專利名稱：顯示面板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種顯示面板及其制造方法，且特別是有關(guān)于一種窄邊框的顯示 面板及其制造方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代社會的科技的急速進步，多半受惠于半導(dǎo)體組件或人機顯示裝置的飛躍性進 步。就顯示器而言，陰極射線管(Cathode Ray Tube,CRT)因具有優(yōu)異的顯示質(zhì)量與其經(jīng)濟 性，一直獨占近年來的顯示器市場。然而，對于個人在桌上操作多數(shù)終端機/顯示器裝置的 環(huán)境，或是以環(huán)保的觀點切入，若以節(jié)省能源的潮流加以預(yù)測，陰極射線管因空間利用以及 能源消耗上仍存在很多問題，而對于輕、薄、短、小以及低消耗功率的需求無法有效提供解 決之道。因此，具有高畫質(zhì)、空間利用效率佳、低消耗功率、無輻射等優(yōu)越特性的液晶顯示器 (Liquid Crystal Display, LCD)已成為市場的主流。圖IA為現(xiàn)有液晶顯示面板的上視示意圖，圖IB則為圖IA的液晶顯示面板沿1_1’ 線的剖面示意圖。請參照圖IA及圖1B，液晶顯示面板100主要是由主動組件陣列基板110、 液晶層120、框膠130以及彩色濾光片140所構(gòu)成，其中彩色濾光片140是配置于主動組件 陣列基板110上方，而液晶層120與框膠130均是配置于主動組件陣列基板110與彩色濾 光片140之間。主動組件陣列基板110具有顯示區(qū)112與框膠涂布區(qū)114，液晶層120是位 于顯示區(qū)112內(nèi)，框膠130則是位于框膠涂布區(qū)114內(nèi)，并圍繞液晶層120，以將液晶層120 密封于主動組件陣列基板110與彩色濾光片140之間。由圖IA可知，在現(xiàn)有的液晶顯示面板100中，框膠130于轉(zhuǎn)角處R形成弧形，且轉(zhuǎn) 角處R的弧周長Y通常大于框膠寬度X。由于弧形的轉(zhuǎn)角處R與主動組件陣列基板110及 彩色濾光片140之間的接觸面積小，導(dǎo)致框膠130在轉(zhuǎn)角處R與主動組件陣列基板110及 彩色濾光片140之間的黏著力低，因此框膠130往往會在轉(zhuǎn)角處R發(fā)生剝離(peeling)的 現(xiàn)象。此外，因為轉(zhuǎn)角處R的弧周長Y大于框膠寬度X，框膠130的角落內(nèi)緣亦容易橫跨至 顯示區(qū)112內(nèi)而對液晶層120造成污染，使得產(chǎn)品的質(zhì)量或合格率下降。而對于窄邊框的 液晶顯示面板來說，框膠130的拉力強度以及寬度的控制較一般規(guī)格的液晶顯示面板更為 重要。因此，如何提高框膠的拉力強度并精準地控制框膠位置以及寬度，實為目前相關(guān)領(lǐng)域 的人員所注重的問題之一。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的就是在提供一種顯示面板，其框膠可具有足夠的拉力強 度及準確的寬度控制。本發(fā)明的再一目的是提供一種顯示面板的制造方法，其可同時兼顧框膠的拉力強 度及寬度控制的準確度，進而改善制程合格率。本發(fā)明提出一種顯示面板，包括第一基板、第二基板以及框膠。第一基板具有顯示 區(qū)與框膠涂布區(qū)，其中框膠涂布區(qū)是圍繞在顯示區(qū)周圍。第二基板配置于第一基板上方，框膠則配置于第一基板與第二基板之間，并沿框膠涂布區(qū)配置而與顯示區(qū)之間相隔一距離S， 其中S為正數(shù)。而且，框膠包括至少一個轉(zhuǎn)角部與多個條狀部，其中相鄰的條狀部是交會于 轉(zhuǎn)角部，且此轉(zhuǎn)角部的最大寬度大于這些條狀部的寬度。在本發(fā)明的一實施例中，上述的轉(zhuǎn)角部呈弧形，且轉(zhuǎn)角部在遠離顯示區(qū)的一側(cè)的 弧周長小于上述這些條狀部的寬度。在本發(fā)明的一實施例中，上述這些條狀部包括第一膠條以及第二膠條，其中第一 膠條沿第一方向延伸，第二膠條沿第二方向延伸而與相鄰的第一膠條交會于上述的轉(zhuǎn)角 部，且轉(zhuǎn)角部包括至少一個延伸塊，其自轉(zhuǎn)角部遠離顯示區(qū)的一側(cè)沿著第一方向或第二方 向至少其中之一延伸。在本發(fā)明的一實施例中，上述的延伸塊沿著第一方向延伸，且延伸塊在第一方向 上的長度小于第一膠條的寬度的三分之一。在本發(fā)明的一實施例中，上述的延伸塊沿著第二方向延伸，且延伸塊在第二方向 上的長度小于上述第二膠條的寬度的三分之一。在本發(fā)明的一實施例中，上述的轉(zhuǎn)角部具有一內(nèi)縮區(qū)，其自轉(zhuǎn)角部鄰近上述顯示 區(qū)的一側(cè)朝遠離顯示區(qū)的方向內(nèi)縮。在本發(fā)明的一實施例中，上述的內(nèi)縮區(qū)在該第二方向上朝遠離顯示區(qū)的方向內(nèi)縮 距離d，且上述第一膠條的寬度為W1,而距離d滿足下述關(guān)系=W1Zlo ^ d^ W/5。在本發(fā)明的一實施例中，上述的內(nèi)縮區(qū)在該第一方向上朝遠離顯示區(qū)的方向內(nèi)縮 距離d，且上述第二膠條的寬度為W2,而距離d滿足下述關(guān)系W2/10 ^ d^ W2/5。在本發(fā)明的一實施例中，上述的顯示面板更包括顯示介質(zhì)層，配置于第一基板與 第二基板之間，并位于第一基板的顯示區(qū)內(nèi)。舉例來說，此顯示介質(zhì)層例如是液晶層。在本發(fā)明的一實施例中，上述這些條狀部的寬度小于或等于600毫米。本發(fā)明還提出一種顯示面板的制造方法，其是先提供第一基板，其中此第一基板 具有顯示區(qū)與框膠涂布區(qū)，且框膠涂布區(qū)是圍繞在顯示區(qū)周圍。接著，在框膠涂布區(qū)內(nèi)沿第 一方向涂布第一膠條，以使第一膠條與顯示區(qū)相隔第一距離Si，其中Sl為正數(shù)。并且，沿第 二方向涂布第二膠條，以使第二膠條與顯示區(qū)相隔第二距離S2，其中S2為正數(shù)。而且，第二 膠條的兩端與鄰近的第一膠條之間具有間距D。然后，提供第二基板，并將此第二基板壓合 至上述的第一基板上。其中，在第二基板壓合于第一基板之后，第一膠條會與第二膠條交會 而構(gòu)成轉(zhuǎn)角部，且轉(zhuǎn)角部包括至少一個延伸塊，自轉(zhuǎn)角部遠離上述顯示區(qū)的一側(cè)沿第一方 向或第二方向至少其中之一延伸。在本發(fā)明的一實施例中，在涂布上述第一框膠與第二框膠之后，更包括于上述第 一基板的顯示區(qū)內(nèi)形成顯示介質(zhì)層。舉例來說，此顯示介質(zhì)層例如是液晶層。在本發(fā)明的一實施例中，上述延伸塊沿第一方向延伸，且此延伸塊在第一方向上 的長度小于第一膠條的寬度的三分之一。在本發(fā)明的一實施例中，上述延伸塊沿第二方向延伸，且此延伸塊在第二方向上 的長度例如是小于第二膠條的寬度的三分之一。在本發(fā)明的一實施例中，上述的間距D滿足下述關(guān)系0 < D < 100 μ m。在本發(fā)明的一實施例中，上述的第一距離Sl與第二距離S2相等。本發(fā)明又提出一種顯示面板的制造方法，首先提供具有顯示區(qū)與框膠涂布區(qū)的第一基板，其中框膠涂布區(qū)是圍繞顯示區(qū)，且框膠涂布區(qū)具有至少一個轉(zhuǎn)角區(qū)以及多個條狀 區(qū)，而轉(zhuǎn)角區(qū)是位于相鄰的條狀區(qū)之間。接著，提供框膠涂布裝置，并利用此框膠涂布裝置 而在框膠涂布區(qū)內(nèi)涂布框膠，以使框膠與顯示區(qū)之間相隔一距離S，其中S為正數(shù)。而且，框 膠涂布裝置在轉(zhuǎn)角區(qū)的移動速率小于或等于其在條狀區(qū)的移動速率的三分之一。之后，提 供第二基板，并將第二基板壓合至第一基板上。在本發(fā)明的一實施例中，上述的顯示面板的制造方法于涂布框膠的后，更包括在 第一基板的顯示區(qū)內(nèi)形成液晶層。本發(fā)明是從框膠遠離顯示區(qū)的一側(cè)增加其寬度，以使框膠的轉(zhuǎn)角部的最大寬度大 于條狀部的寬度，進而提高框膠的抗拉力強度，并且可避免框膠因過度靠近顯示區(qū)而對顯 示區(qū)內(nèi)的顯示介質(zhì)層造成污染。為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例， 并配合附圖，作詳細說明如下。


圖IA為現(xiàn)有液晶顯示面板的上視示意圖；圖IB為圖IA的液晶顯示面板沿1-1，線的剖面示意圖；圖2A為本發(fā)明的一實施例中的顯示面板的上視示意圖；圖2B為圖2A的顯示面板沿II-I I’線的剖面示意圖；圖3為本發(fā)明的另一實施例中的顯示面板的上視示意圖；圖4為本發(fā)明的一實施例中顯示面板的制造流程圖；圖5為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的制造流程圖；圖6為本發(fā)明的另一實施例中框膠涂布于第一基板上的示意圖；圖7、8為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示意圖；圖9為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示意圖；圖10為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示意圖；圖11為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示意圖；圖12為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示意圖；圖13為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示意圖；圖14為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示意圖。其中，附圖標記100 液晶顯示面板110 主動組件陣列基板112、212:顯示區(qū)114、214 框膠涂布區(qū)120 液晶層130、230、630 框膠140 彩色濾光片200 顯示面板210:第一基板
214a:轉(zhuǎn)角區(qū)214b 條狀區(qū)220 第二基板232、636、1036、1236、1336 轉(zhuǎn)角部234 條狀部240 顯示介質(zhì)層S410 S430、S510 S540 步驟632、1232 第一膠條634、1234 第二膠條637、637a、637b、1037、1137、1237 延伸塊1238、1238a、1238b、1338 內(nèi)縮區(qū)A、Y:弧周長D:間距d:內(nèi)縮距離L1、L2:長度R 轉(zhuǎn)角處Xl 第一方向X2:第二方向X、W、W” W2:寬度S 距離Sl 第一距離S2 第二距離
具體實施例方式圖2A為本發(fā)明的一實施例中的顯示面板的上視示意圖，圖2B為圖2A的顯示面板 沿11-11’線的剖面示意圖。請同時參照圖2A及圖2B，顯示面板200包括第一基板210、第 二基板220以及框膠230，其中第一基板210具有顯示區(qū)212與框膠涂布區(qū)214，且框膠涂 布區(qū)214是圍繞在顯示區(qū)212周圍。在此，顯示面板200的像素陣列(圖未示)即是配置 于第一基板210的顯示區(qū)212內(nèi)。第二基板220配置于第一基板210上方，框膠230則配置于第一基板210與第二基 板220之間，并沿框膠涂布區(qū)214配置。需要注意的是，框膠230與顯示區(qū)212相隔距離S， 其中S為正數(shù)，即S > 0。換言之，即使框膠230布滿整個框膠涂布區(qū)214，其與顯示區(qū)212 之間仍相隔一定的距離S，以避免框膠230對顯示區(qū)212內(nèi)的組件造成污染。承上述，框膠230包括至少一個轉(zhuǎn)角部232 (圖中繪出四個)與多個條狀部234， 其中相鄰的條狀部234是交會于轉(zhuǎn)角部232，且這些轉(zhuǎn)角部232至少其中之一的最大寬度W 大于條狀部234的寬度W1及W2。具體來說，第一基板210可為主動組件陣列基板(active element array substrate),例如薄膜晶體管陣列基板(thin film transi stor array substrate, TFT array substrate)。第二基板220則可為彩色濾光片(color filter)，但本發(fā)明不以此為限。此外，顯示面板200亦包括顯示介質(zhì)層240，其配置于第一基板210與第二基板 220之間，并位于顯示區(qū)212內(nèi)，而被框膠230所圍繞。在本實施例中，顯示介質(zhì)層240例如 是液晶層(liquid crystal layer)，但不以此為限。同樣地，圖2A的顯示區(qū)212的面積大 于顯示介質(zhì)層240的涂布面積，以利于說明，但本發(fā)明不限于此。以本實施例來說，框膠230包括四個轉(zhuǎn)角部232，且這些轉(zhuǎn)角部232大致呈弧狀。 特別的是，轉(zhuǎn)角部232在遠離顯示區(qū)212的側(cè)緣的弧周長A小于條狀部234的寬度W1及12。 也就是說，弧周長A滿足下述條件0 < A < W1及0 < A < W2。而且，弧周長A愈小，表示轉(zhuǎn) 角部232愈接近直角狀，其寬度W則愈大。當然，在其它實施例中，框膠230的轉(zhuǎn)角部232 也可以呈直角，如圖3所示。由上述可知，顯示面板200是將框膠230的轉(zhuǎn)角部232設(shè)計為近似直角，以從轉(zhuǎn)角 部232遠離顯示區(qū)212的一側(cè)增加其寬度W。如此一來，不但可以避免框膠230因橫跨或 過于接近顯示區(qū)212而流入其內(nèi)對顯示介質(zhì)層240造成污染，特別是避免框膠230轉(zhuǎn)角部 232的內(nèi)緣處橫跨顯示區(qū)212，更可以增加轉(zhuǎn)角部232與第一基板210及第二基板220之間 的接觸面積。具體來說，框膠230與寬度一致的現(xiàn)有框膠相比之下，其與第一基板210及第 二基板220的接觸面積約可增加64%，因而能夠提高框膠230的轉(zhuǎn)角部232所能承受的拉 力強度，避免框膠230在后續(xù)的拉力測試過程中，于轉(zhuǎn)角部232處發(fā)生剝離的現(xiàn)象。為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更加了解本發(fā)明，以下將舉實施例配合

前述實施 例的顯示面板的制造流程，但本發(fā)明不以此為限。圖4為本發(fā)明的一實施例中顯示面板的制造流程圖。請同時參照圖2A及圖4，首 先如步驟S410所述，提供第一基板210，其具有顯示區(qū)212與框膠涂布區(qū)214，且框膠涂布 區(qū)包括至少一個轉(zhuǎn)角區(qū)214a(圖中繪示出四個)以及多個條狀區(qū)214b，且轉(zhuǎn)角區(qū)214a是位 于相鄰的條狀區(qū)214b之間。接著，如步驟S420所述，提供框膠涂布裝置，用以沿框膠涂布區(qū)214移動，以在框 膠涂布區(qū)214內(nèi)涂布框膠230，以使框膠230與顯示區(qū)212之間相隔距離S，其中S為正數(shù)， 即S > 0。特別的是，框膠涂布裝置在轉(zhuǎn)角區(qū)214b的移動速率小于或等于其在條狀區(qū)214a 的移動速率的三分之一。如此一來，即可在框膠涂布區(qū)214內(nèi)形成具有近似直角的轉(zhuǎn)角部 232的框膠230。以本實施例來說，框膠涂布裝置在條狀區(qū)214a的移動速率為每秒30mm，而框膠涂 布裝置在轉(zhuǎn)角區(qū)214b的移動速率則為每秒10mm，但其僅為本發(fā)明的一實施例中的數(shù)據(jù)，并 非用以限定本發(fā)明。之后，如步驟S430所述，提供第二基板220，并將其壓合至第一基板210上，以利用 框膠230接合第二基板220與第一基板210。值得一提的是，本實施例更在形成框膠230之 后，在顯示區(qū)212內(nèi)形成顯示介質(zhì)層240，且本實施例的顯示介質(zhì)層240例如是液晶層，且其 形成方法可以是注入法，也就是在將第二基板220壓合至第一基板210上之后，再將液晶注 入至第一基板210與第二基板220之間?；蛘?，也可以利用液晶滴下(one drop filling, 0DF)的方式形成顯示介質(zhì)層240，也就是在形成框膠230之后，先將液晶滴入顯示區(qū)212 內(nèi)，再將第二基板220壓合至第一基板210上。本發(fā)明在其它實施例中還可以通過其它方法來增加顯示面板的框膠在轉(zhuǎn)角處與上下基板的接觸面積，以下將舉實施例說明之。圖5為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的制造流程圖，圖6為本發(fā)明的另一實施 例中框膠涂布于第一基板上的示意圖，圖7則為本發(fā)明的另一實施例中顯示面板的上視示 意圖。請先參照圖5及圖6，如步驟S510所述，首先提供具有顯示區(qū)212與框膠涂布區(qū)214 的第一基板210，其中框膠涂布區(qū)214是圍繞在顯示區(qū)212周圍。接著，在框膠涂布區(qū)214 內(nèi)形成框膠630。詳細來說，如步驟S520所述，首先在框膠涂布區(qū)214內(nèi)沿第一方向Xl涂 布第一膠條632，再如步驟S530所述，沿第二方向X2涂布第二膠條634，其中第一膠條632 與顯示區(qū)212之間相隔第一距離Si，第二膠條634與顯示區(qū)212之間則相隔第二距離S2， 其中Sl與S2均為正數(shù)，即Sl > 0及S2 > 0。在本實施例中，距離Sl例如是與距離S2相 等，但不以此為限。另外，第二膠條634的兩端與鄰近的第一膠條632之間具有間距D。在 本實施例中，間距D例如是小于100微米。具體來說，本實施例如是利用涂布(dispense)的方式將第一膠條632與第二膠條 634形成在第一基板210的框膠涂布區(qū)214內(nèi)。而且，雖然本實施例先沿著第一方向Xl涂 布第一膠條632，再接著沿第二方向X2涂布第二膠條634，但實際上本發(fā)明并未限定第一膠 條632與第二膠條634的形成順序，亦即，亦可利用網(wǎng)版印刷的方式同時形成第一膠條632 與第二膠條634。然后，請參照圖5及圖7，如步驟S540所述，提供第二基板220，并將第二基板220 壓合至第一基板210上。而且，本實施例還在形成框膠230之后，在顯示區(qū)212內(nèi)形成顯示 介質(zhì)層240，且本實施例的顯示介質(zhì)層240例如是液晶層，而其形成方法可以是注入法或液 晶滴下(one drop filling，0DF)法，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道詳細制程，此處不再贅述。如圖7所示，在將第二基板220壓合至第一基板210上之后，第一膠條632與第二 膠條634會分別沿著第一方向Xl與第二方向X2延展而交會，并構(gòu)成轉(zhuǎn)角部636。特別是， 此時所構(gòu)成的轉(zhuǎn)角部636包括至少一個延伸塊637，其自轉(zhuǎn)角部636遠離顯示區(qū)212的一 側(cè)，沿第一方向Xl或第二方向X2至少其中之一延伸。以本實施例為例，請同時參照圖6及 圖7，延伸塊637自轉(zhuǎn)角部636遠離顯示區(qū)212的一側(cè)沿第一方向Xl延伸，而其在第一方 向Xl上的長度Ll則可根據(jù)所涂布的第一膠條632的厚度、黏度以及間距D的大小來決定。 舉例來說，本實施例的延伸塊637的長度Ll例如是第一膠條的寬度W1的三分之一。除此之外，在本發(fā)明的其它實施例中，框膠630的轉(zhuǎn)角部636的延伸塊637也可以 是自轉(zhuǎn)角部636遠離顯示區(qū)212的一側(cè)沿第二方向延伸，如圖8所示。而且，延伸塊637在 第二方向上的長度L2例如是第二膠條的寬度W2的三分之一。當然，框膠630的轉(zhuǎn)角部636 也可以同時包括沿第一方向延伸的延伸塊637a以及沿第二方向延伸的延伸塊637b，如圖9 所示?；蛘?，如圖10所示，轉(zhuǎn)角部1036也可以包括同時沿第一方向Xl與第二方向X2延伸 的延伸塊1037。值得一提的是，雖然在前述實施例中，由第一膠條632及/或第二膠條634延展而 成的延伸塊均呈四邊形，但本發(fā)明并不限于此。在其它實施例中，如圖11所示，延伸塊1137 的形狀也可以呈扇形。在前述各實施例的顯示面板中，由于框膠的轉(zhuǎn)角部具有自遠離顯示區(qū)的一側(cè)沿第 一方向及/或第二方向延伸的延伸塊，因此可增加框膠的轉(zhuǎn)角部與第一基板及第二基板的 接觸面積，進而提高框膠的轉(zhuǎn)角部的抗拉力強度。具體來說，前述實施例均可將框膠的轉(zhuǎn)角部的抗拉力強度提升約20%至30%。而且，前述各實施例中具有延伸塊的框膠除了可以利用涂布的方式形成外，也可 以直接通過網(wǎng)版印刷的方式形成，本發(fā)明不在此對其作任何限定。特別的是，在以網(wǎng)版印刷方式形成框膠的實施例中，還可以將框膠設(shè)計為具有內(nèi) 縮區(qū)，以避免框膠過于靠近顯示區(qū)而容易對顯示區(qū)內(nèi)的顯示介質(zhì)層造成污染。以下將舉實 施例配合

之。圖12為本發(fā)明的另一實施例中框膠形成于第一基板上的上視示意圖。請參照 圖12，框膠是形成于第一基板210上，且主要是由第一膠條1232、第二膠條1234及轉(zhuǎn)角部 1236所構(gòu)成。其中，轉(zhuǎn)角部1236包括延伸塊1237與內(nèi)縮區(qū)1238，且本實施例的延伸塊1237 是同時沿第一方向與第二方向而朝遠離顯示區(qū)212的方向延伸，但本發(fā)明并不限于此。內(nèi) 縮區(qū)1238則是自轉(zhuǎn)角部1238鄰近顯示區(qū)212的一側(cè)朝遠離顯示區(qū)212的方向內(nèi)縮。以本實施例為例，轉(zhuǎn)角部1236可以同時具有在第一方向Xl上朝遠離顯示區(qū)212 的方向內(nèi)縮的內(nèi)縮區(qū)1238a，以及在第二方向X2上朝遠離顯示區(qū)212的方向內(nèi)縮的內(nèi)縮區(qū) 1238b。具體來說，若將內(nèi)縮區(qū)1238a的內(nèi)縮距離設(shè)為dl，且第二膠條1234的寬度為W2，則 距離dl滿足下述關(guān)系W2/12彡dl<W2/5。同樣地，若將內(nèi)縮區(qū)1238b的內(nèi)縮距離設(shè)為d2， 且第一膠條1232的寬度為W1，則距離d2滿足下述關(guān)系=W1ZlO彡d2彡Wi/5。除此之外，在本發(fā)明的其它實施例中，如圖13及圖14所示，轉(zhuǎn)角部1336的內(nèi)縮區(qū) 1338也可以同時沿第一方向Xl與第二方向X2內(nèi)縮，因而形成弧形或角形的內(nèi)縮區(qū)1338。綜上所述，本發(fā)明是從框膠遠離顯示區(qū)的一側(cè)增加其寬度，以使框膠的轉(zhuǎn)角部的 最大寬度大于條狀部的寬度。如此一來，即可在框膠不對顯示區(qū)內(nèi)的顯示介質(zhì)造成污染的 前提下，增加框膠與第一基板及第二基板的接觸面積，進而提高框膠的抗拉力強度。而且，由于本發(fā)明可通過網(wǎng)版印刷或是控制框膠涂布裝置的移動速率的方式來決 定轉(zhuǎn)角部的寬度，因此可將框膠的轉(zhuǎn)角部的寬度控制在合理的范圍內(nèi)，以避免框膠超出基 板的切割線而導(dǎo)致切割不良的問題。雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，但其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的 技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作些許的更動與修改，因此本發(fā)明的保護 范圍當視后附的權(quán)利要求保護范圍所界定者為準。
權(quán)利要求
一種顯示面板，其特征在于，包括一第一基板，具有一顯示區(qū)與一框膠涂布區(qū)，其中該框膠涂布區(qū)圍繞該顯示區(qū)；一第二基板，配置于該第一基板上方；以及一框膠，配置于該第一基板與該第二基板之間，并沿該框膠涂布區(qū)配置，且該框膠與該顯示區(qū)間隔一距離S，該框膠包括至少一轉(zhuǎn)角部與多個條狀部，其中相鄰的該條狀部交會于該轉(zhuǎn)角部，且該轉(zhuǎn)角部的最大寬度大于該條狀部的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該轉(zhuǎn)角部呈弧形，且該轉(zhuǎn)角部在遠離該 顯示區(qū)的一側(cè)的弧周長小于該條狀部的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該條狀部包括一第一膠條以及一第二 膠條，其中該第一膠條沿一第一方向延伸，該第二膠條沿一第二方向延伸而與相鄰的該第 一膠條交會于該轉(zhuǎn)角部，且該轉(zhuǎn)角部包括至少一延伸塊，自該轉(zhuǎn)角部遠離該顯示區(qū)的一側(cè) 沿該第一方向或該第二方向至少其中之一延伸。
4.如權(quán)利要求3所述的顯示面板，其特征在于，該延伸塊沿該第一方向延伸，且該延伸 塊在該第一方向上的長度小于該第一膠條的寬度的三分之一，或者，該延伸塊沿該第二方 向延伸，且該延伸塊在該第二方向上的長度小于該第二膠條的寬度的三分之一。
5.如權(quán)利要求3所述的顯示面板，其特征在于，該轉(zhuǎn)角部具有一內(nèi)縮區(qū)，自該轉(zhuǎn)角部鄰 近該顯示區(qū)的一側(cè)朝遠離該顯示區(qū)的方向內(nèi)縮。
6.如權(quán)利要求5所述的顯示面板，其特征在于，該內(nèi)縮區(qū)在該第二方向上朝遠離 該顯示區(qū)的方向內(nèi)縮一距離d，且該第一膠條的寬度為W1,而該距離d滿足下述關(guān)系 W/10 ≤ d ≤ W/5，或者，該內(nèi)縮區(qū)在該第一方向上朝遠離該顯示區(qū)的方向內(nèi)縮一距離d，且 該第二膠條的寬度為W2，而該距離d滿足下述關(guān)系W2/10≤d≤W2/5。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，還包括一顯示介質(zhì)層，配置于該第一基 板與該第二基板之間，并位于該第一基板的該顯示區(qū)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示面板，其特征在于，該顯示介質(zhì)層為液晶層。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該條狀部的寬度小于或等于600毫米。
10.一種顯示面板的制造方法，其特征在于，包括提供一第一基板，其中該第一基板具有一顯示區(qū)與一框膠涂布區(qū)，其中該框膠涂布區(qū) 圍繞該顯示區(qū)；于該框膠涂布區(qū)內(nèi)沿一第一方向涂布一第一膠條，該第一膠條與該顯示區(qū)間隔一第一 距離Sl ；于該框膠涂布區(qū)內(nèi)沿一第二方向涂布一第二膠條，其中該第二膠條的兩端與鄰近的該 第一膠條之間具有一間距D，且該第二膠條與該顯示區(qū)間隔一第二距離S2 ；提供一第二基板，并將該第二基板壓合至該第一基板上，其中在該第二基板壓合于該第一基板之后，該第一膠條與該第二膠條交會而構(gòu)成一轉(zhuǎn) 角部，且該轉(zhuǎn)角部包括至少一延伸塊，自該轉(zhuǎn)角部遠離該顯示區(qū)的一側(cè)沿該第一方向或該 第二方向至少其中之一延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，在涂布該第一框膠與該 第二框膠之后，更包括于該第一基板的該顯示區(qū)內(nèi)形成一顯示介質(zhì)層。
12.如權(quán)利要求10所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，該延伸塊沿該第一方向延伸，且該延伸塊在該第一方向上的長度小于該第一膠條的寬度的三分之一。
13.如權(quán)利要求10所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，該延伸塊沿該第二方向 延伸，且該延伸塊在該第二方向上的長度小于該第二膠條的寬度的三分之一。
14.如權(quán)利要求10所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，該間距D滿足下述關(guān)系 0 < D 彡 ΙΟΟμπι。
15.一種顯示面板的制造方法，其特征在于，包括提供一第一基板，其中該第一基板具有一顯示區(qū)與一框膠涂布區(qū)，其中該框膠涂布區(qū) 圍繞該顯示區(qū)，且該框膠涂布區(qū)包括至少一轉(zhuǎn)角區(qū)以及多個條狀區(qū)，其中該轉(zhuǎn)角區(qū)位于相 鄰的該條狀區(qū)之間；提供一框膠涂布裝置，適于沿該框膠涂布區(qū)移動；利用該框膠涂布裝置而在該框膠涂布區(qū)內(nèi)涂布一框膠，以使該框膠與該顯示區(qū)間隔一 距離S，且該框膠涂布裝置在該轉(zhuǎn)角區(qū)的移動速率小于或等于其在該條狀區(qū)的移動速率的 三分之一；以及提供一第二基板，并將該第二基板壓合至該第一基板上，以利用該框膠將該第二基板 固定于該第一基板上。
16.如權(quán)利要求15所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，在涂布該框膠之后，還包 括于該第一基板的該顯示區(qū)內(nèi)形成一液晶層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種顯示面板及其制造方法，此顯示面板包括第一基板、第二基板以及框膠。第一基板具有顯示區(qū)與框膠涂布區(qū)，其中框膠涂布區(qū)是圍繞在顯示區(qū)周圍。第二基板配置于第一基板上方，框膠則配置于第一基板與第二基板之間，并沿框膠涂布區(qū)配置。框膠包括至少一個轉(zhuǎn)角部與多個條狀部，其中相鄰的條狀部是交會于轉(zhuǎn)角部，且此轉(zhuǎn)角部的最大寬度大于這些條狀部的寬度。本發(fā)明另公開一種顯示面板的制造方法。
文檔編號G02F1/1333GK101881909SQ20101021687
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者楊偉杰, 簡維誼, 黃于容 申請人:友達光電股份有限公司