專利名稱：一種兩面帶有抗靜電底層的涂塑紙基的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種照相材料，特別涉及一種兩面帶有抗靜電底層的涂塑紙基。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的單面感光彩色相紙只能在相紙一面進(jìn)行曝光，其曝光時(shí)，光線經(jīng)過乳劑層后達(dá)到紙基上，其中一部份光線透過紙基，另一部分光線又反射回乳劑層，從而提高了產(chǎn)品的感光性能，只能形成單面影像，反面沒有影像，這樣只能裝在相框或相冊(cè)里面單面欣賞， 無形中限制了相紙作為圖像載體的使用范圍，降低了相紙的利用率，增加了制造成本。為了提供相紙的利用率，滿足廣大消費(fèi)者在名片、個(gè)性化臺(tái)歷、菜單、拍賣行樣冊(cè)、 賓館樣牌、請(qǐng)柬、工卡、商業(yè)促銷宣傳單等方面的個(gè)性化需求，市場(chǎng)上出現(xiàn)了雙面感光彩色相紙產(chǎn)品。傳統(tǒng)的單面感光彩色相紙的紙基包括照相原紙和涂布在照相原紙一面的聚合物層和接觸層，接觸層用來提高照相原紙和感光乳劑層的粘牢度；在照相原紙的另一面涂布有聚合物層和防靜電層，防靜電層用來保證單面成像材料在涂布生產(chǎn)中不產(chǎn)生引起感光性能及涂布表觀惡化的靜電。為實(shí)現(xiàn)雙面成像，要求雙面感光彩色相紙的紙基的的兩面都涂有乳劑，為了能夠在紙基的兩面都涂上感光乳劑，需要在照相原紙的兩面分別涂布聚合物層和接觸層，以滿足雙面感光彩色相紙生產(chǎn)的需要。這樣的紙基在用于雙面感光彩色相紙生產(chǎn)時(shí)存在如下問題(1)紙基的兩個(gè)接觸層都是含有明膠等吸水性物質(zhì)的涂層，在實(shí)際生產(chǎn)過程中由于紙基之間的粘連會(huì)造成紙基的斷片和產(chǎn)生靜電，給生產(chǎn)造成極大的浪費(fèi)；另外，由于兩個(gè)接觸層之間的長(zhǎng)期直接接觸，紙基在存放、運(yùn)輸過程中以及高濕的環(huán)境下容易出現(xiàn)粘連，造成產(chǎn)品報(bào)廢。(2)如果在接觸層的表面單獨(dú)設(shè)置防靜電層則容易造成紙基的表面電阻增大，使紙基容易吸附空氣中的灰塵造成表觀出現(xiàn)臟點(diǎn)等表觀弊病，同時(shí)靜電增大還會(huì)造成紙基的表觀發(fā)花，嚴(yán)重時(shí)還可能會(huì)引起照相性能的惡化以及產(chǎn)生靜電斑，造成產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種兩面帶有抗靜電底層的涂塑紙基。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種兩面帶有抗靜電底層的涂塑紙基，它包括照相原紙和設(shè)置在照相原紙雙面的聚合物層，所述聚合物層上設(shè)置有抗靜電底層，抗靜電底層中的防靜電劑和抗粘連劑的重量比為1 :10 10 :1，所述涂塑紙基的表面電阻在IO6 101° Ω。所述抗靜電底層中防靜電劑和抗粘連劑的重量比為1 :5 5 :1。所述防靜電劑為無機(jī)防靜電劑或高分子聚合物防靜電劑。所述無機(jī)防靜電劑為硝酸鉀、硝酸鈉、硝酸鋰、高氯酸鋰和氯化鋰中的一種。所述高分子聚合物防靜電劑為聚苯乙烯磺酸鹽、苯乙烯順丁烯二酸酐二鈉鹽和聚噻吩中的一種。
所述抗粘連劑選自粒徑為0.0廣5 μ m的二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋇或聚
甲基丙烯酸甲酯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在照相原紙的兩面同時(shí)設(shè)置防靜電底層，在保證涂塑紙基與感光乳劑層之間粘牢度的同時(shí)，也解決了紙基在生產(chǎn)、存放、運(yùn)輸以及高溫高濕的環(huán)境下因粘連和靜電而出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，避免了產(chǎn)品的報(bào)廢；同時(shí)通過控制防靜電底層中的防靜電劑和抗粘連劑的之間的用量比例，保證得到的涂塑紙基的表面電阻在 IO6^lO10Ω之間，滿足雙面感光彩色相紙的需要。
具體實(shí)施例方式對(duì)于雙層感光彩色相紙來說，由于要進(jìn)行雙面成像，所以要求在紙基的兩側(cè)具有聚合物層和防靜電底層，在保證涂塑紙基與感光乳劑層之間粘牢度的同時(shí)，解決紙基在生產(chǎn)、存放、運(yùn)輸以及高溫高濕的環(huán)境下因粘連和靜電而出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，避免了產(chǎn)品的報(bào)廢
本發(fā)明中的聚合物層可以采用公知的技術(shù)，本發(fā)明對(duì)聚合物層沒有特殊限定，它們可以是含有二氧化鈦、白母料、色母料等物料的高低密度不同比例混合的聚合物涂塑層。本發(fā)明的防靜電底層由含有明膠、樹脂或兩者混合物、防靜電劑和抗粘連劑的組合物溶液經(jīng)涂布干燥而形成，適合本發(fā)明的防靜電劑可以選自硝酸鉀、硝酸鈉、硝酸鋰、高氯酸鋰、氯化鋰等無機(jī)物，也可以選自聚苯乙烯磺酸鹽、苯乙烯順丁烯二酸酐二鈉鹽、聚噻吩等高分子化合物，可以選自其中的一種，也可以選自其中的幾種混合物；適合本發(fā)明的抗粘連劑可以選自二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋇等無機(jī)化合物，也可以選自聚甲基丙烯酸甲酯等高分子化合物。本發(fā)明使用的防止接觸粘連的功能性物質(zhì)優(yōu)選無機(jī)化合物，一般將其分散在水溶液中形成微小顆粒使用，用來防止雙面紙基在實(shí)際生產(chǎn)中的粘連。其平均粒徑在0.0廣5 μ m之間。本發(fā)明的防靜電底層中的的防靜電劑和抗粘連劑的重量比為1 :10 10 1之間， 優(yōu)選ι :5 5:1,以保證得到的涂塑紙基的表面電阻在KTIOkiQ之間，滿足雙面感光彩色相紙的需要。本發(fā)明所述照相原紙是公知的彩色相紙用照相原紙，無特殊要求。本發(fā)明提供的涂塑紙基可以采用公知的方法制備，無特殊要求。下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限于此。實(shí)施例1 防靜電底層配方組成 去離子水100g， 照相明膠 lg， 硝酸鉀 0. 5g， 氧化鋁(2.5 μ m) 0. Ig,
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全溶解，然后在攪拌下依次加入氧化鋁、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防靜電底層涂布液，待用。將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻后，再在相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防窬電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干 燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1. 實(shí)施例2
防窬電底層配方組成 去離子水lOOg，
照相明膠0. 5g，
氯化鋰0.6g，
ニ氧化娃(4. 3iim) 0. 5g，
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全 溶解，然后在攪拌下依次加入氧化招、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防窬電底層涂布液，待用。將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷棍壓合冷卻后，再在 相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷棍壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高 壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防窬電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干 燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1.
實(shí)施例3
防窬電底層配方組成 去離子水lOOg，
照相明膠1.5g，
聚苯乙烯磺酸鈉0.9g，
ニ氧化鈦(0.01 ym)0. Ig,
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全 溶解，然后在攪拌下依次加入氧化招、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防窬電底層涂布液，待用。將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷棍壓合冷卻后，再在 相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷棍壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高 壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防窬電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干 燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1.
實(shí)施例4
防窬電底層配方組成 去離子水lOOg，
照相明膠0. 5g，
聚噻盼0. 3g，
甲基丙烯酸甲酯(5. Oil m)0. 5g,
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全 溶解，然后在攪拌下依次加入氧化招、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防窬電底層涂布液，待用。將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷棍壓合冷卻后，再在 相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷棍壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高 壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防窬電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干 燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1.
實(shí)施例5防靜電底層配方組成 去離子水100g，
照相明膠2.0g，
高氯酸鋰0. 3g，
氧化鋇(1.4 μ m) 0. 3g,
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全溶解，然后在攪拌下依次加入氧化鋁、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防靜電底層涂布液，待用。
將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻后，再在相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防靜電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1. 實(shí)施例6
防靜電底層配方組成
去離子水100g，
照相明膠l.Og，
硝酸鉀1. 2
硝酸鋰0.8g，
二氧化硅(4.0 μ m)0. 2g,
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全溶解，然后在攪拌下依次加入氧化鋁、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防靜電底層涂布液，待用。將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻后，再在相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防靜電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1.
實(shí)施例7
防靜電底層配方組成 去離子水100g，
照相明膠0.5g，
苯乙烯順丁稀二酸酐二納鹽 0. 2g， 甲基丙烯酸甲酯(3.5 μ m)l.Og,
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全溶解，然后在攪拌下依次加入氧化鋁、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防靜電底層涂布液，待用。將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻后，再在相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防靜電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1.
實(shí)施例8
防靜電底層配方組成 去離子水100g，照相明膠0.5g，
氯化鋰0. 2g，
甲基丙烯酸甲酯(2.0 μ m)2. Og,
按照配方要求，在容器中加入去離子水和照相明膠，待明膠充分浸泡后，加熱使之完全溶解，然后在攪拌下依次加入氧化鋁、硝酸鉀，攪拌均勻，得到防靜電底層涂布液，待用。
將照相原紙的一面進(jìn)行高壓電暈處理，然后涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻后，再在相原紙的另一面進(jìn)行高壓電暈處理，涂布聚合物層，冷輥壓合冷卻；對(duì)上述聚合物層進(jìn)行高壓電暈處理，采用接力涂布方式，將上述防靜電底層涂布液分別涂布在兩面聚合物層上，干燥，收卷，得到涂塑紙基。測(cè)試其性能，見表1. 表1 性能評(píng)價(jià)表
權(quán)利要求
1.一種兩面帶有抗靜電底層的涂塑紙基，它包括照相原紙和設(shè)置在照相原紙雙面的聚合物層，其特征在于，所述聚合物層上設(shè)置有抗靜電底層，抗靜電底層中的防靜電劑和抗粘連劑的重量比為1:10 10山所述涂塑紙基的表面電阻在 (Τ (ΓΩ。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂塑紙基，其特征在于，所述抗靜電底層中防靜電劑和抗粘連劑的重量比為1 :5 5 :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述涂塑紙基，其特征在于，所述防靜電劑為無機(jī)防靜電劑或高分子聚合物防靜電劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述涂塑紙基，其特征在于，所述無機(jī)防靜電劑為硝酸鉀、硝酸鈉、 硝酸鋰、高氯酸鋰和氯化鋰中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述涂塑紙基，其特征在于，所述高分子聚合物防靜電劑為聚苯乙烯磺酸鹽、苯乙烯順丁烯二酸酐二鈉鹽和聚噻吩中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述涂塑紙基，其特征在于，所述抗粘連劑選自粒徑為0.0廣5 μ m的二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋁、氧化鋇或聚甲基丙烯酸甲酯。
全文摘要
一種兩面帶有抗靜電底層的涂塑紙基，它包括照相原紙和設(shè)置在照相原紙雙面的聚合物層，所述聚合物層上設(shè)置有抗靜電底層，抗靜電底層中的防靜電劑和抗粘連劑的重量比為110～101，所述涂塑紙基的表面電阻在106~1010Ω。本發(fā)明在保證涂塑紙基與感光乳劑層之間粘牢度的同時(shí)，也解決了紙基在生產(chǎn)、存放、運(yùn)輸以及高溫高濕的環(huán)境下因粘連和靜電而出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，避免了產(chǎn)品的報(bào)廢；同時(shí)，本發(fā)明還確保涂塑紙基的表面電阻在106~1010Ω之間，滿足了雙面感光彩色相紙的需要。可用于雙面成像材料的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)G03C1/85GK102221774SQ20111013388
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者張永利, 李亞寧, 李躍昌 申請(qǐng)人:樂凱膠片股份有限公司, 汕頭樂凱膠片有限公司