專利名稱：配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及液晶顯示技術(shù)，尤其涉及一種配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置。
技術(shù)背景[0002]液晶顯示器(LCD)是目前常用的平板顯示器，液晶面板是液晶顯示器中的重要 部件，液晶面板包括對盒設(shè)置的陣列基板和彩膜基板，其間填充液晶。[0003]陣列基板和彩膜基板的表面都需要設(shè)置取向膜層來對液晶分子進(jìn)行取向。在 LCD基板的制造過程中，首先將聚酰亞胺(PI液，即配向液)滴在均膠輥上，再通過均膠 輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版(AsahikaseiPhotosensitive Resin Plate，簡稱APRPlate) 上，最后通過配向液轉(zhuǎn)印版將配向液轉(zhuǎn)印到陣列基板和彩膜基板內(nèi)側(cè)，形成配向膜層 (Polyimide film,簡稱PI film)。[0004]在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版過程中，通常要將配向液轉(zhuǎn)印版通過固 定裝置固定在版銅上，現(xiàn)有的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，該裝置包括固 定部1和設(shè)置在固定部1上方的配合部2，二者通過調(diào)節(jié)螺母3連接，配向液轉(zhuǎn)印版的邊 緣設(shè)置于固定部1和配合部2之間，通過固定部1和配合部2夾持，配合部表面具有“倒 犬齒”結(jié)構(gòu)，以增大對配向液轉(zhuǎn)印版的嚙合力，多個固定釘4分別穿過配向液轉(zhuǎn)印版上的 定位孔，將配向液轉(zhuǎn)印版固定在固定部1和配合部2之間。[0005]然而，在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版工藝中，圓柱狀的均膠輥和包裹 有配向液轉(zhuǎn)印版的圓柱狀版銅沿各自的中軸線旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)中，均膠輥和版銅保持 緊密貼合以使得均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版上，這一過程產(chǎn)生的摩擦力會導(dǎo)致 配向液轉(zhuǎn)印版出現(xiàn)撕裂的情況，進(jìn)而導(dǎo)致配向液轉(zhuǎn)印版無法繼續(xù)使用，增加了生產(chǎn)成 本。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型提供一種配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，以避免在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到 配向液轉(zhuǎn)印版過程中，配向液轉(zhuǎn)印版發(fā)生撕裂，提高了配向液轉(zhuǎn)印版的使用率，節(jié)約生 產(chǎn)成本。[0007]本實用新型提供一種配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，包括固定部和配合部，所述配合 部設(shè)置在所述固定部上方，所述固定部和所述配合部通過調(diào)節(jié)螺母連接，配向液轉(zhuǎn)印版 的邊緣設(shè)置于所述固定部和所述配合部之間；還包括多個固定釘，分別穿過所述配向液 轉(zhuǎn)印版上的多個定位孔，將所述配向液轉(zhuǎn)印版固定在所述固定部和所述配合部之間；[0008]所述固定部和配合部的接觸面上，設(shè)置有一對以上相互配合的凸起和凹槽。[0009]如上所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，所述固定部上設(shè)置一個以上凸起，每個所 述凸起上方的配合部表面設(shè)置有凹槽。[0010]如上所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，所述固定部上設(shè)置一個以上凹槽，每個所 述凹槽上方的配合部表面設(shè)置有凸起。[0011]如上所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，所述凸起的高度和形狀分別與所述凹槽的 深度和形狀匹配。[0012]如上所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，所述相互配合的凸起和凹槽，設(shè)置在所述 定位孔處。[0013]如上所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，所述相互配合的凸起和凹槽，設(shè)置在所述 定位孔距離所述調(diào)節(jié)螺母較遠(yuǎn)的一側(cè)。[0014]本實用新型提供的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，通過在固定部和配合部的接觸面 上，設(shè)置一對以上相互配合的凸起和凹槽，增大了固定裝置與配向液轉(zhuǎn)印版接觸面的摩 擦力，避免在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版過程中，配向液轉(zhuǎn)印版發(fā)生撕裂，提 高了配向液轉(zhuǎn)印版的使用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。


[0015]圖1為現(xiàn)有的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的側(cè)視圖；[0016]圖2為配向液轉(zhuǎn)印版表面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為本實用新型第二實施例提供的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的側(cè)視圖；[0018]圖4為本實用新型第三實施例提供的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的側(cè)視圖；[0019]圖5為配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置與配向液轉(zhuǎn)印版的位置示意圖。[0020]附圖標(biāo)記[0021]1-固定部；2-配合部； 3-調(diào)節(jié)螺母；[0022]4-固定釘；5-凸起； 6-凹槽。[0023]7-定位孔。
具體實施方式
[0024]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用 新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯?型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0025]實施例一[0026]本實用新型第一實施例提供的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，包括固定部和配合 部，配合部設(shè)置在固定部上方，固定部和配合部通過調(diào)節(jié)螺母連接，配向液轉(zhuǎn)印版的邊 緣設(shè)置于固定部和配合部之間；[0027]還包括多個固定釘，分別穿過配向液轉(zhuǎn)印版上的多個定位孔，將配向液轉(zhuǎn)印版 固定連接在固定部和配合部之間；[0028]固定部和配合部的接觸面上，設(shè)置有一對以上相互配合的凸起和凹槽。[0029]本實施例提供的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，通過在固定部和配合部的接觸面上， 相互配合設(shè)置一對以上相互配合的凸起和凹槽，增大了固定裝置與配向液轉(zhuǎn)印版接觸面 的摩擦力，避免在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版過程中，配向液轉(zhuǎn)印版發(fā)生撕 裂，提高了配向液轉(zhuǎn)印版的使用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。[0030]圖2為配向液轉(zhuǎn)印版表面結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2，配向液轉(zhuǎn)印版的面積較大，用 于向玻璃板轉(zhuǎn)印配向液。每個玻璃板對應(yīng)多個液晶面板區(qū)域，每個配向液轉(zhuǎn)印版可以同 時向多個液晶面板區(qū)域轉(zhuǎn)印配向液。配向液轉(zhuǎn)印版的兩端分別設(shè)置有多個定位孔7，每端 的多個定位孔7分別成線狀排列。[0031]在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版過程中，采用兩個配向液轉(zhuǎn)印版固定裝 置分別固定配向液轉(zhuǎn)印版兩端的定位孔。具體是，配向液轉(zhuǎn)印版兩端的邊緣分別設(shè)置于 每個配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的固定部和配合部之間，配向液轉(zhuǎn)印版兩端的邊緣指的即是 兩端定位孔附近的部分。固定部和配合部之間的距離由調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證配向 液轉(zhuǎn)印版既能牢固的固定在固定部和配合部之間，又能保證配向液轉(zhuǎn)印版不被過分?jǐn)D壓 而損壞。由于配向液轉(zhuǎn)印版向?qū)?yīng)多個液晶面板區(qū)域的玻璃板轉(zhuǎn)印配向液，因此，配 向液轉(zhuǎn)印版的大小是根據(jù)所對應(yīng)的玻璃板長度設(shè)置的，配向液轉(zhuǎn)印版通常具有較大的面 積。[0032]凸起和凹槽在固定部表面及其上方的配合部表面配合設(shè)置，具體是，若一個凸 起設(shè)置在固定部上，則在配合部上設(shè)置有與該凸起相配合的凹槽；若一個凸起設(shè)置在配 合部上，則在固定部上設(shè)置有與該凸起相配合的凹槽。[0033]配向液轉(zhuǎn)印版水平或懸掛放置時，呈平板狀結(jié)構(gòu)，而在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到 配向液轉(zhuǎn)印版工藝中，圓柱狀的均膠輥和包裹有配向液轉(zhuǎn)印版的圓柱狀版銅沿各自的中 軸線旋轉(zhuǎn)，并且在旋轉(zhuǎn)中，均膠輥和版銅保持緊密貼合，以使均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配 向液轉(zhuǎn)印版上。現(xiàn)有技術(shù)中，配向液轉(zhuǎn)印版與圓柱狀的版銅緊密貼合，而配向液轉(zhuǎn)印版 的邊緣，即定位孔附近位于固定部和配合部之間，與固定部表面緊密貼合，配向液轉(zhuǎn)印 版固定裝置的配合部表面的“倒犬齒”結(jié)構(gòu)用于增大對配向液轉(zhuǎn)印版的摩擦力，而在配 向液轉(zhuǎn)印版隨版銅旋轉(zhuǎn)的過程中，配向液轉(zhuǎn)印版與版銅之間之間產(chǎn)生的摩擦力會導(dǎo)致定 位孔附近的配向液轉(zhuǎn)印版朝向遠(yuǎn)離固定釘?shù)姆较蚶?，在配合部表面的“倒犬齒”結(jié)構(gòu) 的作用下，配向液轉(zhuǎn)印版容易撕裂。[0034]而由于固定部和配合部上配合設(shè)置有一對以上凸起和凹槽，使得凸起和凹槽處 的配向液轉(zhuǎn)印版凸向凹槽中，增大了配向液轉(zhuǎn)印版與固定部接觸面之間的摩擦力，使得 版銅包裹配向液轉(zhuǎn)印版旋轉(zhuǎn)過程中，配向液轉(zhuǎn)印版與固定部表面緊密貼合，配向液轉(zhuǎn)印 版與版銅之間產(chǎn)生摩擦力時，在一定程度上限制了配向液轉(zhuǎn)向版的位置，即將相互配合 的凸起和凹槽處的配向液轉(zhuǎn)印版限制在凹槽中，使配向液轉(zhuǎn)印版和固定部的相對位置不 易發(fā)生較大變化，有效避免了配向液轉(zhuǎn)印版出現(xiàn)撕裂的情況。[0035]即便配向液轉(zhuǎn)印版出現(xiàn)撕裂的情況，由于凸起和凹槽處的配向液轉(zhuǎn)印版部分限 制在凹槽中，也保證了配向液轉(zhuǎn)印版固定部的相對位置不致出現(xiàn)大的變化，因此，仍然 可以繼續(xù)使用配向液轉(zhuǎn)印版，從而提高了配向液轉(zhuǎn)印版的使用率，并且節(jié)約了生產(chǎn)成 本。[0036]另外，凸起和對應(yīng)的凹槽的數(shù)量可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置，但是由于相 互配合的凸起和凹槽，能夠?qū)?yīng)部分的配向液轉(zhuǎn)印版限制在凹槽中，即對對應(yīng)部分的 配向液轉(zhuǎn)印版位置起到限制的作用。通常情況下，凸起和對應(yīng)的凹槽的數(shù)量越多，對整 個配向液轉(zhuǎn)印版位置的限制作用越強(qiáng)，更能有效避免配向液轉(zhuǎn)印版出現(xiàn)撕裂的情況。[0037]實施例二5[0038]圖3為本實用新型第二實施例提供的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的側(cè)視圖，如圖3所 示，該裝置包括固定部1和配合部2，配合部2設(shè)置在固定部1上方，固定部1和配合 部2通過調(diào)節(jié)螺母3連接，配向液轉(zhuǎn)印版的邊緣設(shè)置于固定部1和配合部2之間；還包括 多個固定釘4，分別穿過配向液轉(zhuǎn)印版上的多個定位孔(圖中未示出)，將配向液轉(zhuǎn)印版 固定連接在固定部1和配合部2之間；[0039]固定部1和配合部2的接觸面上，設(shè)置有一對以上相互配合的凸起5和凹槽6。[0040]具體的凸起5可以設(shè)置在固定部1上，相應(yīng)的，凹槽6設(shè)置在凸起5上方的配 合部上；凸起5也可以設(shè)置在配合部2上，相應(yīng)的，凹槽6設(shè)置在凸起5下方的固定部1 上。[0041]在此基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，可以將凸起5的高度和形狀設(shè)置成分別與相配合的凹槽6 的深度和形狀匹配，具體是，凸起5的高度可以和凹槽6的深度相等，凸起5的外表面可 以與對應(yīng)的凹槽6的內(nèi)表面完全貼合。但考慮到凸起5和相配合的凹槽6會將對應(yīng)部分 的配向液轉(zhuǎn)印版限制在凹槽6中，因此，為了保護(hù)這部分配向液轉(zhuǎn)印版表面不被過分?jǐn)D 壓而損壞，可以將凹槽6的深度設(shè)置成略大于凸起5的高度，或者凹槽6的內(nèi)表面面積略 大于凸起5外表面的面積。[0042]進(jìn)一步的，作為一個優(yōu)選的實施例，為了更好的避免配向液轉(zhuǎn)印版發(fā)生撕裂， 還可以將凸起5和相配合的凹槽6設(shè)置在定位孔處。在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn) 印版過程中，采用兩個配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置分別固定配向液轉(zhuǎn)印版兩側(cè)的定位孔，圖3 所示的為固定配向液轉(zhuǎn)印版一側(cè)定位孔的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，由于圖3所示的為配 向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的側(cè)視圖，因此，在圖3中只能看到最外側(cè)的穿過定位孔的固定釘 4，而實際上，在這個固定釘4里側(cè)具有多個固定釘4，這些固定釘4對應(yīng)穿過多個定位 孔。[0043]具體的，可以將凸起5和相配合的凹槽6設(shè)置在定位孔附近的很小區(qū)域范圍內(nèi)， 凸起5可以設(shè)置在定位孔所在位置的固定部1表面，但由于定位孔是穿透配向液轉(zhuǎn)印版 的，即在定位孔的孔徑范圍內(nèi)，配向液轉(zhuǎn)印版是被鏤空掉的，因此，凸起5在固定部1上 的投影面積需大于定位孔的面積，才能保證將配向液轉(zhuǎn)印版的對應(yīng)部分限制在凸起5上 方的凹槽中。相應(yīng)的，凹槽6設(shè)置在定位孔正上方的配合部2表面；另外，也可以在定 位孔所在位置的固定部1表面設(shè)置凹槽6，并且相應(yīng)的，在定位孔正上方的配合部2表面 設(shè)置凸起5，需要注意的是，這種情況下，需要將凹槽6在固定部1上的投影面積設(shè)置成 大于定位孔的面積，以便能夠?qū)⒍ㄎ豢滋帉?yīng)的配向液轉(zhuǎn)印版限制在凹槽6內(nèi)。[0044]在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版工藝中，在圓柱狀的版銅包裹配向液轉(zhuǎn) 印版旋轉(zhuǎn)的過程中，由于配向液轉(zhuǎn)印版與版銅之間會產(chǎn)生摩擦力，導(dǎo)致定位孔附近的配 向液轉(zhuǎn)印版朝向遠(yuǎn)離固定釘4的方向拉扯，而將相互配合的凸起5和凹槽6設(shè)置在定位 孔處，不僅通過增大配向液轉(zhuǎn)印版與固定部1接觸面之間的摩擦力，來使配向液轉(zhuǎn)印版 和固定部1的相對位置不易發(fā)生較大變化，有效避免了配向液轉(zhuǎn)印版出現(xiàn)撕裂的情況， 還進(jìn)一步將定位孔處的配向液轉(zhuǎn)印版限制，甚至是固定在定位孔上方的凹槽6中，從而 削弱了定位孔附近的配向液轉(zhuǎn)印版朝向遠(yuǎn)離固定釘4拉扯的作用力，直接針對定位孔處 的配向液轉(zhuǎn)印版進(jìn)行加強(qiáng)防護(hù)。因此，在版銅包裹配向液轉(zhuǎn)印版旋轉(zhuǎn)的過程中，配向液 轉(zhuǎn)印版與版銅之間產(chǎn)生摩擦力時，能夠使配向液轉(zhuǎn)印版中定位孔處對應(yīng)的部分與固定部1的相對位置不易發(fā)生較大變化，從而能夠更有效避免了配向液轉(zhuǎn)印版出現(xiàn)撕裂的情況。[0045]為了更有效地避免出現(xiàn)配向液轉(zhuǎn)印版撕裂的情況，可以在配向液轉(zhuǎn)印版兩端的 每一個定位孔處，都設(shè)置相互配合的凸起5和對應(yīng)的凹槽6的，當(dāng)然，也可以根據(jù)實際生 產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置，例如，每隔一個或幾個定位孔設(shè)置一對凸起5和凹槽6。但通常情況 下，凸起5和對應(yīng)的凹槽6的數(shù)量越多，對整個配向液轉(zhuǎn)印版位置的限制作用越強(qiáng)，越 能有效避免定位孔出現(xiàn)撕裂的情況。圖3所示的為配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的側(cè)視圖，因 此，在圖3中只能看到最外側(cè)的定位孔處設(shè)置的一對凸起5和凹槽6，而實際上，配向液 轉(zhuǎn)印版邊緣設(shè)置多對凸起5和凹槽6。[0046]實施例三[0047]參見圖4，作為另一個優(yōu)選的實施例，還可以將相互配合的凸起5和凹槽6設(shè)置 在定位孔(圖中未示出)距離調(diào)節(jié)螺母3較遠(yuǎn)的一側(cè)，這是因為，在調(diào)節(jié)螺母3和定位孔 之間的配向液轉(zhuǎn)印版的面積，相較遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺母3的定位孔一側(cè)的配向液轉(zhuǎn)印版的面積 要小得多，并且在調(diào)節(jié)螺母3和定位孔之間的配向液轉(zhuǎn)印版為配向液轉(zhuǎn)印版的邊緣，若 將凸起5和凹槽6設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母3和定位孔之間，則相對而言起到的增大配向液轉(zhuǎn)印版 與固定部1接觸面之間摩擦力的作用并不明顯。[0048]而位于定位孔距離調(diào)節(jié)螺母3較遠(yuǎn)一側(cè)的配向液轉(zhuǎn)印版，還由另一配向液轉(zhuǎn)印 版固定裝置固定住另一端的定位孔，參見圖5，位于定位孔距離調(diào)節(jié)螺母3較遠(yuǎn)一側(cè)的配 向液轉(zhuǎn)印版，在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版過程中，由于圓柱狀的版銅包裹配 向液轉(zhuǎn)印版旋轉(zhuǎn)，因此，在旋轉(zhuǎn)過程中，始終與圓柱狀的版銅緊密貼合，因此，將凸起5 和凹槽6設(shè)置在定位孔距離調(diào)節(jié)螺母3較遠(yuǎn)的一側(cè)，更能起到增大配向液轉(zhuǎn)印版與固定部 1接觸面之間摩擦力，將對應(yīng)部分的配向液轉(zhuǎn)印版限制在凹槽6中的作用，從而相對于定 位孔距離調(diào)節(jié)螺母3較近的一側(cè)，更能起到防止配向液轉(zhuǎn)印版撕裂的作用。[0049]為了視圖更加清晰，圖4中只示出在定位孔距離調(diào)節(jié)螺母3較遠(yuǎn)的一側(cè)，設(shè)置一 對凸起5和凹槽6的情況，而通常情況下，對整個配向液轉(zhuǎn)印版位置的限制作用越強(qiáng)，更 能有效避免配向液轉(zhuǎn)印版出現(xiàn)撕裂的情況。[0050]另外，需要說明的是，圖5僅是給出了配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置與配向液轉(zhuǎn)印版 的相對位置，并未反應(yīng)出配向液轉(zhuǎn)印版與配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置的大小比例。實際上， 由于配向液轉(zhuǎn)印版向?qū)?yīng)多個液晶面板區(qū)域的玻璃板轉(zhuǎn)印配向液，因此，兩個配向液轉(zhuǎn) 印版固定裝置之間的配向液轉(zhuǎn)印版的大小是根據(jù)所對應(yīng)的玻璃板設(shè)置的。[0051]最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限 制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特 征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各 實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，包括固定部和配合部，所述配合部設(shè)置在所述固定 部上方，所述固定部和所述配合部通過調(diào)節(jié)螺母連接，配向液轉(zhuǎn)印版的邊緣設(shè)置于所述 固定部和所述配合部之間；還包括多個固定釘，分別穿過所述配向液轉(zhuǎn)印版上的多個定 位孔，將所述配向液轉(zhuǎn)印版固定在所述固定部和所述配合部之間；其特征在于，所述固定部和所述配合部的接觸面上，設(shè)置有一對以上相互配合的凸起和凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，其特征在于，所述固定部上設(shè)置一 個以上凸起，每個所述凸起上方的配合部上設(shè)置有凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，其特征在于，所述固定部上設(shè)置有 一個以上凹槽，每個所述凹槽上方的配合部上設(shè)置有凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，其特征在于，所述凸起的 高度和形狀分別與所述凹槽的深度和形狀匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，其特征在于，所述相互配合的凸起 和凹槽，設(shè)置在所述定位孔處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，其特征在于，所述相互配合的凸起 和凹槽，設(shè)置在所述定位孔距離所述調(diào)節(jié)螺母較遠(yuǎn)的一側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種配向液轉(zhuǎn)印版固定裝置，包括固定部和配合部，配合部設(shè)置在固定部上方，固定部和配合部通過調(diào)節(jié)螺母連接，配向液轉(zhuǎn)印版的邊緣設(shè)置于固定部和配合部之間；還包括多個固定釘，分別穿過配向液轉(zhuǎn)印版上的多個定位孔，將配向液轉(zhuǎn)印版固定在固定部和配合部之間；固定部和配合部的接觸面上，設(shè)置有一對以上相互配合的凸起和凹槽。本實用新型避免在均膠輥將配向液轉(zhuǎn)印到配向液轉(zhuǎn)印版過程中，配向液轉(zhuǎn)印版發(fā)生撕裂，提高了配向液轉(zhuǎn)印版的使用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號G02F1/1337GK201812116SQ20102053615
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者郝震宇, 韓小東 申請人:北京京東方光電科技有限公司