兩者均為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。第一速度控制單元110進(jìn)行控制以使所述的第一卷取單元60以及第一粘貼單元 103(具體指第一驅(qū)動(dòng)輥50b)聯(lián)動(dòng)，并控制在第一薄膜片13的粘貼過程中的、第一載體薄膜12的卷取速度VI、以及將薄膜片粘貼到液晶面板4的粘貼速度V2 (薄膜片的輸送速度) (參照圖2、3)。第一速度控制單元110通過諸如控制第一卷取單元60，能夠控制第一載體薄膜12 的卷取速度。另外，通過控制比第一剝離單元40的前端部41更位于下游側(cè)的進(jìn)給輥(feed roll)(未圖示)，能夠控制第一載體薄膜12的輸送速度(與卷取速度Vl對(duì)應(yīng))。另外，第一速度控制單元110通過控制第一驅(qū)動(dòng)輥50b的旋轉(zhuǎn)速度來控制薄膜片粘貼到液晶面板4 的粘貼速度V2。第一速度控制單元110在將第一薄膜片13粘貼到液晶面板的粘貼過程中，控制第一卷取單元60以及第一粘貼單元103，使得在保證第一卷取單元60所進(jìn)行的第一載體薄膜 12的卷取速度Vl以及第一粘貼單元103所進(jìn)行的粘貼速度V2相同的情況下使它們減小， 接下來，控制第一卷取單元60以及第一粘貼單元103使得在正在向液晶面板4進(jìn)行粘貼的第一薄膜片13由第一剝離單元40的前端部41從第一載體薄膜12剝離后，且在該第一薄膜片13粘貼到該液晶面板4的粘貼完成之前，第一載體薄膜12的卷取速度Vl相對(duì)于第一薄膜片I3粘貼到液晶面板4的粘貼速度V2相對(duì)地變小。第一速度控制單元110控制第一卷取單元60以及第一粘貼單元103使得例如， 在自開始粘貼偏振薄膜的薄膜片的粘貼開始時(shí)刻起到第一薄膜片13(粘貼進(jìn)行中的薄膜片)的后端(或者下一個(gè)薄膜片的前端)通過剝離單元40的前端部41為止都使Vl = V2 的前提下，設(shè)置成低速、高速、低速。接下來，在粘貼進(jìn)行中的薄膜片通過第一剝離單元40 的前端部41后(第一薄膜片13的后端來到第一剝離單元40的前端部41的更下游側(cè)時(shí))，第一速度控制單元110控制第一卷取單元60以及第一粘貼單元103 (第一驅(qū)動(dòng)輥50b)，使得在粘貼完該第一薄膜片13的粘貼完成時(shí)刻之前都使Vl <V2。圖4例示了粘貼進(jìn)行中的第一薄膜片13的后端比第一剝離單元40的前端部41更位于下游側(cè)的情況。在圖4中， 表示了粘貼進(jìn)行中的第一薄膜片13(粘合劑131)的后端與下一個(gè)第一薄膜片13(粘合劑 131)的前端遠(yuǎn)離的位置關(guān)系。以下，將作為粘貼進(jìn)行中的第一薄膜片13的后端通過第一剝離單元40的前端部41的時(shí)刻的、從Vl = V2改變速度成Vl < V2的時(shí)刻稱作“速度差發(fā)生時(shí)刻”(參照圖幻。在本實(shí)施方式中，速度差發(fā)生時(shí)刻是粘貼進(jìn)行中的第一薄膜片與下一個(gè)第一薄膜片遠(yuǎn)離的時(shí)刻。這樣，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)偏振薄膜的薄膜片粘貼到液晶面板的高速粘貼，還能夠避免在粘貼進(jìn)行中的薄膜片的下一個(gè)薄膜片已開始卷繞到剝離單元的前端部的狀態(tài)下，粘貼進(jìn)行中的薄膜片與下一個(gè)薄膜片遠(yuǎn)離的情況，從而能夠抑制膠脫、膠殘留，進(jìn)而能夠抑制由此引發(fā)的薄膜片的粘貼不良(氣泡的產(chǎn)生不良等)。第二液晶面板輸送單元104輸送由第一粘貼單元103粘貼了第一薄膜片13的液晶面板4，并供給到第二粘貼單元。在第二液晶面板輸送單元104中具備使粘貼有第一薄膜片13的液晶面板4水平旋轉(zhuǎn)90°的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(未圖示)；和使粘貼有第一薄膜片13的液晶面板4上下反轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。如前所述，在液晶面板4的另一個(gè)方向的面上設(shè)置有用于粘貼偏振薄膜的薄膜片的第二薄膜片層疊裝置(未圖示)。第二薄膜片層疊裝置能夠利用在第一薄膜片層疊裝置 100中說明過的各種單元、裝置等。第二載體薄膜輸送單元能夠由與第一載體薄膜輸送單元相同的裝置構(gòu)成，第二粘貼單元能夠由與第一粘貼單元相同的裝置構(gòu)成。例如，第二張力調(diào)節(jié)輥能夠由與第一張力調(diào)節(jié)輥30相同的裝置構(gòu)成，第二卷取單元能夠由與第一卷取單元60相同的裝置構(gòu)成，第二粘貼輥以及第二驅(qū)動(dòng)輥能夠由與第一粘貼輥50a以及第一驅(qū)動(dòng)輥50b相同的機(jī)構(gòu)構(gòu)成。另外，第二速度控制單元具有與第一速度控制單元110相同的功能而構(gòu)成。液晶顯示元件輸送單元(未圖示)能夠由輸送輥或吸附板等構(gòu)成，并向下游輸送由第二粘貼單元制作的液晶顯示元件Y。另外，可以在輸送下游側(cè)設(shè)置用于檢查液晶顯示元件Y的檢查裝置。關(guān)于此檢測裝置的檢查目的、檢查方法不作特別限制。(連續(xù)制造方法)本實(shí)施方式的液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，具有剝離工序，其在包含粘合劑的偏振薄膜的薄膜片彼此相鄰的情況下，將隔著該粘合劑所形成的載體薄膜作為內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻折，以從該載體薄膜剝離薄膜片；卷取工序，其對(duì)由所述剝離工序剝離了薄膜片的載體薄膜進(jìn)行卷取；和粘貼工序，其在輸送液晶面板的同時(shí)，將由所述剝離工序剝離的薄膜片經(jīng)由所述粘合劑粘貼到該液晶面板來形成液晶顯示元件，該液晶顯示元件的連續(xù)制造方法還具有速度控制工序，該速度控制工序進(jìn)行控制，使得在將所述薄膜片粘貼到所述液晶面板的粘貼過程中，在將該薄膜片向所述液晶面板開始粘貼的粘貼開始時(shí)刻起到該薄膜片從所述載體薄膜剝離為止的期間，該載體薄膜的卷取速度Vl以及該薄膜片的粘貼速度V2滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2 ；在正在向該液晶面板進(jìn)行粘貼的該薄膜片從該載體薄膜被剝離后且在該薄膜片粘貼到該液晶面板的粘貼完成前的某時(shí)刻，滿足卷取速度Vl <粘貼速度V2。 在本實(shí)施方式中，所述速度控制工序進(jìn)行控制，使得自開始粘貼所述薄膜片到所述液晶面板的粘貼開始時(shí)刻起，到成為所述Vl < V2前為止，使Vl = V2。
在本實(shí)施方式中，從將具有第一載體薄膜12、和形成在第一載體薄膜12上的第一偏振薄膜的第一光學(xué)薄膜層疊體11卷繞成輥狀的第一連續(xù)輥1中陸續(xù)放出第一光學(xué)薄膜層疊體11。接下來，在保留第一載體薄膜12 (不切斷)的前提下切斷第一偏振薄膜(包含粘合劑)，從而在第一載體薄膜12上形成第一偏振薄膜的第一薄膜片13。下一步，在第一剝離單元40的前端部41將第一載體薄膜12作為內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻折輸送，由此從第一載體薄膜 12剝離第一薄膜片13(包含粘合劑)(剝離工序)。然后，用卷取單元對(duì)由剝離工序剝離了第一薄膜片I3的第一載體薄膜12進(jìn)行卷取(卷取工序)。接下來，將由第一載體薄膜12 剝離的第一薄膜片13經(jīng)由粘合劑粘貼到液晶面板4的第一基板(粘貼工序)。第一速度控制工序控制第一卷取單元60以及第一粘貼單元103，使得在將第一薄膜片13粘貼到液晶面板4的粘貼過程中，自向液晶面板4開始粘貼第一薄膜片13的粘貼開始時(shí)刻起到中途為止，都使第一卷取單元60所進(jìn)行的第一載體薄膜12的卷取速度Vl 以及第一粘貼單元103所進(jìn)行的粘貼速度V2滿足Vl = V2，接下來，在正在向液晶面板4進(jìn)行粘貼的第一薄膜片13由第一剝離單元40的前端部41從第一載體薄膜12剝離后，且在第一薄膜片I3粘貼到液晶面板4的粘貼完成前，滿足Vl < V2。另外，在本連續(xù)制造方法中，在輸送第一光學(xué)薄膜層疊體11(第一載體薄膜12) 時(shí)，優(yōu)選具有能夠保持第一載體薄膜12的張力地進(jìn)行輸送的工序。在本實(shí)施方式中，為了保持第一載體薄膜12的張力，利用了第一張力調(diào)節(jié)輥30。另外，在液晶面板4的另一塊基板上也粘貼偏振薄膜的情況下，具有液晶面板的旋轉(zhuǎn)以及上下反轉(zhuǎn)工序。旋轉(zhuǎn)以及上下反轉(zhuǎn)工序是使粘貼有第一偏振薄膜的薄膜片13的液晶面板4進(jìn)行90°水平旋轉(zhuǎn)以及上下反轉(zhuǎn)的工序。而且，粘貼第二偏振薄膜的薄膜片的工序與上述的第一粘貼工序相同，第二速度控制工序也與上述的第一速度控制工序相同。(其他實(shí)施方式)在上述實(shí)施方式1中，以規(guī)定間隔切斷(半切斷)從連續(xù)輥陸續(xù)放出的光學(xué)薄膜層疊體，但本發(fā)明并不局限于這種構(gòu)成。例如，可以對(duì)從連續(xù)輥陸續(xù)放出的光學(xué)薄膜層疊體進(jìn)行缺陷檢查，并基于該檢查結(jié)果按照避開缺陷的方式來進(jìn)行切斷(即，跳切斷(skip cut))。另外，還可以按照讀取預(yù)先賦予光學(xué)薄膜層疊體的缺陷信息，并基于該缺陷信息來避開缺陷的方式來進(jìn)行切斷。缺陷信息可以是為使缺陷位置明了而標(biāo)注(marking)過的信肩、ο另外，可以預(yù)先切斷第一以及第二連續(xù)輥的第一以及第二偏振薄膜。即，作為第一以及第二連續(xù)輥，可以利用帶切痕的連續(xù)輥。在這種情況下，由于不需要第一切斷單元以及第二切斷單元，故能夠縮短作業(yè)時(shí)間(tact time)。[實(shí)施例]利用圖1的制造系統(tǒng)，將偏振薄膜的薄膜片從其長邊側(cè)以雙面粘貼到液晶面板 (40英寸)，并評(píng)價(jià)有無氣泡。當(dāng)正在粘貼的薄膜片的后端相對(duì)于剝離單元的前端部位于輸送方向上游位置 (比較例)或輸送方向下游位置(實(shí)施例)之中的任意一個(gè)時(shí)，在使載體薄膜的卷取速度 Vl比粘貼速度V2減速的情況下，評(píng)價(jià)薄膜片粘貼后的液晶面板的氣泡產(chǎn)生狀況。在圖6所示的實(shí)施例1中，自最高速度起在使卷取速度Vl以及粘貼速度V2同速的前提下進(jìn)行減速，在均達(dá)到一定速度時(shí)，在粘貼進(jìn)行中的薄膜片的后端通過剝離單元的前端部之后，僅使卷取速度Vl進(jìn)一步減速，從而成為Vl < V2的關(guān)系。在圖6所示的實(shí)施例2中，在自最高速度起在使卷取速度Vl以及粘貼速度V2同速的前提下的減速進(jìn)行當(dāng)中，在粘貼進(jìn)行中的薄膜片的后端通過剝離單元的前端部之后， 僅使卷取速度Vl進(jìn)一步減速，從而成為Vl < V2的關(guān)系。在圖7所示的比較例1中，在實(shí)施例1中，當(dāng)粘貼進(jìn)行中的薄膜片的后端位于剝離單元的前端部時(shí)，僅使卷取速度Vl進(jìn)一步減速，從而成為Vl < V2的關(guān)系。在圖7所示的比較例2中，在實(shí)施例1中，當(dāng)粘貼進(jìn)行中的薄膜片的后端比剝離單元的前端部更位于輸送方向上游側(cè)時(shí)，僅使卷取速度Vl進(jìn)一步減速，從而成為Vl < V2的關(guān)系。在圖7所示的比較例3中，當(dāng)卷取速度Vl以及粘貼速度V2為最高速度時(shí)、且粘貼進(jìn)行中的薄膜片的后端比剝離單元的前端部更位于輸送方向上游側(cè)時(shí)，在維持卷取速度Vi <粘貼速度V2的關(guān)系的前提下，使它們自最高速度起減速。(評(píng)價(jià)方法)在各實(shí)施例、比較例中，在液晶面板300片的雙面上粘貼偏振薄膜的薄膜片，并用目測來確認(rèn)有無氣泡。目測確認(rèn)是在薄膜片的前部和后部確認(rèn)因膠粘、膠殘留而生成的氣泡。表1表示其結(jié)果。[表 1]
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，具有剝離單元，其在包含粘合劑的偏振薄膜的薄膜片彼此相鄰的情況下，將隔著該粘合劑所形成的載體薄膜作為內(nèi)側(cè)在前端部進(jìn)行翻折，以從該載體薄膜剝離薄膜片；卷取單元，其對(duì)由所述剝離單元?jiǎng)冸x了薄膜片的載體薄膜進(jìn)行卷?。缓驼迟N單元，其在輸送液晶面板的同時(shí)，將由所述剝離單元?jiǎng)冸x的薄膜片隔著所述粘合劑粘貼到該液晶面板來形成液晶顯示元件，該液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)的特征在于，具有速度控制單元，該速度控制單元控制所述卷取單元以及所述粘貼單元，使得在將所述薄膜片粘貼到所述液晶面板的粘貼過程中，在將該薄膜片向所述液晶面板開始粘貼的粘貼開始時(shí)刻起到該薄膜片通過所述剝離單元的前端部從所述載體薄膜剝離為止的期間， 所述卷取單元所進(jìn)行的載體薄膜的卷取速度Vl以及所述粘貼單元所進(jìn)行的粘貼速度V2滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2 ；在正在向該液晶面板進(jìn)行粘貼的該薄膜片通過所述剝離單元的前端部從該載體薄膜剝離后且在該薄膜片被粘貼到該液晶面板的粘貼完成前的某時(shí)刻，滿足卷取速度Vl <粘貼速度V2。
2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，其特征在于，所述速度控制單元控制所述卷取單元以及所述粘貼單元，使得自開始粘貼所述薄膜片到所述液晶面板的粘貼開始時(shí)刻起，到成為所述卷取速度Vl <粘貼速度V2前為止，滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2。
3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，其特征在于，所述速度控制單元控制所述卷取單元以及所述粘貼單元，使得在成為所述卷取速度 Vl <粘貼速度V2前，所述卷取速度Vl以及粘貼速度V2變小。
4.一種液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，具有剝離工序，在包含粘合劑的偏振薄膜的薄膜片彼此相鄰的情況下，將隔著該粘合劑所形成的載體薄膜作為內(nèi)側(cè)進(jìn)行翻折，以從該載體薄膜剝離薄膜片；卷取工序，對(duì)由所述剝離工序剝離了薄膜片的載體薄膜進(jìn)行卷取；和粘貼工序，在輸送液晶面板的同時(shí)，將由所述剝離工序剝離的薄膜片隔著所述粘合劑粘貼到該液晶面板來形成液晶顯示元件，該液晶顯示元件的連續(xù)制造方法的特征在于，具有速度控制工序，該速度控制工序進(jìn)行控制，使得在將所述薄膜片粘貼到所述液晶面板的粘貼過程中，在將該薄膜片向所述液晶面板開始粘貼的粘貼開始時(shí)刻起到該薄膜片從所述載體薄膜剝離為止的期間，該載體薄膜的卷取速度Vl以及該薄膜片的粘貼速度V2滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2 ；在正在向該液晶面板進(jìn)行粘貼的該薄膜片從該載體薄膜被剝離后且在該薄膜片粘貼到該液晶面板的粘貼完成前的某時(shí)刻，滿足卷取速度Vl <粘貼速度V2。
5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，其特征在于，所述速度控制工序進(jìn)行控制，使得自開始粘貼所述薄膜片到所述液晶面板的粘貼開始時(shí)刻起，到成為所述卷取速度Vl <粘貼速度V2前為止，滿足卷取速度Vl =粘貼速度V2。
6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示元件的連續(xù)制造方法，其特征在于，所述速度控制工序進(jìn)行控制，使得在成為所述卷取速度Vl <粘貼速度V2前，所述卷取速度Vl以及粘貼速度V2變小。
全文摘要
一種液晶顯示元件的連續(xù)制造系統(tǒng)，具有剝離單元，其從載體薄膜剝離薄膜片；卷取單元，其對(duì)載體薄膜卷??；粘貼單元，其將薄膜片隔著粘合劑粘貼到液晶面板來形成液晶顯示元件；速度控制單元，其控制卷取單元以及粘貼單元使得在將薄膜片粘貼到液晶面板的粘貼過程中，在將薄膜片向液晶面板開始粘貼的粘貼開始時(shí)刻起到薄膜片通過剝離單元的前端部從載體薄膜剝離為止的期間，卷取單元進(jìn)行的載體薄膜的卷取速度V1及粘貼單元進(jìn)行的粘貼速度V2滿足V1＝V2；在正在向液晶面板粘貼的薄膜片由剝離單元的前端部從載體薄膜剝離后且在薄膜片粘貼到液晶面板的粘貼完成前的某時(shí)刻，滿足V1＜V2。能抑制在將偏振薄膜粘貼到液晶面板時(shí)的膠脫、膠殘留。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK102419490SQ201110200250
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者平田聰, 秦和也, 近藤誠司 申請人:日東電工株式會(huì)社